冷却循环水处理方案

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循环冷却水处理方案

循环冷却水处理方案

循环冷却水处理方案循环冷却水处理方案是指对循环冷却水进行处理以防止其腐蚀、水垢、生物污染等问题的方案。

循环冷却水处理的目的是保持循环冷却水的高效运行,延长设备的寿命,提高设备的效率。

下面将详细介绍循环冷却水处理的方案。

首先,循环冷却水处理方案需要对水源进行选择和预处理。

水源应尽量选择优质的自来水或者地下水,避免使用含有大量悬浮物、有机物和硬度较高的水源。

预处理过程主要包括沉淀、过滤和软化等。

沉淀可以通过加入絮凝剂,将悬浮物沉淀至水底,达到净化水质的效果。

过滤可以使用颗粒过滤器和活性炭过滤器,去除微小颗粒物和氯味等杂质。

软化主要是通过去除水中的钙和镁离子,减少水垢的形成。

软化可以使用离子交换器或者反渗透等方法。

其次,循环冷却水处理方案需要对水进行消毒。

消毒的目的是杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物,防止细菌和藻类的生长。

消毒可以使用化学消毒剂,如漂白粉、二氧化氯等。

消毒剂的选择要根据水质、消毒效果和对设备的腐蚀性进行综合考虑。

消毒剂的投加量要根据水质进行调整,确保消毒效果。

然后,循环冷却水处理方案需要对水进行酸碱平衡调节。

酸碱平衡是指调节循环冷却水的pH值,避免水质过酸或过碱导致的腐蚀或水垢问题。

调节pH值可以使用酸碱适当配比调节剂,如碱式氯化铜等。

调节剂的选择要根据水质和设备类型进行科学调配,确保pH值在适宜范围内。

此外,循环冷却水处理方案还需要添加缓蚀剂。

缓蚀剂可以在金属表面形成保护膜,抑制金属的腐蚀。

缓蚀剂的选择和添加量要根据循环冷却系统中金属材料的种类和水质来确定。

常见的缓蚀剂有硝酸盐、亚硝酸盐等。

最后,循环冷却水处理方案需要定期监测和清洗循环冷却系统。

监测循环冷却水的水质参数,如pH值、溶解氧、电导率、浊度等,以及微生物的种类和数量等,及时发现水质问题并采取相应的处理措施。

同时,定期进行清洗循环冷却系统,去除水垢和污泥等杂质。

清洗可以采用化学清洗剂或机械清洗设备进行,定期清洗可以保持循环冷却水的清洁和机械设备的正常运行。

循环冷却水常见问题的预防、判断及处理

循环冷却水常见问题的预防、判断及处理

循环冷却水常见问题的预防、判断及处理一、空冷塔喷淋头冷垢1.判断低温水喷淋头是否结垢:查看最近3~6个月的低温冷却水喷淋流量和阀门开度;如果喷淋流量未变,但阀门开度逐步上升(如从50%逐渐上升到80%),那说明低温水在逐渐形成低温垢,空冷塔喷淋头也有明显堵塞;如果阀门开度是固定的,但是喷淋流量明显减少(如从60m3/h下降到40m3/h),那也说明喷淋头已经明显堵塞。

2.在喷淋头堵塞不严重的情况下(未影响生产),先降低循环水的浓缩倍数,将低温水中的钙硬度控制在300mg/l之内,碱度在300mg/L以下,PH控制在8.5以下,总磷控制在5mg/l以下。

然后往低温小循环加入低温阻垢剂,通过调整喷淋流量(时大时小),将喷头缓慢逐步疏通(周期较长,2~3个月);3.如果喷淋头已经严重堵塞(已影响生产),在停机的情况下,打开空冷塔顶部的人孔,带好氧气面罩(封闭空间,安全第一),派人将喷淋管全部拆卸下来,通过物理办法(敲击、通泡)将冷垢去除。

二、水冷塔冷垢1.判断水冷塔是否有冷垢:查看最近3~6个月的数据,在同等污氮的情况下,低温水的降温率是否一致;在检修时低温水泵前过滤网上也可见低温垢。

2.水冷塔填料比较松散,一般情况下不会影响到生产,可以通过降低循环水浓缩倍数,然后在低温小循环投加低温阻垢剂缓慢剥离(3~6个月)。

三、冷冻机软垢1.判断冷冻机是否有冷垢:a.查看最近3~6月的冷冻机端差(出油温度-出水温度),如果有明显上升,说明存在问题;b.暂停冷冻机,打开冷冻机出水管,查看是否有冷垢析出;c.打开冷冻机端盖;2.冷冻机冷垢的处理:A.轻微冷垢(<0.5mm):a.快速处理:提高水温或用热蒸汽加热;b.日常处理:添加高分子分散剂,同时增大低温阻垢剂的用量。

B.严重冷垢(>1mm):a.物理方法:.用电钻夹硬毛刷,一根根铜管清洗;b..化学方法:使用化学药剂,对冷冻机进行单机清洗;清洗之前,最好做一下垢样分析。

【AAA】循环冷却水处理方案.doc

【AAA】循环冷却水处理方案.doc

循环冷却水处理方案目录1.0概述 (3)2.0系统运行条件 (4)2.1系统参数: (4)2.2水质分析如下: (4)2.3水质特点 (5)3.0系统冷却水问题预测 (5)3.2不锈钢的点腐蚀: (5)3.3、生物粘泥 (6)4.0水处理药剂选择 (6)4.1阻垢缓蚀剂ML-D-06特点: (6)4.2阻垢缓蚀剂的认证试验——阻碳酸钙垢试验 (6)4.3阻垢缓蚀剂的认证试验——旋转挂片缓蚀试验 (7)4.5试验结论 (8)5.0水处理方案 (8)5.1、冷却水处理工艺 (8)5.2、日常水处理方案 (10)6.0循环水操作管理 (10)6.1水质控制目标值 (10)6.2正常运行加药管理 (11)7.0监测方法 (13)1、化学分析 (13)2、挂片腐蚀试验 (13)3、微生物监测 (13)8.0技术服务 (13)1、技术服务准则 (13)2、清洗预膜的技术服务 (13)3、日常技术服务承诺 (14)9.0药剂用量估算 (14)1.0概述现代化大型电厂的运行经验表明,水系统是电力企业的血脉,是连续、安全、高效生产的重要保障。

冷却水系统的良好运行,对于减少检修频度及费用,延长设备寿命,稳定/提高生产的质量产量,降低综合生产成本具有重要意义。

电厂的敞开式循环冷却水系统,在长期运行中一般有三大问题:结垢、腐蚀和微生物粘泥。

对于发电厂而言,凝汽器换热管上的结垢、粘泥,极易导致换热效果的下降,具体表现在真空度下降、端差上升,从而降低发电量,增加能耗;腐蚀主要表现为不锈钢、黄铜的点蚀穿孔等。

为了确保装置正常运行及节约用水,在循环水中投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂等化学药品,来控制冷却水对设备的腐蚀、结垢及粘泥等故障,实践证明这是一项行之有效的、比较经济的方法。

本方案的设计过程中,我们充分吸收了同类企业水处理的经验,认真分析贵公司的水质特点、工艺特点,以及以往运行中出现的水质障碍,本着技术先进、安全可靠、操作管理方便、经济合理的宗旨,提出以下运行方案。

循环冷却水水质处理

循环冷却水水质处理
防蚀效果与金属表面的洁净程度有关。
认为:生物膜往往是腐蚀、污垢和结垢出现的原因 利用缓蚀剂,使它在金属表面形成一层薄膜,将金属表面覆盖起来,与腐蚀介质隔绝,防止金属腐蚀。
巯基苯并噻唑与磷酸盐共向使用,对防止金属的点蚀有良好的效果 。
之一,所以,对微生物必须控制。 循环水在运行之初,根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜,起抑制腐蚀作用。
此类缓蚀剂与溶解于水中的离子生成难溶盐或溶合物,在金属表面上析出沉淀,形成防腐蚀膜。
循环水中的微生物与污垢的处理及防止方法是 提高循环水的极限碳酸盐硬度的常用方法是向水中投加阻垢剂。
(2)综合处理与复方稳定剂
防以污结垢 垢处为理主及的多微应生选方物用控螯面制合剂的、渗,透剂如、分对散剂补为主充的清水垢剂进; 行处理;冷却构筑物及其 周围环境的保护;循环系统工艺及管道的完善以及 循环水在运行之初,根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜,起抑制腐蚀作用。
国家职业教育水环境监测与治理专业教学资源库
循环冷却水水质处理
(4)吸附膜型缓蚀剂
这种有机缓蚀剂的分子具有亲水性基和疏水性基。亲水
基即极性基能有效地吸附在洁净的金属表面上,而将疏水基 团朝向水侧,阻碍水和溶解氧向金属扩散,以抑制腐蚀。防 蚀效果与金属表面的洁净程度有关。这种缓蚀剂主要有胺类 化合物及其它表向活性剂类有机化合物。这种缓蚀剂的缺点 在于分析方法复杂,因而难于控制浓度。价格较贵,在大量 用水的冷却系统中使用还有困难,但有发展前途。
(1)排污法减小浓缩倍数 在循环水系统中,提高排污率可减小浓缩倍数。即
排除部分盐浓度高的循环水,补充含盐量少的新鲜水, 可降低循环水中盐的浓度,使其不超过允许值。
(2)降低补充水碳酸盐硬度 通过水的软化法可使水的硬度降低,从而降低补充

循环冷却水断水现场处置方案及流程

循环冷却水断水现场处置方案及流程

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循环冷却水处理技术方案

循环冷却水处理技术方案

循环冷却水处理技术方案一、前言冷却水在循环系统中不断循环使用,由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入,以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用,会产生很多问题。

如:水垢附着,设备腐蚀,微生物的滋生与粘泥等问题。

化工厂循环水冷却水系统是生产的重要部分,良好的循环水系统是企业生产设备安全、稳定、长周期、满负荷运转的必要条件之一。

提高水处理技术水平,实现节水、节能,延长设备使用寿命和装置运行周期是提高企业整体经济效益的一条重要途径。

AA节能科技有限公司简介:二、循环水系统情况(1)循环水量(Q):1000m3/h×2台(2)保有水量(V):约800m3(水池+管道+换热器)(3)补水量(Qb):约59m3/h(4)浓缩倍数(K):2.5倍(5)系统材质:换热器器管:碳钢循环水主管道:碳钢(6)系统类型:采取开放式循环冷却(7)补充水源:工业水三、药剂的选择及确定依据对贵公司水质的分析化验,结合我们以往处理经验,为贵厂选择了我公司化工厂专用缓蚀阻垢剂BF-204。

并通过一系列的试验确定了该药剂在贵厂水质条件下的效果和投加浓度。

1、通过实验室静态阻垢和旋转挂片腐蚀试验我们确定在贵厂循环水系统投加50mg/L的BF-204化工厂专用缓蚀阻垢剂,阻垢率在95%以上,碳钢腐蚀率小于0.125 mm/a;2、从以往运行经验看,该产品在用户使用过程中挂片测试及实际应用中,碳钢腐蚀率会在0.0258 mm/a-0.0409 mm/a,阻垢率达98%-99.5%以上,优于国家标准指标(GB50050-2007工业循环冷却水设计规范水质要求确定的技术指标、碳钢腐蚀率0.075mm/a,阻垢率85%)。

通过一系列的试验结果我们可以得出贵厂循环冷却水在正常情况下运行,缓蚀阻垢剂BF-204在水中的加药量为50mg/L。

四、药剂的使用方法循环水系统的运行管理是机组系统安全运行的保障。

循环冷却水管理措施

循环冷却水管理措施

循环冷却水管理措施一、夏季循环水管理措施(一)、日常处理循环水系统采用阻垢剂连续投加方式和杀菌剥离剂定期冲击方式投入。

(二)、管理方法1、建立循环水水质工艺台帐,对补充水量及循环水水质分析记录,经常分析变化情况,及时对出现的异常按此案去相应处理,使水质保持在指标值稳定运行。

2、水量控制采取控制浓缩倍数的情况下,调整补充水量、排污量、补充药剂量。

3、关闭1#、2#冷却塔联络阀,采取根据分析,各自排污的运行模式,节约一次水用水量。

(三)、加药管理(1)阻垢缓蚀剂JS-214用法、用量:(2)JS-541、JS-542、JS-543用法、用量每年6-9月份的用法、用量(3)当余氯低于0.1mg/L时,1#冷却塔加二氧化氯3小时,2#冷却塔加4小时;(4)投加非氧化性杀菌剂前48小时停止投加二氧化氯;(5)夏季气温高,有利于菌藻滋生且循环水蒸发量大,5、6、7、月需根据水质情况投加杀菌剥离剂、(四)、水处理剂使用注意事项(1)水处理剂储存时,应放置在40℃以下通风的室内;(2)水处理剂有一定的腐蚀性,会灼伤眼睛和皮肤,使用时要戴橡胶手套、防护镜,以防药品接触皮肤。

(3)应急措施:接触皮肤时,用大量水冲洗,药品进入眼睛内时,用流水冲洗15分钟以上,请眼科医生诊治。

当药品误入体内时,服用大量的水、牛奶等反复催吐,然后请专门医生诊治。

(4)盛夏季节,各类水处理剂不能在露天长期暴晒,以免发生变质。

(5)非氧化性杀菌剂、氧化性杀菌剂、粘泥剥离剂投加后72小时内禁止排污。

(五)、措施1、循环水硬度大于850mg/L,电导大于2000us/cm,氯离子大于250mg/L浓缩倍数大于3.3时,任何指标超过此值时,开启冷却塔排污泵,全开排污泵出口阀,同时调整补水阀,确保冷却塔水位出现过低或溢流。

2、硬度在850—800us/L时,排污泵出口门开度不小于1/2,保持水质的稳定。

3、硬度在800—750us/L时,排污泵出口门开度不大于1/2,保持水质的稳定4、硬度小于750mg/L,电导小于1500us/cm,氯离子200mg/L时停运排污泵运行,禁止排污。

冷却循环水处理方案

冷却循环水处理方案

冷却循环水处理方案一、冷却循环水的特点及问题分析1.大量消耗水资源:冷却系统循环水的大部分通过蒸发的方式散失,因此冷却塔的循环水需要持续补给,大量消耗水资源。

2.高温环境导致水质恶化:冷却塔循环水在高温环境下易受到微生物的污染,水质容易恶化。

3.水中微生物滋生:冷却塔循环水中通常含有微生物,如藻类、细菌和真菌等,它们的滋生会形成生物污泥,堵塞管道,影响换热效果。

基于以上问题,需要实施冷却循环水处理方案,解决水资源的浪费、水质恶化和微生物滋生等问题。

1.建立循环水处理系统建立合理的循环水处理系统对解决冷却循环水的问题至关重要。

可以考虑采用以下处理方式:(1)预处理:利用有效滤料、过滤器等预处理设备,去除水中的悬浮固体、杂质和沉积物。

(2)杀菌消毒:使用杀菌剂、消毒剂等进行定期消毒,杀灭水中的细菌、藻类和真菌,防止微生物滋生。

(3)除垢除垢:针对冷却塔中水垢问题,可考虑使用阻垢剂、缓蚀剂等化学药剂进行除垢除垢处理,保持管道畅通。

(4)补给水质监控:对补给水的水质进行监测,保证其符合标准,避免引入含有高浓度杂质、微生物的水源。

2.循环水量控制针对冷却循环水大量消耗水资源的问题,需要进行循环水量的控制。

可以通过以下措施实现:(1)循环水泵的调整:根据实际需要,进行循环水泵的流量调整,避免过量供给或不足供给。

(2)回收和再利用:可进行冷却循环水的回收,进行二次利用,减少对水资源的消耗。

(3)循环水的蒸发损失控制:采用覆盖层、喷淋节水技术等降低循环水蒸发量,减少水资源的浪费。

3.定期检查和维护定期检查和维护是保证冷却循环水处理方案有效运行的关键。

(1)定期清洗:通过机械清洗设备或者相应的化学处理剂,定期清洗冷却塔和管道,排除沉积物、水垢和污物。

(2)系统巡视:定期巡视冷却系统的运行情况,发现问题及时处理。

(3)水质监测:建立水质监测系统,定期检测水质指标,保证水质符合标准。

(4)维护设备:做好冷却塔、泵、管道等设备的维护工作,确保设备运行正常。

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北京东方君悦大酒店循环冷却水处理方案
诚信绿洲
2016年12月
4.3 技术介绍
A)、不含重金属(Cr等),不以磷为基础的阻垢剂,排污水不造成公害,符合环境保护法规,可节省排污处理费用,并免除处理之麻烦。

B)、媲美铬酸盐法的防蚀效果。

C)、药品中所含之专用分散剂,克服了传统冷却水处理所常发生之结垢问题,碳酸钙阻垢能力达1200ppm。

D)、适合于循环水高倍浓缩操作,因此可节省水费及总操作费用。

我司处理方案分三部份,兹分别说明于后:
a.结垢抑制
b.腐蚀抑制
c.微生物抑制
(A)结垢抑制
我司最新专用分散剂,可防止冷却水系统产生结垢物,甚至水中钙硬度高达1200ppm,亦有优异之分散作用,保持热传金属表面无结垢之虞,高浓缩情况排污水量减少,并产生下列优点:
a. 降低成本:1、用水量减少。

2、用药量节省。

减废功能:水资源充分利用。

附带效益:因本处理方案可适应极差的水质,当补充水质较差时,本处理方案亦能有效因应,从而避免因水质变差导致停机或减量生产。

(B)腐蚀抑制
碳钢腐蚀抑制通常以无机磷酸盐作为阳极及阴极保护,形成坚韧之r-Fe2O3钝化保护膜,避免铁金属游离失去电子,有效抑制铁
材质腐蚀
Fe Fe2++2e-
另外,冷却水中磷酸钙及碳酸钙在阴极高pH位置形成覆盖性保护膜,避免水中O2来接受电子,阻止阴极半反应的发生,腐蚀问题将可彻底抑制
1/2O2+H2O+2e- 2OH-
如图所示
Fe + o-PO 4(p-PO 4) → r-Fe 2O 3 ANODIC PASSVATION
Ca + p-PO 4 → Ca-p-PO 4 ↓ Ca + o-PO 4 → Ca-o-PO 4↓ Ca + CO 32- → CaCO 3 ↓
Zn + OH - → Zn(OH)2 ↓
CATHODIC PRECIPITATION
(C). 微生物抑制
日常杀菌灭藻采用氧化性杀菌剂-漂白水和溴化物相结合,其杀菌机理主要靠氧化作用破坏细胞组织。

建议采用自动控制设备连续添加,控制余氯量在0.2-0.5ppm 之间。

为提高漂白水的杀菌能力,配合添加生物表面活性剂XXX ,可根据漂白水杀菌的效果采取定时添加的方式,投加剂量以每次30-50PPM 。

同时,每周定期投加非氧化性杀菌剂XXXX ,以更好地控制菌藻的滋生。

4.4 补给水水质
目前补充水为自来水,补充水的水质波动较大,冬季有2-3个月的枯水期,氯根、电导率、硬度都有较大的增加。

4.5 循环水系统处理方案
(1)日常运行方案
浓缩倍数:冷却水的用水成本与浓缩倍数关系极大,冷却水浓缩倍数愈高排污水量愈少,整体操作成本可大幅降低,但若无效果优异和稳定性高的分散剂,极容易产生结垢问题。

我公司提供的全自动整体水处理方案,是一个集腐蚀,污垢和微生物控制的综合水处理技术,配合由自动分析,监测,控 CATHONIC ANODIC
制和加药系统,以及服务工程师定期的现场服务,使循环冷却水系统真正实现长周期安全稳定的运行,节水,环保,高效和低成本。

由于热负荷的波动和季节变化的因素,使得贵厂的循环冷却水系统的浓缩倍数可以随季节的变化而变化.在高的浓缩倍数运行可以最大程度的减少循环冷却水系统补充水的用量,不仅节约水资源,而且也可减少随排水而流失的药剂量,减轻对环境的污染。

因而对企业来说,降低了用水和排水成本,也节约了药剂费用。

开式系统由于与空气接触为微生物生长提供了适宜的环境,如不控制,将形成微生物粘泥和微生物腐蚀。

在菌藻和细菌繁殖严重的情况下,缓蚀阻购剂均无法发挥正常作用,它将综合造成非计划停车,缩短设备寿命和造成能源浪费。

抑制细菌生长对减少菌团菌(LEGIONELLA)的风险,从而减少对周边环境的健康威胁至关重要。

通过连续添加氧化性杀菌剂和间歇添加非氧化性杀菌剂对控制微生物非常有效。

氧化性杀菌剂:
我司建议通过连续添加漂白水维持系统余氯在0.2-0.5ppm。

为避免长期使用单一杀菌剂,使微生物产生抗药性,无法有效抑制微生物的滋生,必须周期性的改变杀菌剂的种类,才能有效避免此问题,因此还需要定期使用非氧化性杀菌剂配合氧化性杀菌剂,发挥相辅相成的效果。

非氧化性杀菌剂:
我司采用广谱、高效的非氧化性杀菌剂,对工业循环水中常见的细菌、真菌、藻类等微生物具有很强的抑制和杀灭作用。

可采用冲击式方法加入系统中。

该产品投加后,在较长时间内仍具有较强杀菌能力。

并且因其具有低毒,易降解的特点,对环境不会造成污染。

建议系统投加硫酸做酸碱控制,硫酸效果比盐酸好,同时系统补水氯离子含量较高,经浓缩后氯离子已很高,若再向系统投加盐酸,则会造成系统氯离子腐蚀加剧。

下表是我司推荐的日常运行水处理方案:
(2)日常运行控制指标
技术服务
我们将提供每周一次的现场技术服务,分析水质,了解控制和监测系统的运行状况,与贵厂的工程师共同评价冷却系统的运行稳定性;定期通过远程控制网络,了解控制和监测系统的运行状况,以及冷却系统潜在的问题,指导现场工程师及时解决;不定期邀请大中国区或亚太区资深水处理专家与贵公司技术和管理工程师交流,解决系统的疑难问题和优化贵公司循环冷却水系统.
5.1 冷却水系统日常运行监测
自备仪器分析水质,周期性到现场取补水,冷却水水样进行分析;
现场了解控制和监测系统的运行状况,检查和调节加药设备; 与贵厂的工程师共同评价冷却系统的运行稳定性;
发现冷却水系统潜在的问题,调整处理方案;
计算朗格利尔饱和指数,优化循环冷却水系统的浓缩倍数;
通过仪器和挂片监测腐蚀速率和沉积物,如有沉积物,及时取样化验并提供原因分析报告,调整方案。

水处理药剂库存量及订购量监控。

我司配备的现场分析仪器有
Hach DR2010 Spectrophotometer
Hach Digital Titrator
XXXXXDearborn ATP Bioscan
XXXXXDearborn Corrosion Meter
Hanna PH Meter/ Myron Conductivity Meter
5.2 现场管理人员培训
(1)诚信绿洲公司将免费提供对现场操作人员及管理人员的水处理技术培训,并提供相关培训资料。

(2)诚信绿洲公司将安排资深技术专家提供以下定期服务;定期做综合研讨及服务报告;共同检查及讨论处理效果;提供最新水处理技术信息及作相应研讨和培训。

5.4报告制度
诚信绿洲公司驻北京技术代表将周期性地提交水质分析报告,腐蚀及沉积监测报告,以及总结水处理技术方案的阶段进展及系统在每一阶段的状况分析;
每季度末讨论以及总结水处理技术方案的阶段进展及系统在每一阶段的详细状况,调整处理方案。

年度进行技术服务总结,并征询相关建议,使处理方案日臻完善。

水处理费用估算
详细
年总费用:194880 元人民币。

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