火力发电厂抽汽系统培训
火力发电厂基本知识宣教
按锅炉旳整体布置分类：∏型构造锅炉、箱型构 造锅炉、塔型构造锅炉。
火力发电厂中旳锅炉按水循环方式可分为自然循环, 强制循环,直流锅炉三种类型。 依托工质旳重度差而产生 旳循环流动称为自然循环。借助水泵压头使工质产生旳循 环流动称为强制循环。 自然循环形成:汽包、下降管、下 联箱和上升管(即水泠壁)构成一种循环回路。因为上升管 中旳水在炉内受热铲生了蒸汽,汽水混合物旳重度小,而下 降管在炉外不受热,管中是水,其重度大,两者重度差就产生 推动力,水沿下降管向下流动,而汽水混合物则沿上升管向 上流动,这么就形成水旳自然循环流动。 强制循环锅炉旳 构造与自然循环基本相同,它也有汽包,所不同旳在下降管 中增长了循环泵,作为增强汽水循环旳动力。 直流炉旳构 造与自然循环锅炉构造不同,它没有汽包,是依托给水泵压 力使工质锅炉受热面管子中依次经过省煤器,蒸发受热面 和过热器一次将水全部加热成为过热蒸汽。目前一般只宜 用于亚临界,超临界压力锅炉。 强制循环锅炉与自然循环 锅炉比较: 优点:可合用于亚临界、超临界压力;因为工质在 受热面中是强制流动,因而受热面旳布置较灵活,受热均匀 水循环好;起停炉快;水冷壁可使小管径、薄管壁(压力准许), 相对汽包容积减小,节省钢材。 缺陷:加装循环泵,系统复杂, 投资高,检修困难。
主变压器：利用电磁感应原理，能够把一种电压 旳交流电能转换成同频率旳另一种电压等级旳交 流电旳一种设备。
6KV、380V配电装置：完毕电能分配，控制设备 旳装置。
电机：将电能转换成机械能或将机械能转换成电 能旳电能转换器。
蓄电池：指放电后经充电能复原继续使用旳化学 电池。在供电系统中，过去多用铅酸蓄电池，现 多采用镉镍蓄电池
电厂汽机培训计划
电厂汽机培训计划一、前言随着能源需求的增加，电厂汽机的运行和维护变得愈发重要。
为了满足电力市场的需求，提高企业竞争力，保障电厂汽机设备的安全运行，培训电厂汽机的操作和维护人员显得尤为重要。
因此，本培训计划的制定旨在提高员工的技能水平，确保电厂汽机稳定高效运行。
二、培训目标1. 了解电厂汽机的相关知识和基本原理；2. 掌握电厂汽机的操作技能；3. 掌握电厂汽机的维护保养技能；4. 提高员工的安全意识和责任心；5. 提高员工的团队协作能力。
三、培训内容1. 电厂汽机基本原理- 电厂汽机的工作原理和流程；- 电厂汽机的结构和组成；- 电厂汽机的运行参数和指标。
2. 电厂汽机的操作技能培训- 电厂汽机的启动和停机操作；- 电厂汽机的调节和控制；- 电厂汽机的故障处理和应急处置。
3. 电厂汽机的维护保养技能培训- 电厂汽机的日常检查和保养；- 电厂汽机的定期维护和检修；- 电厂汽机的保养记录和报告。
4. 安全生产培训- 电厂汽机的安全操作规程和程序；- 电厂汽机的安全用电和防护措施；- 电厂汽机的事故预防和应急处置。
5. 团队合作培训- 团队协作意识和团队精神的培养；- 团队沟通和协作技巧的培训；- 团队任务分工和合作方式的培训。
四、培训方法1. 理论教学通过课堂讲授、多媒体教学等方式，传授电厂汽机的相关理论知识。
2. 模拟操作利用模拟设备和虚拟实验平台，让学员在模拟环境中熟悉电厂汽机的操作流程和操作规程。
3. 现场实操安排学员到实际的电厂现场进行操作实操，提高学员的实际操作技能。
4. 经验交流鼓励学员之间进行经验交流和分享，提高学员的学习效果。
五、培训考核1. 知识测试对学员进行电厂汽机基本知识的考核，包括选择题、填空题和简答题等形式。
2. 操作技能考核对学员进行电厂汽机的操作技能考核，要求学员能够独立完成电厂汽机的启停操作和调节控制。
3. 维护保养考核对学员进行电厂汽机的维护保养技能考核，要求学员能够完成电厂汽机的日常检查和定期维护工作。
火力发电厂完整系统流程图课件
循环水泵与冷却塔
循环水泵
负责将冷却水从冷却塔送至凝汽器，吸收汽轮机排汽热 量后返回冷却塔进行降温。循环水泵通常采用轴流泵或 混流泵，具有流量大、扬程低的特点。为提高冷却效果 ，循环水泵通常采用多台并联运行。
冷却塔
通过自然通风或机械通风方式，将循环水中的热量散发 至大气中，降低循环水温度。冷却塔通常由填料、配水 系统、通风设备等组成。为提高冷却效果，冷却塔需定 期进行清洗和维护。
受体防护
对厂界和敏感点进行噪声监测，确保噪声达 标排放。
08
运行管理与维护保养制 度
运行操作规程和应急预案演练
运行操作规程
严格执行操作规程，确保机组安全稳定运行，包括启动、停机、负荷调整等操作规范。
应急预案演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力，包括设备故障、安全事故等紧急情况的处理方法。
锅炉
汽轮机
包括燃烧室、水冷壁、过热器、再热器等 ，负责将燃料燃烧产生的热能传递给水， 生成高温高压的蒸汽。
由高压缸、中压缸和低压缸组成，蒸汽在 汽轮机中膨胀做功，驱动汽轮机旋转。
发电机
辅助设备与系统
与汽轮机同轴连接，将汽轮机产生的机械 能转换为电能输出。
包括燃料输送系统、给水系统、冷却水系 统、烟气处理系统等，保障火力发电厂的 稳定运行。
火力发电厂完整系统 流程图课件
目录
• 火力发电厂概述 • 燃料供应系统流程图 • 锅炉系统流程图 • 汽轮机系统流程图 • 发电机及变压器系统流程图 • 辅助设备及控制系统流程图 • 安全环保设施流程图 • 运行管理与维护保养制度
01
火力发电厂概述
定义与分类
定义
火力发电厂是利用化石燃料（如 煤、石油、天然气等）燃烧产生 的热能来发电的工厂。
火力发电厂生产流程培训课件(ppt 23页)
能量转换流程（一）
化学能转为热能： 火力发电厂是将燃料（煤、油、天然气等）
的化学能变成电能的工厂。原煤经过皮带运 输到原煤仓，经煤粉制备系统（磨煤机等） 加工成煤粉，煤粉通过燃烧器送到锅炉的炉 膛中燃烧，放出热能。
能量转换流程（二）
热能转为动能：
在锅炉的水冷壁管中的水，吸收炉膛中的热 量后，变成饱和蒸汽。饱和蒸汽同水形成的 汽水混合物在汽包中分离。饱和蒸汽流经过 热器时，进一步吸收烟气中的热量变成过热 蒸汽，并通过蒸汽管道送到汽轮机中。过热 蒸汽在汽轮机的喷管中，将热能变成动能， 形成高速汽流。
能量转换流程（三）
动能转为机械能： 高速汽流冲动叶轮，产生回转力于轮翼，带
动汽轮机高速转动，动能就转变为机械能。
能量转换流程（四）
机械能转为电能： 发电机在汽轮机的带动下高速旋转，作切割
磁力线运动，从而完成由机械能转化为电能 的过程，电能通过变压器、开关、线路送到 电力系统及用户。
火力发电厂 生产流程
前言
火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气 等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变 成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动 发电机来发电的方式的总称。把锅炉、汽轮 机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附 件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热 力系统。下面简单的介绍一下火力发电厂的 基本工艺流程：
水及蒸汽流程（三）
在汽包中已汽化的蒸汽，进入过热器的管道 中，进一步的吸收热能，变成过热蒸汽，进 入汽机高压缸做功。为了提高热效率，做完 功的水蒸汽通过高排逆止门进入再热器进行 二次加热，然后进入中压缸做功，从中压缸 引出进入对称的低压缸，去推动汽轮发电机 发电。已经作过功的蒸汽流经凝汽器水冷， 成为40度左右的饱和水作为再利用水，周而 复始。
火力发电厂汽轮机系统讲义
一. 主机设备介绍：1.辛店电厂#5、6机组型号：N300-16.7/538/538；机组型式：亚临界、中间再热、反动式、单轴、两缸两排汽、凝汽式汽轮机；旋转方向：从机头向发电机看为顺时针；汽轮机的启动方式：高压缸启动；制造厂商：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司；2.主机设计参数：二. 汽机主要系统介绍：（一）主汽系统：锅炉与汽轮机之间的蒸汽通道与通往各用汽点的支管及其附件称为发电厂主汽系统，对于再热机组还包括再热蒸汽管道。
（解释流程）（二）旁路系统：指高参数蒸汽不进入汽缸通流部分做功而是经过与汽缸并联的减温减压器，将减温减压后的蒸汽送至低一级参数的管道或凝结器。
1.作用：加快启动时间，改善启动条件；保护不允许干烧的再热器；回收工质降低噪音。
2.一、二级旁路及减温水（分别解释流程）：（三）回热抽汽系统：1.回热系统作用是：抽取汽轮机做功后蒸汽作为各加热器的加热汽源，用于提高凝结水和给水温度以提高机组的循环热效率。
300MW机组共计8段非调整抽汽。
（三高、四低、一除氧）三段高压抽汽分别在：高压9级后、高压13级后、中压5级后；作为#1、2、3高压加热器的汽源。
四段低压抽汽分别在低压2级后（调阀端）、低压4级后（电机端）、低压5级后（调阀、电机端）、低压6级后（调阀、电机端）；作为#5、6、7、8低压加热器的汽源。
一级除氧抽汽（四抽）。
作为除氧器的汽源。
2.回热抽汽额定工况：（抽汽压力为绝对压力）（四）主凝结水系统：指凝结器至除氧器之间与主凝结水相关的管路与设备。
包括：2台100%容量的凝结水泵、凝结水精处理装置、一台轴封加热器、四台低压加热器、一台凝结水补水箱和补水泵。
主要作用：加热凝结水，并将凝结水从凝结器热水井送至除氧器。
（介绍流程：轴加-#8、7、6、5低加）轴封加热器为表面式热交换器，用于凝结轴封漏汽、门杆漏汽，轴封加热器以及与之相连的汽轮机轴封汽室靠轴抽风机维持微负压状态，防止蒸汽漏入环境中或进入汽轮机润滑油系统。
发电厂基础知识培训课件(PPT 75页)
一、凝汽式发电厂的主要技术经济指标
（1）发电厂效率ηpl
• ηpl= 发电厂发出的电能/燃料的化学能
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（2）发电煤耗率b：（g/kW.h）
每发出1kW.h电量所需煤量。
（3）标准煤耗率bn：（g标准煤/kW.h）
每发出1kW.h电量所需标准煤量。 标准煤发热量29308KJ/kg。
（4）供电标准煤耗率bsn:
除氧器：将给水中所含的氧等气体除掉，防 止腐蚀金属表面。
回热加热器：利用从汽轮机中间级引来的作 过部分功的蒸汽加热给水，提高效率。
37
第四节 发电机
1、概述 2、基础知识 3、本体结构
38
1、概述
汽轮发电机的作用是将汽轮机转动的机械能，转变成电能， 通过母线输送到电网。
发电机工作的机理是通过励磁机对发电机转子产生磁场，通 过转子的旋转，对静子线圈产生切割磁力线作用，从而在静子线 圈上产生电流。
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三、汽轮机的组成
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汽轮机由汽轮机本体、调节系统、保护系统、 油系统及辅助设备组成。
1、汽轮机本体 由静止和转动两大部分构成。静止部分称作
“静子”包括喷管、隔板、汽缸和轴承等主要部 件；转动部分就是指转子，它由动叶、叶轮、主 轴及联轴器等组成。
2、汽轮机的调节系统 当外界负荷变化时，及时调节汽轮机的进汽
29
8、汽轮机的型号表示如下：
变型设计次序 蒸汽参数 额定功率（MW) 汽轮机类型
注意：蒸汽参数表示法和汽轮机类型有关
30
例如：N50-90-3 N300-16.7/535/535 N600-16.67/537/537
国产汽轮机型式的代号表
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二、工作过程
工作过程分两 步完成：
电厂汽机培训计划内容
电厂汽机培训计划内容一、培训背景分析随着经济的全面发展和社会的不断进步，电力行业也在不断发展壮大，作为电力行业的重要组成部分，电厂汽机的能效和安全运行显得尤为重要。
为了提高电厂汽机运行人员的技术水平，提高其工作效率和安全意识，制定电厂汽机培训计划成为必然选择。
二、培训目标1. 了解电厂汽机的工作原理和结构特点，掌握汽机的操作技能；2. 提高维修能力，学会分析和解决汽机故障；3. 增强安全意识，做到事故预防和应急处理；4. 掌握节能降耗的方法和技巧，提高电厂汽机的能效。
三、培训内容1. 电厂汽机基础知识（1）电厂汽机的分类和工作原理（2）汽机的结构和主要部件（3）汽机的操作技能和维护保养2. 汽机故障分析与维修（1）汽机日常检修和常见故障处理（2）汽机特殊故障排查和维修技术（3）汽机零部件更换和装配方法3. 安全生产和应急处理（1）电厂汽机安全操作规程和标准（2）事故预防和危险源识别（3）应急处理和事故调查分析4. 节能降耗技术（1）汽机效率优化和节能降耗原理（2）汽机调整和优化技术方法（3）汽机能效监测和改进措施四、培训方式1. 理论学习采用课堂讲授、多媒体教学等方式，讲解电厂汽机的基础知识、故障分析与维修、安全生产和节能降耗技术。
2. 案例分析结合实际案例，对汽机故障进行分析与讨论，帮助学员理解汽机故障排查与维修技术。
3. 实操训练在电力厂实地进行汽机操作、维护保养和故障处理练习，让学员掌握实际操作技能。
4. 考核评估设立理论知识和实操技能考试，评估学员学习情况，对合格者颁发培训结业证书。
五、培训计划1. 培训时间共计60天，其中理论学习30天，实操训练15天，考核评估5天，课程总结及颁发结业证书10天。
2. 招生对象电厂汽机运行、维修、管理人员。
3. 师资力量邀请电力行业专家、工程技术人员、资深电厂汽机操作员等担任授课老师。
4. 培训计划安排（1）第1-30天：汽机基础知识学习和理论讲解（2）第31-45天：实操训练和维修技术培训（3）第46-50天：考核评估和结业证书颁发（4）第51-60天：课程总结、复习和学员交流六、培训效果评估1. 学员考试设置理论知识和实操技能考试，合格者颁发结业证书。
火力发电厂锅炉专业知识培训(汽水系统)参考文档共36页
谢谢！
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
火力发电厂锅炉专业知识培训(汽水系统) 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。 参考文档
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
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低压加热器正常疏水采用逐级自流的方式，即＃5低压加热器疏水流到＃6低压加热器
，然后进入＃7低压加热器，再进入＃8低压加热器，最后疏水经8#低压加热器进入凝 汽器。 每个低压加热器均设置事故疏水管路，在事故情况或低负荷工况时，疏水可直接进入 凝汽器。
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低压加热器
低压加热器主要参数示例
，使蒸汽热量得到充分利用，热耗率下降；同时提高了给水温度，减
少了锅炉受热面的传热温差，从而减少了给水加热过程的不可逆损失 。抽汽系统提高了循环热效率，因此抽汽系统对提高机组的热经济性
具有决定性的影响。
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系统概述
包括什么？
抽汽系统主要包括：抽汽管道、抽汽逆止门、抽汽电动门、高压加热 器、低压加热器、除氧器、疏水管道等， 对抽汽系统而言，习惯上，以除氧器为分界，把除氧器范围内的输入 输出系统称为除氧器系统；除氧器以后，至进入锅炉省煤器的给水加 热系统称为高压回热加热系统；凝汽器输出至除氧器的凝结水系统， 称为低压回热加热系统。
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第二部分-高压加热器
高压加热器
高压加热器的基本结构
3 6 7 4 5 8 9 10
11
17 15
2 1 14 13 12 16 14
18
8
1－给水入口；2-人孔；3－给水出口；4-水室分流隔板；5－水室；6－管板；7－ 蒸汽入口；8－防冲板；9-过热蒸汽冷却段；10-凝结段；11－管束；12-疏水冷 却段；13-正常疏水；14-支座；15-上级疏水入口; 16- 疏水冷却段密封件; 17管子支撑板；18- 事故疏水 图7-2 高压加热器的结构
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低压加热器
低压加热器与高压加热器的基本结构相同，卧式壳管表面式、U型加热器，管
材采用不锈钢，主要区别在于没有过热蒸汽冷却区，只有凝结段和疏冷段。因其 压力较低，故其结构比高压加热器简单一些，管板和壳体的厚度也薄一些。 其中#7A和#8A低压加热器合并而成一个同壳加热器安装在高压凝汽器的颈 部，#7B和#8B 低压加热器合并而成一个同壳加热器安装在低压凝汽器的颈部， 该低压加热器由壳体、管系、水室等部分组成，低压加热器壳体内设有一垂直的 大分隔板将低压加热器分隔为左右互不相通的两个腔室，#7A/B、#8A/B低压加
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高压加热器
由钢管组成的U型管束放在圆筒形加热器壳体内，并以专门的骨 架固定。管子胀接在管板上。被加热的水经连接管进入水室一侧，经 U形管束之后，从水室另一侧的管口流出。加热蒸汽从外壳上部管口 进入加热器的汽侧。借导流板的作用，汽流曲折流动，与管子的外壁 接触，经凝结放热加热管内的给水。为防止蒸汽进入加热器时冲刷损
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低压加热器
#7、#8同壳加热器侧视图
13 12 11
6 5
1- #8低加； 2- #8低加疏水出口； 3- 凝结
水进口； 4- #8低加抽空气出口； 5- #8低加 蒸汽进口； 6- #8低加汽侧放气门； 7- #8 低加汽侧放水门；8- #7低加；9- #7低加疏水 出口；10- #7低加抽空气出口；11- 凝结水出 口；12- #7低加蒸汽进口；13- #7低加汽侧放 气门；14- #7低加汽侧放水门；15- 中间隔板
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系统概述
为防止因加热器故障或失效引起事故扩大，每一加热器均设 有保护系统，其基本任务是防止因加热器原因引起的汽轮机进水、 加热器爆破和锅炉断水事故。具有异常水位保护、超压保护和给 水旁路联动操作的功能。加热器的保护装置一般有如下几个：水 位计，事故疏水门，给水自动旁路，抽汽电动截止门、抽汽逆止 门联动关闭装置，汽侧及水侧安全门等。对于#7、#8低加，蒸汽 入口处设置防闪蒸的挡板。
热器的管系就分别装在这两个腔室内。管系分别由支撑板支撑，并引导蒸汽沿管
系流动，各管系内的疏水冷却段由包壳密封，以保证疏水畅通流动，凝结水从＃ ８低加水室进口进入管系进行加热后，流入出口水室，在水室转向后进入＃7低加 管系，经＃7低加管系的升温后再进入水室，最后从水侧出口管离开低压加热器到 上一级低压加热器。
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系统概述
如何分类？
抽汽可分为：调节抽汽和非调节抽汽 调整抽汽,是指抽汽的压力可以用抽汽调门进行调整，而非调整抽汽是
指抽汽的压力是随汽轮机负荷的变化而变化的,不能人为改变。
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系统概述
系统示例
A K A 锅炉 高压缸 K C B 中压缸 低压缸 C K K E 给水泵汽轮机 L B 给水箱 轴封加热器 D K ＃５低加 ＃６低加 ＃７低加 ＃８低加 B.F.P.T 凝结水泵 E K 凝汽器 4.90KPa 发电机
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高压加热器
为了减小端差，提高表面式加热器的热经济性，现代大型机组的高压加热器采用
了联合式表面加热器。该加热器由三部分组成：
（1）过热蒸汽冷却段 只利用加热蒸汽的过热度，在该加热器中，不允许加热蒸汽被
冷却到饱和温度，因为达到该温度时，管外壁回形成水膜，使加热器的过热度被水膜 吸附而消失，能位得不到利用，在此段的蒸汽都保留有剩余的过热度，被加热水的出 口温度接近或略低于加热蒸汽压力下的饱和温度。 （2）凝结段 加热蒸汽在此段中是凝结放热，其出口的凝结水温是加热蒸汽压力下的
＃１高加 ＃２高加 ＃３高加
给水泵 图7-1 原则性热力系统图 L C S S R E D
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系统概述
备注说明：
除第七、八段抽汽外，各抽汽管道均装设有气动逆止阀和电动截止阀，前者
作为防止汽轮机超速的一级保护，同时也作为防止汽轮机进水的辅助保护措 施；后者是作为防止汽轮机进水的隔离措施。由于四抽连接到辅汽联箱、除
饱和温度，因此被加热水的出口温度，低于该饱和温度。
（3）疏水冷却段
设置该冷却器的作用，是使凝结段来的疏水进一步冷却，使进入凝
结段前的被加热水温得到提高，其结果一方面使本级抽汽量有所减少，另一方面，由 于流入下一级得疏水温度降低，从而降低本级疏水对下降抽汽的排挤，提高了系统的 热经济性。实现疏水冷却的基本条件，是被冷却水必须浸泡在受热面中，是一种水－ 水热交换器，该段加热器出口的疏水温度，低于加热蒸汽压力下的饱和温度。
汽轮机抽汽系统
河北省电力建设第一工程公司
目 录
系统概述
高压加热器
低压加热器 除氧器
安装注意事项
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第一部分-系统概述
系统概述 为了什么？
在蒸汽热力循环中，通常要从汽轮机数个中间级抽出一部分蒸汽，送 到给水加热器中用于锅炉给水的加热（即抽汽系统）以及用于各种厂 用汽如给水泵汽轮机用汽、采暖用气等。 抽汽系统是原则性热力系统最基本的组成部分，采用抽汽加热锅炉给 水的目的在于减少冷源损失，即避免了蒸汽的热量被循环冷却水带走
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第三部分-低压加热器
低压加热器
低压加热器基本结构
12 11
9
10
7 8
6
3
2 4 14 13 15 1 5
1-凝结水入口; 2-人孔; 3-给水出口; 4-事故疏水; 5-水室; 6-管板; 7-蒸汽入口; 8防冲板; 9-凝结段; 10-管束; 11-上级疏水入口; 12-管子支撑板; 13-疏水段; 14-疏 水冷却段密封件; 15-疏水出口 图 7-3 低压加热器结构示意图
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高压加热器
高压加热器主要参数示例
单位 型式 型号 蒸汽冷却段 有效表面积 凝结段 疏水冷却段 设计压力 m2 JG-2490-1-3 288 2058.6 143.4 #1高加 #2高加 卧式、U形管 JG-2460-1-2 248.3 1851.7 360 5.55 350/300 8.325 34 300 51 108300 2788 Φ16×2.5 Φ2220×60 ～12.93 JG-1520-1-1 127.6 1057.7 334.7 2.80 510/258 4.2 34 258 51 76944 2673 Φ16×2.5 Φ2180×40 ～9.25 #3高加
氧器和给水泵汽轮机等，用户多且管道容积大，管道上设置两道逆止阀。四
段抽汽各用汽点的管道上亦设置了一个气动逆止阀和电动截止阀。 抽汽在表面式加热器中放热后的疏水，采用逐级自流方式。#1高加疏水借压
力差自流入#2高加，#2高加的疏水自流入#3高加，#3高加的疏水流向除氧
器。低压加热器逐级自流后，最后由#8低加流向凝汽器。由于各级加热器均 设有疏水冷却段，可将抽汽的凝结水在疏水冷却段内进一步冷却，使疏水的 温度低于其饱和温度，防止疏水的汽化对下级加热器抽汽的排挤。
15
10 8 1
4
3 9
14 7
2
图7-4 #7、#8同壳加热器侧视图
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低压加热器
装设在凝汽器颈部是因为该两段抽汽流量大，压力低，蒸汽的比容很大，如果加热器
布置在凝汽器外面，需要引出很大的抽汽管，在管道布置、保温层的铺设、安装上都
存在难度，而布置在凝汽器喉部，则可节省空间、利于布置。同时由于以上原因且蒸 汽压力较低，该两段抽汽出口没装逆止阀和截止阀，为防止蒸汽倒入汽机，在加热器 蒸汽入口设有防闪蒸的挡板，当汽机跳闸时，可防止过多的蒸汽倒入汽轮机。 凝结水旁路采用大小旁路相结合的方式；其中5#、6#低压加热器采用小旁路，5#、6# 低压加热器可单独解列；合体低压加热器（＃7A、＃8A）与合体低压加热器（＃7B、 ＃8B）共用一个大旁路，＃7A、＃8A或＃7B、＃8B合体低压加热器能单独解列。
在启动过程和机组连续运行工况中，为去除集聚在蒸汽死区的非凝结气体，
在加热器内装有排气接管和内部挡板，其排气量按进入加热器汽量的0.5%设 计，管内径足够大，满足排气要求。启动排气接管与连续运行所需的排气接 管分开布置。 高压给水加热器装有自密封型的人孔盖。自密封装置有密封座、密封环、均 压四合圈组成，当水室充高压水后，该结构能使密封座紧紧压在水室槽内的 均压四合环上，完全达到了自密封的效果，压力愈高，密封性能愈好。 高压加热器汽侧和水侧均装设泄压阀，汽侧泄压阀的最小排放容量为10％的 给水流量。