变频器维护检修规程[001]
变频器使用维护规程

变频器使用维护规程1目的为保证生产设备的正确使用和维护,按照规定的方法和程序,在受控状态保持设备的良好技术状态,充分发挥设备功能,确保设备处于良好的技术状态和经济可靠运行。
2安全规范2.1确认各种接地项目2.1.1 上电调试前确认槽钢已做永久接地保护,严禁做临时接地保护。
2.1.2 确定电流互感器二次侧无开路并且已接地。
2.1.3 确定变压器铁心为单点接地。
2.1.4 确定变压器支架接地。
2.1.5 确定柜体间联接线接好。
2.1.6 确认柜体间与槽钢焊接良好2.1.7 确认进出主电缆接地良好。
2.2 上电前期安全注意事项2.2.1 上控制电前确认控制回路无短路现象,与地绝缘良好2.2.2 确认控制电源在规定的范围内(360-400VAC内)2.2.3确认柜体间联锁的正确性与可靠性2.2.4 上高压前确保屋内及柜内干燥、清洁无杂物,2.2.5 上高压前检查主回路无短路现象,用摇表测量相间、相对地的绝缘值。
2.2.6 上高压前做好屋内的防护隔离措施并做好标示牌(高压危险、禁止进入等),严禁非相关人员进入。
2.2.7 上高压前勿靠柜体太近、勿直面相对柜体。
2.2.8 变频器在初次上高压前,将输出线从变频器侧摘开短接并接地。
2.3 调试与维修过程中的安全注意事项2.3.1 严禁酒后进行现场调试安装、维修工作2.3.2 调试过程中的上电下电必须遵守现场的规章制度。
严禁自行对高压上下电的操作。
2.3.3 必须在一人操作一人监护的情况下进行高压设备调试。
2.3.4 上高压后确认无异响异味后方可靠近柜体。
2.3.5 操作变频器时,应单手右手操作,严禁左手操作,严禁左手扶门右手操作2.3.6 操作刀闸时,应穿戴高压绝缘手套方可进行操作。
2.3.7 检测单元输出电压的前提条件:必须断高压的情况下,变频器进出线与主回路有明显的断点(将断路器的小车摇出或将隔离刀闸拉开),并且拆掉单元间的联接铜排,拆掉负载线,方可上高压运行变频器。
变频器与软启动器的维护检修规程 (2)

变频器与软启动器的维护检修规程变频器与软启动器都是电力控制装置,用于控制电动机,以达到调节、变频、启动、停止等控制要求,广泛应用于各种工业设备中。
为了确保设备的正常运转及延长设备的寿命,我们需要对变频器与软启动器进行维护检修。
下面将介绍变频器与软启动器的维护检修规程。
一、变频器的维护检修规程1. 定期检查变频器的散热器,保持其表面清洁,以确保散热器的良好散热。
2. 定期清理控制电路中的灰尘和杂质,确保电线和接线柱紧固牢固。
3. 定期检查接触器的弹簧是否弹性好,是否有接触不良的现象。
4. 定期检查滤波电容器是否老化,找到异常及时更换。
5. 定期检查电源阀门是否损坏或者发热,及时更换。
6. 定期检查电路板的所有插头是否紧固,是否有松动或者焊接松散的现象。
7. 定期检查综合标志电容电量是否充足,如不充足需要及时更换。
8. 定期检查软启动的输出电压和电流,确保其是否在正常范围内。
二、软启动器的维护检修规程1. 定期检查软启动器的电缆和接线处,是否有松动或者损坏,保证其牢固稳定。
2. 定期清理软启动器内部的灰尘和杂物,保证其清洁。
3. 定期检查软启动器内部的散热器,保持其表面清洁,以确保散热器的良好散热。
4. 定期检查软启动器的输出电压和电流,确保其是否在正常范围内。
5. 定期检查软启动器内部的接触器和继电器,确保其能正常工作。
6. 定期检查软启动器的故障指示灯和保护装置,确保其能够及时报告设备的故障状态。
7. 定期检查软启动器内部的电容器和电源电缆,确保其正常工作。
8. 定期更换软启动器内部的故障保护器和保险丝,确保设备的安全性。
以上这些检查维护工作应该由专业人员进行,对于一些重要部件的检查更是需要仔细认真。
当发现设备的异常情况时,要及时处理,以避免设备的损坏和安全事故的发生。
在日常使用中,设备的正常运行也需要注意一下,应根据使用频率和负载情况合理的管理,保证其正常工作。
高低压变频器检修维护规程

高低压变频器检修维护规程一.必要的安全信息1、维护人员必须接受培训,熟悉本装置的结构,并掌握实际运行知识。
2、只有通过上述培训的人员才允许运行和维护本变频器。
3、只有在保证变频器输入高压真空开关和低压断路器、高压旁通柜输入隔离刀闸断开,并且不存在高温时,才能接触变频器柜内部件。
4、维护时必须遵守高低压操作规程,如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜;工作时必须有监护人在现场进行监护。
5、必须安装安全防护(标有高压危险);使用中不得将其移走。
6、禁止把易燃材料(包括设备图纸和操作手册)和其它杂物放在变频器旁。
7、在处理或测量变频器内部件时要十分小心,注意不要让仪表引线相互短接或接触其它端子。
8、为保证人生安全,禁止在柜门打开的情况下,运行变频器。
9、在搬运变频器功率单元时注意小心轻放。
10、备用功率单元必须存放在库房货架内;如果条件特殊需短时间存放在地面,必须保证地面干燥、平整。
11、更换部件是排除故障最好的方法,但必须弄清楚新换部件应与原部件型号、规格一致。
12、更换变频器功率单元必须在变频器停电超过5分钟后才能进行。
13、变频器功率单元维护需特殊仪器,功率单元内部无用户可维护部分,禁止打开。
进一步的维修应移交我公司进行处理。
14、变频器发生故障后,运行人员应作好详细的记录,通知维护人员,并时及时通知我公司用户服务中心。
二.变频器停机维护1、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外,保证设备周围无过量的尘埃。
2、检查变频室的通风、照明,通风设备能够正常运转。
3、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。
4、检查变频器柜内所有接地应可靠,接地点无生锈。
5、检查变频器旁通柜高压开关的操作应正常,能正确合闸和分断。
5、变频器试运行完成后,应重新检查紧固变频器内部电缆的连接各螺母。
6、半年内应再紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。
7、半年后每六个月紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。
三.变频器运行维护1、认真监视并记录变频器触摸屏上的各显示参数,发现异常应即时反映。
变频器与软启动器的维护检修规程

变频器与软启动器的维护检修规程为确保变频器和软启动器能够稳定可靠地运行,需要制定一套维护检修规程。
以下是变频器和软启动器的维护检修规程,旨在帮助保持设备的长期稳定运行,并避免设备故障。
一、日常维护1.定期检查变频器和软启动器的外观,如发现外观有损坏或者异常现象,应及时清洗、维修或更换相关部件。
2.定期检查设备的散热情况,确保散热器及时清洗,不堵塞。
如发现散热不良,则需要及时清洗或者更换相关散热组件。
3.定期检查变频器和软启动器的连接线路,如发现连接线路有损坏、松动现象,应当立即予以修复。
4.定期检查电容器的电容值并进行清洗,如发现电容值异常需要及时更换。
二、定期维护1.定期检查器件的温度情况,特别是电解电容、绕组及电机转子等,检查温度是否异常、是否有启动困难现象。
若发现任何异常,须及时更换。
2.定期检查设备的接线端子,首先需要断电,然后分别观察接线端子的压紧情况,并检查定位是否准确、是否有明显的裂纹或脱落现象。
3.定期检查器件的损坏情况,如电容漏液、电阻发热、电机转子空转、绕组发热等,如发现任何异常,应当立即停机检修。
4.在定期维护的过程中,一般需要对变频器和软启动器进行外部清洗和手动检测。
清洗时需注意用专用清洗剂擦拭器件,特别是散热器和风扇,确保清洗干净,无残留。
5.在检测过程中,如发现异常,应立即停止设备的运转,并对故障现象进行彻底分析和解决。
三、特殊维护1.对于高温、多尘、高湿、有腐蚀性有害气体等环境,需要进行特殊维护。
在这种环境下,需要更加频繁地进行清洗和维护,检查接线端子是否松动、内部金属件是否腐蚀,是否存在变形等现象。
2.特别是在恶劣环境下的设备,应该定期更换损耗部件,尽可能保证设备的长期稳定运行。
以上就是变频器和软启动器的维护检修规程。
在使用和维护过程中,一定要注意电气安全、操作规范,及时发现和处理设备的故障或者异常情况,以保障设备的稳定运行。
变频器的维护检修规程

变频器旳维护检修规程维护、检查是防止装置发生偶发性故障旳有效手段。
为了有效进行维护、检查,应制作检查检查单,记录并保留装置固有旳特性变化和构成部件旳稳定性,防止发生故障,以及在发生故障时调查故障原因。
维护、检查分为平常检查和定期检查,在装置旳安装之初,应缩短检查周期,详细进行检查,防止发生初始故障,运转时间变长后,需要检查部件与否出现特性劣化等。
1、检查、维护作业时旳准备环节2、平常检查2.1检查周期:每月一次。
2.2检查项目:(1)确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃;(2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;(3)确认有无异味、绝缘物旳气味及各电路元件特有旳气味;(4)确认设备内部脏污状况,根据脏污状况减少清洁周期;对于以上项目,以目测检查为中心实行,有异常时应立即进行维修。
3、定期检查3.1检查周期:按机组小修周期进行。
3.2检查旳项目如下:(1)柜内旳清洁;(2)设备内部旳清洁;(3)电路部件旳变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)确实认;(4)基板(电阻、电容器旳变色、变形,基板旳变色、变形、脏污、焊接旳老化等)确实认和清洁;(5)配线(有无因发热导致旳变色、腐蚀)确实认;(6)紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类旳松动)确实认;(7)进行装置旳主电路部分旳检查时,应在断开输入电源后,通过约5分钟以上,在验电后进行。
请注意:装置内部旳电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间,会有触电旳危险。
此外,为防止发生触电事故,在设备运转旳状态下不要打开门。
4、维护重点4.1 主电路部及控制电路部旳清洁维护,检查旳第一步就是清洁。
清洁应根据设备旳状态实行。
清洁时,应在切断电源,确认主电路没有电压后,通过吸引或吹扫等将设备内旳尘埃取去。
注意:假如压缩空气旳压力太强,有也许会损坏部件和配线。
此外,吹扫无法除去旳附着物应用布擦掉。
清洁原则上从上部开始,在下部结束。
灰尘,金属旳切屑从上面落下,假如从先从下部检查,则无法发现和除去上面旳落下物。
变频器维修安全操作及保养规程

变频器维修安全操作及保养规程变频器作为工业控制系统中的重要设备,能够自动调节电机的转速,实现电能节约和控制精度提高的目的。
近年来,随着变频器得到越来越广泛的应用,对其维修安全操作和保养规程的重要性也越来越凸显。
本文将对变频器的维修安全操作和保养规程进行详细介绍,以提高工程师和维修人员的维修技能水平和工作安全性。
变频器维修安全操作1. 切勿在电源通电状态下对变频器进行维修在维修变频器时,切勿忽略电气安全。
在进行任何维修操作之前,必须关闭变频器的电源,并断开主电源线路。
确认在进行任何维修操作之前,主电源已被完全切断,以防伤人和损坏设备。
在维修过程中,不要连接电源,更不要带电操作,以免发生电流冲击事故或者短路。
2. 在进行任何维修作业之前,请将所有开关置于“OFF”在任何维修和检查中,一定要将所有开关置于“OFF”。
这可以预防由于误操作造成机器意外启动,对操作者和设备造成人员伤害和设备损毁。
在正式启动维修前,应向工作场所负责人提出申请,经过审批之后准许作业。
3. 在维修过程中仅允许专业工程师和维修人员作业在维修过程中要确保专业工程师和维修人员进行操作。
这些专业工程师和维修人员必须接受过相关的知识培训和技术培训,熟悉变频器的工作原理、性能参数、维修和保养方法等。
对于没有受过培训的人员,不允许在没有专业人员的带领下擅自进行维修操作。
4. 维修前确认使能信号已被关闭在进行维修时,必须确认变频器的使能信号被关闭。
打开使能信号会使电机和变频器重新启动,这样在维修过程中就会有危险。
在运行变频器前,应确保使能信号处于关闭状态,以避免流程中出现租金。
5. 根据维修手册进行操作在进行维修操作之前,确认已有一份维修手册并熟悉其内容。
在操作过程中,应按照维修手册的指引进行操作。
这样可以避免在维修过程中出现不必要的事故和操作上的错误。
变频器保养规程1. 定期检查电源接线和地线在运行变频器的过程中,定期检查电源接线和地线。
这可以防止电气故障和电气火灾的发生。
ABB变频器运行、维护规程[1].
![ABB变频器运行、维护规程[1].](https://img.taocdn.com/s3/m/1392b309c850ad02de804173.png)
ABB变频器运行、维护规程一、变频器的安装:1、变频器安装环境温度为0~40℃,环境温度最高不超过50℃;2、变频器的安装环境中不允许存在具有导电性的粉尘,相对湿度<95%(非凝结);3、变频器应垂直安装,远离振动、散热和凝结环境,安装表面要平滑、坚固,模块周围要留有足够的通风空间;4、确保电机和变频器相匹配,电机的额定电流I N不能超过变频器的额定输出电流I2N或I2NSQ(I2N为恒转矩应用的额定电流, I2NSQ为变转矩应用的额定电流);5、浮地电网中(IT网络)请务必拆下变频器上的两个接地螺丝,否则有可能造成危险或损坏变频器;6、安装变频器前应确认主电源是断开的,U1、V1、W1为三相电源输入,U2、V2、W2为输出端子,接电机;7、变频器应由专业技术人员安装、调试。
二、变频器的调试:1、依据实际需要选择合适的应用宏;2、变频器调试时应断开变频器输出电缆,并切换到键盘操作;3、电机旋转方向锁定为正转或反转,禁止设定为双向;4、最大输出电流设定为电机额定电流的1.5倍;5、最小输出频率一般不小于20HZ,最大输出频率一般为50HZ;6、电机负载曲线设定为120%,零速负载设定为95%;7、电机堵转保护设定为电机额定电流的1.4倍;8、其它参数依据用户手册的规定进行相关设定。
9、参数设定完成后首先应用键盘控制启动、停止、加速、减速,观察变频器相关参数及模拟输出变化是否正确,然后切换到外部控制,观察外控及模拟输入的准确性,不足之处适当调整;10、变频器输出接线至电机,启动变频器,由保全工确认电机旋转方向的正确性(不能反转的设备应先将电机联轴器解开);11、经生产车间技术负责人确认电机运行状况符合工艺需要后将内控锁定和参数锁定所好;12、清理现场,结束工作。
三、运行维护:1、运行中的变频器要求定期吹尘,西区运行环境较差的变频器要求每周吹尘一次,ACS401型可以不停电进行;中区、东区ACS401型变频器要求每月吹尘一次,ACS500型和ACS600型变频器有停车机会时,每月吹尘一次,不能停车的利用小修、中修、大修机会至少每半年吹尘一次;2、ACS401、ACS501型变频器吹尘时拆下控制盘卸下前侧防护罩后将控制盘装好,以监视变频器的运行状况,用压力<3Kg的干燥空气通过塑料管将变频器进线端子、出线端子、控制端子、进线端子上侧、变频器右上方护罩内、后侧散热片之间吹净后,再沿四周防护罩散热网向内吹尘,至吹不出粉尘为止;3、ACS500、ACS600型柜式变频器应在设备停运后进行吹尘,确认主电源停电后,分断变频器进线刀熔开关,打开柜门,摘下控制面板插头,拆下变频器前侧护板,用压力<3Kg的干燥空气通过塑料管将控制面板、控制接口板、电机控制主板等依次吹除干净,检查冷却风机内部积尘情况,积尘厚度超过1mm,应将风机拆下,清理通风道内部积尘,变频器解体清扫除尘每年一次;4、变频器停运后应检查进线端子、出线端子、控制端子接线是否紧固,有无发热现象;5、运行中的变频器应检查变频器模块温度,该数据由控制盘读出,ACS400型不能超过90℃、ACS500型不能超过60℃、ACS600型不能超过115℃,如发现变频器超温应及时通知车间;6、巡检过程中应检查变频器故障记录参数,认真填写变频器点检记录表,出现故障记录及时通知车间;7、运行中的变频器出现故障,到现场后应立即观察变频器液晶显示的故障记录,如变频器已经断电,送电后调出变频器最后一次的故障记录,并与变频器点检记录表核对,确是最后故障原因的,依据“变频器常见故障及处理”描述的步骤处理;8、ACS400上的红色LED亮或闪动,表明有故障发生,绿色LED闪动表明有报警发生;红色LED亮可从控制盘复位,红色LED闪动需断电复位;9、ACS500型变频器故障采用控制面板上的起停开关复位或断电复位;10、ACS600型变频器按下控制盘上的任意键时,警告信息将会消失,一分钟后若警告状态没有消失,警告信息将会继续显示在控制盘上;通过按下RESET键,或通过数字输入或现场总线或关断输入电源一段时间能够将现有故障复位;四、变频器常见故障及处理:(见附表)附表1、ACS400型变频器常见故障及处理(报警):附表2、ACS400型变频器常见故障及处理(故障):附表3、ACS500型变频器常见故障及处理(报警):附表4、ACS500型变频器常见故障及处理(故障):附表5、ACS600型变频器常见故障及处理(报警):附表6、ACS600型变频器常见故障及处理(故障):。
【实用】变频器维修及其安全技术规程

适用设备型号
ACS550
生产厂家
ABB
故障现象
原因分析
判断方法及表现状况
故障排除方法
所需主要配件和材料
安全注意事项
变频器过温故障
由于散热器积尘,冷却效率会降低
散热器积尘,散热器应每年检查一次
使用清洁的压缩空气(干燥的)从下向上吹扫散热器,同时使用吸尘器在空气出口处吸收灰尘
冷却风机不转或转速慢
根据故障原润滑风机轴承;更换风机
变频器负荷过高
变频器电流偏大
减轻负荷
开关柜通风不畅
柜内温度过高
增加通风量
主电源保险丝的熔断或故障跳闸
变频器内部故障
厂家专业人员检测处理
变频器无法启动
无电源
指示灯不亮
送点
控制回路异常
查看图纸,查找原因
维修控制回路
变频器故障
查看变频器故障代码
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变频器检修规程目次1 总则2完好标准3检修周期与内容4检修与质量标准5试验与验收6维护保养与故障处理7附件(表格)及说明1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了高压变频器及低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收、常见故障及处理方法等。
1.1.2 适用范围本规程适用于东明中油集团内的高压及低压变频器的检修。
1.1.3 编写依据SHS 06001-2004 《石油化工设备维护检修规程(第六册)电气设备》参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合我公司设备具体情况进行制定。
2完好标准2.1外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全;2.2所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求;2.3电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常;2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠;2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常;2.6保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确;2.7整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音;2.8 控制系统双电源互投装置工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。
2.9 各IGBT模块工作温度应正常;M;2.10主回路的绝缘电阻应大于52.11模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。
3检修周期与内容3.1高压变频器检修周期和项目:3.2.1检修项目:3.2.1.1日检对于以下项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修:a.确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃;b.确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;c.确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味;d.确认空气滤清器脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期;3.2.1.2 月检(小修)a.柜内的清洁;b.空气滤清器的清洁;c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认;e.控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁;f.配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认;g.紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认;h.进行本装置的主电路部分的检查时,应在断开(OFF)输入电源后,经过约5分钟以上,在验电后进行。
i.装置内部的电容器在将输入电源断开(OFF)后电荷仍会残留一段时间,会有触电的危险。
j.为防止发生触电事故,在设备运转的状态下请不要打开门。
3.2.1.3年检(大修)第一步主电路部及控制电路部的清洁第二步柜体,结构用品a.冷却风扇:确认风量有无异常,风扇的噪声是否増加。
特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心。
b.空气滤清器:目测检查空气滤清器是否堵塞。
在室外轻轻拍打,去掉粉尘,在中性清洗剂的溶液中去掉脏物,水洗后干燥。
c.主电路部件,柜内全体:检查机壳内有无灰尘堆积,变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏。
仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。
d.印刷电路板: 电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等,由于部件小,抵御外力的能力差,因此在清洁时,应使用毛刷等擦试。
印刷电路板的维护作业,必须在切断所有电源,经过5分钟后再实施。
e.为保证变频器可靠运行,除定期保养、维护外,尚应对机内长期承受机械磨损的器件——所有冷却用的风扇和用于能量缓存与交换的主回路滤波电容器以及印刷电路板等进行定期更换。
一般连续使用时,可按下表之规定更换,尤其是电容在回路中的主要作用就是平滑直流电压,吸收直流中的低频谐波,它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸,直接影响其容量的大小。
建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量减少20%以上应更换。
其它视使用环境、负荷情况及变频器现状等具体情况而定。
第三步干式整流变压器a.外观检查:仔细检查铁心、绕组、线片等是否清洁有无损伤和局部变形,特别是各铜焊处有无开裂现象。
b.各紧固处是否紧固并焊牢,如铁心夹紧,接地片的连接,器身压紧结构及高低压接线片是否焊接好。
c.变压器接地是否可靠,引线位置是否正常,绝缘距离有无改变。
d.运行过程中有无局部过热现象,各部位是否正常。
e.噪音有无异常。
f.高低压绕组绝缘电阻的测量,数值不得低于150MΩ(20°C),否则必须干燥处理。
g.测量三相高低压绕组的直流电阻,判断三相绕组的直流电阻是否平衡。
h.参照变压器预防性试验标准对其进行交流耐压测试。
第四步双电源互投装置a.控制回路检查;b.动力电源回路检查及绝缘测量;c.空气断路器、接触器、继电器等元件检查;d.电压继电器、时间继电器整定值整定;e.控制电源瞬时停电再启动试验,保证停电时间1-2秒,变频器不停机。
3.2 低压变频器检修周期和项目3.2.1 检修周期小修每1-3年1次,必要时进行大修。
3.2.1.1 小修项目a.清除沉积及污垢;b.检查及紧固接线螺丝,检查线路、辅助控制元器件接点,更换绝缘老化的导线及严重变形的连接铜片;c.检查主接线端子板、控制接线端子板有无破裂断损或碳化,损坏者处理或更换。
3.2.1.2 大修项目a.检查所有接插件插脚有无松动缺损,损坏者处理或更换;b.检查滤波装置;c.检查辅助电气设备及内外部频率设定元器件,损坏者处理或更换;d.检查显示仪器仪表,损坏者更换;e.测试检查主回路绝缘状况;f.检查控制线路板有无过热现象,按说明书要求测试控制线路板基极驱动信号波形;g.检查主回路二极管模块,晶体管模块(或IGBT管模块)等各类元器件,按说明书要求测试其性能,损坏者更换;h.检查主回路电解电容、瓷管电阻、熔断器、变压器、互感器、继电器等部件,损坏者更换;i.检查冷却系统,检修风扇电机。
4检修与质量标准4.1高压变频器检修与质量标准4.1.1高压变频器检修第一步装置停止a.使装置停止,确认电动机完全停止。
b.按下操作面板的联锁开关,使其点亮(禁止操作)。
第二步切断主电源a.使外部主电源(10kV开关)断开。
应进行充分的安全处理,以保证确实断开,并且不会发生误投入。
b.检查高压带电指示灯灯熄灭。
第三步切断控制电源:使控制电源断开。
第四步放电a.等待5 分钟以上。
b.开启变压器柜的门锁。
c.移开变压器柜的门的螺栓,打开楔子。
d.在主电路输入端子验电,保证主电路已停电。
e.当打开变频单元柜的门时,确认所有单元变频器的LED 关闭(OFF)。
f.检查用于连接控制柜的外部电缆终端没有电压。
g.检查控制电源输入端,确保控制电源电压在安全水平。
第五步打上接地线接地:在主电路输入端使三相输入电源接地。
第六步检修开始检查和维护。
可参照3.2所列举的项目进行,发现问题,及时与设备厂家进行联系第七步复原步骤:首先拆除接地:将主电路的接地线去掉。
然后关门a.关上门,必须加上防盗锁(挂锁)和门锁。
如果与主电路有关的柜的门打开,则不能运转。
b.锁紧变压器门和变频器柜的螺栓c.锁好变压器和变频器柜的挂锁d.接通控制电源第八步接通主电源使外部主电源(10kV)接通,外部主电源投入时必须确认控制盘面的高压带电指示装置指示灯点亮。
没有点亮时,可能是保险丝或指示灯等断线,请将外部主电源及控制电源断开,验电后更换部件。
第九步装置的运转准备进行安全确认,直至操作面板的各种报警指示灯全部熄灭,作好运转准备。
4.1.2高压变频器质量标准4.1.2.1外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确齐全;4.1.2.2 所有接线应无松动,各主回路元件无过热、变色迹象;4.1.2.3逻辑控制、电源、逆变驱动与保护回路中的元器件应完好,保护动作正常;4.1.2.4 主回路的绝缘电阻应符合说明书要求;4.1.2.5冷却系统应完好,运行正常;4.1.2.6显示面板清晰无破损,外接表计指示正常;4.1.2.7基极驱动信号波形应符合说明书规定。
4.2 低压变频器检修工艺与质量标准4.2.1 做好检修前的准备工作4.2.1.1 解体与检查4.2.1.2 必须断开装置供电电源;4.2.1.3 打开端盖将主电解电容通过电阻进行放电;4.2.1.4 拆除主回路输出端子的电缆,脱开电机负载;4.2.1.5 拆除主回路接线端子上的连线,拆除控制连线端子上的连线,检查端子绝缘是否老化;4.2.1.6 拔下控制线路板的接插件,清扫控制线路板,检查表面有无短路、过热及机械损伤现象,若CPU、ROM、RAM等集成芯片管脚断、残、缺时更换并做好标记;4.2.1.7 拆下控制线路板,拆下显示面板,清扫、检查、检修控制线路板;4.2.1.8 清扫壳体底部各类元器件,检测熔断器;4.2.1.9 检查变压器、滤波电抗器、互感器、继电器是否完好;4.2.1.10 检查瓷管式电阻是否损坏,拆下电解电容,检查有无泄漏;4.2.1.11 检查二极管模块是否有过热破裂现象;4.2.1.12 拆下导线及铜连接片,检查有无过热破裂现象,重点检查晶体管(或IGBT管)模块;4.2.1.13 拆下风扇,检查转动应平稳、无异声。
4.2.1.14 经检查测试,确认完好后,可按解体的逆顺序进行组装。
4.2.2 低压变频器质量标准4.2.2.1 空气过滤器及各零部件清洁4.2.2.2 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常;4.2.2.3 所有开关应完好无损且动作灵活、可靠;4.2.2.4 照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常;4.2.2.5 保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确;4.2.2.6 整流干式变压器试验数据正常,运行正常,绕组温度正常,无异常声音;4.2.2.7 控制系统双电源互投装置工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。
4.2.2.8 各IGBT模块工作温度应正常;4.2.2.9 主回路的绝缘电阻应大于5MΩ;4.2.2.10 模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。
5试验与验收5.1试验步骤5.1.1变频器对地绝缘试验将主回路输入、输出端子全部短接,用兆欧表测该端子与接地端的绝缘电阻,应符合说明书规定。
5.1.1 空载试验变频器检修后均应进行空载试验。
试验中应注意有无异常响声振动及过热现象,如有异常,应立即终止试验,进行检查。
a 变频器就位,按技术图纸要求正确接线,各调节元器件的位置应调整正确。
b 接通电源,按下面板上的启动开关,调节面板频率设定电位器进行调节,观察指示系统应清晰正确。