桥台施工技术交底
桥台钢筋施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工内容1. 桥台钢筋施工主要包括钢筋加工、绑扎、焊接、安装等环节。
2. 施工过程中，需严格按照设计图纸、施工规范和操作规程进行。
三、安全技术措施1. 钢筋加工（1）加工场地应平整、坚实，避免积水、积尘。
（2）加工设备应完好，操作人员应持证上岗。
（3）钢筋加工过程中，操作人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
（4）加工场地应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎钢筋前，应检查钢筋的规格、尺寸、数量是否符合要求。
（2）绑扎时，操作人员应站在稳固的支撑物上，防止跌落。
（3）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下。
（4）柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（5）绑扎高层建筑的圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
（6）绑扎时系好安全带。
3. 钢筋焊接（1）焊接现场应通风良好，避免有害气体积聚。
（2）焊接操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
（3）焊接过程中，注意防止烫伤、火花飞溅等事故。
（4）焊接完成后，及时清理现场，确保安全。
4. 钢筋安装（1）安装钢筋前，应检查钢筋的位置、间距、锚固长度等是否符合设计要求。
（2）安装过程中，操作人员应站在稳固的支撑物上，防止跌落。
（3）安装完成后，及时进行验收，确保质量。
四、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术措施，并严格执行。
2. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报并采取措施消除。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严禁操作人员擅自离开工作岗位。
5. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
五、应急措施1. 发生火灾时，立即报警，并组织人员疏散。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
3. 发生高处坠落事故时，立即进行救援，并采取措施防止事故扩大。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底
交底内容：
则表示所砌桥台斜度符合要求。
图1 图2
3、承台凿毛
承台施工完毕后，待混凝土强度达到要求，应对承台与桥台相结合的部位进行凿毛处理，清除表面浮浆，露出粗骨料混凝土，保证有良好的接触面。
4、搭设支架
我标段桥台高度在4.5m-5.5m之间，在施工中根据砌筑进度，处理好地基进行搭设碗扣支架，支架上铺设80cm宽木板作为施工平台，平台外侧设置三道横杆，最下面一道横杆距平台25cm,剩余两道平行布置，外侧设置密目网。
（根据施工进度随时搭设碗扣支架）
5、浆砌石
砌筑前，应先将混凝土基础表面清洗，湿润再坐浆砌筑，砌筑时，应先砌四角转角石，然后在已砌石料上挂线，砌筑边部外露部分及台帽下料石，最后采用块石填砌腹部。
（1）浆砌料石
料石在砌筑前应清除污泥和其他杂质，以免妨碍石块与砂浆的结合，并将石块充分湿润，以免石块吸收砂浆中的水分。
采用铺浆和挤浆相结合的方法。
浆砌料石砌缝宽度宜为1~1.5cm，砌筑时应及时把砌体表面的灰缝砂浆向内剔除2cm，砌筑完成1~2日内应采用水泥砂浆勾缝。
料石砌体勾缝应横平竖直、深浅一致，十字缝衔接平顺，不得有瞎缝、丢缝、和
交底单位接收单位桥梁施工队。
桥梁桥台安全技术交底
桥梁桥台安全技术交底1. 引言本文档旨在对桥梁桥台安全技术进行详细交底。
桥梁桥台是桥梁结构中的重要组成部分，承担着支撑桥梁荷载和保证桥梁安全的重要任务。
为确保桥梁桥台的稳定性和安全性，必须遵守一系列的安全技术要求和施工规范。
本文将对桥梁桥台的安全技术进行详细介绍，从桥台设计、施工工艺、材料选择、监测预警等方面进行细致的阐述。
2. 桥台设计要求2.1 荷载计算在桥台的设计过程中，必须充分考虑到荷载计算，根据实际情况确定桥台的承载能力。
荷载计算应包括活荷载和静荷载两部分，并根据不同桥梁类型和使用情况进行合理分配。
2.2 基础设计桥台的基础设计是关键环节，必须依据地质勘察报告和设计要求进行合理设计。
基础设计包括桥台地基承载力计算、基础形式选择和基础的抗震设防等要素。
在设计过程中，必须考虑到地震和地质灾害等因素，确保桥台的稳定性和安全性。
2.3 结构详图设计桥台的结构详图设计是桥梁施工的重要依据，包括桥台的构造形式、尺寸、配筋等详细信息。
在设计过程中，必须符合相关设计规范和要求，保证结构强度和稳定性。
3. 施工工艺要求3.1 施工前准备在进行桥台的施工前，必须进行必要的施工前准备工作。
包括施工图纸审核、临时设施搭建、仪器设备检查、材料验收等环节。
只有在准备工作做好的情况下，才能确保施工的顺利进行。
3.2 桥台地基处理桥台的地基处理非常重要，对桥台的稳定性和安全性有着直接影响。
在进行地基处理时，必须按照设计要求进行，包括土方开挖、软弱地层处理、填筑加固等工序。
同时，需要对地基处理进行监测和记录，确保处理效果符合要求。
3.3 模板安装在进行桥台的混凝土浇筑前，必须进行模板安装工作。
模板安装要符合设计要求，确保桥台的几何形状和尺寸。
模板安装完毕后，要进行检查和验收，确保模板的稳定和安全。
3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是桥台施工的重要环节，必须按照设计要求进行混凝土配比、浇筑方法和施工工艺。
在浇筑过程中，要进行实时监测，确保混凝土的浇筑质量和强度满足要求。
桥台台身安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台台身施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员所有参与桥台台身施工的施工人员及管理人员。
三、施工内容桥台台身施工主要包括台身混凝土浇筑、模板安装及拆除、钢筋绑扎等工序。
四、安全注意事项1. 人员安全1.1 作业人员必须经过专业培训，了解和掌握桥台台身施工的相关安全知识。
1.2 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
1.3 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械安全2.1 施工机械必须符合国家相关安全标准，并定期进行维护保养。
2.2 作业人员必须熟悉施工机械的操作规程，严禁违章操作。
2.3 机械设备操作人员必须持证上岗。
3. 材料安全3.1 施工材料应按照设计要求选用，确保材料质量符合标准。
3.2 施工材料应堆放整齐，不得占用消防通道。
3.3 材料堆场应设置明显的警示标志。
4. 施工环境安全4.1 施工现场应保持整洁，不得随意堆放杂物。
4.2 施工现场应设置消防设施，并定期检查。
4.3 施工现场应保持良好的通风、排水条件。
5. 施工工序安全5.1 台身混凝土浇筑前，应检查模板支撑系统是否稳固，钢筋绑扎是否符合要求。
5.2 浇筑过程中，应确保混凝土均匀浇筑，防止发生蜂窝、麻面等现象。
5.3 浇筑完成后，应及时进行养护，防止出现裂缝、变形等问题。
6. 应急措施6.1 施工现场应制定应急预案，并定期进行演练。
6.2 作业人员应熟悉应急预案，并能够迅速采取应急措施。
五、交底内容1. 施工人员安全培训1.1 施工人员应接受桥台台身施工安全知识培训，包括安全操作规程、安全防护措施等。
1.2 施工人员应熟悉施工现场的消防、用电、高空作业等安全规定。
2. 施工机械安全操作2.1 机械设备操作人员应持证上岗，并熟悉机械设备的操作规程。
2.2 机械设备操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
3. 施工材料质量检查3.1 施工材料应按照设计要求选用，并经过严格的质量检验。
桥台(肋板、台帽、耳背墙)施工技术交底
止漏浆。
检查模板支撑是否牢固，防止跑模。
模板涂以优质隔离剂，保证基础混凝土表面光洁平整。
（3）肋板混凝土浇筑采用商品混凝土，砼运输车运输，严格按配合比施工，且精确计量。
浇筑时采用分层连续浇筑办法，每层厚为30cm。
振捣要求：振动移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm的距离，插入下一层混凝土±5~10cm，使上下层混凝土结合牢固。
（4）肋板混凝土养护采用土工布覆盖，洒水养护，养护时间不得少于7天。
砼抗压强度达到2.5Mpa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模。
2、台帽、挡块、垫石施工,施工台帽前先进行台背透水性材料分层回填，并碾压夯实，回填至台帽底高程以下5cm，作为台帽施工时的平台。
在台帽底部铺设5cm厚C20素混凝土作为底模，垫层宽度比台帽一端宽10cm。
肋板顶应进行凿毛，要求凿除砼表面浮浆、及松散层直至见到碎石，并用水冲洗干净。
（1）钢筋制作、安装台帽钢筋骨架按设计制作，采用吊车将骨架提起，就位，人工进行调整。
安装应防止扭转变形，根据规定加焊点进行吊装。
应注意布设台帽内的垫石钢筋，当挡块、垫石钢筋与台帽钢筋相干扰时，应先保证台帽钢筋位置的正确，可适当挪动挡块、垫石钢筋。
钢筋加工要求如下：①根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。
②在钢筋下料过程中，应严把质量关。
而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。
③成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
钢筋绑扎要求：①钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。
②钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩应箍牢纵向钢筋，相邻箍筋的弯钩接头在纵向位置应交替布置。
区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%。
③多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架。
侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线段上，直线叠置部位适当设置短焊缝。
④绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底桥台施工技术交底一、背景介绍桥台是桥梁工程中的重要组成部分，其施工质量的优劣直接关系到桥梁的整体稳定性和安全性。
为了确保桥台施工的顺利进行，提高施工质量，本文将详细阐述桥台施工技术交底的要点和注意事项。
二、桥台施工流程及要点1、桥台地基处理桥台施工前，必须对地基进行处理，确保地基的稳定性和承载力满足设计要求。
处理方法可根据地质条件和工程要求选择，如夯实、碾压、换填等。
2、桥台模板安装桥台模板安装是施工过程中的重要环节，必须严格按照设计要求进行。
模板的强度、刚度和稳定性应满足要求，安装时应确保位置准确、衔接紧密。
3、桥台钢筋绑扎桥台钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行，确保钢筋的种类、规格、数量及位置符合要求。
钢筋绑扎完毕后，应进行质量检查，确保满足设计及规范要求。
4、桥台混凝土浇筑桥台混凝土浇筑前，应做好准备工作，如确定混凝土配合比、准备好浇筑工具等。
浇筑时应注意分层进行，并加强振捣，确保混凝土密实度。
浇筑完成后应及时养护，防止出现裂缝。
三、桥台施工注意事项1、桥台施工时应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保施工质量。
2、地基处理时应充分考虑地质条件和工程要求，确保地基的稳定性和承载力。
3、模板安装时应确保位置准确、衔接紧密，防止出现漏浆现象。
4、钢筋绑扎时应严格按照设计图纸进行，防止出现错绑、漏绑等现象。
5、混凝土浇筑时应确保密实度，防止出现空洞、裂缝等现象。
浇筑完成后应及时养护，防止出现裂缝。
四、总结本文详细阐述了桥台施工的流程及要点，并提出了相应的注意事项。
施工人员应充分了解和掌握这些要点和注意事项，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保桥台施工质量和桥梁整体稳定性。
加强施工现场管理，提高施工人员的安全意识和质量意识，确保桥台施工的顺利进行。
桥台基坑开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台基坑开挖施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
现将有关安全注意事项和操作规程告知全体施工人员。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：桥台基坑开挖三、安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过安全培训，掌握安全操作规程。
- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁无关人员进入施工现场。
2. 机械设备安全- 施工机械设备必须符合国家安全标准，定期进行检查和维护。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和安全操作规程。
- 机械设备运行时，严禁操作人员离开工作岗位。
3. 施工现场安全- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 施工现场应设置排水沟，确保排水畅通。
4. 基坑安全- 基坑周边应设置防护栏杆，防止人员坠落。
- 基坑底部应设置排水沟，确保积水及时排出。
- 基坑开挖过程中，应密切关注土质变化，发现异常情况立即停止施工，采取相应措施。
5. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。
- 施工现场用电设备必须接地，防止漏电事故发生。
四、操作规程1. 施工准备- 根据施工图纸和地质勘察报告，制定详细的施工方案。
- 准备好施工所需的机械设备、材料、工具等。
2. 基坑开挖- 按照施工方案和设计要求进行基坑开挖。
- 严格控制开挖深度，确保基坑稳定。
- 开挖过程中，密切关注土质变化，发现异常情况立即停止施工。
3. 基坑支护- 根据基坑深度、土质条件等，选择合适的支护方案。
- 支护结构应满足安全、稳定、经济的要求。
- 支护结构施工过程中，应严格按照设计要求进行。
4. 基坑排水- 设置排水沟，确保积水及时排出。
桥台施工技术交底(片石混凝土重力式桥台)
桥台施工技术交底1、施工准备施工前，做好材料进场计划，准备好施工所需的小型机具设备及材料等，确保开工后工作顺利开展。
2、模板安装a、基础模板采用定型钢模板，对于台身和侧墙可采用钢模板结合酚醛树脂板，钢模采用纵横向间距 50cm 双排Φ50 钢管进行加固，酚醛树脂板加固采用方木、Φ50 钢管及扣件进行，竖向采用方木，间距为 30 ㎝，横向采用双排钢管，间距为 50 ㎝，并且在模板上设置横向拉杆，拉杆可用Φ14 钢筋，两端加工成螺杆，按横方向间隔 70 ㎝设置一道，拉杆用 PVC 管加套，以便拆除利用，加固一定要牢固可靠，扣件一定要扭紧，防止模板跑模。
b、模板在安装前应进行试拼，钢模板必须打磨，接缝处粘贴双面胶条，确保接缝严密平整，不漏浆，在混凝土浇筑前应将模板刷好脱模剂，以便拆模。
c、根据测量班定好的边线结合施工图纸安装、定位并加固模板，确保模板的刚度和稳定性能够满足施工要求，线形顺直。
d、桥台施工时应搭设脚手架工作平台，上铺木板，下挂安全网，周围设扶手栏杆。
脚手架应具有足够的刚度和强度，以保证操作人员的安全，及当台身浇筑到一定高度后，脚手架可以捆绑振动棒。
7、片石混凝土浇筑a、在浇筑混凝土前根据测量高程确定好混凝土顶面标高，用钢丝线挂线，作为混凝土浇筑标高的控制点。
b、采用片石混凝土时，可在混凝土中掺入不多于其体积20%的片石，片石的抗压强度等级不低于MU40。
片石无裂纹、无夹层且未被火烧过的、具有抗冻性能的片石。
片石石料要求坚硬、密实、耐久，质地适当细致、色泽均匀，禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹片石。
卵石和薄片石（厚度小于150mm）不得使用。
片石应清洗干净使其完全饱和，应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
片石应分布均匀，净距不小于150mm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，片石不得触及到构造钢筋和预埋件。
混凝土浇筑时应采用分层浇筑的方式，每层混凝土的厚度不得超过300mm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石c、混凝土采用商混，用罐车运送至施工现场，台身及侧墙采用吊车加料斗吊运混凝土或直接用输送泵泵送混凝土，禁止混凝土直接冲击模板，造成模板偏位或倾斜等。
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桥台施工技术交底
XXX大桥左线0#、8#桥台，右线0#、12#桥台，均为重力式桥台，均采用C25片石混凝土扩大基础，C25片石混凝土台身及侧墙，前墙、侧墙顶面为C30钢筋混凝土，现将相关要求、技术指标及注意事项交底如下：
1、施工准备
施工前，做好材料进场计划，准备好施工所需的小型机具设备及材料等，确保开工后工作顺利开展。
2、施工放样
根据基础测量放样放出的基坑施工开挖边线，基坑底部各边尺寸应加宽，预留50cm工作面，坡度按实际开挖地质条件放坡，基坑深度根据设计图纸结合现场具体情况确定。
3、基坑开挖
根据放出的基础施工轮廓线进行基坑开挖，土质部分采用人工配合挖掘机开挖，岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。
开挖形式采取上部土质放坡、下部入岩部分垂直坑壁，当采用机械开挖时，挖至距设计基底标高20cm时，采用人工开挖，人工清理到设计标高。
基坑内有水时，在四周设排水沟与集水井，潜水泵抽排。
雨季施工时，采取排水措施，防止雨水倒灌，并及时排除基坑内积水，避免基坑长时间泡水。
4、基底处理
基底为岩层时，将岩层上松散碎石块、淤泥等清除干净，岩面凿成平面或台阶，为防止基底岩面风化，基坑要及时封闭。
基底为干土时，将其湿润。
过湿土地基要按照相关设计及规范要求进行换填处理。
基底为碎砾石和砂卵石类地层时，基底应修整平整。
粘土类地基，铲平不得用回填土夯实办法处理，修整后迅速灌注基础混凝土，开挖好的基坑不得暴露过久。
基底有泉眼时，进行防渗混凝土堵塞，不得任其浸泡，无法堵塞的可在基坑底做暗沟将水引出。
此外，对土质和砂卵砾石基底应进行地基承载力试验，符合设计和规范要求后方可施工。
5、基底检验
浇筑基础混凝土前，对基底进行检查，主要为：基底平面位置、平面尺寸、标高，基底地质是否与设计相符，承载力是否满足设计要求；基底有无积水、杂物、松散土质，是否清洁、平整，自检合格报监理工程师检查，经检验合格后方可立模。
6、模板安装
a、基础模板采用定型钢模板或竹胶板，对于台身和侧墙可采用钢模板结合竹胶板，钢模采用纵横向间距50cm双排Φ50钢管进行加固，竹胶板加固采用方木、Φ50钢管及扣件进行，竖向采用方木，间距为30㎝，横向采用双排钢管，间距为50㎝，并且在模板上设置横向拉杆，拉杆可用Φ14钢筋，两端加工成螺杆，按横方向间隔70㎝设置一道，拉杆用PVC管加套，以便拆除利用，加固一定要牢固可靠，扣件一定要扭紧，防止模板跑模。
b、模板在安装前应进行试拼，钢模板必须打磨，接缝处粘贴双面胶条，确保接缝严密平整，不漏浆，在混凝土浇筑前应将模板刷好脱模剂，以便拆模。
c、根据测量班定好的边线结合施工图纸安装、定位并加固模板，确保模板的刚度和稳定性能够满足施工要求，线形顺直。
d、桥台施工时应搭设脚手架工作平台，上铺木板，下挂安全网，周围设扶手栏杆。
脚手架应具有足够的刚度和强度，以便当台身浇筑到一定高度后，脚手架可以捆绑振动棒发电机及输送泵管。
7、片石混凝土浇筑
a、在浇筑混凝土前根据测量高程确定好混凝土顶面标高，用钢丝线挂线，作为混凝土浇筑标高的控制点。
b、用于浇筑片石混凝土的片石应采用质地均匀、不易风化、无裂缝的硬质石块，强度应满足设计要求；厚度不应小于15cm（卵形和薄片不得使用），且不大于30cm的石块。
c、混凝土由拌和站集中生产，用罐车运送至施工现场，基础采用溜槽减速下料，以防混凝土离析，台身及侧墙采用吊车加料斗下料或直接用输送泵泵送混凝土，禁止混凝土直接冲击模板，造成模板偏位或倾斜等。
天热时，需对模板外侧洒水进行降温处理。
混凝土应先浇筑一层，然后均匀的把片石分层加入，片石的净间距不得小于10cm，距桥台模板侧面和顶面的净距不小于15cm，片石在捣实的混凝土中埋入一半左右，且添加的片石数量宜控制在桥台混凝土体积的25%，若混凝土超方，超方部分费用由施工队承担；混凝土浇筑应连续分层
进行，不得中断，分层厚度宜为25-30cm。
振捣采用插入式振动棒，四周间隔模板10㎝，中间按每30㎝间距振捣密实，振动棒快插慢拔，混凝土振捣时间控制在入模后45分钟以内，混凝土振捣密实的标志为混凝土不再下沉，无气泡、表面不再泛浆为止。
此外，要配有备用振动棒和发电机，以防意外。
施工中应注意观察，防止跑模、漏浆、欠振和漏振等现象发生，且振捣过程中振动棒避免碰撞模板。
d、最后根据测量高程和挂线位置，周边用抹子抹平，同时预埋连接石，连接石按梅花型布置，间距中对中75cm。
8、混凝土的养护
混凝土浇筑完成终凝后，采用透水土工布覆盖，人工洒水养生，养生时间不少于7天。
混凝土养护应派专人负责，并做好养生记录。
9、混凝土强度达到要求后，经监理工程师许可后方可拆除模板，模板在拆除后要平放在地面，并按要求在支点位置搁置方木，避免模板变形，建议分片拆模，拆模时要小心，以免损伤混凝土表面。
拆除的支架、模板应清理干净，分类妥善存放，拆模后，若混凝土表面有蜂窝麻面等外观质量缺陷时，应及时通知现场工程师，查看后制定出方案及时进行修补，并做好养生。
10、质量技术要求
模板安装的允许偏差
基础检查项目
墩、台身检查项目
11、安全文明施工
做好桥台基坑围挡与防护，用钢管与防护网进行围护，确保施工安全与外观美观，树立安全文明施工标识牌。
施工现场设专职安全员，施工带班员，技术员，工班长共同监管安全。
施工用电电线必须架空，安装漏电保护器，杜绝临时电源乱拉乱接，应随时检查电路是否完好，若漏电，应及时更换，所有电器设备要质量可靠，施工中临时电源尽量用电缆。
对附近的排水设施要经常检查，排水沟要经常疏通，以保证施工场地内的干燥。
施工机械设备要规范操作，由专人负责指挥。
12、环保施工
（1）严格遵守国家和地方政府的环境保护法规。
（2）除图纸规定或经的项目部同意外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不随意清除植被和树木，占用红线以外场地。
（3）认真做好油料的管理工作，防止油料溢漏后污染环境。
（4）施工作业区和生活的废弃物采用废物处理车或垃圾车，运到当地环保部门同意的指定地点进行弃置，污水要妥善处理，以免影
响环境卫生和污染水源。
（5）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
13、注意事项
施工过程中，施工人员应认真负责，严格按照施工工序，施工工艺，做好过程控制，将各项工作落到实处，确保施工安全与工程质量。
同时，认真执行施工报检制度，切实做到每道工序必须报检，经同意后方可进行下一道工序，若由于施工队自身原因造成地质量问题或额外损失，其后果由施工队承担。
桥台台身及侧墙施工属高空作业，施工人员必须系好安全带，戴好安全帽，做好高空作业安全工作，制定桥台施工安全应急预案，做到防患于未然。
施工过程中应做好过程控制，确保各项工作安全、顺利开展。
施工过程中必须认真贯彻安全、质量、文明、环保的施工思想，提高认识，坚持以人为本，科学管理，文明施工，环保低碳，高效完成各项工作。
12、附件
XXX大桥左线0#、8#桥台、右线0#、12#桥台一般构造图。