变频器维护检修规程[维护内容、安全措施]
变频器的检修原理及安全注意事项范文（3篇）
变频器的检修原理及安全注意事项范文为了确保变频器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。
本文将介绍变频器的检修原理及安全注意事项。
一、变频器的检修原理1. 检修原则（1）“预防为主，维修为辅”的原则，即通过定期维护和检修，防止故障的发生，减少停机时间。
（2）先外后内的原则，即首先对外部环境进行检修，然后再对内部设备进行检修。
（3）先小后大的原则，即先对小型设备进行检修，然后再对大型设备进行检修。
（4）先易后难的原则，即先对易损部件和易发故障的部件进行检修，然后再对其他部件进行检修。
2. 检修步骤（1）准备工作：确保工作场所安全，佩戴好工作服和防护用品，准备好所需的工具和材料。
（2）外部检查：检查变频器的外观是否有明显损坏，检查接线是否牢固，检查散热器是否清洁，确保外部环境良好。
（3）内部检查：检查电路板、电容器、变压器、继电器等内部部件的连接是否正常，是否有松动或脱落现象。
（4）测试检修：使用合适的仪器对变频器进行测试，包括电压测试、电流测试、频率测试等，以确保变频器的各项参数正常。
（5）清洁保养：清洁变频器内部和外部的灰尘和杂物，保持设备干净整洁，定期更换滤芯和风扇，确保散热效果良好。
二、变频器的安全注意事项1. 安全用电（1）检查电源电压是否符合变频器的额定电压，防止因电压不稳导致变频器故障。
（2）确保电源接地可靠，防止电击和其他安全事故的发生。
（3）使用合格的电线和插头，避免短路和火灾风险。
2. 安全操作（1）在检修前，确保变频器处于停机状态，并切断电源，以防止意外启动和触电事故。
（2）在检修过程中，严禁将手伸入设备内部，避免触及高压部件或旋转部件，防止人身伤害。
（3）佩戴好防护用品，如手套、护目镜等，确保个人安全。
3. 引导散热（1）确保变频器周围的通风良好，提供足够的空气流通，防止变频器因散热不良而引发故障。
（2）定期清洁变频器的散热器和风扇，保持其良好的散热效果。
4. 防止湿气侵入（1）避免检修过程中水或其他液体进入变频器内部，防止短路或损坏电路板等情况。
变频器与软启动器的维护检修规程
变频器与软启动器的维护检修规程为确保变频器和软启动器能够稳定可靠地运行，需要制定一套维护检修规程。
以下是变频器和软启动器的维护检修规程，旨在帮助保持设备的长期稳定运行，并避免设备故障。
一、日常维护1.定期检查变频器和软启动器的外观，如发现外观有损坏或者异常现象，应及时清洗、维修或更换相关部件。
2.定期检查设备的散热情况，确保散热器及时清洗，不堵塞。
如发现散热不良，则需要及时清洗或者更换相关散热组件。
3.定期检查变频器和软启动器的连接线路，如发现连接线路有损坏、松动现象，应当立即予以修复。
4.定期检查电容器的电容值并进行清洗，如发现电容值异常需要及时更换。
二、定期维护1.定期检查器件的温度情况，特别是电解电容、绕组及电机转子等，检查温度是否异常、是否有启动困难现象。
若发现任何异常，须及时更换。
2.定期检查设备的接线端子，首先需要断电，然后分别观察接线端子的压紧情况，并检查定位是否准确、是否有明显的裂纹或脱落现象。
3.定期检查器件的损坏情况，如电容漏液、电阻发热、电机转子空转、绕组发热等，如发现任何异常，应当立即停机检修。
4.在定期维护的过程中，一般需要对变频器和软启动器进行外部清洗和手动检测。
清洗时需注意用专用清洗剂擦拭器件，特别是散热器和风扇，确保清洗干净，无残留。
5.在检测过程中，如发现异常，应立即停止设备的运转，并对故障现象进行彻底分析和解决。
三、特殊维护1.对于高温、多尘、高湿、有腐蚀性有害气体等环境，需要进行特殊维护。
在这种环境下，需要更加频繁地进行清洗和维护，检查接线端子是否松动、内部金属件是否腐蚀，是否存在变形等现象。
2.特别是在恶劣环境下的设备，应该定期更换损耗部件，尽可能保证设备的长期稳定运行。
以上就是变频器和软启动器的维护检修规程。
在使用和维护过程中，一定要注意电气安全、操作规范，及时发现和处理设备的故障或者异常情况，以保障设备的稳定运行。
变频器的维修及保养方法
变频器的维修及保养方法变频器是工业装备中常用的一种电力控制设备，广泛应用于电机驱动、能量转换和控制等领域。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维修和保养。
本文将介绍变频器的维修及保养方法。
一、维修方法1.安全措施：在进行维修之前，必须确保变频器已经断电，并且附近没有其他电源与信号输入。
佩戴防静电手套，以避免静电对变频器的损害。
2.故障检测：在进行维修之前，首先需要对变频器进行故障检测，确定故障的具体原因。
可以通过LED显示屏上的故障代码、报警声音或报警灯来判断故障类型。
3.维修步骤：根据故障的具体情况，进行相应的维修。
通常维修步骤如下：（1）清洁：使用吸尘器或软刷子清除变频器表面的灰尘和杂质，确保散热良好。
（2）检查电源和线路：检查变频器的电源线是否处于良好的状态，确保外部电源线路连接正确。
（3）更换部件：如果发现变频器内部的部件损坏或过热，需要及时更换，确保其正常运行。
（4）重新连接信号线：如果发现信号线连接错误或松动，需要重新连接或固定，确保信号传输的稳定。
（5）检查程序：对变频器的程序进行检查，确保其与外部控制系统相匹配。
二、保养方法1.温度控制：变频器在工作过程中会产生热量，因此需要注意对变频器的温度进行控制。
可以通过安装散热器、风扇或使用风冷装置来降低温度。
3.电源稳定：为了保证变频器的正常运行，需要提供稳定而干净的电源。
尽量避免变频器与其他电器设备共用一个电源，以免干扰变频器的正常工作。
4.定期检查：定期对变频器进行检查，检查电源线路、信号线路和接线端子是否正常，是否有松动的现象。
如果发现问题，及时进行维修或更换。
5.维护保养记录：每次进行维护保养时，都应该记录下维修的具体内容、维修时间和维修人员等信息，以便于后续维护和维修工作的参考。
总结：变频器的维修和保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
通过定期清洁、检查电源稳定性、定期检查和及时维修等措施，可以有效地提高变频器的使用效率和可靠性。
变频器的安全事项及检修
变频器的安全事项及检修变频器（Inverter）是一种将直流电转换为交流电的电子设备，常用于控制三相电动机的速度和转向。
它在工业领域中应用广泛，但由于其高压高频的特性，使用和维护时需要注意安全事项。
下面将介绍变频器的安全事项及检修方法。
一、安全事项1. 机箱接地：变频器机箱需要接地，确保设备的可靠接地，减少静电累积，避免电刑。
2. 高压注意事项：变频器输出端的交流电压一般较高，操作人员需佩戴防静电手套、穿着无静电服，确保人身安全。
3. 高频干扰：变频器工作时产生的高频干扰可能会对其他电子设备产生干扰，应注意与其他设备之间的电磁兼容性。
4. 冷却系统：变频器在工作时会产生较高的热量，需要有良好的散热系统，保持适当的温度，避免过热引起故障。
5. 维护操作：维修或保养变频器时，务必先将设备断开电源，避免电击。
工作时应佩戴绝缘手套和工作服，并按照相关操作规程进行操作。
二、变频器检修方法1. 外观检查：检查变频器外壳是否有裂纹、变形等异常情况，检查风扇是否正常运转。
2. 连接检查：检查电源线和控制线的连接是否牢固，电源接线盒是否有松动、断线等情况。
3. 风扇清洁：检查变频器的风扇是否受灰尘或杂物影响，如有需要，应清洁风扇以确保散热效果。
4. 电容检查：对于有电容的变频器，检查其外观是否有泄漏、扩大等异常情况。
5. 寿命检查：根据变频器的使用时间和工作环境，判断其寿命是否已达到或接近规定的使用寿命。
6. 芯片检查：检查变频器的电子元件是否有焊接松动、氧化等情况，如有需要，应进行适当的更换。
在检修过程中，需要注意以下事项：1. 断电检修：在进行任何检修工作之前，务必先将设备断开电源，防止电击事故发生。
2. 用工具检修：在检修时，应使用专用工具，避免使用金属工具直接接触电路，防止短路和触电。
3. A、B、C相检测：在检修变频器时，应检查A、B、C相的接线是否正确，避免接线错误导致设备损坏。
4. 变频器参数备份：在检修之前，应备份变频器的参数设置，以防止检修过程中参数丢失。
【实用】变频器维修及其安全技术规程
适用设备型号
ACS550
生产厂家
ABB
故障现象
原因分析
判断方法及表现状况
故障排除方法
所需主要配件和材料
安全注意事项
变频器过温故障
由于散热器积尘，冷却效率会降低
散热器积尘，散热器应每年检查一次
使用清洁的压缩空气(干燥的)从下向上吹扫散热器，同时使用吸尘器在空气出口处吸收灰尘
冷却风机不转或转速慢
根据故障原润滑风机轴承；更换风机
变频器负荷过高
变频器电流偏大
减轻负荷
开关柜通风不畅
柜内温度过高
增加通风量
主电源保险丝的熔断或故障跳闸
变频器内部故障
厂家专业人员检测处理
变频器无法启动
无电源
指示灯不亮
送点
控制回路异常
查看图纸，查找原因
维修控制回路
变频器故障
查看变频器故障代码
变频器维护使用规定
变频器使用与维护注意事项变频器长期运行在工业场合中，由于环境温度、湿度、粉尘及振动的影响，变频器本身元器件老化和磨损等原因，都会导致变频器潜在故障的发生，因此有必要对变频器进行日常和定期的检查与维护。
一、注意事项：1、检查、维修及零件更换必须由专业技术人员或经过培训的人员进行，以免发生意外。
2、切断电源后5分钟并且操作面板上指示灯熄灭，才能进行检查与维护，以防电击发生意外。
3、检查时务必使用绝缘工具，请不要用潮湿的手进行操作，以免发生意外。
4、注意保持设备整洁干净，不要让异物进入变频器。
5、不要在潮湿或多油的环境下使用，灰尘，铁屑或其它异物将会破坏绝缘，造成难以预料的事故，应特别小心！6、变频器不能频繁停、送电，停电后要再送电时，应间隔一定时间（一般5分钟）再送电。
7、变频器通电后，即使电机没有运行，电机U，V，W接线端和直流桥/制动电阻接线端-/+仍然带电，需多加注意。
8、变频器通电后，不要对变频器本身做任何的测量。
9、不要用手直接接触变频器电路板上的电子元件，手上静电会对元器件造成损坏。
二、安装注意事项：1、安装场所选择干燥，无易燃气体或爆炸性气体、无导电性气体或液体，通风良好场所。
2、安装时必须确认在断电情况下进行。
3、电气接地需牢固地接入接地网，选用一根导线截面积约等于主电源线截面积一半的接地电阻≤4Ω的接地铜排或接地线。
除正常接地点外，变频器其它部位不允许接地。
4、高压电源的引接线必须是符合要求的高压线缆。
主输出线的相位与拖动电机的转动方向有关，安装时应该作好标记，保证电机的正确旋转方向。
5、地脚紧固点必须按照要求紧固稳妥。
6、使用场合需准备必要的安全灭火设施，以防万一。
三、变频器开机顺序：变频器长期停电检修后，再次送电运行，要按照以下顺序进行系列检查与测量进行：1、人工盘动电机主轴，可以轻松转动。
2、打开电机接线盒，检查电机电缆接线是否牢固，看电缆有无破皮、烧焦和搭接、短路现象，及时修复。
变频器使用、维护、检修规程
变频器使用、维护、检修规程QJ/1TD7.14-20021变频器使用规程1.1不要把连接供电电源的端子R、s、T与连接电机的端子U、V、W搞错。
端子R、S、T 的顺序对变频器的正常运行无影响，而端子U、V、W中的两个若接反，电机将逆转。
12变频器和电机必须接地。
2以上的屏蔽电缆，屏蔽层连接1.3频率设定、仪表回路等模拟信号的接线，使用0.3mm到变频器的接地端子。
接线长度应小于30m。
1.4主回路的动力线与模拟信号的控制线放在各自的套管内分别连接。
如果平行布线，应相隔IOcm以上；如果交叉布线，应使其垂直相交。
1.5不要在变频器和负载之间连接接触器。
16禁止用摇表摇U、V、W对地的绝缘电阻以及U、V、W相间的绝缘电阻，否则极易损坏变频器。
2变频器维护规程指定专业维护人员定时按所规定的内容进行维护。
2.1日常检查2.1.1风扇运转正常；2.1.2变频器有无异常声音和振动；3.1.3操作面板上的显示及各种指示灯是否正常；2.2定期检查1.2.1通风口及散热器是否有脏物堆集而引起换气和冷却变差；2.2.2定期清扫印刷电路板上或主体内部的灰尘和脏物；3.2.3风冷型变频器，每3年更换一次风扇；4.2.4电解液外漏或电容变色，更换电容。
3变频器检修规程5.1变频器一旦接通电源，即使处于待机状态，U、V、W输出也有高电压，请勿用手触摸。
3.2变频器清扫必须切断电源，5分钟之内不要开启盖子，有高电压残留。
检查开始时，先确认印刷电路板上的充电指示灯不亮并且面板上的1ED也全部熄灭。
3.3变频器检出异常情况后，保护回路和异常输出继电器动作，同时显示故障并停机，务必搞清原因与对策后且排除故障后再运行。
变频器维护检修规程
目录一、总则二、维护标准三、检修周期与内容四、检修与质量标准五、试验六、设备整体评估一、总则主题内容与适用范围主题内容本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。
适用范围本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。
编写依据参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合现场具体情况进行制定。
二、维护标准变频器外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全；所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求；电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常；所有开关应完好无损且动作灵活、可靠；照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常；保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确；整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音；控制系统电源工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。
IGBT模块静态测试应正常，标准值为；M；主回路的绝缘电阻应大于5模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。
三、高压变频器检修周期与内容高压变频器检修周期和项目：检修项目：基本维护a.柜内的清洁；b.空气滤清器的清洁；c.电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认；e.控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；f.配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；g.紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；h.进行本装置的主电路部分的检查时，应在断开（OFF）输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。
i.装置内部的电容器在将输入电源断开（OFF）后电荷仍会残留一段时间，会有触电的危险。
j.为防止发生触电事故，在设备运转的状态下请不要打开门。
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目录一、总则二、维护标准三、检修周期与内容四、检修与质量标准五、试验六、设备整体评估一、总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。
1.1.2 适用范围本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。
1.1.3 编写依据参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合现场具体情况进行制定。
二、维护标准2.1 变频器外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全；2.2 所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求；2.3 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常；2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠；2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常；2.6保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确；2.7整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音；2.8 控制系统电源工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。
2.9 IGBT模块静态测试应正常，标准值为0.35V；M；2.10主回路的绝缘电阻应大于52.11模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。
三、高压变频器检修周期与内容3.1高压变频器检修周期和项目：日检月检年检每天1次每3～6月1次每1～2年1次3.2检修项目：3.2.1基本维护a.柜内的清洁；b.空气滤清器的清洁；c.电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认；e.控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；f.配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；g.紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；h.进行本装置的主电路部分的检查时，应在断开（OFF）输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。
i.装置内部的电容器在将输入电源断开（OFF）后电荷仍会残留一段时间，会有触电的危险。
j.为防止发生触电事故，在设备运转的状态下请不要打开门。
3.2.2 深度维护第一步主电路器件及控制回路器件的清洁第二步柜体，结构用品a.冷却风扇:确认风量有无异常，风扇的噪声是否増加。
特别是拆除后重新安装时，如果忘记拧紧螺栓等，会因为振动使轴承叶片等受到损坏，因此要特别小心。
b.滤网:目测检查滤网是否堵塞，在室外轻轻拍打，去掉粉尘，在中性清洗剂的溶液中去掉脏物，水洗后干燥。
c.主电路部件，柜内所有部件:检查机壳内有无灰尘堆积，变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏；仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。
d.电路板: 电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等,由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清洁时，应使用毛刷等擦试；电路板的维护作业，必须在切断所有电源，经过5分钟后再实施。
e.为保证变频器可靠运行，除定期保养、维护外，尚应对机内长期承受机械磨损的器件——所有冷却用的风扇和用于能量缓存与交换的主回路滤波电容器以及电路板等进行定期更换。
一般连续使用时，可按下表之规定更换，尤其是电容在回路中的主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。
建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少15%以上应更换。
其它视使用环境、负荷情况及变频器现状等具体情况而定。
器件名称标准更换年数冷却风扇2—3年滤波电容5—6年电路板5—8年第三步干式整流变压器a.外观检查：仔细检查铁心、绕组、线片等是否清洁有无损伤和局部变形，特别是各铜焊处有无开裂现象。
b.各紧固处是否紧固并焊牢，如铁心夹紧，接地片的连接，器身压紧结构及高低压接线片是否焊接好。
c.变压器接地是否可靠，引线位置是否正常，绝缘距离有无改变。
d.运行过程中有无局部过热现象，各部位是否正常。
e.噪音有无异常。
f.高低压绕组绝缘电阻的测量，数值不得低于150MΩ（20°C），否则必须干燥处理。
g.参照变压器预防性试验标准对其进行交流耐压测试。
第四步双电源互投装置（部分厂家设备有此功能）a.控制回路检查；b.动力电源回路检查及绝缘测量；c.空气断路器、接触器、继电器等元件检查；d.电压继电器、时间继电器整定值整定；e.控制电源瞬时停电再启动试验，保证停电时间1-2秒，变频器不停机。
3.3 低压变频器检修、维护3.3.1 基本维护项目a.清除沉积及污垢；b.检查及紧固接线螺丝，检查线路、辅助控制元器件接点，更换绝缘老化的导线及严重变形的连接铜片；c.检查主接线端子板、控制接线端子板有无破裂断损或碳化，损坏者处理或更换。
3.3.2 大修项目a.检查所有接插件插脚有无松动缺损，损坏者处理或更换；b.检查滤波装置；c.检查辅助电气设备及内外部频率设定元器件，损坏者处理或更换；d.检查显示仪器仪表，损坏者更换；e.测试检查主回路绝缘状况；f.检查控制线路板有无过热现象，按说明书要求测试控制线路板基极驱动信号波形；g.检查主回路二极管模块，晶体管模块（或IGBT管模块）等各类元器件，按说明书要求测试其性能，损坏者更换；h.检查主回路电解电容、瓷管电阻、熔断器、变压器、互感器、继电器等部件，损坏者更换；i.检查冷却系统，检修风扇电机。
四、维护检修与质量标准4.1高压变频器检修与质量标准4.1.1高压变频器检修第一步设备停电。
a.使变频器停机，确认电动机完全停止。
b.按下操作面板的急停按钮，使其点亮（禁止操作）。
第二步切断主电源a.使外部主电源断开，并把断路器摇至实验位，与现场负责人现场确认开关已至实验位，并且防止误投入的发生。
b.检查以上所有措施均已做到位。
第三步切断控制电源：使控制电源断开。
第四步放电a.等待5 分钟以上。
b.开启变压器柜的门锁。
c.在主电路输入端子验电，保证主电路已停电。
d.当打开变频单元柜的门时，确认所有单元变频器的LED 关闭（OFF）。
e.检查用于连接控制柜的外部电缆终端没有电压。
f.检查控制电源输入端，确保控制电源电压在安全水平。
第五步挂接地线，在主电路输入端使三相输入电源接地，并挂牌。
第六步检修开始检查和维护。
可参照3.2所列举的项目进行，发现问题，及时处理。
第七步复原步骤：首先拆除接地：将主电路的接地线摘除。
然后关门a.检查柜内无遗留物后，关门，并加上防盗锁（挂锁）和门锁，如与主电路有联锁的柜门打开，则变频器报警。
b.锁紧变压器门和变频器柜的螺栓c.锁好变压器和变频器柜的挂锁d.接通控制电源第八步接通主电源使外部主电源接通，外部主电源投入时必须确认控制盘面的高压带电指示装置指示灯点亮。
第九步装置的运转准备进行安全确认，直至操作面板的各种报警指示灯全部熄灭，作好运转准备。
4.1.2高压变频器质量标准4.1.2.1外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确齐全；4.1.2.2 所有接线应无松动，各主回路元件无过热、变色迹象；4.1.2.3逻辑控制、电源、逆变驱动与保护回路中的元器件应完好，保护动作正常；4.1.2.4 主回路的绝缘电阻应符合电气标准要求；4.1.2.5冷却系统应完好，运行正常；4.1.2.6显示面板清晰无破损，外接表计指示正常；4.2 低压变频器维护检修与质量标准4.2.1 做好检修前的准备工作4.2.1.1 解体与检查4.2.1.2 必须断开装置供电电源；4.2.1.3 打开端盖将主电解电容通过电阻进行放电；4.2.1.4 拆除主回路输出端子的电缆，脱开电机负载；4.2.1.5 拆除主回路接线端子上的连线，拆除控制连线端子上的连线，检查端子绝缘是否老化；4.2.1.6 拔下控制线路板的接插件，清扫控制线路板，检查表面有无短路、过热及机械损伤现象，若CPU、ROM、RAM等集成芯片管脚断、残、缺时更换并做好标记；4.2.1.7 拆下控制线路板，拆下显示面板，清扫、检查、检修控制线路板；4.2.1.8 清扫壳体底部各类元器件，检测熔断器；4.2.1.9 检查变压器、滤波电抗器、互感器、继电器是否完好；4.2.1.10 检查瓷管式电阻是否损坏，拆下电解电容，检查有无泄漏，并对容值进行测量；4.2.1.11 检查二极管模块是否有过热破裂现象；4.2.1.12 拆下导线及铜连接片，检查有无过热破裂现象，重点检查晶体管（或IGBT管）模块；4.2.1.13 拆下风扇，检查转动应平稳、无异声。
4.2.1.14 经检查测试，确认完好后，可按解体的逆顺序进行组装。
4.2.2 低压变频器质量标准4.2.2.1 空气过滤器及各零部件清洁4.2.2.2 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常；4.2.2.3 所有开关应完好无损且动作灵活、可靠；4.2.2.4 照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常；4.2.2.5 保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确；4.2.2.6 各IGBT模块工作温度应正常；4.2.2.7 主回路的绝缘电阻应大于5MΩ；4.2.2.8 模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。
五、试验5.1试验步骤5.1.1变频器对地绝缘试验将主回路输入、输出端子全部短接，用兆欧表测该端子与接地端的绝缘电阻，应符合说明书规定。
5.1.1 空载试验变频器检修后均应进行空载试验。
试验中应注意有无异常响声振动及过热现象，如有异常，应立即终止试验，进行检查，确认电机转向。
5.1.2 负荷试验a 负荷试验在空载试验良好的基础上进行。
b 断开电源，连接调节器与电机接线。
c接通电源，调节面板频率设定电位器，检查电机旋转方向应正确。
d 调节外部控制信号，观察指示系统。
e 测量输出负荷电流、电压及转速记录。
六、维护保养与故障处理6.1日常维护保养6.1.1检查周围环境，温度不得超出-10-40℃，相对湿度小于90%，无水凝结现象，无电解质气体腐蚀和粉尘。
6.1.2检查变频器声音和振动，应无异常现象.冷却系统应正常，检查所属辅助电气元器件应无过热现象等。
6.1.3 检查变频器运行电流、电压、频率（或转速）应正确不超标。
变频器输出端电流，不应超过额定电流，且相电流差应小于±10%；输出端线电压其差值小于最大电压的±2%。
6.1.4 发现故障显示，应按故障排除方法进行处理。
6.1.5 停用时间较长（超过一年）时，在投运前须进行充电试验，以使机内主回路滤波电容器的特性得以恢复，充电时，可使用调压器慢慢升高变频器的输入电压。