7_第二篇第四章_标记-核岛辅助管道安装.
管道安装专业知识培训教才(管道安装技术要求)
核岛辅助管道安装培训教材---管道安装技术要求编制：袁心勇审核：李学辉、亢小辉、周志勇批准：童康中国核工业二三建设公司宁德项目部管道队二零零九年四月核岛辅助管道安装工程培训教材目录1.1 管道分级原则 (2)1.2 核岛NSSS和BNI系统对照表 (3)1.3 管道及附件的安装要求 (5)1.3.1 管道坡度 (5)1.3.2 管道位置公差 (5)1.3.3 管道连接公差 (6)1.3.4 管道的其它公差要求 (7)1.3.5 插套管组对的技术要求（RCCM2000规定间隙约1.5 mm） (14)1.3.6 管道的热校形和冷校形 (18)1.3.7 弯管的技术要求 (22)1.4 法兰的安装要求 (27)1.4.1 法兰的垂直度公差（在密封面周圈的最大偏差） (28)1.4.2 法兰螺栓孔距的允许偏差 (28)1.4.3 同心度要求 (29)1.4.4 法兰平行度公差 (29)1.4.5 法兰的紧固力矩 (30)1.4.6 孔板法兰（KD）与管道间焊缝内表面要求 (30)1.5 阀门的安装要求 (31)1.6总图的适应性修改 (34)1.6.1管线适应性修改 (34)核岛辅助管道安装技术要求1.1 管道分级原则管道的级别从下面几个方面规定：——安全等级：分为安全1，2，3级和安全无级——质保级：分为质保1，2，3级和质保无级—— RCCM级：分为RCC-M 1，2，3级和无级——清洁级：分为A，B，C三类——抗地震级：分为抗地震级和不抗地震级——管道级：用3个或4个字母表示，如NAD，NMSB，第一个字母表示耐压级别，第二个字母表示管道材质，第3个字母表示RCCM级别，第4个字母表示是标准级还是特殊级。
详见下表：管道等级代号管道图中常常用四个大写字母表示管线选用的类别、材质等。
例如：NASB，NMSB，NAD这几个字母分别表示：a）第一个字母表示ANSI（美国国家标准）B 16.5级基本额定值：第一个字母基本额定值对应的压力N 150 磅 2.0MPaP 300 磅 5.0MPaS 600 磅10.0MPaT 900 磅15.0MPaU 1500磅25.0MPaV 2500磅42.0MPab）第二个字母表示材质类型：（括号内表示NSSS系统代号及名称，括号外表示BNI系统）第二个字母材质A,C,或K（A）碳钢（低合金钢）G（M）镀锌碳钢（无钼低碳钢）L （N）加衬碳钢（有钼低碳钢）I,J,M或N （S）奥氏体不锈钢（塑料）Z （B）钢芯混凝土管（铜材）S （L）塑料（钢包覆）STELL CLADDINGB （Z）铜或铜合金（预埋混凝土管）c）第三个字母表示设计适用代号：第三个字母材质等级B RCC-M 1级（B 卷）C RCC-M 2级（C 卷）D RCC-M 3级（D 卷）S 动力管线代号，ANSI，B 31.1级d）第四个字母表示分类：A （或空白）：标准类B，C，J 等：特殊类1.2 核岛NSSS和BNI系统对照表NSSS系统:核蒸汽供应系统BNI 系统:核岛配套设施核岛管道系统对照表NSSS 系统表1.2-1核岛管道系统对照表1.3 管道及附件的安装要求1.3.1管道坡度A ）管道坡度：由三维制作图上两个工作点（或叫基准点）之间距离和标高差所确定。
核电辅助管道安装工程进度控制研究
核电辅助管道安装工程进度控制研究发布时间：2021-05-17T09:08:57.219Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第2期作者：江超[导读] 精细化、可量化的进度控制方法，以提升核岛建造进度控制水平，为中国核电做大做强奠定基础。
中国核工业二三建设有限公司北京 101300【摘要】随着“华龙一号”福清核电5号机组投入商业运行，标志着我国在三代核电技术领域跻身世界前列，成为继美国、法国、俄罗斯等国家之后真正掌握自主三代核电技术的国家，这是中国核电发展的重大跨越，为其走向世界奠定了坚实的基础。
作为全球首堆，世界瞩目，福清5号机组各大节点目标必须顺利实现，而辅助管道安装专业是重中之重，这就要求核岛安装承包商加强协同，采取各种有效措施，提高施工进度管控水平，顺利实施现场施工，满足工期的刚性要求，树立中国核电的良好形象。
【关键词】核电；辅助管道；安装工程；进度控制前言“华龙一号”作为我国具有完全自主知识产权的三代核电技术，是中国高端制造业走向世界的“国家名片”，也是当前核电市场上接受度最高的三代核电机型之一。
面对福清、防城港、漳州、太平岭等“华龙一号”堆型的批量化建设和着力推动其“走出去”的现实情况，作为核电施工企业，所承担的核岛安装施工任务是核电站建设的关键之一，而辅助管道安装又是核岛安装工程的重中之重，工作量约占整个核岛安装工程48%，安装工程进度能否得到有效控制，集中表现在计划编制及进度控制管理水平上，因此，必须建立有效的进度控制管理模式，必须采用高效、精细化、可量化的进度控制方法，以提升核岛建造进度控制水平，为中国核电做大做强奠定基础。
一、辅助管道安装进度控制管理为保证辅助管道安装工程按照计划进行施工，尤其重要的是对计划项目的先决条件、执行情况、施工进度进行有效监督和检查，完成周计划是完成月计划的前提条件，因此，施工计划管理工作的重点应放在对周计划的执行和监督上。
为确保施工进度、施工项目按计划进行，必须建立一套行之有效的管理制度，主要包括：（1）实行“日报表”、“周\月报表”制度。
6-第二篇-第三章-焊接部分-核岛辅助管道安装
第三章焊接部分3.1 管道支架的焊接（3/1）3.2 焊接工艺数据单（3/8）3.3 管道的组对参数（3/8）3.4 管道部件的焊接（3/17）3.5现场常遇到问题及解决方法（3/25）3.1 管道支架的焊接3.1.1 焊接的各种型式 --- 焊缝型式接受的基本标准如果在支架图中无另外规定，则支架的焊接应遵守以下通用规定，而且采用连续焊，图中所有焊缝尺寸是指最小的尺寸。
角焊缝（20046）图3-2图3-3图3-4图3-5（程序QC-WPX-EM0-0007焊接坡口和焊缝的外观与尺寸检查）全穿透焊图3-6焊接前需准备坡口（EPR）图3-7 图3-8图3-9 图3-10单面坡口双面坡口双面端部坡口单面坡口角焊缝焊接前不需要准备坡口（EPR）图3-11 图3-12图3-13 图3-14支架梁组装焊接需按图纸给出的焊接要求进行组装级焊接。
焊接在底板上的型钢梁两侧都应采用角焊缝；只能单侧接近，不能双面焊时，应采用全透焊。
图3-15 图3-16安装阻尼器时，采用角缝。
（未确定待澄清）用于加强钢板刚度的梁为加强梁，允许角焊。
（未确定待澄清）图3-19 图3-20设备支承件中两个部件的对接焊缝图3-23两个部件间的错边：s＜0.25e（e’＞ e）或者s≤5mm，两值去较小值。
图3-24预定要对正的两个部件之间的偏置角α≤5°图3-25焊缝余高： s＜0.5e或者s≤5mm，两值去较小值。
图3-26关于坡口参见两份附件下表根据《TS-N-NIEN-TM-TWDP-0001 不锈钢管道安装焊接数据包》管材类别组对形式焊接方法焊接位置等效范围组对参数(单位:mm)1.4307 8.1组1.4539 8.2 对接（BW）TIG PF、PC Ф≥25mm2≤e≤10.16 T型对接TIG 2≤e≤10.16 角接（FW）TIG 2≤e≤6.103.4 管道部件的焊接3.4.1 阀门的焊接A. 除隔膜阀外，其它阀门在焊接时有不同的开启（关闭）程度的要求，焊工在整个焊接过程中不能随意改变开启或关闭的程度。
6-第二篇-第三章-焊接部分-核岛辅助管道安装
6-第二篇-第三章-焊接部分-核岛辅助管道安装1. 焊接部分焊接是核电站建设中重要的环节，其质量不仅关系到设备的性能和使用寿命，还直接影响到核电厂的运行安全和电网供电可靠性。
核岛辅助管道的焊接工作需要满足以下要求：1.1 焊工资质核电站焊接工作需要经过专业的焊接培训和考试，符合相关的技能水平和岗位要求，有相关的资格证书和从业经验。
同时，在焊接过程中，需要穿戴全套防护装备，包括焊接手套、面罩、护目镜、工作服等。
1.2 焊接设备焊接设备的选用和使用直接影响到焊接质量和效率。
核岛辅助管道的焊接需要使用燃气保护焊机、焊丝等专业设备，同时确保设备的维护和保养工作得到及时的执行。
1.3 焊接工艺核岛辅助管道的焊接需要根据管道材质、管径、壁厚等技术要求，选择及时的焊接工艺和参数，确保焊接接头的牢固度和密封性。
同时，需要进行焊接接头的无损检测和质量评定。
2. 核岛辅助管道安装核岛辅助管道是连接核岛与外界之间的管道系统，主要用于核电站内外循环冷却系统、放射性废弃物处理系统等。
在安装过程中，需要满足以下要求：2.1 安全施工在安装核岛辅助管道时，需要提前进行安全风险评估和施工方案制定，选择合适的施工方式和设备，确保施工现场环境安全和工人人身安全。
2.2 管道接口质量核岛辅助管道的接口质量直接影响到整个管道系统的可靠性和密性，需要按照相关规范和技术要求进行连接和堵漏处理。
2.3 材料选用和保护核岛辅助管道的材料选用需要符合相关标准和技术要求，并进行防腐、防磨、防腐蚀等保护处理，确保管道系统的可靠性和长期稳定性。
3. 总结核电站建设中的焊接工作和管道安装工作是复杂而重要的环节，需要严格按照相关规范和技术要求进行操作和把控。
同时，需要关注施工现场的安全环境和工人人身安全，确保整个工程的顺利完成。
秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制
秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制ThePipeInstallationQualityControlforNuclearAuxiliarySystem OfQinshanPhaseⅡ NPP刘新利（中国电力投资集团公司辽宁核电项目筹备处，辽宁大连116001）摘要：介绍了秦山核电二期核岛辅助系统管道安装的质量控制的要点，并对核岛辅助系统管道的安装顺序、安装技术要求给予了详细的阐述，同时对核岛辅助系统管道安装中出现的问题及其处理进行了总结。
对核电厂核岛辅助系统管道安装的质量控制具有参考作用。
关键词：秦山二期；核岛辅助管道；安装；质量控制Abstract:Thispaperintroducesthefocalpointsofpipeinstallationqualitycontrolfo rnuclearauxiliarysystemofQinshanPhaseⅡNuclearPowerPlant.Italsoillustratesin detailtheinstallationprocessandinstallationtechnicalrequirementsandproblemso ccurredduringinstallationperiod,whichcanserveasareferenceforpipeinstallation qualitycontrolofnuclearauxiliarysysteminnuclearpowerplant.Keywords:QinshanphaseⅡ;nuclearauxiliarypipe;Installation;Qualitycontrol秦山核电二期工程是我国采用“以我为主，中外合作”方式自主设计、建造和运营的商用核电厂，每台机组额定功率为650MW。
浅谈核岛辅助管道安装
浅谈核岛辅助管道安装
段灵利
【摘要】核岛是核电站安全壳内的核反应堆及与反应堆有关的各个系统的统称。
核岛的主要功能是利用核裂变能产生蒸汽。
值得一提的是，与其它工程相比，核电工程中管道支架的安装对整个管道安装具有举足轻重的影响。
文章主要结合现阶段我国核岛辅助管道安装的现状进行简要的分析与总结。
【期刊名称】科技创新与应用
【年（卷）,期］2015（000）030
【总页数】2
【关键词】核岛；辅助管道；安装要点
］概述
在ACPR核电工程中,根据安装工程作业的特点、性质、质量要求和技术难度将核岛安装工作划分为十个机电工作包。
核岛辅助管道安装工程是其EM4包, 负责辅助系统及供水/蒸汽管线、厂用冷却水管线的安装。
民用核设施的建设中的相关的核安全法规及核安全导则f是我们在核电站建设中必须遵守的。
ACPR核电工程,设计和建造方面的技术规范和标准原则上采用RCC系统标准, 它描述了设备管道制造、采购、安装等一系列技术要求。
核岛辅助管道由于其安装工程量大、工序复杂、接口众多、施工条件困难、质量要求高、系统回路多等特点,在核岛安装工程中具有举足轻重的影响。
抓核岛安装工程进度，首先要抓辅助管道的安装进度，尤其要确保核岛冷态功能试验相关系统的安装, 并以此为核岛辅助管道安装的关键路径。
此外，安装施工活动的重点是支架的安装、管道的焊接连接、管道的法兰连接（尤其是与设备的连接）和阀门的安。
核电常规岛管道预制及安装
管道预制及安装培训 管道工区
第三章 安装工艺
管道预制及安装培训 管道工区
管道吊装就位原则：
① 先内（靠墙侧）后外， ② 先上后下， ③ 先大后小； ④ 特殊情况可据系统的进度要求进行适当调整先后顺，但先
安装的管道不能妨碍后吊装的管道就位；
管道预制及安装培训
管口垂直度装培训
玻璃钢管对接
管道工区
1. 玻璃钢管直径100mm以下的切割采用钢锯，100mm以上的采用 砂轮切割机切割；
2. 公称通径500mm以上（包括500mm）的管子内外面都必须多层 粘合。公称小于500mm的管子，一般只贴外面。对于多层粘合 的最终最小宽度，应符合下表规定，内部粘贴层为耐蚀层，不作 为强度层。
管道预制及安装培训
第二章
管道工区
管道预制及安装培训 管道工区
管道预制及安装培训 管道工区
管道预制及安装培训 管道工区
管道预制及安装培训 管道工区
管道预制及安装培训 管道工区
管道预制及安装培训 管道工区
管道预制及安装培训 管道工区
管道预制及安装培训
粘贴系统图
管道工区
管道预制及安装培训 管道工区
管道预制及安装培训 管道工区
核电常规岛管道预制及安装
管道预制及安装培训
目录
一．施工流程 二．识图 三．安装工艺 四．清洁度 五．文明施工
管道工区
管道预制及安装培训 管道工区
第一章
管道预制及安装培训 管道工区
管道预制流程
① 先决条件检查； ② 开启质量计划； ③ 领取合格材料并根据图下料； ④ 管道坡口加工； ⑤ 尺寸验证及清洁度检查（QC部、业主）； ⑥ 组合对口、标识并点焊； ⑦ 组对间隙、错边及尺寸检查（QC部、业主）； ⑧ 管道焊接； ⑨ 焊接后管段及法兰变形量检查（QC部、业主） ； ⑩ 焊缝外观检查； ⑪ 焊口检验（渗透、磁粉或射线）； ⑫ 碳钢喷砂油漆处理（不小于DN80）或酸洗钝化处理（小于
核电厂重要厂用水系统管道安装解析
核电厂重要厂用水系统管道安装解析发布时间：2021-06-21T03:03:32.239Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年7期作者：李学辉[导读] 电力等能源的严重缺失与环境的恶化，使得人们逐渐摒弃了传统火力发电项目，将目光转向了新型的发电形式。
中国核工业二三建设有限公司北京 101300摘要：本文简述了核电厂重要厂用水系统，并以其安装特点为基础，阐述了其安装前期准备与WES管道安装过程，希望能够为同行业工作者提供一些帮助。
关键词：核电厂；重要厂用水系统；管道安装引言电力等能源的严重缺失与环境的恶化，使得人们逐渐摒弃了传统火力发电项目，将目光转向了新型的发电形式。
以核电厂为例，作为重要的电力能源供给设施，其在人们日常生活与工业生产中起到的重要作用毋庸置疑。
而核电厂重要厂用水系统管道，则决定了核电厂的冷却效果与运行稳定性，能够将设备冷却水的热负荷吸收并将其输送至热阱大海，因此对其实际安装环节所深入分析具有极为重要的现实意义。
1系统简述以某核电厂为例，其1号机组对应WES系统，主要的应用路线为PS泵房至泵坑底部的吸水暗渠结构，且需要吸取来自于WCF系统鼓形滤网所过滤出的海水，且应及时做好海水上充工作。
随后，即可以GA廊道为基础，将其输送至辅助厂房利用安全厂用水器过滤后，进入到板式热交换器中，通常为两台并联的设备结构。
将来自于WCC系统的热量吸收后，经过WES做溢流处理后，即可将其排入至GB沟渠内，最后通过此沟渠流入至固定位置的虹吸井处排入至大海。
该系统通常情况下包含了两台WES泵、一台用水过滤器以及两台板式热交换器（并联设置）。
2安装特点对于该系统来说其管道的安装特点主要集中在以下几点内容上：第一是安装标准覆盖极广。
无论是所应用的系统、泵房，还是固定位置的廊道，均应将其归入至BOF安装分区范围内，而其所应用的技术文件，则多为安装分区所需求的安装技术要求，且部分标准内容为国家与电厂建设标准。
对于核辅助厂房来说，由于应将其归入至核岛安装分区，因此所采取的技术标准通常为核岛的对应构建的技术标准，且标准内容较多。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第四篇
标记
4.1 标记的部件
4.2 标记工具的选择/要求4.3 标记的位置要求
4.4 管道与焊缝的标记
4.5 支架的标记
4.1 标记的部件（本章节根据TM-WPXEM4-0004编写）
标记的部件可分为五类：
--- 管道组件和支吊架部件
--- 预制的管段及预制的支架部件
--- 现场安装的支架
--- 现场安装的管道
4.2标记工具的选择/要求
4.2.1永久性标记：
◊振动笔标识适用于：
--- 不锈钢小管
--- 管壁厚v 6.35mm的不锈钢大管
◊标记的最大深度：
---0.25mm ,标识用振动笔尖硬质合金刻模雕刻
◊金属压印（圆面或球面形钢印）适用于：
--- 管壁厚> 6.35mm管道
--- 支架
◊禁止使用电弧刻笔
◊标记的最大深度：
---0.6mm ,允许在材料上压印
---4 〜6mm对公称直径DN K 14英寸的管道
---8 〜12mm对公称直径DN> 14英寸的管道和管件
--- 对尺寸非常小的部件所选用的高度为直径相匹配的最大可能高度
◊标识字体的大小：
---6 〜10mm对于支架钢结构
--- 支架吊耳（扁平或圆柱形），取决于吊耳的大小。
厚度小于4mm的吊耳需雕刻标记。
4.2.2临时标记工具
根据不同情况，可使用如下方法（对于不锈钢管，应符合TM-WPXEM4-0004 ---标牌或标签
---毡笔
---不能擦掉的墨水
---印油
---油漆：类似于牌号"FIXOLID"的油漆，仅用于碳钢
--- 记录单
--- 在碳钢管道上的临时标记，使用油漆笔，"ZEBRA笔
4.3标记的位置要求
标记可分为：
•预制支架部件的标记
•管段预制阶段的标记
•现场安装的管道上的标记
•现场安装支架的标记
具体的管道、焊缝、支架的标记位置及标记要求请参见（TM-WPXEM4-OO04 4.4管道与焊缝的标记
现场安装的管道上标记涉及现场焊缝标识、现场焊缝位置标识和对需经在役检查
的所有焊缝规定的参考点标记。
4.4.1 管道现场焊缝的标记和待检查现场焊缝的位置标记遵循的规则等同车间焊缝规
贝U。
规则请参考程序TS-N-NIEN-TM-WPXEM4-000《管道和支架的标记（管段、焊
缝和管道、通风、电缆槽、仪表的支架）》。
管道上焊缝标识的具体位置
C 1370[23])o
位丁炸缝上游。
如因设备肌碍（阀门，弯头等），可A 卜游.
已红模糊或个易辨认的标识仕安裝时| E 新标记o 1.631附加焊缝标识
如対下文捉到的焊缝名字进行修改，卜列规则将适川土 —字母S 用于车间焊缝名称前; —字母F 用于现场焊缝名称前・
如果安装承包商需焊接图纸没有给出的附加焊缝.此焊缝将在等轴图上用“1T 标 记& 汁次新的焊缝命名为SN1或FN1,第二次则命名为SN2或FN2,依次类推。
附加焊缝在业主授权F 才能焊接。
如果安装承包商更改等轴图给定的炜缝位置或对焊缝进行重新分配（小间/现场）， 那么新焊缝的标识为原名称加字母N 加顺序号•例如•原来的S1将被替换为S1NL
養补焊缝的标记为:原名称+字母R+顺序号"例如，车间焊缝S1将被替换为S1RL
442 在需经在役检查的焊缝标记参考点
4.4.2.1目的/说明
需经在役检查的所有管道焊缝，必须配置一个参考点或数据点，是因为：
◊判定焊缝位置，即使焊缝已经磨平或清理； ◊指明流体流动方向；
A2"大管;
+5 40 ° mrn
流体方向
标识与焊缝平行* Large diameter piping > 2"
A
Direction of flow
40 +[ mm
◊对在役检查所要求的各点试验和检验规定出一个共同的原点；
◊指出需要进行这些检查的方向；
参考点必须是易见和永久的。
因参考点的易见和永久性决定了只能在安装完工后刻印且刻印时必须非常谨慎。
4.422 参考点的标记
◊参考点是用相隔90°构成一个L型刻印的两个15± 1.5mm长的箭头表示；其中锻造T型支架，参考点刻成十字交叉形状。
◊参考点硬印在距离相应焊缝坡口边缘25 ± 3mm勺地方。
◊参考点箭头表示：
♦和管道中心线平行刻印的箭头表示流体方向
♦另一个箭头表示当沿流体方向观察时，按顺时针转到表示方向
4.4.2.3 须经在役检查的焊缝识别号的标记
◊识别号标识的规则与车间焊缝的规则相同，包括标识号和基准标记。
◊对于磨过的焊缝
♦标记应在距焊缝边缘d=120m± 12mm
♦识别号应位于管道在其安装位置处的上母线处（母线的位置公差为土200mm
♦参考标志应为两个箭头组成，箭头长15mm（土10%），距离焊缝边缘100mm 其中，环焊缝、喷嘴和放射性丝堵的箭头呈L型；纵向焊缝呈T型。
♦若所要求的距离d无法满足（受空间限制），标记应尽可能远离焊缝，表明尺寸的标记图应附于检验报告，或标记图纸（如有的话）上。
◊对于支架焊缝
支架识别号应压于靠近支架焊缝本身处（在最易看到的地方）
4.4.3管道标识的细节说明：
h临对标姑使用毡笔CZEB1U MARKER）.钢印标签，油漆威写在经批准的鈿胶帶匕
在管段安裝丿G在沁试验及更诉焊縫文剛®这建标记可以攥去欄
2. 焊縫标迅应为聲轴图I：的焊縫标讥* inn*
3. 对F NC级不锈钢皆段，吋采用娠动笔作林枳。
4. 在役检杏标圮例外.
该标讥在预制和检査过程中为水夬标记*油漆之捂没冇於鏗保留.
4.5 支架的标记
4.5.1管道支架的标记（非标准支架的标记）
--- 支架的标记，在支架安装后支架号必须标标识在容易观察的地方。
--- 标记内容包括：设计公司设计代码缩写、机组和区域、房间号以及支架序列号。
--- 标记方法：•用油漆笔，"ZEBRA"笔，油漆等作临时性标记。
•用永久性标记均可接受。
•如果有一个错误标记，则必须打磨掉或用效果很好的临时标记代
替。
支架标识的字体大小：
钢结构字体大小在6-10 mm,
支架吊耳小于4 m的吊耳
4.5.2标准支架部件的标记
支架标准手册里给出了支架部件的型号，在部件上只标型号。
标识分为永久性标识和临时性标识
例1HRA 07 ST 2010。