更换主井钢丝绳安全技术措施
更换主井罐道绳安全技术措施
•准备工作•作业流程•安全技术措施目录•风险评估与防范措施•监督与检查•相关文件与记录负责人安全员技术人员操作人员人员组织及分工工具、材料及安全防护用品准备030201作业环境安全设施作业环境及安全设施检查松卸固定螺栓使用起重工具将旧罐道绳从主井上拆卸下来，并放置在安全区域。
拆卸旧罐道绳安装新罐道绳紧固固定螺栓检查调整罐道绳更换流程调试安全装置根据要求对安全装置进行调试，确保其灵敏度和可靠性。
检查安全装置检查主井的安全装置，包括制动器、限位开关、安全阀等，确保其正常工作。
安全装置维护定期对安全装置进行维护保养，确保其长期稳定运行。
安全装置检查与调试流程作业过程中的安全注意事项在进行更换作业前，应制定完善的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。
安全防护措施作业人员培训安全警示标识安全监护人员对参与更换作业的人员进行安全培训，确保他们了解并遵守相关安全规定。
在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全事项。
在更换作业过程中，应安排专人进行安全监护，发现不安全因素及时采取措施进行纠正。
人员安全操作规程安全警示标识设置在施工区域周围设置明显的警示标识，如“前方施工，请绕行”、“危险区域，禁止靠近”等。
在施工区域周围设置安全隔离带，避免无关人员进入施工现场。
在施工设备周围设置安全警示标识，如“禁止触摸”、“危险区域，禁止靠近”等。
紧急情况处理措施在出现人员伤亡时，应立即启动应急预案，组织救援和治疗。
在出现设备故障时，应立即停止使用设备，进行维修和检查。
在出现意外情况时，应立即停止施工，及时采取应急措施。
风险因素主井罐道绳断裂、磨损、锈蚀等损伤，可能导致罐笼失控、人员伤亡等严重后果。
评估方法采用定期检查、巡检、实时监测等手段，对主井罐道绳的损伤情况进行评估，及时发现并处理潜在风险。
常见风险因素及评估高风险防范措施防范措施定期更换主井罐道绳，确保使用安全；对罐道绳进行专业维护保养，延长使用寿命；对断裂、磨损、锈蚀等损伤部位进行及时修复或更换。
更换主井罐道绳安全技术措施
更换主井罐道绳安全技术措施平顶山市中祥圣达XXXX有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。
自2022年悬挂至今，已经七年有余，其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断，已经更换，其余十一根经加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，属于安全隐患。
为了进一步保证上下井人员安全，更好地服务于安全生产，经过研究决定，更换主井罐道绳，为了进一步保证换绳工作顺利完成，特制订本安全技术措施。
一、成立领导小组组长：荆立新副组长：任老丙王跃政工程负责人：王跃政现场管理：杨要成员：尹西凡郭占奇张振国李万胜董自立郭帅李党国陈保现二、安全技术措施施工之前，应该先在上井口固定一稳车（稳车距井口25米左右），把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场，制作一个圆形托件（上边有圆形跑轨），把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上；退除使用中的罐道绳卡，在井底安装一个导向轮，新绳通过导向轮，将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢（每根不少于三格绳卡）。
井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳，牵引绳将终端绳头固定在稳车上，另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢，由现场负责人检查确认没有断裂危险时，才能松开张紧装置，把罐道绳固定件完全退出后，向稳车司机发送提升信号，用原罐道绳拖动新罐道绳；新罐道绳上升到位后，把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内，把罐道绳的绳头打个回头鼻，后头鼻内侧必须要有省环套，每一根绳要卡三道自制的绳卡。
自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起，四角用M20×260的螺栓紧固，中间铣一个直径为24mm的孔，拆开后两块钢板夹住罐道绳，然后对角紧管道螺丝，直至卡紧管道绳为止。
每根罐道绳的绳头至少要用三个自制的绳卡卡紧。
在井口南边安装一台11.4KW的调度绞车，调度绞车钢丝绳（￠15.5mm以上）通过井架导向轮与稳车上原罐道绳对接牢固，然后下放调度绞车，待原罐道绳从稳车上退除后，把调度绞车上得钢丝绳与稳车上得钢丝绳对接牢固，提升调度绞车，把稳车上得牵引绳带上井架。
主井立井更换主提升钢丝绳安全措施
主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施施工时间：施工地点：施工单位：施工负责人：审批意见：年月日主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施主立井提升机主提升钢丝绳为右交互捻钢丝绳（6×19S+FC 直径30mm东码西码各一根），新钢丝绳绳（6×19S+FC直径30mm，东码捻向为SZ、西码捻向为ZS）单根长度为510m，单根重量约为1。
8t.根据《煤矿安全规程》规定,升降物料的钢丝绳,不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比超过10%的，必须更换为合格新钢丝绳。
更换的新钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转三种试验，其数据必须符合《煤矿安全规程》第402条之规定。
为确保作业安全，根据本次换绳作业工艺流程，特制定如下安全措施.一、更换前的准备工作1、机电负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。
2、更换前，确保人员及工具到位。
3、准备好更换所需要的材料（1）、准备好麻绳1根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽。
（2）、准备好4根15.5mm钢丝绳绳套、4个卡环，并确保绳套结实，新钢丝绳套必须经验算合格，安全系数达到要求后才可使用；(3）、准备好5t导链2个确保导链转动灵活；(4）、准备好绳卡子10副，确保绳卡子直径合适、螺母转动灵活；4、更换前对主井提升系统进行检查（1)、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确,可靠，铃声响亮；（2）、检查保护，确保各向保护功能完好。
(3）、并将井架附近卫生清理干净。
（4)、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、新绳盘的固定及看护1、新绳在作业前必须整齐盘放在专用放绳架上；2、新绳盘必须保证转动灵活、支架放置的地点必须平整；3、放绳处必须保证随时有人员监护下运行情况;4、当放绳架及放绳盘出现异常情况时监护人应立即向总指挥汇报；三、西码箕斗的固定及新旧绳连接把西码箕斗拉至井口位置，用两根钢丝绳绳套固定在井口位置，拆下旧绳，把新绳从井口检修窗穿入,和旧绳用绳卡子固定在一起，慢慢上拉西码，把东码回至井底位置后，用绳套将东码旧绳在井口位置固定好.1、固定东码箕斗时，在井口上部的钢梁上,安装2个φ15。
主井提升机更换钢丝绳作业安全(3篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业，需要高度重视和严格执行安全操作规程。
在进行钢丝绳更换作业之前，必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验，并了解并熟练掌握所有安全操作要求。
本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤，以确保作业过程中人员的安全。
一、安全预措施在进行钢丝绳更换作业之前，需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全：1.确认主井提升机的运行状态，必须保证主井提升机已经停止运行，并对主井进行必要的隔离和锁定。
2.明确操作人员的职责和安全责任，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
3.提供必要的安全设备，包括安全带、安全帽、手套、护目镜等，并确保这些设备符合相关安全标准。
4.设立施工区域，确保周围没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。
5.检查和保养相关的工具和设备，确保其工作状态良好并符合安全要求。
二、操作步骤进行主井提升机更换钢丝绳的作业时，需要按照以下步骤进行：1.制定详细的作业计划，包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。
2.检查现有钢丝绳的磨损情况，确认是否需要更换。
如有需要更换的，记录下钢丝绳的型号和参数。
3.清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，以便更换钢丝绳时可以顺利进行。
4.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将原有钢丝绳脱离固定，并拆卸旧钢丝绳。
5.检查更换钢丝绳的安装点，确保其结构和固定方式符合要求，并对其进行必要的维护和保养。
6.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将新的钢丝绳固定，并确保其安装牢固可靠。
7.调整钢丝绳的松紧程度，确保其与主井提升机配合良好。
8.检查和测试更换后的钢丝绳是否满足要求，并进行必要的调整和校准。
9.清洁作业区域，将所有的工具和设备放回原处，并将废弃物和杂物清理干净。
10.对更换钢丝绳的作业进行记录和归档，包括更换时间、操作人员、钢丝绳的型号和参数等。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本引言近年来，随着工程建设的快速发展，主井提升机的使用也越来越广泛。
在使用过程中，钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，但由于长期使用和磨损，钢丝绳需要定期更换以确保安全可靠的运行。
然而，更换钢丝绳是一项高风险的作业，若安全操作不当，将会给操作人员和周围环境带来严重的伤害和损失。
因此，为了保障主井提升机更换钢丝绳作业的安全性，我们有必要制定一份安全范本。
一、作业前准备1. 物料准备在进行更换钢丝绳作业前，需要准备一下物料：（1）相应规格的新钢丝绳；（2）扳手、螺丝刀等必要的工具；（3）适配的吊装设备和辅助工具。
2. 安全措施（1）聘请专业人员进行更换钢丝绳作业，确保操作人员具备相关的专业知识和经验；（2）使用符合国家标准的钢丝绳，确保材质和规格与原有钢丝绳一致；（3）为操作人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；（4）设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入作业现场；（5）在更换钢丝绳前，切断电源，确保主井提升机停止运行，并采取相应的安全锁定措施；（6）检查并确保吊装设备和辅助工具的安全可靠，随时保持良好的工作状态。
二、作业操作步骤1. 确定更换钢丝绳的时间和方法根据主井提升机的运行记录和钢丝绳的使用寿命，确定更换钢丝绳的时间，并选择合适的更换方法。
2. 断开原有钢丝绳（1）借助工具，拆卸并打开主井提升机钢丝绳的接口和连接部件；（2）垫起重物，将负荷转移到临时支撑物上，从而确保操作过程中不会产生意外伤害。
3. 安装新钢丝绳（1）根据主井提升机的结构和规格，选择适当的方法和工具，将新钢丝绳安装到主井提升机上；（2）检查钢丝绳的连接部件，确保连接牢固可靠，没有松动和缺陷。
4. 调试和测试（1）在完成钢丝绳的更换后，进行调试和测试，确保主井提升机的运行平稳和安全可靠；（2）检查主井提升机的各项功能，并适时进行必要的维护和保养。
三、作业注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作步骤，确保操作人员的安全；2. 提前对作业现场进行安全检查，确保作业环境的安全性；3. 避免使用损坏或劣质的钢丝绳，以免给更换作业带来风险；4. 临时支撑物需要稳定可靠，以防负荷突然解除导致意外事故发生；5. 更换钢丝绳时，应遵循相关的标准和规定，确保操作的准确性和安全性。
主井首绳更换施工方案及安全技术措施
主井首绳更换工程施工方案一、工程概况主井提升系统为多绳摩擦式提升，其中主井首绳规格为AB类镀锌6V×(37)S ＋FC-40，左、右旋捻法各两根，每根首绳长度为630米，净重4240Kg，每根首绳破断拉力为1033KN。
本次工程量为主井提升系统首绳更换。
二、施工准备1、准备绳盘架4套，Φ70圆钢4根，50mm厚木板20块。
2、制作腰卡10付、Φ40绳卡140个。
20T单滑车 4台,5T单滑车1台。
3、准备3T倒链4台，10T倒链1台，5T倒链2台，Φ15绳头3米长8根、2米,4根，Φ21绳头3米长2根，Φ15棕绳一盘、10#铁丝两盘、M16螺栓100套及M24、M34套头各4个电动扳手及风炮各2个，锚索锁具3套，常用工具若干。
4、将搭设平台所使用的工字钢、木板运到井口。
5、各种材料、工具、备件，换绳前都要运到使用位置。
6、工作平台处、绳盘处、天轮平台处、车房处用四台无线对讲机联系，信号保持畅通。
7、提前接好各工作地点照明，特别是井上下工作平台处光线一定要充足。
8、拆除滚筒护绳板，以便在车房内观察新绳过主滚筒情况。
9、清理各施工地点的杂物，搞好卫生，保证工作地点环境整洁卫生，便于施工。
10、放置绳盘时要保证新钢丝绳捻向与在用老绳捻向一致。
11、绳盘之间要留有人员站立的空间，要有防止绳盘转动超速时的制动措施。
12、天轮处要准备细圆木、钎子、撬杆以备拨绳之用。
13、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、倒链、滑轮、U型卡环等材料用具，在确认安全可靠后方可投入使用。
14、在上天轮新绳与老绳入槽处之间固定一根Φ89厚皮钢管，以免老绳压住新绳。
15、换首绳前要将4盘首绳放于井口房与井架之间平整的地面上，用绳盘架支好，分别将四根首绳通过滑车引向井架与旧绳固定牢固。
三、施工步骤首绳更换：1、首绳穿渡前把副箕斗装半箕斗煤炭重约8吨作为配重。
2、主井首绳穿绳（4根首绳同时通过井口导向滑车，新绳卡固在旧绳穿过下天轮、滚筒、上天轮）。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施主井提升钢丝绳更换施工方案与平安技术措施那怀煤矿主井提升机主提升钢丝绳型号为6*7-Ф24.5+FC，单根绳长1000米。
在近期检查中发觉该钢丝绳断丝较多且进展很快，依据现场检查状况，该钢丝绳已不适于再连续使用，现必需更换。
为使换绳工作平安、有序的进行，依据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案依据现场状况，打算采纳旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工预备为使换绳工作顺当进行，预备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料方案表预备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф8912mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。
然后用M20的"U'形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。
为使之转动敏捷，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。
以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳始终处在旧绳的上面。
7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。
9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以便利卡绳时人员的上下。
10、照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施钢丝绳是一种常用的提升装置，在吊装和运输行业中广泛使用。
为了确保主井的钢丝绳的安全和有效使用，需要定期更换，下面是一份主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施，供参考：一、施工方案：1.施工前准备：-审查现场环境，确保施工区域安全。
-准备更换钢丝绳所需要的工具和设备，包括吊装设备、起重机械等。
-检查主井设备和相关机械的运行状态，确保运行正常。
2.钢丝绳拆卸：-根据现场情况，确定拆卸钢丝绳的方式，如利用吊装设备将旧钢丝绳缓慢取下。
-对旧钢丝绳进行仔细检查，查看是否有断裂、磨损等情况。
-将拆卸下来的旧钢丝绳进行妥善存放，避免交错。
3.安装新钢丝绳：-根据主井设备的要求，选择合适的新钢丝绳规格和类型，并确保新钢丝绳质量上乘。
-在安装新钢丝绳前，对主井设备的绳轮进行清洁，并查看是否有磨损或其他损坏。
-仔细按照主井设备的要求，正确安装新钢丝绳，并确保绳轮和钢丝绳之间的压力均匀分布。
4.试运行和调试：-在安装完新钢丝绳后，进行试运行和调试，确保主井设备运行正常。
-对新钢丝绳进行拉力测试，确保其符合技术要求。
-检查主井设备的各项参数，如抓斗速度、提升力等。
5.完工：-整理施工现场，清理工具和设备。
-编制施工记录，包括更换钢丝绳的日期、钢丝绳参数以及测试结果等信息。
-对工作进行总结，提出改进意见和建议。
二、安全技术措施：1.确保施工人员的安全：-确保施工人员具备施工所需的技能和经验。
-使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
-遵守施工现场的相关安全规定，如穿越高处和狭窄通道时，自觉佩戴安全带。
2.确保施工区域的安全：-确保施工现场没有障碍物，如杂物、易燃物等。
-制定适当的施工标志和警示标志，以提醒他人注意施工区域的存在。
3.确保吊装设备的安全：-对吊装设备进行定期检查和维护，确保其工作正常。
-在使用吊装设备时，遵循相关的操作规程，确保操作正确和安全。
4.确保钢丝绳的安全：-在安装和拆卸钢丝绳时，进行仔细检查，确保钢丝绳没有损坏。
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河南地方煤炭集团洛阳叁伟煤业有限公司
更换提升钢丝绳安全技术措施
安全负责人：
贯彻负责人：
措施执行负责人：
编制：
批准日期：年月日
执行日期：年月日
审批意见措施名称：更换提升钢丝绳安全技术措施审批意见：
审批意见：
审批意见：
审批意见：
审批意见：
施工单位：
审批意见：审批意见：审批意见：审批意见：审批意见：施工单位：
更换提升钢丝绳安全技术措施
因主井钢丝绳在使用期间有两处磨损严重，所以经领导研究决定对主井钢丝绳进行更换。
为了保证安全生产，。
根据《煤矿安全规程》有关规定，特制定施工安全措施如下：
一、施工内容：更换提升钢丝绳
二、施工时间：
三、施工地点：主井口副井口
四、施工组织
1、施工负责人：
2、安全负责人：
3、施工人员：
五、施工技术措施：
六、准备工作
1、作业前，向参加作业的机电工、绞车司机贯彻本措施并要求人人认真学习签字，作业时，严格执行本措施。
2、作业前，把试验合格的新钢丝绳安全运到主井口，并派专人负责吊挂和放绳。
3、作业前，备齐换绳所需要的各种专用工具，并把换绳用的2根11#矿用“工”字钢运至井口。
4、作业前，必须向调度室汇报。
5、安排作业人员在换绳前，把井口周围的杂物清理干净。
6、机电工在作业前负责检查主井车房的电控、井口、井底的信号系
统，检查绞车的制动部分，确保绞车各部位运行正常。
7、开始换绳时，由机电工负责解除松绳保护和过卷保护。
8、换绳时，主井天轮平台上必须有一名检修工监护，从而保证新钢丝绳顺利过天轮。
七、主井作业步骤
1、开始作业前，由负责人安排把钩工检查罐笼是否载荷，确认罐笼在空载的情况下。
2、启动绞车，将罐笼向上提升到井口位置。
3、将北码罐笼用2根30# “工”字钢棚在井口，用棕绳将罐笼上的钢丝绳固定在井架上，拆除楔形连接装置上方的旧钢丝绳；然后用铁丝将新、旧钢丝绳头捆紧，开动绞车将新钢丝绳绳头带到机房，用棕绳将其固定好。
4、再开动绞车，利用人工拆除旧的钢丝绳。
5、将旧的钢丝绳从绳孔拆除，，把新绳穿在滚筒的绳孔内用绳卡卡牢。
6、开动绞车，上新钢丝绳，要求新钢丝绳的长度必须和旧钢丝绳的长度基本相同。
7、在井口把截好的新绳穿在罐笼的楔形连接装置上，打紧连接装置，用绳卡将新绳卡牢，钢丝绳更换完毕。
8、开动绞车，拆除北码罐笼下面的“工”字钢。
9、同样方式更换南码更换钢丝绳。
10、更换完成后，由负责人负责检查作业状况，调试各种安全保
护，确认无误后，试空车。
11、施工现场由安全科、机电科共同监督。
八、副井作业步骤
1、开始作业前，由负责人安排把钩工检查罐笼是否载荷，确认罐笼在空载的情况下。
2、启动绞车，将罐笼向上提升到井口位置。
3、将罐笼用2根30# “工”字钢棚在井口，用棕绳将罐笼上的钢丝绳固定在井架上，拆除楔形连接装置上方的旧钢丝绳；然后用铁丝将新、旧钢丝绳头捆紧，开动绞车将新钢丝绳绳头带到机房，用棕绳将其固定好。
4、再开动绞车，利用人工拆除旧的钢丝绳。
5、将旧的钢丝绳从绳孔拆除，，把新绳穿在滚筒的绳孔内用绳卡卡牢。
6、开动绞车，上新钢丝绳，要求新钢丝绳的长度必须和旧钢丝绳的长度基本相同。
7、在井口把截好的新绳穿在罐笼的楔形连接装置上，打紧连接装置，用绳卡将新绳卡牢，钢丝绳更换完毕。
8、开动绞车，拆除罐笼下面的“工”字钢。
9、更换完成后，由负责人负责检查作业状况，调试各种安全保护，确认无误后，试空车。
10、施工现场由安全科、机电科共同监督。
九、安全措施
1、井口工作人员，必须头戴安全帽并系好帽带，脚穿防滑鞋，罐笼上的工作人员要佩戴安全带，安全带要打在罐笼的可靠位置，严禁交叉打安全带，禁止将安全带打在井架上及钢丝绳上。
2、作业时，井口必须有专职的信号工，负责换绳时的信号联系工作，一定遵守“一停、二提、三下”的规定执行。
3、换绳期间，主井车房必须是主司机开车，副司机监护，绞车速度不能大于0.5米/秒。
4、在换绳期间，要安排井口、井底把钩工坚守工作岗位，井口、井底10米处设立警戒，严禁闲杂人员靠近。
5、罐笼上工作人员的各种工具用绳子系在腰上，作业时要认真仔细，严防工具及杂物掉入井筒内。
6、要求棚罐笼的“工”字钢南、北两头伸出部分不得小于1.5米。
7、作业现场，有负责人统一指挥，以免造成混乱局面。
8、施工中若发现异常情况，应立即停止施工，待查明原因并排除后方可继续施工。
9、施工结束后收拾工具，清理现场，确认无误后方可离开现场。
10、严禁井底有人作业。
未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。
河南地煤集团洛阳叁伟煤业机电科
2013.1.7
学习贯彻记录
学习贯彻内容更换提升钢丝绳安全技术措施学习地点学习时间学习人签名。