综采工作面最新质量标准化检查标准
综采安全质量标准化及检查标准
综采安全质量标准化及检查标准综采安全质量标准化及检查标准1、液压支架初撑力不低于泵站额定值的80%(24mpa)，工作面支架必须安装测压表，进行现场检查;2、工作面移过的支架必须成直线，每50m拉线，立柱前后偏差不超过±50mm，架间中心距1.5m，其偏差不得超过100mm。
工作面拉线时，不必从机头拉到机尾，只在需要拉线的地方进行拉线，完成后及时撤除;3、液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰(俯)角不超过7°，支架间隙不超过200mm，相邻支架错茬不超过顶梁侧护板高的2/3，支架不挤不咬，无压死的支架;4、工作面应做到“三直一平”，即：三直是液压支架直，割过的煤壁直，刮板输送机直，一平是顶底板平整;5、工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不超过250mm，机道梁端与煤壁顶不大于300mm;6、支架端面距不超过340mm;7、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm，工作面因顶板破碎局部冒落时，需要铺设假顶;8、工作面控顶范围内顶底板移近量不大于100mm/m，工作面及两巷底板松软时，支柱应穿柱鞋，确保钻地小于100mm;9、移架距采煤机后滚筒大于10m时，必须停机跟上，如果顶板破碎时，必须割一架拉一架，严禁空顶割煤;过特殊地段时，需停机拉架或带压移架;10、支架护帮板不得提前收起，直到距采煤机跟进距离小于5m时，方可收起;11、割煤与推溜间距不大于15m，推溜时必须顺同一方向，由相邻几架支架千斤顶交替前移，以防溜子出现急弯或脱节，推溜完毕后，支架手把要及时回零。
并符合下列要求;(1)推溜时必须是同一方向，严禁从两头向中间推溜。
(2)推过的溜子必须成直线，弯曲段长度不少于15m，并保证平移。
12、移工作溜机头时停止转载溜运转，移机头机尾必须保证2～3架推移千斤同时推移，移够进度。
推移机头、机尾时，必须有当班班长现场指挥作业;13、推溜后，由人工及时将架间及推溜千斤顶槽内浮煤、浮矸清理干净，上溜运走，保证2m2内浮煤厚度小于3cm，且无大块煤矸，严禁任意丢失顶煤和底煤;14、工作溜机头推完后，及时推移转载机，推移步距为0.67m，转载机机尾与皮带机尾相隔10m时，用7.5KW回柱绞车和单体柱配合进行缩皮带并延伸转载机;15、工作面悬顶和冒落不充分(面积小于2m×5m)的应采取措施，超过的应进行强制放顶;16、90106工作面最大控顶距为5850mm，最小控顶距5180mm;17、进、回风顺槽超前支护距离不小于20m，超前支护材料(单体柱、铰接梁、π型梁)必须有足够的备用材料(预防顶板变化时使用)，备用材料按工作面正常使用量的10%准备，支护材料存放在运输、回风顺槽距工作面50-80m处;18、回风顺槽布置两排DW-28型单体柱配合1m铰接顶梁支护，其打柱范围从机尾工作面煤帮算起，保证每个班超前支护距离不小于20m;19、运输顺槽布置两排DW-28型单体柱配合4mπ型梁支护，左右两排单体柱间距为3m，单体柱与两帮各相距0.8m,柱间距为1m;20、液压支架、支柱应编号管理，牌号清晰;操作阀手有限位装置;21、进、回风巷与工作面放顶线放齐，切顶柱间距不得大于30cm，保证挡矸有效;22、工作面安全出口畅通，高度不小于1.8m，人行道宽度不低于0.8m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m;23、单体柱打设一定要成排成行，三用阀严禁正对行人侧，DW28单体柱初撑力不小于90KN;额定工作压力不小于12MPa;24、单体柱与铰接梁之间上防倒链，柱与柱之间用麻绳联锁，以防柱倒伤人。
综采工作面质量标准化管理规定
综采工作面质量标准化管理规定
为了确保我公司综采工作面质量标准化工作能够全面达标，现对综采工作面质量标准化工作划定责任区及责任人，明确质量标准化作业细则及考核管理规定。
一、责任区划分：综采工作面责任区划分由队组提供明细
二、质量标准化细则：
1、责任区内无杂物、废料，无乱扔乱放现象。
2、责任区内牌版吊挂整齐，无煤尘、填写规范。
3、责任区内无积水，无淤煤。
4、责任区内材料、配件码放整齐，并符合规定要求，挂牌管理。
5、责任区内浮煤清理干净，无堆积。
6、责任区内管路、线缆吊挂整齐，无跑冒滴漏现象。
7、责任区内巷道平整，支护完好，超前支护按标准打设。
三、考核管理办法：
1、各责任区包保责任人要认真按照质量标准化细则规
定，对责任区内的质量标准化工作认真进行排查整改。
2、生产部包队科员及质量标准化检查人员要认真按照质量标准化细则的相关规定，对综采工作面进行检查，对质量标准化工作不达标区域提出整改意见，签订隐患整改三定表，并对责任人进行处罚。
处罚标准：各责任区内每出现一项不符合质量标准化要求的，处罚责任班长、跟班队干、验收员、分管队长每人200元，队组负责人连带处罚100元每项。
综采工作面质量验收标准
5分
12
管路电缆悬挂一条线；超前支护一条线；物料码放走向一条线；各类标志标注一条线。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
13
牌板规格、标准统一；挂衣架统一；料场统一；管线吊挂钩统一。
全面检查，一项不合格扣0.5分。
5分
14
工作面必须配齐标准工具，8磅大锤5把，镐5把，锨10把，备用卸荷手把2把，扒子
全面检查，一项达不到要求扣0.5分。
10分
4
支架间无超过顶梁侧护板高度2/3的错茬，支架无挤架、咬架，架间空隙不超过规定（＜150mm）。初撑力符合要求
全面检查，一处不合格扣0.5分。初撑力不足扣1分。
5分
5
架间或架前杂物清理干净，做到架身净、架间净、浮煤净。
全面检查，一处不合格扣0.2分。
5分ห้องสมุดไป่ตู้
6
支架排直一条线；工作面运输机一条线；煤壁一条线；
5分
2
液压支架高度与采高相适应，不超高，不出现死架，支护可靠；支架侧护板、平衡千斤顶、推移千斤顶、立柱、护帮板、操作阀、安全阀灵敏可靠；各类销、管、卡符合标准，使用到位，牢固可靠。
全面检查，一处不合格扣0.5分。
10分
3
工作面不漏顶，架间不漏矸，液压管路不漏液。液压支架接顶严实，梁端冒高不得大于0.3米；架间间隙严密，不漏煤矸；乳化液泵站和液压系统完好、不漏（油）液。支架防尘设施完善。
全面检查，一项不合格扣1分。
5分
检查人：区队盯岗人：区队验收员：
10分
8
超前支护必须用金属支柱和铰接梁，并拉线穿鞋支设，编号管理，超前支柱初撑力不低于50kN。防倒绳齐全统一。
全部检查，超前支护数量、支设质量符合要求一处达不到要求扣0.5分。；工作面人行道无闲杂物，一点不合格扣0.5
综采工作面质量标准化要求
综采工作面质量标准化要求一、综采工作面机电设备完好标准(一)滚筒式采煤机完好标准1、机体①机壳、盖板无裂缝，固定牢靠，结合面严密，不漏油;②操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确;③仪表齐全，灵敏准确;④水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。
2、牵引部①牵引部运转无异响调速均匀准确;②无链牵引齿轮与齿条的啮合灵活可靠;③液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)》。
3、截割部①齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油轴头不漏油;②离合器动作灵活可靠;③摇臂升降灵活，不自动下降;④摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
4、截割滚筒①滚筒无裂缝或开焊;②喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出;③螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶，磨损量不超过原厚度的1/3;④截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个;⑤挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
5、电气部分①电动机冷却水路畅通，不漏水，电动机外壳温度不超过80℃;②电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
6、安全保护装置采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置)，制动装置、机械磨损过载保护装置，电动机恒功率装置及各种电气保护装置齐全可靠，整定合格。
7、底托架①底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密;②滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm;③支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
(二)刮板输送机完好标准1、机头、机尾①架体无严重变形，无开焊，运转平稳;②链轮无损伤，链轮承托水平圆环的平面最大磨损：节距≤64mm时，不大于6mm;节距≥86mm时，不大于8mm。
③分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。
抱轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10mm;④紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。
综采工作面最新质量标准化检查标准
查现场和资料
设备状况，一处不合格该项不得分 液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分，其余一处不合 格扣0.5分 一处不合格，该项不得分 缺一项扣一分，不出不合格0.5分
四 机 电 设 备 （15分）
5、开关上架，备用设备和菜肴要放在安全出口20m意外的安全地点。电器设备上方有临水时，要有防水设施。 6、采煤机必须完好：有停止刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、内外喷雾有效； 工作面有通讯；电器保护齐全可靠；采煤机具备遥控控制功能。
2 2 2 3 3
查现场
一处不合格不得分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格该项不得分 一处不符合要求扣0.5分
安全管理
22、顺槽运输机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过 桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求。 23、工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出 刮板输送机伤人的措施。 1、支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力；坚硬顶板不低于6000kn，采深800mm以上的 不低于4000KN。
2
查现场
一处不合格扣0.5分
14、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程规定执行。
2
查现场和资料
未按规定执行，该项不得分
综采（放）工作面安全质量标准化及考核评分标准
项目 项目内容 检查内容及标准
15、上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求，使用断头指甲或其他有效支护形式时，要在作业规程中说 明；放顶煤工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定。 16、安全出口的高度不得低于1.8米，宽度不小于0.8米，上下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规 程中明确规定
综采工作面的现场安全检查标准
综采工作面的现场安全检查标准综采工作面是矿山生产中的重要部分，其安全检查标准的严格执行对保障矿山生产的安全和顺利进行至关重要。
下面是关于综采工作面现场安全检查标准的详细内容。
一、人员安全1.每个工作面都应设置足够数量的安全警示牌，明确标识出危险区域和安全出口等。
2.电动机车驾驶员必须持有相应的合格证书，年度体格检查和心脏功能检查合格。
3.保持工作面进出口的畅通，保证人员的迅速撤离。
4.确保所有进入工作面的人员都佩戴合格的安全帽、护目镜、防尘口罩等个人防护装备。
二、电气安全1.全面检查工作面的电气设备是否符合规范要求，并进行定期维护和检修。
2.所有电气设备都必须接受定期测试和巡视检查，以确保其工作正常和安全可靠。
3.检查地下电气线路的接地情况，确保接地电阻符合要求，以保证人员和设备的安全。
三、供电安全1.现场供电设备应具有相应的安全保护装置，并定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
2.禁止使用老化或破损的电线和电缆进行供电，所有电线和电缆的维修和更换必须在停电的情况下进行。
3.确保供电电压稳定，不得超出额定电压范围，以避免设备故障和安全事故的发生。
四、通风安全1.检查工作面的通风系统是否正常运行，确保氧气含量符合要求，有足够的新鲜空气供应。
2.检查通风设备和设施的操作是否正常，如风机、风窗、导风筒等，并定期清洁和维护它们。
3.设立足够数量的通风出口，以确保烟雾和废气的迅速排除。
五、瓦斯和煤尘安全1.进行常规的瓦斯浓度检测，及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.对瓦斯抽放设备进行定期巡视和检查，确保其运行正常。
3.采取控制和预防煤尘爆炸的措施，如喷雾降尘、湿式喷雾装置等。
六、安全设施1.安装足够数量的灭火器和消防栓，确保能够迅速控制和扑灭火灾。
2.安装安全疏散标志和疏散通道，确保人员迅速撤离工作面。
3.设置紧急呼救设备和通信设备，以便人员在发生事故时能够及时报警求救。
总结：综采工作面的现场安全检查标准涉及到人员安全、电气安全、供电安全、通风安全、瓦斯和煤尘安全以及安全设施等多个方面。
综采工作面检查标准
检查方法：全面检查。缺项部分不计分数
检查人：现场负责人：年月日
工作面支架防倒防滑设施完好（煤层倾角大于15°时）。
3
上、下安全出口畅通。
十、文明生产
（10分）
1
巷道无积水，杂物，积水不超过长5m，深0.1m。
2
材料、设备，备品备件码放整齐，设备开关上台上架，分类管理。
3
工具齐全、正规，摆放整齐，油类加盖分类存放，油抽子不能混用。
4
管线悬挂整齐，各类牌板齐全正规，悬挂整齐。各类记录齐全、正规、正常使用。
3
机组、运输机喷雾齐全，使用正常。
七、运输机和采煤机
（10分）
1
运输机挡煤板、刮板、螺栓等齐全完好，工作面运输机铲煤板，电缆架齐全合格，运输机、转载机搭接合理，不拉回头煤。
2
运输机、转载机完好，符合规程要求。
3
采煤机完好，清洁卫生，无浮煤矸等杂物，不漏油，截齿齐全合格。
4
采煤机管线，电缆固定整齐，各种表完好，指示清晰。
4
上、下出口高度不低于1.8米
5
人行道宽度上平巷不少于1.2米，下平巷不少于0.8米
6
上、下平巷超前支护支柱初撑力≥50KN
五、煤炭回收
（5分）
1
不任意留煤柱，不丢顶底煤
2
架间浮煤清理干净，无杂物
六、通防管理
（5分）
1
瓦斯探头、便携式瓦斯报警仪悬挂位置得当、开启正常。
2
防尘系统合理，管路吊挂平直不漏水，水量水压满足要求，三通阀门齐全。
综采工作面检查标准（附表一）
检查
项目
检查小项及质量标准
扣分
一、工作面支架
（30分）
综采工作面工程质量标准化检查标准
综采工作面工程质量标准化检查标准一、技术管理标准1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作，并绘制矿压观测曲线图，有分析资料。
处罚标准：①工作面液压支架缺损压力表每处罚款500元；已安装的在线压力分站要显示正常和数据传递，出现不正常反映监测数据要及时处理，否则每次罚款200元/架。
②两巷无顶板动态监测管理牌板，罚款50元/处；无记录资料、记录失真或资料不全罚款100元。
③工作面不绘制矿压观测曲线图罚款300元；无分析资料罚款100元。
④两巷超前无压力测量仪表或压力测量仪表损坏，罚款100元。
2、坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全。
处罚标准：①区队无验收制度罚款1000元，对应问题无验收标准或有标准不执行罚款100元/条。
②验收记录不全或无记录罚款50元/次。
3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门、施工单位报告。
处罚标准：①不开展工作面地质预报工作，罚款500元/次。
②预报不及时或无针对性，罚款100元/次。
4、有合格的作业规程和管理制度。
处罚标准：①作业规程要贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。
否则罚款500元。
②作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度。
无制度罚款1000元。
③作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。
否则罚款100元/次。
④作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算。
否则罚款200元。
⑤工作面安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施。
无专项措施罚款1000～5000元。
⑥作业规程及安全技术措施编制及时、认真。
否则按照《城郊煤矿安全技术审批制度》进行处罚。
⑦作业规程及安全技术措施必须及时贯彻，有贯彻、考试记录，考试合格后方可进行作业。
作业回程或安全技术措施不按规定贯彻或贯彻不及时罚款1000元，无贯彻记录罚款50元/人，贯彻记录无主持人或贯彻人等罚款50元/项，不参加作业规程考试罚款50元/人，代签、代考罚款100元/人。