品保部门iso内审检查表表
ISO9001各部门内审检查表范例

2.询问管理体系在公司内部的应用,有无不适用的条款?
无不适用条款。
OK
公司按ISO9001:2015标准要求,建立管理体系、过程及其相互作用,
4
4.4
3.公司采取哪种方式方法确保管理体系有效运行?如何监视体 系的过程并确保体系是不断改进的?
加以实施和保持,并持续改进。 监视体系的过程,主要有客户满意度调查,数据统计和分析,内部审 核和管理评审,对监视的结果进行纠正并采取进一步的措施来完善体
按《质量目标达成统计表》每月进行统计达成情况。
OK
3.是否对质量目标的结果进行了评价?是否明确到责任人?并 有明确的完成改进时间?
品质部每月评估质量目标实现情况,以持续改善和满足相关方要求。 质量目标未达成,按《纠正措施控制程序》发行“品质异常单”,要 求责任人在规定时间内改进。
OK
10
6.3 询问公司目前会有哪些情况会影响体系的变更?
和文件内容的详略是依据本公司目前的哪些因素确定的?
素。
OK
1.是否对管理体系设置适当的监控点?
建立了顾客满意度、产品质量监测:IQC、IPQC、FQC、OQA、QE、SQE 内审,管理评审等。
OK
15
9.1.1
2.是否对管理体系运行的过程绩效进行了统计和分析?
是,每月统计质量目标,检查是否达成,对于未达成项目要求,按《 纠正措施控制程序》分析原因并提供报告。
1.公司文件规定多久进行一次管理评审?
2.管理评审是否建立文件?
17
9.3 3.管理评审是否有最高管理层进行主持?
4.管理评审的输出如何在内部得到实施?
内审的不符合项报告作为管理评审的输入资料。
OK
每年至少进行一次。
内部审核检查表(品保部)模板

5 内部审核
组织是否确保按照计划的间隔对环境/质量管 理体系进行内部审核?目的是否是: a) 判定环境/质量管理体系 是否符合预定的环境/质量管理安 Q:8.2.2/ 排,包括本标准的要求; 是否得到了妥善的实施和保持? E:4.5.5 b) 向管理者报送审核结果? 对审核员的选择和对审核的实施是否均确保审 核过程的客观性和公正性?
查有关IQC检验过程、生产过程、OQC出厂检验 不合格品控 Q:8.3/ 过程的不合格品控制处理记录。查有关环境运 8 制 E:4.5.3 行质量不达标的控制处理记录。 是否包含对不符合的原因进行调查的内容? 是否明确要求须针对不符合的原因采取防 止再发生的纠正措施? 是否明确规定调查和采取纠正措施的职责 权限? Q:8.5.2 在日常监督和内审时是否发现了不符合? 纠正与预防 9 、8.5.3 对已经发现的和潜在的不符合是否进行了 措施 /E:4.5.3 调查?结果如何?采取了怎样的措施? 纠正措施的实施效果如何?能否防止不符合 的再发生? 对潜在的不符合是否进行了原因调查?
是否对监测设备的校准和维护作了规 定? 是否有记录? 哪些设备必须按规定校准? 过程的监视 Q:8.2.3/ 是否明确了设备管理的责任部门和责任人? 6 和测量 E:4.5.1 监测设备是否贴有校准有效期的标志: 监测设备的校准记录是否妥善保管?
7
产品的监视 Q:8.2.4/ 查有关“产品实现”过程的生产过程的IPQC记 和测量 E:4.5.2 录等。查有关环境运行质量检测记录。
2 记录控制
对记录的管理是否符合程序规定? 记录的质量如何? 记录是否被妥善保管,能否防止损坏、变质 和遗失? 记录能否做到相关活动、产品或服 务的可追溯性? Q:4.2.4/ 职工在需要时能否从组织的记录/信息管理 E:4.5.4 系统获取相关信息? 对不同层次人员的培训记录 对特殊岗位的培训计划、结果记录
ISO质量管理体系内审检查表

1、审查质量手册中质量体系覆盖的过程,在现场审查时进一步确认其实际情况?
2、查相关文献并结合现场审核查验证和确认活动、以及验收准则,必要的记录是否得到了规定?实行效果如何
3、针对特定的产品、项目或协议(这些特定的产品、项目或协议与现有的产品不同),是否编制了质量计划,内容是否完整?
6.1
资源提供
◆组织如何拟定并提供所需的资源?
◆提供的资源是否满足体系的规定?
1、组织是否规定了提供资源的途径?
2、对与质量有关的人员如何进行培训?
3、如何进行人员补充?设施、设备更新如何实行?
4、是否配备足够的资源,有多少人员、计量器具、设备?
6.2
人力资源
◆是否拟定了影响质量的各类人员的能力规定
1、询问负责人并索取有关环境因素辨认和控制的文献;
2、查阅按控制计划实行控制的记录,并现场观测控制效果;
3、查阅生产现场管理及安全文明生产的有关规定,并现场观测执行情况。
7
产品实现7.1
产品实现的策划
◆是否拟定了产品实现过程?
◆验证和确认活动、以及验收准则是否得到了规定?
◆是否规定了必要的记录?
◆是否针对特定的产品、项目或协议编制了质量计划?
◆培训计划是否得以有效实行
◆是否对培训有效性进行了评价?
◆培训的记录
1、询问部门负责人是否获得工作岗位能力规定的文献规定?
2、查阅培训的相关资料:培训计划、培训记录、评价培训的有效性的有关证据,检查其是否符合规定;
3、抽查3-4人,通过询问,观测,查阅记录等检查其是否具有岗位能力。
6.3
基础设施
◆组织如何拟定、提供并维护所需的基础设施?
ISO9001内审全套检查表(吐血推荐)

ISO9001内部品质稽核检查表 ( 各部门 )被稽核单位:行政部课页数:1/2稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号文件与资料管制程序文件管制序是否依“文件管制作业流1程“执行?各类文件的制订、修订是否由文控中2心依文件编写码系统管理?文件制定是否按各类文件标准格式拟3订?文件的修订是否填写“文件修正/ 废止4申请单“?文件的废止是否填写“文件修正 / 废止5申请单“?经颁布发行之文件、窗体,文控中心6是否以“文件总览表“、“窗体总览表“列帐管理,并加盖“文件管制章“文件发行,收文单位是否于“文件分发7/ 回收记录表“上签名?文件修订及废止时,文控中心是否填写8“文件 / 分发回收记录表“?文件的原稿是由否文控中心保管?9旧版文件废止回收时,文控中心是否加10盖了“作废章“?各单位回收之旧版文件,是否由文控中11心销毁?现埸使用之文件是否放置于作业现12埸?申请更换文件或文件数量不够时,是否13填写“文件申请表“?员工教育训练程序各单位是否年底前填写“教育训练需求表1“?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01内部品质稽核观察报告表被稽核单位:行政部课页数:2/2稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号2 3行政部是否排定“年度教育训练计划表“ ?新进人员是否填写”人事资料表”?新进人员是否依照“新进人员训练教4材“训练,并依“资格认定所需之教育训练基准“ 进行实务训练?行政部是否依“年度教育训练计划表5“进行内训?外训是否先经提出“教育训练申请单6“,结合训练是否填写“研习心得报告“?厂内训练,每一训练完毕时,是否记7录于“教育训练记录“中,并登入记于“员工教育训练履表“?各单位主管是否对人员工作成效适时8检讨?教育训练未依计划执行是否在“年度9教育训练计划表“中注明原因?管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:生产部课页数:1/8稽核员:日期:年月日# 品质系统项目现场观察结果不符合报告序号图面技朮资料管制程序图面、技术资料的编码是否是依产品1的料号,无料号以资料名称?版本的制订是否是依“A“ “B“ “C2“等代号依序变更?3外部提供的资料是否有交主管审查?工程单位收到资料是否有登于“图面、4技术资料一览表“?正式图面、资料在标准发行后是否有5盖“文件管制章“?收到图面、资料的单位是否在“图面、6技术资料分发 /回收记录表“上签名?图面、技术资料有修改或增定,是否7是依<工程变更管制程序>办理?修改后的资料是否是依 5.4 的内容中8旧图面、资料废止时,是否有填写“图9面技术资料分发/回收记录表“?图面、技朮资料的原稿是否由文管中10心保管?旧版的图面、技朮资料是否有盖“作11废章“12工程变更是否指定尃人修改?各单位的图面、技朮资料是否都自行13管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:生产部课页数:2/8稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号机器设备管理程序生产设备验收后,是否统一填入“机1器设备一览表“?2 3是否依照正常之操作程序使用设备?每日或每班上下模工作前是否有清理?各部机器支柱转动轴是否有足够的润4滑及异动状况?5 6机器的油路是否畅通,有无漏油现象?工作后是否有整理机床?日常保养人员是否将每日检查结果记7录于“机器设备日常保养记录表“?生产主管有没有不定期稽核日常保养8之执行情况?生产部是否有每年年底拟“年度机器9设备保养计划“?全厂设备每次保养后是否的填写于10“机器设备维修记录“?机器故障修覆结果是否有记录于“机11器设备维修记录表“内?若机器故障无法修覆时,是否经“不12合格品管制程序“处理?机器设备若无法使用时,是否有挂“暂13停使用“?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:生产部课页数: 3/8稽核员:日期:年月日# 品质系统项目现场观察结果不符合报告序号机器设备保养之记录是否有依“品质记14录管理程序“规定保存?生产管理程序1生产品根据业务部门提供客户订单,是否有排定生产计划,以进行安排生产?2生产主管依计划排定核准后,是否将“生产计划表“依序排列?3生产主管在哪些情况下需调整生产计划?生产计划变动时,生产主管是否有发4“更改通知单“通知生产单位变更?5生产主管是否有将物料需求转仓管?生产主管对委外加工之物品是否有按6“外包加工管制程序“办理?生产单位是否按客户订单及生产计划7之生产期限生产?生产单位是否有在产品上线前向仓库8提出领料申请?仓库人员接到领料申请后,是否有确9认物料的完备性,并通知生产主管?生产主管是否根据物料完备性进行生10产计划调整?物料不足时,是否要求采购人员紧急11采购?生产单位每日是否开出生产日报表交12给生产主管?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:生产部课页数:4/8稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号生产产管是否每星期召开一次生产进13度会议?生产中发现品质异常时或交期无法逵14到客户合约订单需求时,是否有进征产销协调?制程管制程序每批生产前,仓库是否有将材料备妥,1交制造单位领用?工模部是否有生产产品要求时及“上2下模作业指导书“进行换模,并做模具检查,合格后进行试模?品管单位每次换模或模具调整后,是3否有做首件检查,并填写于“首件检查记录表“?首件检验中发现异常时,品管是否依4“矫正与预防措施程序“办理?所有生产制造之作业是否全部依客户5订单、“生产计划表“及相关“作业指导书“之规定进行?经测试后的不良品是否有标示,并记6录于“不良品日报表“制造单位是否每天依生产状况,填写7“生产日报表“以利进度管制?包装作业是否依“包装作业指导书“规8定进行?产品包装上,是否有明显标示,并放9置于规定之场地?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:资材部课页数: 5/8稽核员:日期:年月日# 品质系统项目现场观察结果不符合报告序号制造单位是否有开出入库单送品管人10员依“成品检验程序“进行检验?11入库之成品是否经检验判定合格后才入库?制程中产生之不合格品是否依“不合12格品管制程序“办理?工程变更程序1客户提出变更时 ,业务是否有将需变更的内容交工程2各单位提出变更时,是否填写“工程变更通知“?3申请单位是否有要求相关单位讨论可行性,并呈上级核准?4模、洗具修改完成后,合格后,相关的图面与文件资料是否填入”ECN?”5ECN 发行是否依“图面技朮资料管制程序“管控?6核准之“ECN“工程人员是否作了追踪处理?检验量测与测试设备管理程序1符合哪三种状况的才是合格外校协力厂?新购进的仪器是否由工程课验收,并2录入“量测亿器校验计划表“?3校验的方式有哪三种?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:生产部课页数: 6/8稽核员:日期:年月日# 品质系统项目现场观察结果不符合报告序号4仪器人员是否拟定“量测仪器管理校验计划表“并经批准?5 自校量测仪器有没有适当包装?6外校回厂后仪器人员是有依“仪器检验作业指导书“判定合格与否?7内校作业时是否依“仪器校验作业指导书“处理?8 校验判定合格是否贴上合格标签 ?9发现仪器失效时,是否有过去的测试结果从新评估?内校之详细数据是否有录入“量测仪10器校验记录“?11外校报告是否填入“品质记录一览表“?12所有校验结果是否录于“量测仪器履历表“?仪校人员对过去期量测仪器有没有贴13上暂停使用标签?校验人员是否依“员工教育训练程序14“执行?校验记录是否依“品质记录管制程序15模具开发管制程序1模具幵发来源是来自哪里?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:生产部课页数:7/8稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号模具幵发是否填写“模具幵发计划表2“,并认可?3 4 5 工程课是否有编制“物料清单“?工程是否有为模篇号建档?工模制做过程是否按程序在做?模具的外包是否按“外包加工程序”6制做?模具的检收、确认是否按“模具的管7理办法“和“样品承认程序“执行?模具的修改是否有发“工程变更通知8单“?产品鉴别与追溯程序1产品所有阶段是否均有标示?各产品之历史资料是否保存以供追溯2之用?3 4 物料是否承认?物料产品是否有资料(检验)可证明?管理审查程序副总经理或管理代表是否亲自参与、1核查内部品质报告?每年 6 月 12月是否有探讨品质制度的2有效性和迫切性?管理审查会议前,管理代表是否有发3出公告,通知各单位参加?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:生产部课页数:8/8稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号4管理审查的内容有哪些?模具管理办法模治具完成后,是否登入“模治具一1览表“?2模具是否有建履厉表?验收或客户承认不合格时,是否按“工3程变更程序“进行变更?4模具是怎样编码的?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:资材部课页数:1/2稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号采购管理程序1采购流程应怎幺做?2采购交期如何管理与跟催?3交期变动 ,应如何处理 ?4采购如何询价、比价、议价?原材料应如何写物料申购单,再怎样5核淮后交与采购?6生产辅助料应怎样提出申请,核淮?怎样将议价后的单价、交货日期、数7量、订单号码、规格等标示于采购单及物料申购单上?8采购资料该怎样管理?9怎样幵立采购单、及审查、订购作业?供货商管理程序1如何选择供货商?供货商是否以品质、交期、价格及服2务作为选择依据 ?3 4 5 供货商是否填写供货商基本资料表?怎样评鉴供货商?怎样评核供货商的分数?合约审查程序1合约或合约修订,内容有哪里拟定?管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:资材部课页数:1/2稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号2客户以口头下订单该怎样做3怎样审查合约?4合约审定后交谁审查核准执行?5若订单无法完成该怎样做?合约<订单>执行过程中,若客户有6变更该怎样做?7订单核准后分发哪些部门?外包加工管理程序外包商是否选择依(供货商管理程序)1执行?2 3 样品是否依样品承认程序处理?交期如何管理及跟催?采购是否已幵出采购单,同时提供标4准样品或图纸、检验规范交予外包加工商?外加工商交货时 ,品管是否以“成品检5外加工商如加工不良,是什幺情况进6行特采?客户供应品管理程序1客户提供物料时,业务课该怎幺做?当客户物料或产品不合格、遗失、损2坏或其它不适用时,业务该怎样处理?管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:资材部课页数:1/2稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号服务管理程序本公司产品出货是否就客户要求时提1出货检验报告?2 3 客户要求提供样品时该怎样做?客户抱怨时或退货该怎样处理?4业务员每年年底是否发出“客户满意度调查表“提供统计技朮信息供客户资参考?仓储管理程序1是否制定有关物料进料,制程及成品运送时的搬运管制程序?2是否提供下正确的板、器容或搬运工具,以防止物料在搬运过程中损坏?3外购原料或外包加工品,厂商是否填写验收单及注明采购单号物品品名,规格数量?4物料验收入库是否依进料检验程序进行?物品因质量,规格不符合时,是否予5以拒收?是否以实际收入填数量写验收单据并入帐?成品入库是否开立成品入库单?是否6及时入帐并帐实相符?进料不合格时,是否发出“品质异常7通知书“,并填写进料退货单?领料作业是否填写领料单?材料发出8是否及时入帐?管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:资材部课页数: 1/2稽核员:日期:年月日# 品质系统项目现场观察结果不符合报告序号9生产退料是否填写退料单?并将物品退回仓库?10物料储备是否整齐,规范,并对各种物品具有清楚的标示?11物料盘点是否及时、准确完整?是否填写好库存盘点报表?12 每种物品是否都在保存期限内?13超出保存期的物品有没有重新检验?并做相应处理?14报废品与正常物料是否区隔幵,并做标示?15仓管人员是否对材料,成品进出及时入帐?并制做材料,成品每日报表?16对于报废品是否依“不合格管制程序“处理?17物品搬运是否先抬掣合适的工具和容器?搬运发生异常时,是否重新对产品进18行检验,并对损坏品依“不合格品管制程序“规定处理?物品包装是否按指定的包装方式并按19规定堆放?20产品出货时,是否经过出货检验?产品出货是否贴有出货标签,业务是21否填写“出货赁证“?管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:品管部课页数:1/1稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号检验人员是否依每日检验、测试、量1测记录做成日报表?品管是否每日整理各项数据?并在2品质会议上提报?统计图是否订定了管制界限?如超3出界限时,是否依“矫正与预防措施程序“执行?品管课是否每月召幵一次品质会议,4并作品质目标检讨?管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:品管部课页数:1/1稽核员:日期:年月日# 品质系统项目现场观察结果不符合报告序号1 本公司品质系统是否是依ISO90021994年版标准制订?品质系统文件是否是分四阶?是哪2四阶?品质系统的执行是否是依系统文件3执行?相关单位是否制订品质计划,并以执4行?新模开发是否依“模具开发管理程序5“制订“模具开发计划“据以实施?6各品质计划包括哪三个计划?需临时执行的计划是否依 5.31至 5.337立步骤执行?有产品时是否确定有达到规定的过8程、设备制具、资源与技术?品质计划与各种程序和适用文件是9否一致?是否按<文件与资料管制程序>和10<图面、技术资料管制程序>执行?计划中各阶段的验证活动是否有品11质记录?管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:品管部课页数:1/2稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号管理代表每年至少执行多少次内部1品质稽核原则?管理代表是否在十二月底前排定下2年度“年度定期内部品质稽核计划表“?每年的内部品质稽核是否包含所有3单位及所有规定、要求?管理代表是否可以实施不定期内部4品质稽核?被稽核单位内有合格稽核员,是否可5以参与稽核本单位?稽核前管理代表是否有发出通知,并6说明稽核内容?稽核员是否填写“内部品质稽核报表7“?稽核员发现不合事项是否要填写“不8符合报告“?稽核完成后是否有召集开会,对被稽9核单位作出评估?“不符合报告“是否登录于“内部品10质稽核改善追踪表“?被稽核单位对稽核人员所列之缺点,11是否在限期内改善?改善确认无缺点,是否有在“不符合12报告“及“内部稽核改善追踪表“签名?管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:品管部课页数:2/2稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号若经二次追踪无结果,有否上报管理13代表,提出讨论?稽核组长有否填写“内部品质稽核报14告书“?管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:品管部课页数:1/1稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号首件检验是否有依“制程管制程序1“执行?2 3 作业人员是否做到自主检查?是否做到巡检4次,记录2次?检验发现不良,是否有记录于“生产4制止单“上?5不良排除后,是否有转回测试?是否有将不良品记录于“不良品日报6表“中,交由助理总入“品质日报表“中?是否有做最后一站判定才进行包7装?品质异常是否有依“矫正与预防措施8程序“处理?9101112记录是否派专人负责?编制索引、归档是否依记录类别?储存是否派专人保管?保存资料是否参照“品质记录一览表“?管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:品管部课页数:1/2稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号进料检验是否做到以“验收单“或厂1商送货单为依据进行检验?2进料检验是否做到检验合格后才入库?样品承认是否有依“进料检验规范3“进行检验?特采是否有依“不合格品管制程序4“办理?未经承认材料检验合格后,是否有贴5“合格“卷标入库?抽样计划是否按“进料检验规范“规6定办理?进料检验是否依“进料检验规范“进7行检验?检验人员是否将检验记录于“进料检8验记录表“及“验收单“上?判断为不良时,是否有填写“进料品9质异常通知单“,通知厂商?需特采时,是否依“不合格品管制程10序“办理?判退之物,仓库是否有开“进料退货11单“?标示是否依“检验与测试状况识别程12序“执行?1314 退货入库是否依“领(退)料单“检验?检验合格是否贴合格卷标?管理代表签名:稽核组长签名:被稽核单位:品管部课页数:1/1稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号1待检品是否挂待验牌?2合格品是否放在指定区?不合格品是否贴有退货卷标并分3开?4 特采是否依“不合格品管制程序“处理?5生产中的不合格品是否有标示?入库时“成品标示单“上是否盖有合6不合格品是否贴有“不合格品“卷7标?8特采产品时是否贴有特采卷标?9重修品是否有标示分幵?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:品管部课页数:1/1稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号1待验产品是否放在待区?外包商是否有填写“验收单“及“出2货检验记录表“?3 4 对急用品时,是否优先处理?入库前是否检验合格?成品检验外观是否按5MIL-STD-105D(Ⅱ ) 正常单次抽样?尺寸是否抽样20 片, 0 收(退),记6检验结果是否记录于“出货检验记录7表“?发现不良品时,是否填写“品质检验8异常处理单“?根据品质记录是否做出“月品质状况9汇报表“?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:品管部课页数:1/1稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号发现不良,是否有填写“品质异常处1理单“并豋入“品质异常处理单总表“客户投诉时,是否能尽快改善,直到2客户满意?进料不良,是否填写“进料品质异常3通知书“?4异常矫正与预防措施是否在执行?文件修改是否依“文件与资料管制程5序“执行?内部稽核是否按“内部品质稽核程序6“处理?管理审查是否依“管理审查程序“处7理?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:品管部课页数:1/1稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号对镀锌钢板是否做到每批抽10 卷打1开包装纸进行检验?2判断不良,是否按零收一退处理?检验宽度,厚度是否按公差 0.02mm3之规格 ?对于螺柱是否依( MIL-STD-105D)4(Ⅱ)抽验?5 6检验尺寸是否依承认书所标尺寸检验?检验牙孔是否依承认书所标牙孔检验?对于包材是否依( MIL-STD-105D)7(Ⅱ)抽验?8 9 10检验方法是否依据样品检验?对去渍油检验是否能做到零收一退?卷标是否正确?对于试用是否有做用白布沾去渍油11试擦产品?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:品管部课页数:1/1稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号1客户样品制作流程是怎样?2样品需求时机是在什幺时候?客户需求样品时,由谁主导样机制3作?4工程接到生产样品通知后该做哪些工作?5样品制作是否依“模具开发管制程序“进行?6样机已为生产过之机种,决定由谁做?样机制做完成后,工程和品管该做些7什幺?样品承认合格之后,品管是否标上8“样品卷标“?是否登录于“样品一览表“?9相关单位收到样品后该怎样做?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01被稽核单位:品管部课页数:1/1稽核员:日期:年月日#品质系统项目现场观察结果不符合报告序号1是否有流程表加以说明?对包材及外包商产品和加工品不良,2如何处理?3 4 5 6对于钢材轻微不良,该如何处理?对于生产中出现的不良品该如何处理?对于成品不良该如何处理?对于客户退货该如何处理?管理代表签名:稽核组长签名:F-17-04-01。
ISO内审检查表(doc 32页)

审核员:
ISO9001条款
检查内容
是否适用
参考文件
检查方法
检查
结果记录
提问
文件查阅
现场检查
5。5.1
职权和权限
◆最高管理者的职责、权限
◆最高管理者是否明确其各项职责?
◆最高管理者是否指定了管理者代表、是否恰当地明确了管理者代表的职责和权限?
◆管理者的作用
◆管理者是否为实施、控制和改进质量管理体系提供必要的资源,包括人力资源、专项技能、技术和财务资源?提供资源的途径是否明确?
◆检查目标统计结果,确认目标是否得到实现?
◆目标是否定期评审、修订
◆目标是否定期评审、修订?
◆依据什么评审、修订?
◆目标的评审、修订是否体现持续改进?
5。4。1
质量目标
◆策划是否满足质量目标及质量管理体系总要求?质量管理体系策划的输出是否形成文件?
◆如何保证策划能满足质量目标及质量管理体系总要求?
◆现有质量管理体系策划后形成了多少文件情况?有多少份程序文件?是否满足要求?
5监视和测量情况报告;过程的业绩及产品符合性报告。
6来自管理者代表的关于质量管理体系总体运行情况的报告;来自各部门经理关于局部有效性的报告。
7可能引起管理体系变化的企业内外部要素,如法律法规的变化、机构人员的调整,市场的变化等。
8改进的建议。
◆管理评审的实施情况
◆管理评审的内容是否充分
◆如何参加管理评审?
◆目标的内容是否包括产品要求及满足产品要求的所需的内容?
◆目标的内容是否体现了持续改进的精神?
◆目标是否具有可测量性,有无测量目标的方法?
◆是否为目标的实现设置完成时间?
◆目标的实现情况
ISO9001内部审核检查表范本【通用版本】

8.2.3过程的监视和测量
22
设备是否有保养、记录及管制---查看设备保养记录 、台帐(提供文件、程序)
6.3基础设施
设计开发是否有过程记录.
23
7.3设计开发
采购之产品是否得到验证,采购供应商是否有考查
24
7.4采购
25 是否对生产和服务提供的过程进行监控---提供证据 7.5.1生产和服务提供的控制
2
是否制定文件控制的书面程序,其内容是否符合标 准要求?---查看文件—文件控制程序.
4.2.3文件控制同时审核4.1总 要求
3
是否制定记录控制的书面程序,其内容是否符合标 准要求?---查看文件—记录控制程序.
4.2.4记录管制
管理者代表的任命、职责规定及具体落实情况如
4 何?---沟通,必要时提供证据(包管理者代表任命书 5.5.2管理者代表
10
公司从那些方面制定质量目标---对质量目标进行审 查.
5.4策划
公司在哪些职能和层次上分解质量目标,以及采取
11 何种措施确保目标的实现?---对质量目标进行审查, 5.4策划
并同总经理交谈,必要时提供证据.
12
公司内各职能部门、各层次人员的职责如何规定? 权限是否适当?---同总经经理沟通,并获取有关组织
检查依据
情况描述
18
是否按策划要求开展顾客满意度调查?---查看顾客 满意度调查工作开展情况.
8.2.1顾客满意
是否对产品行进有效的防护.
19
7.5.5产品防护
20
有无形成书面的内部审核程序?是否与标准要求相 符?---查看文件—内部审核控制程序
8.2.2内部审核
21
质量目标的完成情况及未达标时的纠正措施.---查 看公司与质量目标管理活动相关的记录.
ISO9001-内审检查表(附检查记录)

b)保留确认进程按策划进行的证据文件.
√
2.组织QMS进程是否被肯定和治理?进程间次序及关系是否被肯定和治理?
√
3.组织QMS症结进程所需资本和信息是否充分,足以支撑进程有用运行和监控?
i)推动改良;
j)明白公司内部职责分工,支撑其他治理者实行其相干范畴的职责
√
2.组织肯定的实用的司法律例有哪些?这些司法律例分担部门是否清楚并得到有用履行?组织是否评价其行动和成果相符司法律例的情形,发明不相符之处,是否采取改良措施?
√
3.最高治理者是否组织制订质量方针和目标,并使其成为组织核心,成为建立.实行.保持和改良QMS的主旨?
√
4.组织QMS及进程测量和监控点是否肯定并有用?对测量和监控成果是否有剖析.改良运动?
√
5.组织是否消失对产品德量有影响的外包进程?若有,在组织QMS中是否明白并实行了掌握?
√
5.1
引导感化和承诺
5.1.1
总则
1.最高治理者对知足顾客请求有何设法主意?现以何方法传达知足顾客请求的重要性,并供给其身材力行的证据?
表1外部相干方及请求与期望
相干方
请求与期望
司法律例及监管机关
相符司法律例请求
顾客.最终用户或受益人
供给的技巧筹划或研发的产品相符最初提出的请求
银行
有才能付出银行的款子
外部供给商
价钱合理,结算实时,有规范的流程或手续
第三方认证办事机构
知足ISO9001体系请求,中断改良质量治理体系
第三方监测机构
合营监测
f)在公司内进行沟通,确保全员懂得有用的质量治理和相符质量治理体系请求的重要性,积极自动参与和合营,经由过程考察.培训.分享常识.嘉奖轨制,促使.指点和支撑员工尽力进步其本质,进步质量治理体系的有用性和治理绩效;
ISO9001内审检查表

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