关于化工企业冷却水处理技术措施分析
阐述石油化工企业凝结水处理技术
阐述石油化工企业凝结水处理技术前言原油的成分十分复杂，无法直接利用，需要对其进行加工。
由于石油的性质十分特殊，石油化工企业进行原油加工时，需要使用大量蒸汽。
该部分消耗的能源，在整个产业的能源消耗量中的占比为40%左右。
蒸汽遇冷后凝结，形成大量的凝结水，由于该类凝结水在使用过程中被各种金属离子、烃类等物质的严重污染，不能进行降级利用，因此无法直接进行回收，且不能作为对锅炉供给水。
该情况不仅会使得大量的水资源被浪费掉，蒸汽遇冷后形成凝水，也使得热能受到巨大的损失。
现代社会一直倡导节能减排，各个企业均在该方面进行深入的研究，减少消耗，也能降低生产成本，蒸汽的合理使用、凝结水的回收即属于石油化工企业研究的主要课题之一，对其进行深入探讨是十分有必要的。
1.凝结水主要污染物来源蒸汽的凝结后会形成凝结水，一般来说该水的水质是纯净的，但是在石油化工企业的实际生产中，凝结水会受到各种物质的污染，其污染物的来源大致可以分为氧污染、盐类污染、金属污染、油污染等，需要管理人员判断其类型后在实施有效的措施进行净化。
具体情况如：①氧污染。
如果凝结水回收系统使用开式系统时，需要输送凝结水，该过程中会融入一定量的气体，且蒸汽本身及含有一定的氧气，会在凝结时溶入凝结水；②金属污染。
由于石油的性质较为特殊，石油化工企业的生产设备及管道等防护措施不严密等，管道受到原油的腐蚀，使得铁铜腐蚀后形成的物质融入到凝结水中。
该类腐蚀形成的物质在锅炉中会和其他杂质混合在一起，包括钙、镁等，经过一段时间的沉淀后，结成水垢附着在锅炉的金属受热面；③油污染。
某些换热设备本身的设计存在一定的缺陷，或者各个构件之间的连接不严密，蒸汽和油品在进行热量传递时，或者对油罐进行加热的过程中，会受到污染，使得凝结水中含有一定量的油，其会降低凝结水的质量；④盐污染。
某些石油化工企业使用的小型工业汽轮机在运行中，对复水器进行冷却时使用的是海水，在连接部位存在一定的渗漏现象，融入凝结水中，形成盐类污染[1]。
煤化工水处理存在的问题及优化对策
煤化工水处理存在的问题及优化对策摘要：现阶段，煤化工企业生产过程中，水处理是非常重要的工作之一。
一般，在煤化工产品生产中，会产生大废水，废水中含有大量的有毒有害物质，这些有毒有害物质一旦排入自然环境中，则会污染生态环境，影响煤化工企业的可持续发展。
因此，文章重点对煤化工水处理存在的问题进行了分析，并提出了相应的优化对策，以实现废水零排放愿景。
关键词：煤化工；企业；废水；处理；技术1.煤化工废水特点（1）降解难度大，由于在生产煤化工产品过程中，会产生大量废水，这些废水中含有大量的有机物，在自然条件下降解难度非常大，若直接将其排放在自然环境中，则会污染自然环境，作为煤化工生产企业来说，需耗费大量成本和精力在有机物的降解方面；（2）废水浑浊程度高，由于在生产煤化工产品过程中，主要的原材料为煤，由于煤炭自身成分较为复杂，导致在生产煤化工产品时，排出的大部分废水为灰黑水，不仅不溶于水，而且沉降难度大，导致废水浑浊度较高；（3）污染物多，由于在生产煤化工产品时，生产工艺较为复杂，加之煤炭自身成分较为复杂，直接加大了废水处理难度。
1.煤化工水处理存在的问题2.1灰黑水处理系统存在的问题与优化对策2.1.1灰黑水系统存在的问题在生产煤化工产品过程中，煤炭是主要的原材料，由于其本身成分复杂，且具备硬度、碱度、温度、悬浮物高的特点，导致灰黑水容易产生强结垢，因此，在该系统正常运行过程中，需采取相应的阻垢技术，最小化系统结垢问题；同时，其在运行过程中，受各种因素的影响，极易出现腐蚀问题，因此，需采取相应的技术措施，最小化腐蚀问题；在排放灰黑水前，废水需经过换热器与循环冷却水进行热交换处理，以降低废水温度。
但在此过程中若系统出现泄漏问题，灰黑水则会进入循环水系统中，导致整个系统存在安全隐患。
一般，灰黑水含有大量硅，且具备较高硬度，在深度处理过程中，膜会出现结垢问题，产生硅垢。
另外，由于灰黑水温度相对较高，若直接将其排放进污水系统中，则会影响污水中的细菌活性，因此，需采取相应的技术措施，最小化该问题的出现。
煤化工循环冷却水系统治理
煤化工循环冷却水系统治理摘要：作为一种重要的化工原料，甲醇可以普遍用在国防、涂料、工、农和药等等方向，也能作为清洁燃料替代油类，运用范围十分广泛，清洁环保化工行业的发展越来越重视采用甲醇这种新能源。
当前我国石油贫乏，燃气资源也不足，煤碳相对较为丰富，我国想要长久多样化发展要合理地利用现有煤炭资源。
煤制甲醇作为缓解能源短缺和产业发展的有效技术手段，在化工领域得到了广泛的应用和推广。
关键词：煤化工；循环冷却水系统；治理1循环水冷却系统概述循环水处理方案目前分类比较复杂，应用范围也各有不同。
按照循环水系统与空气的接触方式差异，可以分为开式冷却系统与闭式冷却系统。
其中，开式冷却系统是将温度上升后的循环回水经由塔顶均匀喷洒冷却，循环回水直接与空气接触从而达到冷却的目的，该方式水耗相对较大。
闭式冷却系统通过密闭于管体内的空气对其中的循环水进行降温，该方式虽然水耗较小，但是投资成本较大，能源损耗较大。
随着我国对企业环保要求的不断提高，对于煤炭化工企业水资源合理综合利用的要求也越来越高，提高水资源的综合利用效率，严格控制污水的排放，提升循环水系统的从业人员的素质与能力，加强循环水处理系统的管控，是不断提高循环水处理系统的作用，加速企业发展的有效途径。
2循环水处理方案的选择2.1装置设计方面装置设计是实现循环水处理系统高效运行的基础。
在进行系统设计过程中，管道的距离以管径走向都是基本的设计要素。
装置一旦设计完成以后，后期更改难以实现，完整系统的前期设计方案是循环水处理系统健康运行的前提。
2.2循环系统与废水处理系统的关系随着企业对于循环水系统的重视程度不断提升，如何正确处理循环水系统与废水处理系统之间的关系，成为目前需要面对的一个现实问题。
通常情况下，废水排放量与过去差别并不明显，溶质与溶液比例较低，基本符合国家相关标准要求。
但是由于循环水处理系统应用，大量回用水经过循环之后溶液浓度会增加，造成溶质比例上升，造成极大环境负担。
化工厂循环冷却水系统设计及优化
化工厂循环冷却水系统设计及优化摘要：循环冷却水系统是以水作为冷却介质的冷却系统，包含冷却设备、循环水泵及管线。
循环冷却水系统在化工厂中十分常见，是衡量化工生产是否稳定的主要因素之一。
为了提高循环冷却水系统工作效率，需关注系统设计及优化，确保循环冷却水系统可得到有效优化，改善冷却水介质，确保系统稳定运行。
关键词：循环冷却水系统；化工厂；设计；优化化工企业生产中需耗费大量能源，节能降耗是提高化工企业综合效益的主要措施之一。
相对化工领域而言，循环冷却水系统是核心冷却系统，该系统能耗占据化工生产较大比重，降低循环冷却水运行成本是提高化工企业经营效益的主要方式之一。
化工厂循环冷却水系统设计过程中需结合系统特征制定保证措施，确保循环冷却水系统稳定运行，同时让其性能得到改善，实现降本增效。
1 工艺简介化工厂50万t/a煤制合成氨、90万t/a尿素装置在2018年投入使用。
该化工厂采用全国最为先进的水煤浆加压气化工艺，搭配宽温耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗等工艺。
厂区内配置三套循环冷却水系统，用于空分、合成氨、尿素三种生产场景。
三套循环冷却水系统均采用混凝土机构逆流式凉水塔，单塔冷却水亮为每小时五千立方米。
本循环冷却水系统运行流程为：循环介质在在凉水塔冷却后进入凉水池，随后在凉水池和吸水池中借助连接管道进入吸水池，通过循环水泵加压输送到循环水冷设备。
完成换热后进入凉水塔循环降温。
循环冷却水系统中另一回路在旁路过滤器作用后进入吸水池。
从整体上看，三套循环冷却水系统运行后均出现不同程度的水浑浊度高、能耗高等问题。
所以需对循环冷却水系统进行优化设计，采用加装除铁装置、封闭凉水塔和风机驱动等方法进行改良，降低循环冷却水系统能耗，保证系统稳定运行。
2 循环冷却水系统改造优化措施2.1 改造优化要点2.1.1 注重集垢清理工作循环冷却水系统中的冷却水在循环作用下会导致水质变差，同时会影响管线及循环系统。
当系统运行一段时间后会在冷却水系统中出现集垢现象。
冷却水处理工程施工质量控制规范
冷却水处理工程施工质量控制规范引言：冷却水处理工程是工业生产中非常重要的一项工作，其目的是保持水的清洁和冷却系统的正常运行。
施工质量的好坏直接关系到冷却系统的效果和设备的寿命。
本文将从冷却水处理工程的施工质量控制、施工流程、设备选型、水质检测等方面进行论述。
一、施工质量控制冷却水处理工程的施工质量控制是确保系统运行正常的基础，应始终坚持严谨、细致的原则。
具体施工质量控制要求如下：1. 施工前准备：在进行施工前，应进行必要的准备工作，包括设备检查、水源调查、施工方案编制等。
确保施工材料和设备的质量符合要求，并合理安排施工队伍和工期。
2. 设备安装：冷却系统的设备安装是冷却水处理工程中的重要环节。
在安装过程中，要严格按照设备说明书要求进行安装，并保证设备的水平、垂直和稳固。
3. 管道布局：冷却系统的管道布局应符合工程设计要求，确保管道的流线型和紧凑性。
在布置过程中，要考虑设备易维修、易操作等因素，并合理选择管道的材质和规格。
4. 防腐涂层施工：冷却系统中的金属材料常常容易受到腐蚀的影响，因此需要在管道和设备表面进行防腐涂层处理。
在施工阶段，要确保涂层的均匀、牢固和耐腐蚀。
5. 注水和水质调理：在系统安装和调试的过程中，要进行适量的注水和水质调理。
注水时要注重水的清洁和无气体，水质调理要根据实际水质情况选择适当的药剂，并按要求添加。
6. 施工记录和资料整理：施工期间要做好施工记录，记录施工过程中的主要参数和操作细节。
施工结束后，要对施工过程进行总结，整理出一份详尽的施工报告和相关资料。
二、施工流程冷却水处理工程的施工流程是保证施工质量和进度的重要依据。
以下是一个典型的施工流程示例：1. 施工前准备阶段：进行设备检查、水源调查、施工方案编制等工作，制定施工计划并安排施工队伍。
2. 设备安装阶段：按照设备说明书安装设备，并进行设备调整和连接。
包括水箱、冷却塔、泵等安装。
3. 管道布局阶段：根据工程设计要求，进行管道布局和连接，确保管道的流线型和紧凑性。
电石生产循环冷却水的水质稳定处理
电石生产循环冷却水的水质稳定处理摘要：在化工企业生产中，循环冷却水是不可或缺的重要公共工程系统，循环冷却水中的防垢、腐蚀和微生物繁殖问题严重影响循环冷却水的正常运行。
通过对化工企业循环冷却水系统结垢、腐蚀和微生物繁殖的分析，提出了相应的循环冷却水水质处理措施，为化工企业处理循环冷却水提供参考。
关键词：循环冷却水；缩放；微生物1引言在化工企业中，生产所需的冷却水量约占总用水量的60 ~ 80%。
但在循环冷却水运行过程中，设备总会因结垢、腐蚀或微生物生长而损坏，严重时还会因受热不均而发生设备爆炸，往往给企业造成巨大损失。
为了减少循环冷却水系统的巨大事故，大多数化工企业只能增加循环冷却水设备的维护次数，导致循环冷却水的维护成本越来越高。
因此，如何保证化工企业循环冷却水水质的稳定，已成为科研人员非常热门的研究课题。
本文通过对化工企业循环冷却水水质具体问题的分析，提供了有效的解决方案，为化工企业循环水系统的工作提供了有效的支持。
2循环冷却水水质问题分析在化工企业中，循环冷却水分为开式循环冷却水系统和闭式循环冷却水系统。
在开式循环冷却水系统中，由于冷却水在循环过程中不断蒸发，水中的盐分不断浓缩，水的PH值不断升高，而循环冷却水的水温、溶解氧和营养物质特别丰富，会促进微生物的不断繁殖，最终导致循环水无法继续使用，大多数企业不使用，使用价值低；闭式循环冷却水系统是一个全封闭的循环，其中没有水的蒸发和曝气过程，只需要一些软化水或脱盐水来补充泄漏。
因为循环冷却水中没有氧气补充，微生物繁殖少，盐分少，不会造成大量结垢。
但这种运行方式只适用于工艺要求高、易结垢、冷却水运行管道狭窄等特殊场合，运行成本高。
3循环冷却水水质处理方法分析化工企业循环冷却水的水质问题主要集中在结垢、微生物繁殖和腐蚀三个方面，下面我来详细分析一下。
3.1结垢问题的分析与解决循环冷却水经过长时间的循环，往往会产生许多盐垢，如碳酸钙、硅酸钙、硫酸钙等，其中以碳酸盐最多。
炼油化工企业循环水处理技术及提升措施
炼油化工企业循环水处理技术及提升措施摘要：炼油化工企业循环冷却水经过长期运行会引起水质的变差，危害循环冷却水系统，对运行设备产生障碍，循环水处理技术可以有效解决循环水水质问题，使循环水系统处于良性循环，提高循环水冷却效果和换热效率，促进炼油化工企业实现节能减排，降低能源消耗，有利于提升企业的经济效益。
关键词：炼油化工；处理技术；循环水；除垢药剂前言炼油化工企业循环冷却水系统是用水作为冷却介质的系统，循环冷却水通过工艺流经换热器等冷换设备时，和冷换设备中的工艺介质进行热交换，热介质通过循环冷却水冷却到适宜的温度，温度升高的冷却水变成热水，通过管道进入冷却塔与空气接触进行降温变成冷水，再返回循环冷却水系统进行循环使用。
循环水处理系统是一个复杂的工程，要想提高循环水水质质量，需要采用高科技、新设备和新型材料，采取措施优化循环冷却水处理系统，采用合理的循环水处理技术，针对循环水水质问题进行对症下药，优化循环水系统管理流程，加大检验分析频次，以做到节能降耗的同时又保证循环冷却水系统安全平稳运行。
一、敞开式循环冷却水系统水质的特点在循环冷却水系统中，通过冷热交换过来的热水在通过冷却塔时，与空气进行接触一部分水被蒸发，因循环水总量变少，使得循环水中盐水浓度增加。
循环冷却水不断循环使用，含盐量就不断增加。
为了保持水中的水量平衡，就必须不断向循环冷却水系统中补充新鲜水，并排放掉系统中的一部分循环水，以满足保证循环冷却水的含盐量稳定在某一浓度区间内。
在循环冷却水系统正常运行的时候，循环水和补充水中的含盐量是不同的。
循环水与补充水之间含盐量的比值，被称为浓缩倍数。
循环冷却水系统中保持一定的浓缩倍数，不仅有稳定水质的重要作用，还能实现节药、节水和提高经济效益，也有利于采用化学药剂进行处理。
循环冷却水系统的水质具有以下几种特点：1）通过冷却塔的蒸发冷却作用，使得循环冷却水中的一部分通过蒸发被空气带走，使得系统损失水量。
而水中所溶解的固体依旧留在循环冷却水系统中，因此会增加循环冷却水中的溶解固体物浓度，产生浓缩现象。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：化工企业发展中重要环节就是循环水的处理工作。
这项工作的处理情况很大程度上会对化工企业排污造成影响，这项工作同样是化工企业中的核心内容。
从现阶段发展情况可以看出，部分化工企业越来越重视循环水处理在企业当中的运转，而且也开始运用新思路和新技术对循环水开展处理。
但是其中依然有一些企业按照前期思路对循环水开展处理工作，这样除了不利于企业发展以外，还会对环境造成威胁。
基于此，本文阐述了化工企业循环水处理当中所存在的问题，并对其提出有效处理方案。
关键词：循环水处理；问题分析；解决方案1重要性1.1 加强水资源的循环利用目前，群众可以使用的水资源越来越少，水资源来源于各个江河湖泊中这些区域，因为分布不够均匀，可以使用的水资源所占比例很小，因此人们也越来越珍惜水资源。
从相关探究资料中可以看出，国内各化工企业日常向水体中开展循环水排放时，其数量接近了1亿吨左右，并且其排放量仍然处于不断上涨的趋势。
群众在引水中也会出现不符合标准的问题，水资源越来越短缺，循环水排放数量越来越大，因此一定要对化工企业的循环环水排放情况提高重视，通过运用科学合理的技术，将水资源的运用提高。
1.2实现化工企业建设和社会和谐稳定发展需求化工企业水资源污染主要分为地下水以及地表水污染。
若污染情况非常严重，就会对土壤造成污染，人们赖以生存的环境会严重受损。
合理地开展化工企业循环水处理工作，能够更好将循环水处理后的回收情况提高，水资源能够得到反复利用，真正做到持续水体的清澈，这样也能更好开展化工企业建设，进一步推动社会和谐发展。
1.3有效体现出可持续发展理念化工企业循环水排放建设过程中，为了更好将其长远稳定发展理念体现出来。
在这种发展情况下，要求对化工企业环境进行改善，基于可以更好确保群众用水的安全性，有效减少循环水当中存在的有害物质排放后所造成的负面影响。
其次，有效处理好化工企业循环水，能够更好达到净化和回收的目的，回收后能够二次循环利用，除了能够实现化工企业大量用水需求以外，还能缓解水资源短缺情况。
化工企业循环冷却水系统优化改造
化工企业循环冷却水系统优化改造摘要：某化工企业465万t／a煤制合成氨、80万t／a尿素装置于2013年１1月建成投产，采用当前国内先进的水煤浆加压气化工艺，配套宽温耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗、中压氨合成、CO２汽提法尿素工艺及公用工程。
其中公用工程设置有3套循环冷却水场，分别用于空分装置、合成氨装置、尿素装置。
本文主要分析化工企业循环冷却水系统优化改造。
关键词：循环水；浓缩倍数；封闭；水轮机引言暖通空调与每个人的生活息息相关，不仅关系到千家万户的冷暖，还在经济社会的发展中扮演着重要角色，是建筑节能的重要部分。
在目前碳中和理念下，节能技术的应用是重点，所以，节能设计是关键环节，设计者对自己所设计的暖通空调系统是否与建筑匹配，有无仔细考量过该系统的细节，是否更优化、更节能，这都是对设计者本人的深度考问。
因此，在可持续发展的战略目标下，只有让设计、建造、运行都得到质的提升，才能更好地使暖通空调节能技术在中国的节能减排中做出更大的贡献，实现绿色建筑的健康发展。
1、工艺介绍3套循环水场均采用砼结构逆流式凉水塔，单塔冷却水量为5000m3／h，其中空分、合成、尿素循环水分别设置凉水塔3座、5座、4座。
循环水流程为：循环水通过凉水塔冷却降温后进入凉水池，通过凉水池与吸水池连通管进入吸水池，之后通过循环水泵加压输送至各岗位循环水冷却器。
换热之后的回水再回入凉水塔循环降温；另一路回水经旁滤器过滤之后进吸水池。
3套循环水场投运后，相继出现循环水浊度高、循环水中杨絮多、装置电耗高等问题。
为此，根据循环水装置实际运行情况，采取增加除铁装置、封闭凉水塔及风机驱动改为水轮机拖动等优化措施，稳定了循环水水质和降低了装置电耗，实现了循环水装置的安全、稳定、经济运行。
2、闭式循环水系统运行流程及特点循环冷却水系统分为闭式系统和敞开式系统。
闭式循环冷却水系统相较于敞开式循环冷却水系统，闭式冷却水是在密闭的回路中循环实现热交换，避免了与大气直接接触，且不会溶解氧，水质波动相对较小，使得换热器不易腐蚀，传热效率较高，因此闭式循环冷却水系统换热效果优于敞开式循环冷却水系统。
循环冷却水的水质稳定处理
刘延 军． 男：2006年 毕业 于齐齐 哈尔 大 学机 械工程 学院 ．专业 为过程 装备 与制造 工 程。毕业后就业于大庆石化公司腈纶厂，从事 设备管理工作至今。
中团新技术新产品
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重选择。 在目 前设 计中多 采用 过滤 装置， 以通 过
过滤 来去 除水 中的悬 浮物 及菌藻 类以 外， 还 可以 是一 种弱 电电子 水处 理器。 它的 工作 原 理是 流经 电子 水处理 器的 水在微 弱的 电流 作 用下，水分子的电子被 激活．使之处于高能状 态，由于电子能位上升 ，水分子电位下降，使 水中 溶解 盐类 的离子 或带 电粒子 因静 电引 力 减弱不能积聚化合，均 匀分布于水中．而不集 中于器壁，防止结垢。在实际应用中发现，它 的杀 菌减藻 功能 十分显 著，杀 菌率 在97％ 以 上，降藻率可达1 00 ％，在实践中，常采用它来 控制水中的微生物。
1前言 大庆 石化公 司腈纶 厂在 生产中 需要的 冷 却水量很大，据统计约占总生产用水量的 65 ％。循环冷却水系统在运转过程中。常因物 料泄漏、钙镁离子、溶解性同体的增加等设备 和管道结垢，造成换热器换热效率降低，设备 腐蚀 等一系 列问 题，更 严重的 可使 设备受 热 不均而发生爆炸，给企业造成损失，使企业每 年用 于设备 循环 水系统 设备的 检修 费用不 断 增加。所以，如何控制石油化工企业循环冷却 水的 水质稳 定是给 水排水工 程专业 技术人 员 在工业水处理方面 值得重视的问题。 2循环冷却水系统的水质变化 循环 冷却水 系统可 分为 敞开式 冷却水 系 统和封闭式冷却水系统。 在敞 开式循 环水冷 却水 系统中 ，由于 冷 却水 通过冷 却设 备不断 蒸发， 水中 盐分不 断 浓缩 ，使水 中的 PH值及 碱度增 大。 由于循 环 冷却水系统的水温、溶解氧、营养物( P、C、N) 等微 生物提 供了有 利于繁殖 的条件 ．微生 物 将滋生繁殖。而我们在设计中。大部分采用这 种敞开式冷却不系统。 封闭 式循环 水冷却 水系 统在运 行过程 中 没有水分蒸发．只需补充少量的系统渗漏量。 这种 系统一 般采 用软化 水或脱 盐水 作为补 充 水．除补充水带入氧外，无曝气过程，腐蚀作 用也很低。由于采用软化水或脱盐水，所以结 垢和 微生物 繁殖 也相应 减少。 这只 适用予 工 艺要 求补充 水质较 高，冷却 水介质 温度特 别 高、 易结垢 以及 冷却水 的水流 通道 截面小 而 复杂和补充水需要软化等场合。 3循环冷却水水质处理方法 3． 1结垢 循环冷却水能产生多种盐垢，如碳酸钙、 硫酸钙和硅酸镁等。其中碳酸钙最为常见。防 止碳酸盐结垢的方法主要有： 用石 灰软化 和其他 软化 法：去 除补充 水 中的 致盐垢 的成分 或将其转 化为非 致盐垢 成 分；排污法：即通过挖制排污量．来冷却水中 碳酸盐硬度小于极限碳酸盐硬度：酸化法：向 补充 水中投 加酸 ，町将 碳酸盐 硬度 转化为 溶 解度 较大的 盐类 ，从而 防止结 垢； 投加阻 垢 剂：即向补充水中投加具有阻垢性能的药剂。 防止 非碳酸 盐垢也 可采用投 加阻垢 药荆法 ． 但采 用这些 化学 药刑法 除垢存 在的 问题是 其 阻垢 性能有 一定 的限度 。他们 对铜 及合金 具 自．腐蚀作用，对这种系统还需另外加缓蚀处 理工艺。 由于 微生物所 产生的 粘泥是 污垢的主 要
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关于化工企业冷却水处理技术措施分析摘要：相对来说，不同类型的化学工业在生产加工过程中的综合耗水量普遍较高，其产生的工业废水排放量尤为严重。
现代环保理念下，探究化学工业冷却水处理技术和有效节水措施，意义深远。
关键词：化学工业冷却水处理节水措施分析探究
化工企业涉及到人们生产和生活的诸多方面，对于促进社会经济发展有着良好的推动和保障作用。
相对来说，化工企业的综合耗水量较大，工业生产中冷却水用量比例较大，实行冷却水循环利用综合效益显著。
随着现代工业环保意识的不断提升，加强和优化工业循环冷却水技术处理，实现节约用水成为化工企业改善环境影响，提高经济效益的重要手段，促进化工企业可持续发展的必要途经。
1.工业循环冷却水处理技术概述
工业循环冷却水处理就是采用相关水质稳定剂基于工业冷却水在系统设备内的污垢淤结、腐蚀和微生物繁殖等现象进行控制和处理。
所谓冷却水处理技术，是指针对循环水系统的水质、设备材质、工况条件选择合适的缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀生剂等水质稳定剂进行正确匹配组成水处理配方，在一定工艺控制条件下提供相应的清洗、预膜方案进行全过程控制的水处理技术。
冷却水处理中所用的化学水质稳定剂是现代工业循环水处理的必要前提条件和基础。
2.工业循环冷却水处理的技术原理
天然水是进行工业生产的主要水资源。
天然水都不同程度的含有一些比重较小的泥土微粒、动植物腐物，铁、铝、硅等化合物以及各种矿物质离子等悬浮、胶体和溶解性杂质。
循环水在工业生产系统中运行经常会遇到结垢腐蚀、微生物繁殖等相关问题，为了控制工业循环冷却水系统结垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，应针对工业循环冷却水进行技术处理。
工业循环冷却水处理技术的实质就是针对循环冷却水系统中的污垢、腐蚀及微生物进行控制和处理。
工业循环冷却水处理方法主要有磁处理、静电处理、光化学处理、超声波处理等适用于硬度较小水质的物理处理技术。
相对于硬度较高的复杂水质来说，通常是向补充水中加入定量水质稳定剂，利用阻垢分散剂与结垢离子的螯合作用达到防垢目的，利用缓蚀剂抑制腐蚀反应的阳极过程、在金属表面形成沉淀膜并覆盖阴极表面、在金属表面定向吸附并形成保护性的吸附膜阻止腐蚀过程，从而起到缓蚀作用。
磷系配方技术在工业循环冷却水处理中使用效果较好，但随着含磷废水排放的环保要求，磷系配方逐渐被环保型水处理剂代替。
3.化工企业循环冷却水处理技术
3.1 循环冷却水防垢处理技术
化工企业循环冷却水防垢处理方法较多，采用缓蚀阻垢剂、聚丙烯酸类聚合物、含磺酸、膦酸和其它官能团的共聚物阻垢分散剂，都能有效降低结垢物质含量；离子交换法是目前使用较广的循环冷却水处理法，正确处理和控制能有效降低水中阳离子含量。
使用时
要做好节能减排处理，避免造成地下水盐碱化环境污染。
采用多种配方组成的无机和有机类复合药剂处理技术属于绿色处理方法。
选用循环水防垢处理方法时应根据给水水质、水资源环境等因素合理选择。
3.2 循环冷却水中微生物控制
由于天然水体中含有多种藻类、细菌和真菌等微生物，冷却水中的藻类在冷却塔填料上生长会影响水分散和通风量，死亡后会形成悬浮物和沉淀物等污垢，；循环水中的细菌在代谢过程中能分泌黏液粘合固体悬浮物和无机沉淀物附着于换热表层引起结生污垢和腐蚀，影响冷却效果，因此必须交替采用氧化性杀生剂和非氧化性杀生剂进行定期杀灭相关微生物。
常用的药剂有次氯酸盐、二氧化氯、季胺盐、异噻唑啉酮、戊二醛等氯剂、溴剂和有机氮硫类药剂。
3.3 循环冷却水的补充处理及旁流处理
对于浊度较高的补充水质，可在复合水处理剂处理的同时加入适量聚氯化铝等浊度处理剂以增强防垢效果。
很多化工企业循环冷却水的补充水中往往存在相关影响水处理效果的灰尘、粉类等悬浮物，会加重粘泥的附着性，因此需进行旁流过滤处理，通过旁流装置从循环水中抽取部分循环水过滤去除相关悬浮物及沉淀物后再返回到循环水系统中，以提高循环水浓缩倍率，减少排污量。
4.化工企业循环冷却节水措施
4.1 优化循环冷却水处理配方
利用高效阻垢分散剂、缓蚀剂调整循环水处理配方，提高工业循环水系统浓缩倍率，在循环水水质监测和自动加药系统稳定运行的基础上减少操作波动，选用相应加酸设备，加强旁流处理和杀菌，降低循环水悬浮物、胶体和部分微生物，能有效提高工业用水重复利用率和减少排污量。
改善循环水补充水水质
特别在北方高碱、高硬水系地域的化工企业，采取对补充水进行预处理的办法改善和提高循环水补充水水质，利于循环水系统浓缩倍数的提高。
根据化工企业给水排水水质标准，若采用顺流再生固定床技术对循环水补充水进行离子交换处理，可有效提高循环水浓缩倍数，降低补充水量，实现工业节约用水。
循环水分级浓缩串联补水技术
将循环水分成两级进行处理，原水进入第一级循环水系统低浓缩倍率运行并过滤循环污水并对弱酸离子交换树脂脱碱软化处理
后作为第二级机组循环补给水进行高浓缩倍率运行，其废水经澄清过滤和反渗透处理后作为循环水系统补给水，具有浓缩倍率高、废水排放量较小、节水效果明显的技术特点。
海水冷却技术和空气冷却技术
工业生产利用海水替代天然淡水作为工业循环冷却水具有水源充沛稳定、水温适宜、动力消耗低的技术优势，特别是沿海地区淡水资源不足的化工企业直接利用海水作为工业冷却水综合效益明显。
采用空气冷却方式进行循环水处理，能够有效降低用水量和排
污量，适用于水中氯离子含量高，缺水严重的地区。
结束语：
总之，作为国民经济发展的重要基础，化工企业是当前促进市场经济可持续发展的重要基础行业，加强化工企业的循环冷却水处理技术及节水措施研究，有利于推动和提高社会经济的综合效益发展。
参考文献：
[1] 董晓《aec水处理技术在循环冷却水系统中的应用》油田节能 2003
[2] 张玉轩《磁化技术在炼化企业水处理中的应用》石油化工2009。