计量泵的分类
计量泵的工作原理
计量泵众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。
精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
2.1、柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。
针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
2.2、隔膜式计量泵顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。
在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
加药泵选型
计量泵基本知识计量泵，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。
通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。
可根据不同的方式分为以下类别：分类一：根据性能种类一、柱塞也叫活塞式二、机械隔膜式三、液压隔膜式分类二：根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三：根据工作方式一、往复式二、回转式三、齿轮式其他的分类方式：手动型，电控型，自控型，保温型，加热型，高黏度型等。
加药泵选型计量加药泵选型：一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。
不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。
计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。
考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。
三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。
严重时还可能造成重大事故，若您无法确定，请向我公司咨询。
其他方面：您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。
计量加药泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。
对于介质的粒度，我们要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。
对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，我公司有高粘度泵头。
机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
计量泵的类别分析
计量泵的类别分析什么是计量泵计量泵是一种用来测量和输送液体或气体的装置，它结构简单、易于维修和清洗，并且可以进行逆向泵送。
计量泵广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域。
计量泵的分类按工作原理分类计量泵按照工作原理可以分为以下三类：1.机械式计量泵：尺寸稳定，压力损失小，精度较高。
电子式计量泵适合多种工作条件，如高粘度、高压力、高温等，精度更高，但在清洗保养方面可能不如机械式计量泵。
2.滑动端面式计量泵：滑动端面与偏心轴心部位的容积变化实现计量，具有压力变化不敏感、仪表输出信号稳定等优点。
3.扭转腔式计量泵：是一种利用双螺杆的空气端，可将物料输送到出口的计量泵，常用于食品、医药、化工等行业的过程计量。
按用途分类计量泵还可以根据其用途进行分类，主要包括以下几种类型：1.给药计量泵：主要用于医疗行业。
其精度高且可以进行连续输送，可为患者提供稳定的药物输送。
2.填充计量泵：主要用于食品和化妆品行业，可以在填充过程中精确地控制液体或膏体的输送量。
3.流量计量泵：主要用于液体输送和计量，可以在流量控制范围内进行调整。
4.喷涂计量泵：主要用于涂装颜料和密封材料等行业，能够精确地控制喷涂量。
计量泵的优势与其他型号的泵相比，计量泵有以下优势：1.精确的流量控制：计量泵可以控制高精度的流量和输送量，从而减少液体或气体的浪费。
2.高度的耐腐蚀性：计量泵广泛应用于各种化学产品的输送，因此需要具有极高的耐腐蚀性。
3.适用于多种流体：计量泵可以适用于各种流体，包括水、溶剂、酸、碱、浆料和高粘度液体。
4.易于清洗和维修：由于计量泵中没有移动的机械部件，所以清洗和维护非常方便。
总结计量泵是一种广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域的装置，按照其工作原理和用途可以进行多种分类。
与其他类型的泵相比，计量泵具有高精度的流量控制、极高的耐腐蚀性、易于清洗和维护等优势。
通用机械设备的分类和性能
通用机械设备的分类和性能机电工程项目通用机械设备是指通用性强、设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、表示。
本条主要知识点是：泵、风机、压缩机、备的分类和性能。
一、泵的分类和性能1．泵的分类用途较广泛的机械设备。
一般可分为切削泵、压缩机等，设备的性能一般以其参数输送设备、切削设备、锻压设备、铸造设泵主要用来输送流体或混合流体，包括液体、气体、气液混合物、固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。
泵的种类很多，其分类方法也很多。
（1）按照泵设备安装工程类别划分，根据《建设工程分类标准》GB/T3，可分为：离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵、屏蔽泵、简易移动潜水泵等。
其中离心泵效率高，结构简单，适用范围最广。
（2）根据泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。
1）容积式泵。
靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排物料，并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。
2）叶轮式泵。
叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的物料。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。
（3）按泵轴位置可分为：立式泵、卧式泵。
（4）按吸口数目可分为：单吸泵、双吸泵。
（5）按驱动泵的原动机划分，可分为：电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。
2．泵的性能（1）泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。
流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量。
扬程是单位重量输送液体从泵人口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，通常以压力增量代替扬程来表示。
泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
泵的分类及工作原理
泵的分类及工作原理泵是一种通过机械或物理方式将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。
根据泵的工作原理和应用领域的不同，泵可以分为多个不同的分类。
以下将介绍一些常见的泵的分类及其工作原理。
1.位移泵位移泵是通过不断改变腔室体积来输送流体的。
根据腔室体积的变化方式，位移泵可以进一步分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和轴向柱塞泵等。
-柱塞泵是通过柱塞在缸体内的来回运动改变腔室的体积，从而实现流体的输送。
柱塞泵具有输送精度高、稳定性好的特点，常用于高压工况。
-齿轮泵是通过齿轮的旋转来改变腔室的体积，实现流体的输送。
齿轮泵结构简单、体积小，常用于中低压工况。
-螺杆泵是通过螺杆与外壳的配合来改变腔室的体积，实现流体的输送。
螺杆泵具有自吸能力强、输送流体稠度范围广的特点，常用于流体粘度较高的工况。
-轴向柱塞泵是通过轴向柱塞在缸体内的往复运动改变腔室的体积，实现流体的输送。
轴向柱塞泵具有体积小、重量轻的特点，常用于高速工况。
2.轴流泵和离心泵轴流泵和离心泵是根据流体运动的方式来分类的。
-轴流泵是通过叶轮产生的离心力将流体从中心向外推动，实现流体的输送。
轴流泵常用于大流量、低扬程的工况，例如排水、灌溉等。
-离心泵是通过叶轮旋转产生的离心力将流体从中心向外抛出，实现流体的输送。
离心泵常用于中、高扬程的工况，例如给水、供暖等。
3.定量泵和变量泵定量泵是以恒定的排量来输送流体的，而变量泵则可以根据需要调节排量。
-定量泵常用于对流体的压力和流量要求较为稳定的工况，例如润滑系统。
-变量泵可以根据系统需要来调节流量和压力，常用于需要灵活性和可调性的工况，例如液压系统。
除了以上列举的泵的分类，还有一些特殊类型的泵，例如真空泵、潜水泵、磁力泵等。
这些泵根据其特殊的工作原理和应用领域，有着各自的特点和用途。
总结起来，泵可以根据其工作原理、流体输送方式、排量调节方式等来分类。
不同类型的泵适用于不同的工况，可以满足各种不同的流体输送需求。
计量泵培训手册
N形轴行程调节原理图(图二)―――――――――――――――――――11.
隔膜液缸部件剖视图(图四a、b)―――――――――――――――――—12.
4)液缸部件工作原理―――――――――――――――――――――――13.
吸排阀组启闭过程示意图(图五)―――――――――――――――――13.
2）行程容积：位移元件(柱塞等)在工作腔内作往复运动一次，在隔离元件(阀组、密封)控制下，不考虑任何容积损失时工作腔内被吸入(或排出的)流体的计算体积。它等于柱(活)塞断面面积与行程长度之积。
3）流量标定曲线：在额定条件下，采用数理统计回归运算方法，把对应于各个相对行程长度处所测得的多个流量测量值回归成一条在泵实际运行时用以对照、进行流量或相对行程长度调节的流量与相对行程长度之间的关系曲线(通常是一条直线）。
借助于工作腔里往复式泵往复泵：偏心、行程固定。
的容积周期性变计量泵：偏心量(行程)可调
化来达到输送液漩涡泵又称再生泵和摩擦泵
体的目的的工作周流式泵粘液泵(如螺旋油轮、抽油器)
机械气举泵(空气扬水泵)
特殊型式射流泵：如水抽子、喷汽泵
管式蠕动泵：通过凸轮挤压塑料管变形输送物料
水锤泵：利用低水头水流产生的水锤作用自动扬水
1）通则――――――――――――――――――――――――――――-16.
2）户外安装――――――――――――――――――――――――――-17.
3）吸入管路――――――――――――――――――――――――――-17.
4）排出管路――――――――――――――――――――――――――-17.
5）特殊介质对管路布置的要求――――――――――――――――――-18.
计量泵卫生级
计量泵卫生级是一种特殊的计量泵，它符合卫生级标准，适用于食品、医药、化工等行业的液体计量和输送。
与普通计量泵相比，卫生级计量泵具有更高的卫生标准和更严格的制造要求，以确保在使用过程中不会对物料造成污染。
在卫生级计量泵的设计和制造过程中，需要考虑以下几个方面的要求：
1.材质：卫生级计量泵的材质必须符合食品级或医药级标准，能够承受各种化学物质的腐蚀和消毒剂的侵蚀。
常用的材质包括不锈钢、高分子材料等。
2.密封性：卫生级计量泵的密封性必须非常好，以防止物料泄漏和外部污染。
通常采用机械密封或磁力密封等高精度密封方式。
3.清洗和消毒：卫生级计量泵在使用过程中需要经常清洗和消毒，以保持其卫生状态。
因此，在设计时需要考虑易于清洗和消毒的结构和材料。
4.精度和稳定性：卫生级计量泵的精度和稳定性必须非常高，以确保计量的准确性和物料的稳定性。
5.防爆和防火：在一些特殊的应用场合，卫生级计量泵还需要具有防爆和防火功能，以保障设备和人员的安全。
总之，卫生级计量泵是一种高精度、高可靠性、高卫生标准的液
体计量和输送设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
离心泵、自吸泵、蠕动泵、计量泵等常用泵的选型
离心泵的汽蚀
汽蚀现象 液体在一定温度下，由于泵内的压力小于该温度下液 体的饱和蒸汽压（汽化压力），而产生汽泡，并随液 体进入高压区，汽泡破裂，产生水力冲击。 汽蚀的危害 产生强烈振动（汽蚀共振现象） 过流部件剥蚀 泵性能下降
汽蚀曲线
汽蚀余量NPSH（净正入口压 头） NPSHa：装置汽蚀余量 由泵装置确认的汽蚀余量， 也称有效汽蚀余量或可用汽 蚀余量。 NPSHr：泵的必需汽蚀余量 泵自身测试出的汽蚀余量 NPSHa需大于NPSHr（差值 为安全裕量S，S>1m）才能 保正不发生汽蚀
离心泵比例定律和切割定律
比例定律 同一台泵，当叶轮直径不变，改变转速则： Q2/Q1=(n2/n1) H2/H1=(n2/n1)2 P2/P1=(n2/n1)3
切割定律 同一台泵，当转速不变，叶轮外径切割时则： Q2/Q1=(D2/D1) H2/H1=(D2/D1)2 P2/P1=(D2/D1)3
离心泵性能曲线特点
H N η H-Q
N-Q
通过出口节流或调速调节 流量 出口阀关阀启动 需自灌 输送低粘度的介质，流量 和扬程范围广
η-Q
Q
离心泵的相似理论
相似条件 几何相似、运动相似、动力相似 相似定律 Q2/Q1=(n2/n1)*(D2/D1)2 H2/H1=(n2/n1)2*(D2/D1)2 P2/P1=(n2/n1)3*(D2/D1)5*(ρ2/ρ1) Q: 流量 H: 扬程 n: 转速 D: 叶轮直径 ρ:介质密度
罗茨真空泵 分子真空泵 牵引分子泵 复合式真空泵 水喷射真空泵 气体喷射泵 蒸汽喷射泵 扩散泵
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按机型大小分类(柱塞推力kN)
GB/T7782-1996计量泵标准规定：
0.4机座（JW）微机座
1.6机座（JX）小机座
5机座（JZ）中机座
12.5机座（JD）大机座
25机座（JT）特大机座
50机座（JC）超大机座
还有些公司用J1；J2；J3；J4；பைடு நூலகம்5；J6表示机型。
特殊规格的计量泵目前国家无规定，由企业自己确定。
按液力端形式分类
柱塞型
液压隔膜型（一般柱塞型和液压隔膜型共用同样的动力端）
机械隔膜型
还可派生出保温型（热油蒸气电）；高粘度型等特殊类型。
按动力端驱动形式分类
电机驱动（国外一般称马达驱动）
电磁驱动
气驱动
按流量调节（行程调节）形式分类
无调节
手动
电控（伺服系统，输入4-20mA控制信号，改变柱塞行程长度。）
气控（目前用得很少）
调频（变频电机+变频器）