片石混凝土挡墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡土墙施工方案3.1片石基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.3.2片石墙体施工⑴砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。
片石混凝土挡土墙施工方案
片石混凝土挡墙施工方案一、编制依据1.《公路路基施工技术规范》JTG F10-20062.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043.《贵州省三穗至黎平高速公路两阶段施工图》4.《贵州省公路工程施工标准化常用工艺控制要点和管理规定》（黔交质[2012]12号）4.现场踏勘调查资料二、工程概况三黎高速第LJ6合同段起点K51+800，终点K55+500，全长11.456km（含天柱支线6.037Km，联络线1.719Km），线路上包含24段挡墙，其中路堑墙3段分别为：K53+049～K53+190右侧、K53+420～K53+510右侧、K53+420～K53+510左侧；浆砌片石矮墙一段为：TK2+320～TK2+340右侧；仰斜式路肩墙13处分别为：YK52+348～YK52+405右侧、ZK52+370～ZK52+383左侧、ZK52+494～ZK52+556左侧、TK2+725～TK2+757右侧、TK2+766～TK2+770.95右侧、TK2+877.05～TK2+895左侧、DK0+271～DK0+331左侧、YK52+744.574～YK52+782.96右侧、ZK52+764.632～ZK52+767右侧、TK5+644～TK5+660左侧、CK0+500.915～CK0+511左侧、CK0+924～CK0+947.498右侧、TK0+408.313～TK0+486；路堤墙3处分别为：AK0+648～AK0+760右侧、BK0+260～BK0+382.182右侧、K54+763.04～K54+808.095左侧；衡重式挡墙四处分别为：YK52+997～YK53+025.509左侧、YK53+052.309～YK53+185.96左侧、ZK53+280～ZK53+330右侧、YK53+425.04～YK53+492.96左侧。
三、资源配置（1）、每工点人力配置.四、挡墙基本技术要求1.挡土墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。
片石混凝土挡墙施工方案
片石混凝土挡墙施工方案片石混凝土挡墙是一种常用的围墙施工方案，具有结构强度好、外观美观等优点。
下面是一个700字的片石混凝土挡墙施工方案：一、工程概况本工程是在某小区内建设一道高1.5米、长20米的片石混凝土挡墙。
挡墙位于小区的道路两侧，用于分割不同地块的功能区域，保持居民私密性。
二、施工步骤（一）准备工作1. 确定挡墙的位置、长度和高度。
2. 清理施工现场，确保地面平整。
3. 根据设计规划，准备所需材料与工具。
4. 周围的居民应提前告知挡墙施工计划，确保安全。
（二）基础施工1. 根据设计要求挖掘基础沟槽，宽度为1米，深度为50厘米。
2. 将沟槽内的杂物清理干净。
3. 在沟槽内均匀铺设一层5厘米厚的碎石，然后压实。
4. 沟槽内铺设一层冷拌沥青，厚度为5厘米，然后压实。
5. 在基础沟槽的两侧安装隔离带，以防止混凝土流失。
（三）搭建木模板1. 在基础上将木模板按照设计要求固定。
2. 木模板位置应严格按照设计要求，保证挡墙的直线性和平整度。
3. 确保木模板结实可靠，不会在浇筑混凝土时移位。
（四）混凝土施工1. 准备混凝土材料，包括水泥、骨料和水。
2. 按照设计要求将混凝土调制成约C30的配合比。
3. 将调制好的混凝土倒入木模板内，用铁锹或振捣棒进行振捣，以确保混凝土填充均匀，排除空隙。
4. 混凝土倒入木模板至模板顶边，然后平整混凝土表面。
5. 混凝土凝固2-3小时后，用抹平机对混凝土表面进行抹平处理。
6. 混凝土挡墙浇筑完成后，对其进行保养，每天喷水湿润表面2-3次，约持续10天。
（五）部分修饰1. 混凝土挡墙的露出部分可进行装饰性材料的处理，如石材表面贴装等。
2. 挡墙顶部可以施加乳胶漆或水泥防水层以防止水渗入。
三、施工要点1. 混凝土挡墙的水泥配合比应按照设计要求进行调制，且必须充分搅拌均匀，以保证混凝土的强度和性能。
2. 进行混凝土施工时，要控制好每次浇筑的混凝土量，避免泥浆流失和混凝土坍落度过大。
片石混凝土挡墙施工方案 (2)
片石混凝土挡墙施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行片石混凝土挡墙施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定施工设计方案，包括挡墙的尺寸、高度、坡度等参数； 2. 准备施工材料和工具，如水泥、砂子、碎石、木方、镐头、平头锤等； 3. 清理施工现场，保证施工区域干净整洁。
二、基础施工
1.根据设计要求，在挡墙基础处进行挖土开槽，槽底宽度应略宽于挡墙
底部，深度要达到设计要求；
2.在槽底铺设一层碎石作为基础层，用锤子捣实；
3.对基础层进行水平校平，并确保基础层平整牢固。
三、挡墙砌筑
1.在基础层上涂抹一层水泥砂浆，用于固定第一层片石；
2.将片石按照设计要求逐层砌筑，石块之间应留置缝隙，石块表面要求
保持整齐美观；
3.在砌筑过程中，不断用水平尺、铁锤等工具进行测量和整平，确保挡
墙垂直度和水平度。
四、收尾工作
1.等待挡墙完全干燥后，进行收尾工作，包括清理施工现场、清除多余
的水泥砂浆等；
2.对挡墙表面进行清洁处理，保持其美观性；
3.完成验收工作，确保挡墙符合设计要求。
五、注意事项
1.在施工过程中，注意安全第一，做好防护措施；
2.施工人员应熟练掌握施工技术，保证施工质量；
3.遇到施工难题及时与相关专业人士进行沟通解决。
以上是片石混凝土挡墙施工方案的具体步骤，希望能对施工人员在施工过程中有所帮助。
片石混凝土挡墙施工方案
片石混凝土挡墙施工方案一、前期准备。
在进行片石混凝土挡墙施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括确定挡墙的位置和尺寸，清理施工区域，确保地基平整稳固，以及准备好所需的材料和工具。
二、材料准备。
在进行片石混凝土挡墙施工时，需要准备好以下材料，水泥、砂子、碎石、片石、木模板、钢筋等。
这些材料将用于挡墙的混凝土浇筑和石材铺设。
三、施工步骤。
1. 地基处理，首先需要对挡墙的地基进行处理，确保地基平整、坚固。
可以采用挖土、填土、夯实等方法，以确保地基的稳固性。
2. 混凝土浇筑，接下来进行混凝土的浇筑工作。
在混凝土中加入适量的水泥、砂子和碎石，搅拌均匀后进行浇筑。
同时，要在混凝土中预留好钢筋的位置，以增强挡墙的承载能力。
3. 石材铺设，在混凝土浇筑完成后，可以开始进行片石的铺设工作。
根据设计要求，将片石按照一定的规律铺设在挡墙表面，同时使用水泥浆将片石固定在混凝土上。
4. 后期处理，最后对挡墙进行后期处理，包括清理施工现场、修整挡墙表面、清除多余的水泥浆等。
确保挡墙的外观和质量达到设计要求。
四、注意事项。
在进行片石混凝土挡墙施工时，需要注意以下事项：1. 施工现场要保持干燥，避免雨水对施工质量的影响。
2. 混凝土浇筑和石材铺设要按照设计要求进行，保证挡墙的外观和质量。
3. 施工过程中要注意安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
4. 施工完毕后，要对挡墙进行定期检查和维护，确保挡墙的稳固和美观。
五、施工结束。
经过前期准备、材料准备、施工步骤和注意事项的认真执行，片石混凝土挡墙施工工作完成。
挡墙不仅具有良好的外观效果，而且具有良好的承载能力和稳固性，能够有效地起到防护和装饰作用。
总结，片石混凝土挡墙施工是一项复杂的工程，需要充分的前期准备和严格的施工操作。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保挡墙的质量和安全。
希望本文提供的施工方案能够对相关施工人员提供一定的参考和帮助。
片石混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况（一）工程简介本C15片石混凝土衡重式挡土墙位于SLDK114+475～SLDK114+615里程处上行联络线与京山线之间，全长140m，沿线路方向每15米设置一道伸缩缝，缝宽0.02米，内塞沥青麻筋。
排水沟的侧沟与挡墙同时砌筑。
墙身高出侧沟以上，每隔 2.0米设置泄水孔，泄水孔采用Ф0.1m的PVC管，管后用透水土工布（400g/m2）包裹。
挡土墙后设置0.3米厚的砂夹砾石反滤层。
挡土墙基础底铺设0.5米厚的碎石垫层。
（二）工程地质情况施工地点属华北地层区。
广泛分布有第四系全新统堆积层，下部为第四系上更新统沉积层，以粘性土和粉细沙为主。
沿线工程地质条件较差的是上部第四系全新统粘性土。
由于沉积时代新，固结程度较低，局部地段有软土层。
二、施工组织机构及各部门职责为保证本工程质量优质标准，确保业主提出的工程阶段性工期目标，保证工程施工的安全进行。
本工程将采用项目法进行施工，并严格按照ISO9001：2000质量体系标准进行管理。
我单位拟成立在C15片石混凝土挡墙施工方面有丰富经验的管理、技术人员组成的项目经理部作为施工的组织机构，全面负责本工程的施工管理与经营管理，并配备齐全各类专业技术人员、技术工人来承担本工程施工任务。
拟组成的项目部组织形式详见“施工组织机构图”，各职能部门职责如下：1、项目经理项目经理是本项目工程施工的第一负责人，负责建立健全质量保证体系，建立和实施安全生产责任制，针对当地有关部门对环境保护的要求建立和实施环保责任制。
确保各项安全活动的正常开展。
并负责按批准的施工计划，全面组织实施，根据工程进展情况适时调整资源配置，确保质量目标、安全目标和阶段、整体工期目标的实现。
2、项目副经理项目副经理，主抓日常具体施工生产，是安全质量生产直接负责人，在施工生产中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，落实安全质量生产责任制；主抓施工生产计划的落实，处理施工过程中出现的具体问题；并负责处理项目部中的一些日常工作。
片石混凝土挡墙施工方案
片石混凝土挡墙施工方案片石混凝土挡墙是一种常用的围墙结构，具有耐候性强、施工简单、美观大方的特点。
以下是一个700字的片石混凝土挡墙施工方案。
施工工序：一、准备工作1. 确定挡墙的位置和尺寸，标出挡墙的轮廓线。
2. 清理挡墙区域，清除表面杂物和垃圾，使基底坚实平整。
3. 定出墙面的垂直和水平基准线，确定墙面的高度和宽度。
二、构筑基础1. 打好挡墙基础，一般采用混凝土基础，基础宽度为挡墙宽度的1.2倍，深度为设计要求的地下深度。
2. 在地基基础上，植入钢筋网，保证挡墙的稳定性和抗震性。
3. 浇筑混凝土，封闭基础，施工后及时养护，保证基础的强度和质量。
三、安装根部片石1. 选择合适的尺寸的石材，进行切割和加工，使其符合挡墙的设计要求。
2. 使用适当的胶水和粘结剂，将石材固定在墙基上，并保证每块石材之间的间距和水平度。
四、石块上色1. 进行石块上色处理，根据建筑设计的要求，选择合适的颜色和涂料进行上色。
2. 使用刷子、喷枪或刷涂罩进行上色，保证上色均匀、饱满，并使颜色和质地与周围环境相协调。
五、安装顶部片石1. 选择合适的尺寸的石材，进行切割和加工，使其与根部片石相协调。
2. 使用适当的胶水和粘结剂，将顶部石块固定在根部片石上，并保证每块石材之间的间距和水平度。
六、抹面和涂料喷涂1. 对挡墙表面进行抹面处理，使用适量的水泥砂浆进行抹平和修整。
2. 经过一定时间的养护后，进行涂料的喷涂，保证颜色的饱满、亮丽，并增强挡墙的耐候性。
七、完成工程1. 整理施工现场，清理杂物和垃圾。
2. 对挡墙进行一次综合质量检查，保证挡墙的稳定性和美观度。
以上是一个片石混凝土挡墙施工方案的概述，实际施工还需要根据具体情况进行调整和细化。
施工人员应具有一定的施工经验和技术能力，严格按照施工方案操作，确保施工质量。
片石混凝土挡墙施工方案(完整版)
片石混凝土挡墙施工方案(完整版)文档一：施工方案1. 工程概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 工程范围1.4 工期安排2. 环境与安全2.1 施工环境要求2.2 施工安全措施2.3 环境保护措施3. 设备与材料3.1 所需设备清单3.2 施工材料清单3.3 采购计划4. 施工流程4.1 现场准备工作4.2 地基处理4.3 挡墙施工4.4 连接件安装4.5 渗漏处理4.6 挡墙饰面5. 现场施工组织5.1 组织结构5.2 施工人员分工5.3 施工计划6. 质量控制6.1 施工质量要求6.2 质量检查与测试6.3 施工质量纪录7. 进度与费用管理7.1 施工进度计划7.2 费用预算7.3 费用控制8. 竣工验收与交接8.1 竣工验收标准8.2 竣工验收程序8.3 交接手续9. 保修与维护9.1 保修责任9.2 维护措施9.3 保养计划附件：1. 设备清单2. 材料清单3. 图纸设计法律名词及注释：1. 土地使用权：指土地所有权人按照国家土地管理法律规定，对土地实施占有、使用、收益的权利。
2. 工程质量保证书：指施工单位对工程完工后负责的质量问题做出书面承诺的证明文件。
3. 施工许可证：指从国家有关建设主管部门获得的正式批准施工的许可文件。
文档二：施工方案1. 工程背景及目标1.1 工程背景介绍1.2 工程目标说明2. 施工范围2.1 施工区域划分2.2 施工内容详述3. 实施计划3.1 工期安排3.2 施工流程3.3 工序具体操作方法4. 人力资源4.1 用工数量及岗位职责4.2 人员培训与安全意识教育5. 物资准备5.1 施工所需设备清单5.2 物料采购计划5.3 物料储备与管理6. 施工工艺6.1 土地清理与平整6.2 挡墙基础建设6.3 模板搭建6.4 混凝土浇筑6.5 砌筑砖石6.6 细节处理7. 质量控制7.1 质量检测与验收标准7.2 施工工艺控制与纪录7.3 施工质量问题预防与处理措施8. 安全管理8.1 安全责任与管理体系建立8.2 安全防护设施配置与使用8.3 安全事故处理与应急预案9. 环境保护9.1 环境保护法规遵守要求9.2 施工期间环境保护措施9.3 施工后环境恢复措施附件：1. 项目实施计划表2. 人员配备表3. 资源清单法律名词及注释：1. 建设用地规划许可证：指国家规划管理部门批准的建设用地规划许可证书。
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目录一、工程概况 (2)二、施工准备 .......................................................................................... ２三、片石混凝土挡土墙施工方法 (2)(一)基坑开挖 (2)（二)施工方法3ﻩ四、质量控制措施6ﻩ五、安全保证措施 (7)六、雨季施工措施 (8)七、文明施工及环境保护措施 .............................................................. ８片石混凝土挡墙施工方案一、工程概况片石混凝土挡土墙位于K0＋6０4～K0+627，为了确保路基的整体稳定性,在该段采用仰斜式路肩挡土墙进行防护。
二、施工准备１、测量放样：已完成导线联测和导线、水准点的复核工作，能够满足挡土墙施工控制测量的要求。
２、施工场地及临时设施修筑临时施工便道及平整施工场地,以便于机械设备进入,用电已接至施工现场。
3、机械、人员准备ﻫ开挖机械、模板已全部到场;配备具有同种工程施工经验的技术管理人员进行质量控制和管理,安排挑选具有同种施工经验班组施作，进场人员都经过安全和质量教育。
三、片石混凝土挡土墙施工方法(一)基坑开挖1、片石混凝土挡土墙基坑由挖掘机开挖，人工配合清理、整平基底，挖掘机开挖至距离基底设计标高20cm处后用人工清除,以免机械扰动原状土或超挖。
2、基坑开挖后及时做地基承载力试验,当地基承载力低于设计承载力2５0Ｋpａ时,按照图纸要求挡土墙底设置12%的灰土垫层,垫层宽度为4.２５m,厚度为１.5m，垫层的压实度不小于9４%。
(二）施工方法１、片石混凝土挡土墙分段长度、高度①片石混凝土挡墙采用分段施工，间隔1０～１5m设置沉降缝一道,缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮。
②为保证路基施工质量及片石混凝土挡土墙的稳定,片石混凝土挡墙与路基填筑同步施工，且片石混凝土挡土墙采用分段分层进行施工，分层高度控制在1.２m。
2、模板安装、加固⑴模板安装①片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。
安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。
②模板内表面要平整光洁,接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密,可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。
③挡墙模板安装前,首先在墙体内搭设钢管架,管架垂直墙面,沿墙方向每1．5米断面设置１道,起到内骨架的作用。
骨架搭设时，横向钢管安装高度由两侧端头模板平分点挂线控制。
⑵模板加固①挡墙墙面模板加固时，每0.3m间距布置一道竖向钢管,钢管用３m和６m钢管间隔布置。
每0.6m横向布置一道双钢管,横竖钢管安装时均由挂平分线控制安装方向。
模板外采用打地锚斜顶方式加固,并用拉线斜拉，以保证模板的稳定性。
②模板加固完成后,挂线检查模板大面是否顺直,保证横竖钢管无弯曲变形。
③模板之间在同一平面上采用对拉螺杆连接加固,为保证混凝土浇注时不漏浆，成型美观，在模板连接处帖双面密封胶带。
为加强模板刚度和稳定性,保证片石混凝土挡土墙不跑模，并为操作人员提供方便,模板背10cm×1５cm方木或1０#槽钢,其间距均不得大于50c ｍ。
拉杆均设置在1０cｍ×1５ｃm方木或10＃槽钢上。
拉杆水平方向的间距为60cｍ,两端第一根拉杆应设置在距边30cm的位置。
拉杆采用穿PVC管的直径16ｍm的圆钢制作，拉杆螺母采用双螺母及配套的垫圈,以保证模板在片石混凝土浇注过程中不会发生移动。
④模板加固完成后将模板内钢管骨架立杆拆除。
横杆随着片石混凝土面上升将支撑钢管逐层拆除。
3、片石混凝土⑴混凝土拌合、运输①混凝土拌和严格按照C1５设计配合比进行，认真控制混凝土拌制各组分的称量，确保偏差不超过规定值。
混凝土各成分必须拌和均匀，拌和程序和时间按要求执行。
②混凝土运输：拌和好的混凝土应尽快运送至现场。
采用3台容量为12m３混凝土搅拌运输车。
⑵片石混凝土施工混凝土采用1台１6Ｔ吊车配1方吊斗入仓。
a、混凝土搅拌运输车在施工便道上就位,然后通过吊车吊装入仓，浇筑时分层布料，并做好随平仓随振捣工作。
b、片石混凝土采用平铺法水平分层浇筑,分层厚度3０ｃｍ～50cm,片石按混凝土量的20%～3０%进行人工抛填,注意事项如下:①选用无裂缝,无夹层的,非条片状的石料,抗压极限强度不小于３0N／平方毫米。
使用前,要冲洗干净。
②石块的粒径应在15-－3０cｍ为好。
③填充第一层石块前，应先浇筑1０－--１５ｃm厚的混凝土。
④填入的石块应大面向下,石块之间距离一般为10ｃｍ左右，以不影响振动棒振捣为宜。
石块与模板间距不小于15ｃm为宜。
⑤最上层石块的表面上，覆盖的混凝土厚度不得小于10cｍ。
⑥水平接缝处的石块应露出１/2，以保证层间较好的连接。
⑶混凝土振捣在捣固各层混凝土时,振捣棒垂直插入混凝土，振捣时间应以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面平坦一致，开始泛浆为准。
振捣器插移动距离不超过其有效半径的1．５倍,并插入下层混凝土5０～1０0ｍｍ，顺序依次，方向一致,以保证上、下层的结合,避免漏振。
振捣时应遵照“落点均匀,快插慢拔”的原则。
⑷护栏钢筋预埋待片石混凝土挡土墙顶层浇筑完成后，及时埋设防撞护栏预埋钢筋,护栏预埋筋根据设计要求提前备料并加工成型。
防撞护栏尺寸同桥梁防撞护栏尺寸，防撞护栏沉降缝应与挡土墙沉降缝保持一致。
⑸模板拆除混凝土强度达到规范要求时拆除模板，拆模应防止碰伤各部位边角。
⑹混凝土养护混凝土浇筑完成及模板拆除后立即用黑棉布覆盖。
浇筑完毕8～16小时内(具体时间视气温及混凝土凝固状况,洒水时间不宜过早)开始洒水养护。
洒水养生每天不少于3次,具体次数视天气情况而定，要确保混凝土表面始终保持湿润状态，养护时间不宜少于7天。
4、片石混凝土挡土墙排水及台背回填⑴挡土墙泄水孔采用ø10cmPＶC管,上下排交错布置，间距2～3米，最下一排泄水孔底部应高出地面不小于0.3米。
⑵片石混凝土挡土墙台背1m范围采用级配碎石填筑,高度在泄水孔周围２ｍ，起到过滤水的作用。
⑶片石混凝土挡土墙墙体强度达到设计强度的75％以上时方可进行墙后填筑，且挡土墙台背1m范围内不得有大型机械作业或行驶，防止墙身因受较大的冲击影响而遭到破坏。
但为保证该范围内路基压实度达到设计要求,须采用人工配合相应的夯实机械进行夯实。
四、质量控制措施1、建立完善有效的质量保证体系，制定切实有效的质量措施。
2、加强岗前培训工作,详细讲解片石混凝土施工工艺及注意事项。
3、建立施工日志制度,收集好试验资料、技术资料、放样记录、各工序检查记录。
4、施工中严格按照技术规范要求进行,各工序严格控制,实行“三检制度”,杜绝不合格产品进入下一道工序。
5、加强对施工人员质量教育，做好书面技术交底工作,明确施工工艺和控制参数使每个参加施工的人员心中有数。
6、认真接受业主、监理、质量监督部门的技术指导和监督。
７、建立“质量例会制度”，定期检查分析施工中的技术质量状况，采取有效改进措施,确保施工始终处于有效控制之下。
五、安全保证措施为了确保施工中的安全，在片石混凝土挡土墙施工时，必须将安全工作放在首位,预防为主。
确实做到“安全高于一切，责任重于泰山”，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。
确实做好安全施工，制订如下措施:1、项目部设专职安全员,施工队设兼职安全员。
安检配备量不少于施工人数的2~3%。
建立严格的安全生产责任制。
实施安全生产例会和安全技术交底等制度。
2、加强全员的安全教育和技术培训考核，使认识到安全生产的重要性、必要性。
３、进入施工现场必须遵守施工现场的安全规定和有关安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时必须带安全带。
4、加强安全检查:通过安全检查增强广大职工的安全意识，检查采取定期检查和非定期检查。
５、施工人员必须佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。
6、现场照明设施齐全,配置合理。
7、设置防护架、防护网、登高爬梯等安全防护设施。
８、安全用电:a.施工用电的线路及设备,按施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定。
b.电工人员必须执证上岗,电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
c.配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号;其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好,造型、定值符合规定，并标明用途。
ｄ．施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置。
所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
ｅ.现场内各种用电设备专人负责。
六、雨季施工措施1、施工前，根据当地气象情况,制定出切实有效的雨季施工措施,组织专业抢险突击队,积极做好防洪抢险工作。
2、积极与当地水利、气象部门联系，了解多年来水文、气象状况，掌握施工气象动态,提前做好防范准备。
3、雨天不得从事高空作业,攀登脚手架等注意安全。
4、加强施工便道的维修和保养，保证雨季施工道路畅通。
5、采取有效措施,加强雨季机械、设备、施工用电安全防护工作。
七、文明施工及环境保护措施１、文明施工保证措施(1)把文明施工责任落实到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。
（2）采用有效措施处理施工中产生的废水,不得排放入河道。
(3)现场布局合理,材料、物品机具、土方堆放符合要求。
(4）创建美好环境。
在工地现场设置足够的临时设施。
2、环境保护措施(1)成立以项目经理任组长的环境领导小组,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。
（2）采取各种有效措施，避免建筑垃圾，机械废油、废水流入地方河道,污染环境及地方河道。