生产车间员工考核制度.
车间员工上岗考核管理制度
车间员工上岗考核管理制度为提高生产车间现场规范化, 标准化的管理水平, 实现现场生产过程的质量与效率的提高, 强化文明生产, 提高员工技术素质及工作质量, 配合公司部门、车间等其他管理制度, 特制定本办法。
第一条: 对上岗人员的要求与选择是；1.平等条件下的申请, 经评审小组认可后, 经过规定时间和规定要求的培训, 通过评审小组岗位考核评审, 具备规定程序的理论知识及操作技能。
完全掌握及熟知工序内容及操作规程。
2.按现场管理条例的要求, 完全理解并遵守现场管理条例, 能够努力勤奋的工作, 具备需要的工作素质。
3.生产岗位员工取得上岗资格后, 在工资和质量奖惩上实行倾斜政策, 工资比待岗员工或学徒工高100%, 比服务职能人员高20—50%, 但违章违纪及质量处罚也较重。
4.在计划任务完成并确保产品质量的前提下, 经现场管理人员许可, 可以提前下班。
5.职能人员均从生产岗位人员中选拔或必须从事生产岗位工作三个月以上, 方可申请。
第二条: 车间员工均按上述规定执行, 并经评审小组考核评审通过, 方可上岗并发给上岗证。
享受上岗员工的待遇。
第三条：在工作期间, 如有下列违章记录规定, 均给予下岗处罚。
1.违反现场管理条例, 月累计超过三次以上者。
2.现场考核工序技能或相应工序要求及工艺规程不合格者。
第四条：车间上岗考核评审小组人员组成：小组由3-5人组成, 由车间主任担任组长, 成员由车间基层干部及员工组成比例为：1：1。
第五条: 车间全体员工必须自觉遵守和执行本办法。
员工劳动技能及工作素质考核评审内容为顺利实施员工上岗考核, 特制定以下考核内容:工作素质考核内容:1.尊重他人的尊严与权利, 提供更好的服务与质量。
以更好方式完成工作, 职责明确, 尽心尽力, 协调一致, 以现场管理人员为核心。
2、与公司命运共同, 具有团队精神, 执行岗位工作标准, 做到“五个合格”, 即: 完成任务合格, 技术质量合格, 指标考核合格, 劳动纪律合格, 安全文明生产合格。
生产车间员工考核办法暂行规定
生产车间员工考核办法暂行规定一、总则为了规范生产车间员工的工作表现，提高生产效率，制定生产车间员工考核办法暂行规定。
二、考核内容1. 出勤情况考核•每月根据员工的出勤情况进行考核，迟到、早退、旷工均会被记录，并影响员工的绩效评定。
2. 工作质量考核•对生产车间员工的工作质量进行考核，包括生产合格率、工艺操作规范等方面，对于工作质量较低的员工应当进行及时指导和提升培训。
3. 工作效率考核•评定员工的工作效率，主要根据生产任务完成情况和工作行为规范与否进行考核。
4. 团队协作能力考核•评估员工在团队协作中的表现，包括与同事的合作情况、团队目标的达成情况等。
5. 个人表现综合评定•根据以上各方面的考核，对员工的个人表现进行综合评定，包括考核等级划分和奖惩措施。
三、考核流程1. 考核周期•每月进行一次综合考核，年底进行年度总结和评定。
2. 考核方式•考核方式可以包括定期绩效评定、随机抽查、专项考核等，具体考核方式由主管部门确定。
3. 考核结果通知•考核结果应当及时通知员工，并与员工进行个别沟通，明确考核结果及改进计划。
四、奖惩措施1. 奖励机制•对表现优秀的员工进行奖励，包括但不限于奖金、奖状、荣誉称号等。
2. 惩罚措施•对表现不佳的员工进行相应的惩罚，包括扣除绩效工资、降低评定等级、甚至解雇等。
五、附则1. 本规定由主管部门负责解释和修订。
2. 生产车间员工应严格遵守考核规定，如有违规行为，将受到相应处理。
以上为生产车间员工考核办法暂行规定，具体执行细则由主管部门或指定人员负责制定和实施。
生产车间员工考核制度
生产车间员工考核制度
一、考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：
1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3、能、主要是指技术潜力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
二、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，潜力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作用心性和创造性，提高公司的整体效益。
三、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。
生产部全面负责本管理制度的执行。
车间安全生产考核制度(5篇)
车间安全生产考核制度（5篇）车间平安生产考核制度1为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必需按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2 、员工进入车间必需穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容干净。
3、上班时间员工必需坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。
待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间干净卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必需维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违背规程乱用；下班前必需按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必需对设备进行常规检查。
7、配备齐全的车间平安防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并娴熟把握使用技术。
8、禁止无故到非本组工位或非本组修理的车辆中去。
9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
10、上班时间，必需肯定听从统一调度。
11、生产工作必需凭任务托付书进行。
禁止任务托付书或随便扩大、缩小工单内容施工。
12、进入车间送修车辆统一由修理顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急状况，说明状况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发觉可疑或特殊状况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员伴随参观。
员工不应主动找参观者攀谈。
关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
车间平安生产考核制度21、车间人员工上岗时必需统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
企业车间生产考核员工奖罚细则
企业车间生产考核员工奖罚细则
1. 背景
企业车间生产是一项繁琐而重要的工作，为了更好地激励员工的工作积极性和提高企业的生产效益，公司制定了一套考核方案，即生产考核员工奖罚细则。
2. 考核标准
2.1 产量
•优秀：完成任务的120%以上，奖励200元；
•合格：完成任务的100%以上，奖励100元；
•不合格：完成任务的100%以下，罚款50元。
2.2 质量
•优秀：产品合格率99%以上，奖励100元；
•合格：产品合格率95%以上，奖励50元；
•不合格：产品合格率95%以下，罚款50元。
2.3 安全生产
•优秀：无违规事故，奖励100元；
•合格：无重大违规事故，奖励50元；
•不合格：发生违规事故，罚款50元。
3. 考核周期
考核周期为一个月，统计前一个月的产量、质量和安全生产数据。
4. 实施方法
在每个月的月底，由车间主任按照考核标准进行统计，将考核结果上报给生产管理部门审批后，下发奖罚通知。
5. 处理异议
对于对考核结果有异议的员工，可向生产管理部门提出申诉。
生产管理部门会指派专人对申诉进行调查，并在三个工作日内作出处理结果。
6. 结束语
本文档旨在规范企业车间生产的考核和奖罚制度，提高员工的工作积极性和工作质量。
对于员工而言，遵守生产规定和安全操作流程，保证产量和质量的同时也保证了员工的安全。
希望员工们能够认真遵守考核细则，并获得更多的奖励。
生产车间量化绩效考核管理制度
生产车间量化绩效考核管理制度生产车间是企业的核心部门之一，其生产效率和绩效直接影响到企业的运营和发展。
为了确保生产车间的正常运转，需要建立一套合理的量化绩效考核管理制度。
这个制度应该包括以下几个方面的内容。
首先是制定明确的考核指标。
生产车间的绩效考核指标应该与企业的战略目标和生产计划相一致。
常见的考核指标包括生产效率、生产质量、生产成本、设备利用率等。
这些指标应该能够量化，并且能够准确地反映出车间的工作表现。
考核指标应由车间主管和相关部门共同商定，以确保公正性和合理性。
其次是建立透明的考核机制。
考核机制应当公开透明，让每个员工都能清楚地知道被考核的标准和程序。
员工应该知道如何将自己的工作与考核指标对应起来，并且能够随时了解自己的考核情况。
考核结果应当及时向员工通报，并给予必要的反馈和奖惩。
第三是合理分配考核权重。
不同指标的重要性是不同的，因此在考核时应该给予不同指标相应的权重。
例如，生产效率对于车间来说可能更为重要，因此其权重可以设置得较高。
这样可以确保考核结果更加准确地反映出车间的整体表现。
第四是设立奖励机制。
为了激励员工积极主动地参与绩效考核，需要设立一套奖励机制。
奖励可以以物质形式或非物质形式存在，例如发放奖金、提供培训机会、晋升等。
奖励应当与员工的贡献直接相关，让员工感受到公平和公正。
第五是建立持续改进机制。
绩效考核不仅是对员工工作的评价，也是对工作流程和管理机制的评价。
因此，考核制度应该鼓励员工主动发现问题并提出改进意见。
管理层需要及时响应和处理员工提出的问题和建议，以不断提高生产车间的绩效和效率。
最后，绩效考核管理制度应该是灵活可调的。
随着企业的发展和变化，考核指标和机制也需要随之调整。
因此，制度应该具备一定的灵活性，允许在必要时进行修订和更新。
综上所述，生产车间量化绩效考核管理制度对于提高生产效率和员工积极性具有重要意义。
制定明确的考核指标，建立透明的考核机制，合理分配考核权重，设立奖励机制，建立持续改进机制以及灵活可调的特点是一个完善的制度应具备的要素。
生产车间员工考核细则
生产车间员工考核细则有及时纠正或汇报（扣5分）一、文明生产（20分）在工作中，要求工作周边的物料要摆放整齐，工作场地要保持整洁。
如果货物未摆放整齐，扣除3分；如果生产工作场地零乱不整洁，扣除2分；卫生责任区要保持干净，车辆要摆放整齐。
如果责任区没有按时清理，扣除3分；如果责任区物料和工具没有及时做好整洁和清扫，扣除2分。
同时，还要爱护工具，不得随意丢弃和破坏，并按要求摆放。
如果随意丢弃工具工件，扣除3分；如果故意损坏工具工件，扣除7分。
二、劳动纪律（30分）在工作中，要求不迟到不早退，有事请假，凡是电话请假、托人请假（特殊情况除外）一般不允许，未经批准的视为旷工。
如果迟到早退，扣除2分；如果事假，扣除3分；如果旷工，扣除5分。
工作时间不得随意离岗串岗扎堆聊天。
如果工作时间随意离岗串岗，扣除2分；如果工作时间扎堆聊天，扣除3分。
要服从上级领导安排，积极配合工作。
不得无故拒绝、拖延安排的工作，要积极参与安排工作。
如果不服从上级安排工作，无故拒绝，扣除10分；如果拖延上级安排工作时间，扣除5分。
三、安全生产（25分）在工作中，严禁在厂区吸烟，下班时将个人工作范围的电源、电线、门窗关好收好。
不得在车间嬉戏打闹，严禁在公司内打架斗殴。
如果在厂区内吸烟，扣除5分；如果在车间打架斗殴，扣除10分，严重送公安机关处理；如果下班时未将个人工作范围内的电源门窗关好，扣除5分。
使用具有安全隐患的工具时，例如砂轮机、电转排风扇时必须关好电源。
如果未按要求操作具有安全隐患工具，扣除2分；如果造成个人及其他安全事故，扣除3分。
上班时要衣着整齐，不可袒胸露背，不可穿拖鞋。
如果上班衣着不整，扣除3分；如果穿拖鞋，扣除2分。
四、工作质量（30分）在生产过程中，一定要认真仔细，要安装符合品质标准。
不能出现漏打漏装或者暴力破坏情况。
如果经常安装不到位，不符合品质要求，扣除5分；如果装配时出现漏装或者私自暴力损坏，扣除10分，此项可在总分倒扣。
车间员工技能考核管理制度
第一章总则第一条为提高车间员工的技能水平，确保生产质量和效率，促进车间生产任务的顺利完成，特制定本制度。
第二条本制度适用于车间所有员工，包括生产操作人员、技术管理人员、维修人员等。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，对员工技能进行定期考核，并根据考核结果进行奖惩。
第二章考核内容第四条考核内容主要包括以下方面：1. 基本技能：包括操作规程、安全知识、设备维护保养等；2. 专业技能：包括工艺流程、产品质量标准、生产效率等；3. 创新能力：包括提出改进措施、优化生产流程、提高生产效率等；4. 团队协作：包括沟通能力、协作精神、团队凝聚力等；5. 职业道德：包括敬业精神、责任心、职业道德规范等。
第五条考核内容应结合岗位特点和工作要求，制定详细的考核标准。
第三章考核方式第六条考核方式采用理论知识考试、实际操作考核、工作绩效评价相结合的方式。
第七条理论知识考试：通过笔试、口试等形式，考核员工对相关知识的掌握程度。
第八条实际操作考核：现场操作考核，检验员工在实际工作中的操作技能。
第九条工作绩效评价：根据员工在生产、维修、管理等方面的表现，进行综合评价。
第四章考核程序第十条考核周期：每半年进行一次全面考核，特殊情况可随时进行考核。
第十一条考核组织：由车间主任负责组织，成立考核小组，负责具体实施。
第十二条考核实施：考核小组按照考核内容、方式和程序，对员工进行考核。
第十三条考核结果：考核结束后，考核小组对考核结果进行汇总，形成考核报告。
第五章奖惩措施第十四条对考核成绩优秀的员工，给予表彰和奖励，包括物质奖励和精神奖励。
第十五条对考核成绩不合格的员工，进行批评教育，并要求限期整改。
第十六条对考核成绩连续不合格的员工，视情况给予降级、调离岗位等处理。
第十七条对在工作中违反职业道德、损害公司利益的员工，按照公司相关规定进行处理。
第六章附则第十八条本制度由车间主任负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
第七章特别规定第二十条考核过程中，如发现徇私舞弊、弄虚作假等行为，一经查实，将严肃处理。
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生产车间员工绩效考核制度
1.目的
1.1为全面了解、评估员工工作绩效，发现优秀人才，提高公司工作效率，特制定本制
度。
1.2通过考核，全面评价员工的各项工作表现，使员工了解自己的工作表现与取得报酬、
待遇的关系，获得努力向上改善工作的动力。
2.范围
本制度适用于XX生产车间所有员工的考核。
3.定义
3.1生产能力考核即根据每个工位定额产量，检查每个员工在出勤期间内，是否有达到
预定产量。
3.2定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内（通常为一个小
时）的生产能力。
3.3预定产量=定额产量×出勤时间。
3.4全勤工资，即目前工资核算方法所得的工资，其由底薪与加班费、岗位补贴、其它
补贴或奖金及应扣款五部份组成。
4.内容
4.1考核内容：
4.1.1新进员工，必须进行转正考核。
4.1.2正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。
4.2考核方法
4.2.1考核结果直接与工资挂钩，表现绩优者可参加优秀员工评选，同时可以得到
或超过全勤工资。
4.2.2规定每个员工每月考核底分为100分，根据4.2.3项进行加减分。
4.2.3考核得分：
a>日常行为考核：违反任何日常行为考核条款一条者，扣除二分（严重违反
或违反带“※”者，扣除三分），如果一月内连续出现三次违反相同的者，再扣除十分；一个月内未违反任何考核条款者，可得三分。
b>生产能力考核达标者（即达到预定产量，不超过预定产量的5%），不扣分不加分；超过预定产量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分；未达到预定产量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。
c>在绩效考核中，若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者，在机修同意的前提下，可以不扣分。
4.2.4工资核算；考核后员工工资构成与计算方法如下公式：
()应扣款
其它补贴或奖金岗位补贴加班费考核得分底薪考核工资-+⎪⎭
⎫ ⎝⎛+⨯+=1004.3转正考核
4.3.1转正考核时机为：新进员工或调入员工，在该岗位实习至少一个月，并且可
以独立进行操作后，进行转正考核。
4.3.2转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面，同时其平
时表现也纳入转正考核中。
4.3.3转正考核由段长主持，结果记录在“生产车间作业员考核表”中。
转正考核
合格后，就直接转正为正式员工，不合格者劝退或直接解雇。
4.3.4书面考核只针对品管、焊锡、测试、打标等工位，如有需要时，其它工位也
可以进行书面考核。
考核内容包括电容器的基本知识、岗位操作注意事项、客户的特别要求等内容。
4.3.5进行书面考核的员工，可以不对其提问考核；未进行书面考核的员工，必须
进行提问考核。
提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。
4.3.6每个转正考核的员工，必须进行实际操作考核。
实际操作考核内容包括机台
保养、操作、生产效率与5S 工作。
4.3.7平常表现由段长酌情打分，主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心
等。
4.4日常行为考核
4.4.1日常行为考核由段长执行。
4.4.2日常行为考核，包括纪律、品质、5S 与配合状况等四个方面的内容，具体如
下表所示。
下表内容可根据公司的变化，作出具体的调整。
4.4.3段长根据每个员工每日表现，在“每月员工日常行为考核查检表”中进行登
记，若未违反就在相应的栏内画圈或不填写均可，若有违反则填上相应的条
款代码，如某员工未及时填写“设备保养卡”，即违反了“B.品质状况”之
第4条“自检表、点检表未按时点检、填写”，段长可在查检表相应栏内埴上
“B4”。
4.4.4段长在月末将考核查检表交统计处理。
4.5生产能力考核
4.5.1由各段段长根据目前人员、机台的生产状况，制订定额产量，报总经理或管
理者代签核后生效，正本作为本制度的附件。
4.5.2由统计汇整各段段长确认后的每个员工“工作日报表”，作成“员工每日生产
报告”，并将其公布出来。
4.6在下月初，由统计汇总本月所有员工的考核得分，作成“生产车间员工绩效考核汇
总表”，由主管确认后，报副总批准。
批准后复印一份给财务部，财务部根据此结果计算所有员工工资。
5.附表
5.1生产车间作业员考核表
5.2每月员工日常行为考核查检表
5.3员工每日生产报告
5.4生产车间员工绩效考核汇总表。