生产车间岗位责任制度及考核细则1
各车间考核细则范本
各车间考核细则范本1. 考核目标1.1 提高车间生产效率1.2 确保产品质量和安全1.3 优化资源利用2. 考核指标设定2.1 生产效率指标(1) 生产计划完成率(2) 设备利用率(3) 生产成本控制2.2 产品质量指标(1) 不良品率(2) 客户投诉率2.3 安全指标(1) 事故率(2) 安全培训参与率2.4 资源利用指标(1) 能耗控制(2) 原材料使用率3. 考核流程3.1 考核周期：每季度一次评估3.2 考核步骤(1) 领导层确定考核目标和指标权重(2) 车间经理负责指标分解和任务分配(3) 员工层实施工作计划并按时完成任务(4) 绩效考核小组进行数据收集和分析(5) 结果汇总并向领导层汇报3.3 考核结果的运用(1) 作为提升车间管理的依据(2) 用于奖惩制度的设立(3) 用于员工绩效评估和激励(4) 用于制定改进措施和目标4. 考核标准4.1 生产效率指标标准(1) 生产计划完成率达到90%以上(2) 设备利用率达到85%以上(3) 生产成本控制在预算范围内4.2 产品质量指标标准(1) 不良品率低于2%(2) 客户投诉率低于0.5%4.3 安全指标标准(1) 事故率为零(2) 安全培训参与率达到80%4.4 资源利用指标标准(1) 能耗控制在节能目标范围内(2) 原材料使用率达到80%5. 考核方法5.1 数据统计和分析(1) 统计生产计划完成情况(2) 统计设备利用率和停机时间(3) 统计不良品数量和客户投诉情况(4) 统计事故发生次数和安全培训参与率(5) 统计能耗和原材料使用情况5.2 考核评估(1) 将实际数值与考核标准进行对比分析(2) 根据评估结果给予相应的评级，如优秀、良好、一般、待改进等5.3 考核反馈(1) 将评估结果及时反馈给车间经理和员工(2) 对优秀个体给予表彰和奖励，如奖金或晋升(3) 对待改进个体提供培训和辅导，制定改进计划6. 考核记录与报告6.1 考核记录(1) 将考核数据进行整理和存档(2) 将每位员工的考核结果记录在员工档案中6.2 考核报告(1) 每季度结束后，由绩效考核小组撰写考核报告(2) 报告内容包括车间整体绩效表现、重点问题和改进建议以上为车间考核细则的范本，旨在提高车间的生产效率、产品质量和安全，优化资源利用，可根据实际情况进行适当调整。
生产车间岗位安全规章制度
生产车间岗位安全规章制度第一章总则第一条为了保障生产车间员工的安全，维护设备设施的完好，提高生产效率，根据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本规章制度。
第二条生产车间岗位安全规章制度适用于本企业生产车间所有员工，包括但不限于生产工人、设备维修工人、安全员等。
所有员工必须严格遵守本制度，不得违反规定。
第三条生产车间岗位安全规章制度内容包括但不限于安全管理制度、作业规程、紧急应急预案、安全培训等方面的规定。
第四条生产车间岗位安全规章制度由生产车间安全管理部门负责编制，并由公司领导审批实施。
所有员工必须认真学习并严格执行。
第二章安全管理第五条生产车间应设立专门的安全管理部门，负责制定并监督执行安全生产规定。
第六条生产车间应定期进行安全检查，检查内容包括但不限于设备设施是否完好、员工是否佩戴防护用具等。
第七条生产车间应制定安全生产目标，明确安全责任人，并定期评估安全生产工作的完成情况。
第八条生产车间应配备必要的急救设备和药品，并定期进行演练，以提高员工应急处理能力。
第九条生产车间应设立安全奖惩制度，对积极参与安全工作并有效防范事故的员工给予奖励，对违反规定的员工进行惩罚。
第三章作业规程第十条生产车间应制定详细的作业规程，包括但不限于操作流程、作业技术要求、岗位安全风险评估等内容。
第十一条生产车间所有员工必须接受相关岗位培训，并且每年定期进行安全培训。
第十二条生产车间操作人员必须经过培训并获得相应的操作证书，方可独立操作设备。
第十三条生产车间设备维修工人必须遵守相关操作规程，接受相关培训，佩戴必要的防护用具。
第十四条生产车间操作过程中发现任何异常情况，应立即上报相关负责人，并按照规定进行处置。
第四章紧急应急预案第十五条生产车间应制定详细的紧急应急预案，包括但不限于火灾、泄露、事故等突发情况的处理流程。
第十六条生产车间应配备必要的应急设备和物资，并定期进行演练，以确保员工在紧急情况下能迅速有效地应对。
车间安全管理考核细则(2篇)
车间安全管理考核细则一、目的：为了实现系统化管理、提高车间管理能力，解决往年管理漏洞，加强执行力度，建立完善的岗位竞争机制，提高车间、班组管理人员的整体素质，进一步规范和加强现场管理工作，完善现场管理制度，提高现有管理方式和水平，更进一步适应公司发展的要求，使安全管理、生产管理、基础管理工作逐步制度化、规范化，标准化，特制定本管理规定。
二、班长安全职责：二、安全、环保管理细则1、车间各类安全防护装置、设施、器材不齐全、损坏、失效、维护不当或弃之不用的，已使用、过期、失效，扣罚维护责任人____元／处。
2、车间各岗位负责安全设施的卫生清理工作，纳入交接班，若车间在检查卫生不合格扣罚当班班组____元/处。
3、随意取用、外借各类安全设施、器材、工器具的造成的损失由责任人照价赔偿；并扣罚当班班组____元。
4、未按规定对消防、气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件进行维护、保养的，造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损、铅封损坏和需进行维修而未及时上报、更换的，扣罚巡检人员____元/处。
5、未按规范正确使用气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件等造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损的扣罚当班班组____元/处。
6、消防、气防、应急设施未按规范摆放的，气防柜、消防箱内、外放置杂物，安全护栏未及时回复的扣罚岗位当班班组____元/处。
7、消防器具、气防器具没有台帐、检查纪录，或记录不全、未按规定上报的，消防器材、气防器具使用后没有使用报告的或形成记录，扣罚当班班组____元/处。
8、常用急救药品缺失、急救药品不符合要求或过期的，使用药品后未形成记录的，扣罚当班班组____元/处。
9、在设备、管线、线路上、暖气上放易燃杂物，设备、仪表柜后乱堆杂物的，扣罚当班班组____元/处。
10、车间环保设施未按规定正常维护保养、出现故障未及时上报考核维护保养班组____元/次。
11、班前班上按规范穿戴好劳动防护用品，违规扣罚当班班组____元/次。
生产车间考核制度
生产车间考核制度标题：生产车间考核制度引言概述：生产车间考核制度是企业管理中非常重要的一环，通过对生产车间工作绩效的评估和考核，可以有效提高生产效率和质量，促进企业的持续发展。
本文将从五个方面详细介绍生产车间考核制度的重要性和实施方法。
一、设立明确的考核指标1.1 确定生产效率指标：生产车间的核心目标是提高生产效率，因此必须设立明确的生产效率指标，如产量、生产周期等。
1.2 确定质量指标：质量是企业的生命线，生产车间考核制度应包括质量指标，如产品合格率、不良品率等。
1.3 确定成本指标：成本控制是企业经营的重要环节，生产车间考核制度应考虑成本指标，如原材料消耗、人工成本等。
二、建立有效的考核机制2.1 确定考核周期：生产车间考核制度应有明确的考核周期，普通为月度或者季度，以便及时发现问题并加以改进。
2.2 制定考核流程：建立完善的考核流程，包括考核对象、考核标准、考核方法等，确保考核的公平、公正。
2.3 设立奖惩机制：根据考核结果设立奖惩机制，激励员工提高工作绩效，同时惩罚工作不力的员工，促进生产车间的良性发展。
三、加强员工培训和技能提升3.1 提供专业培训：为生产车间员工提供专业培训，提高他们的技能水平和生产能力，从而提升整体生产效率。
3.2 制定个人发展计划：根据员工的实际情况，制定个性化的发展计划，匡助他们提升技能，实现个人职业发展目标。
3.3 定期评估员工绩效：定期对员工进行绩效评估，发现问题及时进行纠正，提高员工的工作积极性和生产质量。
四、建立信息化管理系统4.1 引入生产管理软件：建立生产车间信息化管理系统，实现生产过程的数字化管理，提高生产效率和质量。
4.2 实施实时监控：通过信息化系统实时监控生产车间的运行情况，及时发现问题并进行处理，确保生产计划的顺利实施。
4.3 数据分析和反馈：利用信息化系统对生产数据进行分析和反馈，为生产车间的持续改进提供数据支持和决策依据。
五、持续改进和优化5.1 定期评估和调整：定期评估生产车间考核制度的实施效果，根据评估结果及时调整和优化制度，使其更加适应企业发展的需要。
各车间考核细则模版
各车间考核细则模版1. 目的和背景- 车间考核的目的是确保生产线的顺畅运行和持续提高生产效率。
- 考核细则的制定旨在明确车间中各项绩效指标的衡量标准，以便能够进行客观的评估和监控。
2. 考核指标- 质量指标：包括产品质量合格率、次品数量、客户投诉率等。
- 生产效率指标：包括设备利用率、生产产量、生产周期等。
- 安全指标：包括事故发生率、员工伤亡率、安全操作合规率等。
- 成本指标：包括人工成本、设备维护成本、原材料成本等。
- 交付指标：包括交付准时率、订单完成率等。
3. 考核标准- 质量指标：按照国家标准和客户要求进行衡量，达到规定的合格标准为优秀。
- 生产效率指标：通过设备运行时间、产量和周期来评估，达到预定目标为优秀。
- 安全指标：依照公司的安全规章制度来衡量，无事故发生为优秀。
- 成本指标：通过比较实际成本和预算成本来评估，低于预算为优秀。
- 交付指标：按照客户要求的交货期限进行评估，准时交付为优秀。
4. 考核流程- 考核周期：设定每月、每季度或每年作为考核周期，根据实际情况灵活调整。
- 数据收集：车间负责人负责收集各项指标数据，确保准确性和及时性。
- 数据分析：考核人员对数据进行分析和综合评估，形成考核结果。
- 反馈和改进：根据考核结果，向车间负责人提供反馈意见和改进建议，确保持续改进。
5. 奖惩机制- 奖励制度：对于表现优秀的车间，可以通过奖金、荣誉证书等形式予以奖励，以激励员工继续努力。
- 惩罚措施：对于表现不佳的车间，可采取警告、罚款等措施，以推动改进和纠正问题。
6. 考核结果公示- 考核结果应公示在车间内明显位置，并通知所有车间员工，以增加考核的透明度和公正性。
7. 考核改进机制- 定期评估：需要定期对考核细则进行评估和修订，以适应公司发展和变化的需求。
- 经验分享：车间之间可以进行经验分享和学习，以共同提高绩效和效率。
8. 考核细则的执行- 相关部门负责人需要确保考核细则的执行，对车间的绩效进行监控和评估，提供必要的支持和资源。
选矿厂各生产车间考核细则（5篇）
选矿厂各生产车间考核细则为了细化选矿厂生产管理，进一步提高公司生产效益，按照公司____年管理计划要求，根据选矿厂各车间实际情况，特制定本考核细则。
各车间考核项目1、碎矿车间1.1、生产任务1.1.1、生产任务以当月公司计划任务为准，完成当月任务时，不奖不罚。
1.1.2、若因人为因素和设备保养不善而造成欠产时，每欠产____吨，扣罚____分。
1.2、碎矿粒度标准：1.2.1、碎矿车间必须按选矿工艺规定，保证矿石粒度Φ13mm占____%，15mm占____%，否则每次扣罚____分。
1.2.2、碎矿车间若因料块过粗而影响磨矿时，每次考核扣罚____分。
2、磨浮车间2.1生产成本可控部分(可控材料总额为元/吨)2.1.1、生产成本可控部分若有超出，按公司对选矿厂考核标准执行扣罚。
2.1.2、全厂生产成本实行统一考核，即同奖同罚。
2.2、生产任务2.2.1、磨浮车间生产任务按公司计划任务为准，完成当月任务时不奖不罚。
2.2.2、若因人为因素和设备保养不到位而造成停产、停车欠产时，每欠产____吨，扣罚____分。
2.3、质量指标及工艺指标2.3.1、质量指标标准铅精矿≥____%；含Zn≤____%；锌精矿≥____%；含Pb≤____%；硫精矿≥____%；以实际销售品位为准。
2.3.2、工艺指标标准：铅回收率≥____%；锌回收率≥____%；硫回收率≥____%；以实际销售金属量返算后的回收率为准。
2.3.3、质量及经济指标的考核按照《选矿厂磨浮车间当班考核办法》规定执行。
2.4、磨矿浓、细度必须按照《选矿厂工艺执行标准》进行控制，否则，若因此而影响了生产指标，每次扣罚车间____分。
3、精尾车间3.1、精尾车间必须每日将浓密池内精矿全部过滤完，若因过滤不及时而造成压耙事故，每次扣罚____分。
3.2、工作控制标准：3.2.1压滤后的精矿水份为____%，±误差不超过____%，否则每次扣罚____分；(本水份检测依据为发货水份)3.2.2、压滤后的精矿，要及时联系铲车搅拌均匀，保证品位误差≤____%；否则，每次扣____分。
生产车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新(集合15篇)
生产车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新(集合15篇)生产车间管理制度11、目的：为确定生产秩序正常运作，确保ｘｘ质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。
2、适用范围：适应于生产车间全体工作人员。
3、权责：依本办法之规定。
4、相关制度一、岗位制度1、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度1、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。
请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2、员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3、员工请假核准权限：（1）一天以内由班组长至部门主管批准；（2）三天以内由班组长至部门经理批准；(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度1、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
生产企业车间考核管理制度
生产企业车间考核管理制度一、总则为加强和提升员工的工作绩效，提升企业整体素质，增强企业竞争力，规范公司对员工的考察和评价，特制定本制度。
二、考核的目的1、造就一支业务精干、高素质的人才队伍，确保个人、部门和公司绩效目标的实现，并构成以考核为核心导向的人才管理机制。
2、及时、全面、公正的对员工过去一段时间的工作绩效进行评估，肯定成绩，发现问题，促进下一阶段工作的绩效提升。
3、为员工薪酬调整、年度评优、晋升或奖励、降职、辞退等供给人事评核的客观依据，以到达公平、公正、公开的目的。
三、考核原则1、以公司对员工的经营业绩指标及相关的管理指标，和员工实际工作中的客观事实为基本考核依据的原则；2、客观、公平、公正、公开的原则。
四、考核适用范围凡公司中层以下（包括中层）所有人员的考核适用本方案。
但以下人员不适用本方案：1、试用期内，尚未转正的员工；2、全年连续出勤不满6个月（包括请假与其它各种原因缺岗）的员工。
五、考核组织机构成立绩效管理委员会，负责组织和领导公司绩效管理的各项实施工作。
委员会主任由公司总经理担任，副主任由公司总经理助理、办公室主任担任，成员由办公室、财务审计部、信息管理部、经营管理中心辖下各部门、物业管理中心辖下各部门等部门主管组成。
1、绩效管理委员会构成主任：xx副主任：xx成员：xx、xx2、各成员职责（1）委员会主任职责：负责领导公司绩效管理工作，对公司所有人员的考核指标和考核结果有审批和裁定权；（2）委员会副主任职责：组织实施公司的绩效管理工作，主持委员会日常的工作，定期向委员会主任汇报考核情景，对委员会主任负责。
（3）委员会成员职责：各成员（即各部门主管）直接负责对本部门所有下属员工的考核工作，制定和修改本部门员工的考核指标，每阶段考核完毕把考核结果汇总反馈到考核委员会。
六、考核时间考核分为年中考核和年终考核。
具体时间安排如下表：年中考核7月1日—7月8日年终考核次年1月2日—10日，次年1月11日—15日次年1月18日注：1、考核时间是各职能部门主管组织实施本部门绩效考核的时间，并与本部门员工共同讨论制定和修改考核指标，把考核结果反馈到办公室。
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生产车间班长岗位责任制及考核细则1、负责组织学习，落实公司、车间有关安全生产的规章制度和决定。
2、负责对新工人，本车间岗位人员的调动，临时工的班组安全教育3、组织好工段的每周安全日活动，做到班前讲安全、班中查安全、班后平安全。
4、经常检查本工段的机电设备，安全装置，防护器材的状况，发现问题及时处理。
5、监督指导工人合理使用劳保用品，正确使用各种防护器具。
6、发生设备事故立即报告，并组织好抢修工作，参加事故分析。
7、组织好交接班工作生产车间班长考核出现下列情形1、人生安全和设备安全（20分）2、环境卫生和设备卫生（20分）（本班各岗位有一岗位不合格扣班长10分）3、迟到、早退（10分）4、车间各类材料、设备用油、工器具管理不当造成丢失浪费的（10分）5、质量和设备检修考核（10分）6、公司领导布置的任务没有及时完成的，或车间管理有弄虚作假行为导致公司利益受到损失的（20分）7、交接班是否有记录（10分）8、上岗饮酒、睡岗、赌博者开除电工岗位责任制及考核细则1、电气操作人员必须持证上岗2、电机、电器和送变电设施一律有电工操作和使用，并负责维护修理和检查，检查修理用电设备、切断电源时，必须设专人看护或标识清楚、加锁。
3、启动设备及保险应用与电设备相匹配，切实起到保险作用4、各种照明及其他用电，不能乱拉乱接线，电焊机用电应由岗位电工检查无误后方可使用5、保证供电及用电安全6、更换电器和灯泡一律由电工操作7、对用电安全隐患，车间部长或车间班长要立即责成电工班予以消除8、电工在检查修理设备设施或登高作业时，要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋、系好安全带，以免发生安全事故。
9做好维修记录和交接班手续电工岗位考核出现下列情形1、人生安全和设备安全（30分）2、环境卫生和设备卫生（20分）包括电工班室内外卫生各配电室、配电柜的卫生，每项不合格扣10分3、迟到、早退（10分）4、电气设备线路是否按规定布线（20分）5、上岗前是否配备劳保用品（10分）6、交接班记录（10分）7、上岗饮酒、睡岗、赌博者开除1、接班后要对自己所管的设备巡查一遍，并对润滑部位及传动部位进行检查，及时加油、紧固（螺丝、螺母）排除故障，重大问题及时向生产部长报告。
2、维修工接到岗位报告后，要及时处理，每次维修设备完成后要填写好维修记录3、在使用电焊机时，电焊机外壳应有效接地，接地或共做回线不准搭在易燃易爆物品上，电焊机要有专人保管，维修不用时要切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，绝不能放置露天、淋雨暴晒，防止升温受潮。
4、每个氧气和乙炔减压上只允许接一把割具，严禁同时开启氧气和乙炔阀门或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内爆炸事故。
5、工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门切断电源。
维修班考核1、检修设备完成要有检修记录（10分）2、是否定时巡检设备（10分）3、电焊机、氧气乙炔是否按规章制度操作（20分）4、上岗前是否配备劳保用品（10分）5、公司领导布置的任务没有及时完成的（20分）6、检修后场地没清理干净的（10分）包括维修班室内外和维修现场卫生一项不合格扣10分。
7、迟到、早退（10分）8、维修质量（10分）9、上岗饮酒、睡岗、赌博者开除1、上岗前必须穿戴好劳保用品，岗前不准饮酒，否则不准上岗2、上岗时首先检查大磨、减速机的冷却水，润滑情况及温度是否良好，轴瓦的润滑情况是否良好，各地脚螺栓是否松动3、开机必须等传送带、提升机、选粉机全部正常运转后由电工启动大磨，启动大磨时开冷却水，待大磨正常运转后再通知微机工入料4、在正常运转情况下，磨机工要及时对磨机的大小轴瓦加油，对减速机加油，使油保持在规定范围内，细心观察运转情况，巡回检查温度压力，各种仪表，并时常用手试温避免温度表失灵造成设备事故，时常观察电流表，发现异常立即停机检查5、要时常与微机工保持联系，及时加料、减料、加风、减风，确保产品质量6、在运行时，杜绝用手直接去检查转动部位，杜绝从大磨下面钻过。
在停机检查时，配电室要挂好警告牌，要有专人看护，电器设备出现故障要找电工处理。
7、确保正常运转情况下，做好运转记录，搞好本岗位卫生，做到设备无污染，地面清洁。
将存在可能要发生的问题向接班人员交待清楚。
磨机工考核1、上岗前是否配备劳保用品（10分）2、设备运转是否有记录（10分）3、比面积、细度、三氧化硫，三项指标的合格率（30分）4、是否与微机工保持联系，及时调整磨机台时、风量（10分）5、环境卫生（20分）包括各主机设备油污和所管辖的卫生区域卫生一项不合格扣10分。
6、迟到、早退、脱岗（10分）7、上岗饮酒、睡岗、赌博者开除。
8、出现设备事故根据情节轻重给予处罚和处理10分。
入料工岗位责任制及考核细则1、接班后首先到仓上检查各仓中物料的多少，确认闸板闸在哪个仓上，然后根据各仓中的物料情况将闸板闸严，必须保证不串料，才能入料。
2、根据化验室的入料方案指挥、监督铲车入料3、发现物料有异常变化时要立即停止入料，及时汇报领导，由领导作出决定后再入料4、工作期间要经常检查设备运行情况，发现问题及时找到维修工解决，严禁设备带病运转5、下班前必须保证各仓的物料基本是满的，并将工作区域周围卫生打扫干净，入料漏斗、提升机、破碎机中要做到没有物料入料工考核1、是否按化验室、生产部的入料方案指挥、监督铲车入料（20分）2、设备发现问题是否及时找到维修工解决（20分）3、迟到、早退、脱岗（20分）4、下班前必须保证各仓的物料基本是满的（20分）5、工作区域周围卫生打扫干净（10分）包括入料现场、地坑和所管辖的附属设备一项不合格扣10分。
6、上岗饮酒、睡岗、赌博者开除。
7、交接班不清（10分）。
选粉工（仓上）岗位责任制及考核细则1、上岗前必须穿戴好劳保用品，岗前不准许饮酒，否则不准上岗2、上岗后首先检查好水泥提升机的减速机的油量及转动部位的情况，量好仓储，清楚每一个仓的水泥品种，并且知道当时生产的水泥品种，检查好放料的仓位是否正确，检查好其他的插板是否到位封闭好3、运转过程中，要勤查看物料流动情况，对链条输送机做巡回检查，杜绝用手直接检查转动部位，发现异常要及时通知下面停机检查4、杜绝在仓顶边缘走动、站立、向下张望，上下楼梯时要扶好护栏，晚上要有充足照明5、确保正常生产情况下，做好运转记录，搞好本岗位卫生，做到设备无污，地面清洁，对跑、冒、漏现象及时处理，并在下班前量好各仓储，交握手班选分工（仓上）考核1、上岗前要查上一班的仓储、入仓情况（10分）2、清楚每一仓的水泥品种、水泥品种混仓（50分）3、入仓、出仓记录（10分）4、跑、冒、漏现象是否及时处理（10分）5、所工作区域内的卫生（20分）包括各附属设备和所管辖的卫生区域卫生一项不合格扣10分。
6、上岗饮酒、睡岗、赌博者开除铲车司机岗位责任制及考核细则1、驾驶员必须经过专业培训，经有关部门考试合格发给合格证件，方能独立驾驶2、严禁酒后驾驶，行驶时不准吸烟、饮食、闲谈3、车辆起步前应检查刹车、方向、喇叭、照明、液压系统装置是否灵活可靠，严禁带病行车4、起步时，观察周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。
行驶中如遇不良情况应减速慢行，出入厂门、车间、库房等应减速缓行，并做好随时停车准备5、做好交接班手续，要把车况交代清楚铲车司机考核1、车辆运行情况、交接班记录（20分）2、厂区、出入厂房要减速慢性（10分）3、是否按化验室、生产部指定的区域入料（30分）4、车辆的卫生、保养（10分）包括本班车辆上有油污和入料现场卫生一项不合格扣10分。
5、迟到、早退（10分）6、酒后驾车、睡岗者开除。
7、行驶工作中玩手机（20分）。
仓下人员（绞龙工）岗位责任制及考核细则1、运行前应先检查闸阀开关是否正确2、检查减速机油位是否合格3、检查各处螺栓是否紧固，各处检查全部合格后方可启车（启车顺序是：先开天桥拉链机再开提升机，然后开仓底拉链机，最后开钢性给料机。
停机正好相反）4、操作者应经常检查所属设备运行情况，有问题应及时找维修工处理仓下人员（绞龙工）考核1、是否按生产部指定仓号给料和包装班保持联系，以防打错水泥品种（30分）2、设备运行情况有问题及时找维修工、电工解决否（20分）3、迟到、早退（20分）4、所管辖区域的卫生（20分）包括所管辖的拉链机给料机及卫生区域一项不合格扣10分。
5、上岗前是否配备劳保用品（10分）皮带工岗位责任制及考核细则1、接班后检查大皮带和各路皮带秤和各路皮带秤是否正常运转，如有问题应及时找到维修工解决2、正常运转时，要巡回检查，看一下各路皮带秤是否有堵料现象，皮带秤的秤体和传感器部位要保持清洁，避免造成下料不准，影响水泥质量3、做好交接班手续，下班前要把所管区域卫生打扫干净皮带工考核1、检查大皮带和各配料皮带称是否运转正常（20分）2、巡回检查各路皮带秤是否有堵料现象否（40分）3、配合磨机工的工作，有问题及时沟通（20分）4、迟到、早退（10分）5、做好交接班，下班前把所管辖的卫生区清理干净（10分）包括本岗的皮带称电机传感器和所管的卫生区域一项不合格扣10分。
6、饮酒、睡岗者开除包装班岗位责任制及考核细则1、为了保证水泥出厂质量，必须保证袋重合格率2、装车时，绝不允许42.5水泥中混有32.5水泥，否则将造成水泥质量问题，影响公司声誉3、由化验室组织人员抽查袋中，全体包装人员在化验室抽查袋重时，必须做好配合工作，视袋重情况及时调整4、严禁装车时有破袋装入，以免影响公司形象5、交接班时，做好交接记录，负责清扫所管区域的卫生及时淋水避免二次扬尘包装班考核1、上岗检查包装机运行情况，客户来应及时装车（10分）2、包装袋重合格率（20分）3、装车时装错水泥品种（30分）4、客户反映有破损水泥袋装入车内（10分）5、包装区域卫生（20分）包括本岗位包装机和各附属设备卫生，装车机下、散装仓下、地磅两个包装楼上、下卫生一项不合格每人扣10分。
6、迟到、早退（10分）7、饮酒、赌博者开除微机工岗位责任制及考核细则1、上岗前必须穿戴好劳保用品，岗前不准饮酒，否则不准上岗。
2、上岗前首先了解上一个班的产量、质量情况，以供本班配料参考。
3、认真检查所辖设备的运行情况及每个电磁、失重秤的下料情况。
4、在开机前，首先要和仓下岗位工联系好，待大磨正常运转后再开大皮带，然后依次开失重秤，停机则相反。
5、做好运转记录，勤与仓下配料工、磨机工联系，根据化验室数据调整配料及喂料量。
6、发现质量问题或设备问题时，要及时处理解决，电器设备出故障，必须找到电工处理。
7、搞好本岗位卫生，做到地面干净，玻璃透明，微机、盘面无尘，准确无误的做好各种记录。
微机工考核1、上岗前先了解上一班产量、质量情况，供本班参考（20分）2、认真检查所管辖的微机和各路皮带秤、铰刀称的下料情况（20分）3、接班后必须和本班磨机工、选粉工、皮带工结合好（20分）4、做好运行记录，根据化验室数据及时通知磨机工调整台时、下料量（20分）5、做好本班卫生，各种记录准确无误（20分）包括室内外和所管辖的设备上拉链机给料机和绞刀称上的粉尘一项不合格扣10分。