顶管(非开挖、定向钻)施工方案.
顶管定向钻施工方案
顶管定向钻施工方案一、引言顶管定向钻是一种应用于城市地下管道施工的无开挖技术。
该技术可以实现在不破坏地面的情况下，进行管道的穿越和布设。
本文档旨在介绍顶管定向钻施工方案的设计和实施细节，以确保施工的安全和高效。
二、施工准备2.1 设备准备施工所需的主要设备包括：•定向钻探机•钻杆与钻头•推管设备•监测设备（如激光仪、倾斜仪等）•管道材料和配件2.2 施工人员培训施工人员应接受相关培训，熟悉顶管定向钻的施工原理、操作规程和安全要求。
他们需要了解设备的使用方法和维护保养技巧，以及在施工过程中的各项操作和注意事项。
2.3 现场调查与设计在施工前，需要进行现场调查，确定顶管定向钻的施工路径、起始点和终点。
根据地质勘察报告和地下管道的分布情况，设计出合理的施工方案。
同时，还需要进行管道穿越区域的探测，以避免施工过程中意外损坏地下管道。
三、施工步骤3.1 设置起始点和终点根据设计要求，确定顶管定向钻的起始点和终点位置。
起点通常位于地面上，而终点则是要穿越的目标区域。
3.2 钻孔准备在起始点附近进行钻孔准备工作。
首先，清理施工区域，确保没有障碍物影响施工。
然后，使用定向钻探机进行钻孔，将钻杆和钻头逐渐延伸到目标深度。
3.3 钻孔导向在钻孔过程中，通过使用电子导向仪器和地质声波传感器，准确导向钻孔的方向，以确保顶管的路径符合设计要求。
3.4 推管布设钻孔完成后，将钻杆替换为推管设备。
推管设备通过施加压力，将管道材料推入钻孔中，逐渐穿越目标区域。
3.5 推管连接在推管布设过程中，根据需要，进行管道连接工作。
确保管道连接紧密，并通过测试确保无渗漏。
3.6 施工结束当推管到达终点位置后，完成顶管定向钻的施工过程。
清理施工现场，并进行最终的验收和检查。
四、施工安全4.1 安全措施为确保施工过程中的安全，以下安全措施需要严格执行：•工作人员必须戴上符合要求的安全帽、工作服和安全鞋。
•工作人员应定期进行身体健康检查，并确保不患有眩晕、中暑等疾病。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序第一章施工组织设计编制依据1、业主提供的资料1.1 《双林练市给水管网一期工程—管道牵引穿越申嘉湖高速穿越部分》施工图纸2、施工现场踏勘资料2.1 现场踏勘了解的情况2.2 现场人文、自然、社会情况调查情况2.3 测量放线情况3、施工技术标准及验收规范1、非开挖设计相关图纸2、国家及地方安全生产、文明施工的规定和规程3、国家及地方、行业的有关施工及验收规范（规程）4、工程测量规范 GB50026-935、水平定向钻进管线铺设工程技术规范 CSTT6、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-977、施工现场临时用电技术规程 JGJ46-788、以及其它现行的施工验收规范及安全生产、文明施工的规定.9、石油天然气管理条例第二章工程概况2.1工程概述双林练市给水管网一期工程—管道牵引穿越申嘉湖高速公路定向钻工程项目是一项城市基础设施工程，主要目的是为了向居民、工商业、小型工业用户提供水源，改善城市空气环境，提高人民生活质量.工程中定向钻穿越申嘉湖高速1处.穿越管道管径φ900PE100级,设计压力为1。
0MPa，长度约164米,材质为PE给水管，采用热熔焊接。
管线出入土点见示意图标注2.2施工难点现依据图纸实地放样及现场情况交底，难点如下（附图）：1、高速北端管线的146米处下方埋设DN350mm成品油管道，管底埋设深度为2。
15m。
2、高速北端管线的167米处下方埋设DN1016mm天然气管道，管底埋设深度为3米。
3、在管道中心线两侧各5米范围内取土、挖塘、修渠、修建养殖水场,排放腐蚀性物质，堆放大宗物资,采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修筑其他建筑物、构筑物或者种植深根植物的,成品油管道和天然气管道部门要求我们后续施工的自来水管道在穿越他们的管道交叉时要求深度为原地面下方10m。
4、高速公路北端出土点后方20m有一条村建道路,宽8m，村委会要求我们自来水管道一次性穿过村建道路。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案1. 引言本文档描述了非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
该方案旨在介绍非开挖技术在水平定向钻牵引管施工中的应用，并提供施工流程、安全要求和质量控制措施等相关内容。
2. 施工原理非开挖水平定向钻牵引管是一种将管道水平布置于地下的技术。
通过定向钻孔的方式，将钢管钻进地下，然后通过拉扯或推送等方法将管道拉入地下。
该技术具有施工快速、环境影响小等优点，并适用于城市道路、管道修复、堤坝渗漏控制等工程项目。
3. 施工流程本节将介绍非开挖水平定向钻牵引管的施工流程。
详细的流程如下：1.前期准备：包括确定施工区域、搜集工程资料、制定施工方案、组织施工人员、租赁所需设备等。
2.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定施工的可行性和安全性。
3.钻井设计：根据地下管道的要求，进行钻井设计。
包括钻井孔径、孔深、钻孔路径等。
4.现场布置：根据钻井设计，进行施工现场的布置。
包括钻机、输送设备、引导装置等的安装。
5.钻孔施工：钻孔施工是整个施工过程的核心环节。
钻孔需要保持钻孔轨迹的准确性，并确保钻孔的稳定性。
6.牵引管安装：钻孔完成后，将钢管连接到牵引装置，并通过拉扯或推送的方式将管道推入钻孔。
7.管道测试：牵引管安装完成后，对管道进行测试。
包括压力测试、泄漏测试等，以确保管道的质量和安全性。
8.竣工验收：根据工程验收标准，对施工的牵引管进行验收，确保工程质量符合要求。
4. 安全要求在非开挖水平定向钻牵引管施工过程中，安全是至关重要的。
以下是施工过程中需要注意的安全要求：•施工现场需要设立明确的警示标志，保障工地安全。
•工人必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具。
•施工过程中需要进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
•使用的设备必须符合安全标准，并经过定期检查和维护。
•施工现场需要配备灭火器、急救箱等紧急救援设备。
5. 质量控制为确保非开挖水平定向钻牵引管施工的质量，需要进行质量控制。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序一、前言在城市建设和维护过程中，地下管道的敷设和修复常常会受到地面交通、建筑物等因素的限制，传统的开挖方式往往会对周围环境造成损害。
非开挖定向钻管顶管技术作为一种高效、环保的施工方法，为地下管道工程提供了可靠的解决方案。
本文将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序，希望对相关领域的从业者和爱好者有所帮助。
二、施工准备1. 设计方案确定在进行非开挖定向钻管顶管施工之前，首先需要确定施工的设计方案，包括工程的具体要求、地下管道的走向、距离等信息。
设计方案的合理性将直接影响后续施工的顺利进行。
2. 现场勘测在确定了设计方案之后，需要进行现场勘测，了解具体的地形、地貌情况，以及周边环境的情况。
通过现场勘测，可以为后续施工提供详细的参考信息。
3. 施工队伍组建确定了设计方案和完成现场勘测之后，需要组建合适的施工队伍，包括项目经理、技术人员、作业人员等。
确保施工队伍的专业性和配合性，可以提高施工效率。
三、施工工序1. 钻孔准备在施工现场确定好钻孔位置后，进行钻孔准备工作。
这包括设置引导桩、钻孔机组搭设、钻具的安装等工作。
确保钻孔的准确性和稳定性是非常重要的。
2. 钻孔施工一般分为钻孔阶段和套筒安装阶段。
钻孔阶段通过旋转钻头、扩孔器等工具在地下开挖出所需孔径的孔道。
套筒安装阶段则是在完成钻孔后，安装导向套筒，并进行必要的管道铺设。
3. 排水与灌浆钻孔施工完成后，需要进行排水处理，将孔道清理干净。
随后进行灌浆作业，填充孔道，提高管道的稳定性和密封性。
4. 设备拆除在整个工序完成之后，需要将施工用的设备进行拆卸，并对现场进行清理。
确保现场秩序，减少对周边环境的影响。
四、总结非开挖定向钻管顶管施工技术作为一种先进的施工方法，为地下管道工程提供了新的解决方案。
通过合理的设计方案和严谨的施工工序，可以保证施工的质量和效率。
希望本文对相关领域的从业者和爱好者有所启发，促进非开挖定向钻管顶管技朵的发展和应用。
顶管定向钻施工方案
顶管定向钻施工方案摘要：顶管定向钻施工是一种先进的无开挖技术，逐渐在城市地下管道建设中得到广泛应用。
本文旨在探讨顶管定向钻施工的工艺流程、主要设备及施工要点，为相关工程的顺利实施提供参考。
1. 引言顶管定向钻施工是无开挖技术的一种重要应用，在城市地下管道建设中具有重要的作用。
与传统开挖方法相比，顶管定向钻施工具备施工安全、节约时间、降低成本等优势，已被广泛采纳。
2. 工艺流程2.1 前期准备工作在施工前期，需对施工现场进行勘察和评估。
根据地质勘察报告和设计要求，确定施工方案，并编制详细的施工图纸。
此外，还需要申请施工许可，办理相关手续。
2.2 设备调试与检查在施工前，需要对顶管定向钻施工的设备进行调试和检查，确保其正常运行。
这包括顶管机、定向钻机、钻杆、钻头、导向钻具等设备的调试和检验。
2.3 施工顶管定向钻施工主要包括下列步骤：1) 钻孔：顶管机利用定向钻机进行钻孔，先导向钻进，再放置稳定器和扩孔器，最后进行主孔钻进。
2) 安装管道：在钻孔完成后，通过输送机将管道送入孔道，确认位置后，进行固定。
3) 后续工程：在管道固定后，进行后续工程，如接头、封固等工作。
2.4 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，确保施工的准确性和可靠性。
主要包括对设备的检查、施工过程的监管、管道的质量检验等。
3. 施工要点3.1 地质勘察地质勘察是顶管定向钻施工的前提条件，对地质条件的准确评估能有效降低施工风险。
地质勘察需要考虑地质层位、地下水位、地下设施等因素。
3.2 设备选择与调试根据施工要求和现场条件，选择合适的顶管机、定向钻机等设备，并进行调试和检查。
设备的正常运行对顶管定向钻施工的顺利进行至关重要。
3.3 施工前期准备施工前期准备工作的认真与否，直接影响到施工的顺利进行。
包括施工方案的编制、施工图纸的准备、施工许可的申请等。
3.4 勘察与测量施工前需要对施工现场进行勘察和测量，包括确定钻孔位置、管道走向等。
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工是一种无需开挖土壤的施工方法，适用于城市道路、地铁、电力、燃气等管道的敷设。
下面将介绍一种非开挖定向钻施工的方案。
第一步，制定施工方案。
确定管道敷设的位置和距离，选择合适的钻机和钻头。
同时，要评估施工所需的环境和材料，并编制详细的施工计划。
第二步，准备施工现场。
清理施工现场，确保道路或地下空间的畅通，移除可能影响施工的障碍物。
同时，要确保施工现场安全，设置必要的警示标志和安全设施。
第三步，进行钻孔。
根据方案确定的位置和距离，在地面或地下钻孔。
选择合适的钻头，并根据需要调整钻孔角度和方向。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔速度、钻头压力和冷却液的供应。
第四步，管道敷设。
钻孔完成后，将管道通过钻孔装入地下，确保管道的垂直度和水平度。
可以使用特殊的推进装置或水平拖拉装置来辅助推动管道。
在敷设过程中，要注意监控管道的位置和进展情况，并根据需要进行调整。
第五步，密封填充。
管道敷设完成后，要进行密封填充。
使用合适的填充材料，如泡沫水泥或水泥浆，将钻孔周围的空间填
充密封，以确保管道的稳定和安全。
第六步，清理施工现场。
施工完成后，要清理施工现场，处理好产生的废弃物和剩余材料。
确保施工现场的整洁和安全。
非开挖定向钻施工方案可以在不破坏地面或地下土壤的情况下进行管道敷设，减少对环境的影响，提高施工效率。
但在实施过程中，要严格控制施工质量，确保安全可靠。
定向钻顶管施工方案
定向钻顶管施工方案一、项目背景分析地下管道的施工和维护对于城市的正常运行至关重要，传统的施工方法可能会对周边环境、道路交通和生态环境造成一定的破坏。
为了解决这一问题，定向钻顶管施工技术应运而生。
该技术通过使用钻杆和定向导向设备，实现了在地下无需开挖的情况下准确定向钻孔施工的目的。
本文将介绍定向钻顶管施工方案的具体步骤和施工现场的要求。
二、施工前准备工作1.拟定施工方案：根据工程要求和地质条件，制定详细的施工方案，包括钻孔起点和终点、孔径、钻进角度等。
2.采购和准备设备：根据施工方案，采购和准备好所需的定向钻机、导向设备、导向钻头、钻具等。
3.地质勘察和钢管检测：进行地质勘察，了解地下地质条件，并对使用的钢管进行检测，确保质量达到要求。
4.施工现场准备：清理施工场地，确保施工区域空旷，方便设备的安装和作业。
同时，对施工现场进行必要的围挡和安全标志设置。
三、施工步骤和要求1.安装定向钻机和导向设备：根据施工方案，在钻孔起点安装定向钻机，并根据地下地质条件选择合适的导向设备进行安装。
2.钻孔施工：根据施工方案的要求，通过操作定向钻机控制钻孔的深度、倾斜角度和方向。
在钻孔过程中，要注意实时监测孔深、倾斜角度和钻孔方向的变化，调整钻进方向和角度。
3.安装顶管：钻孔完成后，根据实际情况选择合适的顶管，用吊车将钢管运至施工现场，并通过顶管装置将顶管推进到钻孔中。
在推进过程中，要注意调整顶压力和顶管的角度，确保顶管能顺利进入钻孔。
4.钢管连接和封固：当顶管推进到终点后，进行钢管连接和封固工作。
首先，连接顶管之间的螺纹接口，使用扳手进行紧固，并进行检测，确保连接牢固。
然后，对顶管和地下管道之间的间隙进行填充和封固，确保施工质量。
5.断层处理和复原：在施工过程中，由于地下地质条件的复杂性，可能会遇到断层、岩层等问题。
针对不同的问题，需要采用相应的处理措施，如注浆、钢筋加固等。
施工结束后，对施工区域进行复原，清理施工现场，恢复原状。
顶管施工方案
非开挖电缆管道专项施工方案工程项目名称：神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）110KV区域变电所及场外供电系统批准：审核：编制：山东电力建设第三工程有限公司2019年 04月29日一、工程概况项目建设地点位于陕西省榆林市榆神工业区清水工业园北区，毗邻已建成的神华陕西甲醇下游加工项目，拟建设一座110KV变电所，本项目以2回110KV 线路接入拟建的清水330KV变。
施工区域经过现场勘察，设计导向轨迹应比较平，回扩时应根据成孔情况，将孔径扩大至200mm－300mm之间，回扩过程中要加大彭润土使用量，以降低回扩头削磨石块的热度，较稠厚的彭润土便于使碎石处于半托浮状态，拖管时不容易刮伤管体。
为保证安全、如期完成该项工作，确保工程按时完工，特制定顶管施工方案。
二、编制依据本施工方案依据山东电力建设第三工程有限公司设计咨询院所设计的《神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）场外供电系统》施工图及施工现场实际勘测情况进行编制。
1 、施工内容：单项工程名称：神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）场外供电系统电缆跨路顶管专项工程1)施工现场测量、放样；2)顶管工作坑2处；3)顶管Ф160PE管，6根，共约6根*30米=180米；2、参建单位：建设单位：神华榆林能源化工有限公司设计单位：山东电力建设第三工程有限公司设计咨询院施工单位：山东电力建设第三工程有限公司监理单位：黑龙江电力建设监理有限责任公司3施工人员组成表三、施工进度根据工程建设整体进度要求时间，计划施工工期15 天。
因本工程工期比较紧，望尽早批复。
施工进度如下：四、施工工期五、施工准备与资源配置计划1、技术准备（1）组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制详细的实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工方案施工。
（2（3培训考核合格后方可上岗。
（4安全教育。
（5（62、物资条件准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，在施工过程中根据施工进度安排提前组织好材料的进场与检验工作(其中包括进场前的样品等送检)。
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福田区彩田路(福中三路-深南大道)市政燃气管道更新改造工程定向钻工程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：深圳市燃气工程有限公司
编制日期：二〇一二年七月三日
一．工程概况
福田区彩田路(福中三路-深南大道)市政燃气管道更新改造工程定向钻施工有2段。
第一段施工地点位于深圳市福田区彩田路深南立交北侧，根据设计要求铺设Φ200mm HDPE燃气主管道一条，长度70米横穿彩田路；第二段位于福中三路上，根据设计要求铺设Φ2500mm HDPE燃气主管道一条，长度35米横穿福中三路。
车流量大，交通极度繁忙，采用常规开槽埋管法对交通有极大的影响。
根据工程要求，采用非开挖定向钻敷设该段管道。
与开挖相比具有施工速度快，不破坏路面，不影响交通，不污染环境等优点。
与顶管法相比由于采用了先进的导向仪器，铺管精度高，施工安全可靠，施工速度快等优点。
二．施工组织
1．施工现场管线平面布置示意图及剖面示意图（见附图1-1、1-2；2-1、2-2）
2．施工组织
根据工程的具体情况和以往的施工经验，施工队伍工作岗位设置如下：
（1）项目经理1人工程总负责
（2）技术负责1人负责工程中的技术工作
（3）机长2人负责施工组织
（4）安全．质检员1人负责安全和质量检验工作
（5）钻工4人负责机械操作和辅助工作
（6）机械维修工1人负责机械养护和维修
（7）材料员1人负责各种材料的采购3．主要机械设备及其性能参数
（1）GBS－10型导向钻进铺管钻机性能参数
转数（R／MIN）0－130
扭矩（N.M）0－2400
最大给进力（KN）100
最大回拉力（KN）200
射流压力（MPA）0－36
水泵流量（L／MIN）0－80
（2）钻具
钻杆直径（MM）60
钻杆长度（M） 3.0
导向钻头直径(MM) 98
扩孔钻头直径(MM) 220mm、280mm、320mm、480mm、550mm、
施工技术方法
1．现场勘察
现场勘察的主要目的是查明工作区内的地下管线的分布情况，走向．深度，以及覆盖土的性能，为施工作好准备，确保施工安全。
在该项顶管工程施工中，我公司采用RD4000地下管线探测仪，对电力，电信，有线电视，自来水等地下公用设施进行详细探测，并做好
探测记录，结合各企事业单位保留的原始资料，彻底做好施工前的准备
工作，确保施工生产安全。
2．测量、设计
（1）首先确定好要铺管线的走向，用经纬仪在走向上每隔1米设置一个标记，在标高突变处增设标记，测出标记点的标高及标记点
距基准点之间的距离。
（2）测量出周围可见管线的标高。
（3）根据测绘结果绘制出地下管线分布图（见附图一），结合工程实
际要求设计出待铺管线轨迹，绘制出铺管剖面图（见附图二），
确定铺管深度。
3．泥浆的选择及配比
（1）.泥浆选型：细分散泥浆；
（2）.泥浆在非开挖施工中的作用：
①冷却钻具；②软化地层；③排除岩粉、钻渣；④形成泥皮与减少漏
失；⑤对孔壁土体起到压力平衡作用。
（3）.泥浆配方（以API膨润土为例）：
膨润方：6—8%；Na2CO3：2—5%（加量为膨润土重量的百分数）；
水；Na—CMC纤维素：0.3—0.4%；水解聚丙烯酰胺：HPAM（水
解度30%，分子量200—500万，在泥浆中起选择性絮凝作用）。
（4）.泥浆性能指标设计：
粘度：20—25S 比重：1.05—1.15
PH值：8—10 失水量：＜15ml/30min
泥皮厚度：1—2mm 胶体率：＞95%
含砂量：＜4%
（5）.泥浆配制程序及注意事项：
①把膨润土预先浸泡24个小时；
②把膨润土按比例加入水中配制基浆；
③其它化学处理剂必须以溶液的形式加入泥浆之中；
④泥浆的性能只有在碱性的环境中才能保持稳定，因此应定期测量泥浆
的PH值，向泥浆中加入Na2CO3或NaOH，保持PH值在8—10中间。
⑤施工期间应始终保持泥浆性能稳定，严禁突然大量向泥浆内放入清
水。
向泥浆中加水时应缓慢进行，细水长流，同时也应按比例添加其它化学处理剂溶液。
4．机械安装
根据设计走向和深度将钻机连接好后放到设计好的位置，调整好角度，用地锚将其固定。
5．基坑施工
下管坑和接收坑的开挖按附图1所示进行。
6．导向孔施工
（1）导向孔施工是整个工程的关键，要严格按设计和操作规程施工。
（2）因为土层比较坚硬方向改变比较困难，应尽量增加导向段的长度和测量的次数，随时监视钻头的倾角和左右偏差，及时调整。
（3）由于地层中石英的含量较高，采用优质膨润土及化学泥浆做冲洗液。
（4）由于该处管材为纯PE管，其弯曲半径较小，管道轨迹只要满足HDPE管的最小弯曲半径和管道的埋深要求即可。
7．扩孔
导向孔施工完毕后，卸下导向钻头，接上挤密式扩孔钻头、分动器、钻杆进行逐级扩孔。
扩孔时要根据实际情况调整扩孔级别及次数，从现场开挖断面进行土质分析，该地层为含有较高石英颗粒的红壤层，这样，
我们按每立方水加入50kg膨润土制作泥浆材料，在扩孔过程中循环注入，保持钻孔稳定，并且用DN380mm钻头扩孔完成后，如钻头扭矩小于2000N.M，便可拉管，否则，需重复扩孔，以保证管道回拖顺利。
8．管道拉入
在扩孔工作完成后，安装拉管头，确保管头与钻具的连接坚固紧密，防止在回拖过程中因人为因素造成的管头脱落或管道内渗水，在准备工作做好后，将管道拉入预先扩好的孔内，施工结束，清理现场．退场
9．施工工艺流程图
四．施工质量保证措施
1．质量保证体系
2．质量保证措施
（1）现场勘察．测量要详尽确保施工的安全和质量。
（2）严格调整钻机的位置和角度。
（3）导向孔每钻进3. 0米测量一次，如果发现偏差应及时调整，并增加测量次数，以确保导向孔在设计范围内。
（4）探测人员要认真学习导向仪使用手册，探测过程中对钻头在孔内的位置和趋势应准确判断，引导钻头沿设计轨迹前进。
（5）司钻应严格按照探测员的指令时行操作，遇有异常情况应及时停钻，与探测员研究解决，不得擅作主张。
（6）扩孔时采用二级扩孔，精心配制泥浆，确保成孔质量。
（7）拉管时管道端部要做加强防护，以防止管道被刮伤。
（8）施工人员要认真学习有关文件，施工设计和有关施工技术规范，增强质量意识。
（9）施工前都要对操作人员时行技术交底，强调质量标准和质量要求。
（10）强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作，全部施工人员应积极配合，认真做好施工记录，保证每一道工序按规范进行。
五．文明施工与安全注意事项
1．严格执行安全生产制度，安全员跟班现场检查，发现不安全因素及时解决。
2．明确分工，统一信号，专人负责电器电路。
3．严禁在设备运转时进行维修保养。
4．横穿公路时注意来往车辆，注意安全。
5．工作坑周围设围栏，夜间设标识。
6．机械传动及工作区内应设安全标识。
7．通过测量以及和有关部门联系，彻底摸清要穿越路段原有地下管线，防止施工中对其造成破坏。
8．严禁工作时间内喝酒，以及酒后作业，
9．在拉管过程中，用泥浆车将排除孔内的泥浆及时抽走，较粘稠的泥浆或
余土装袋密封，用货车运离现场。
六、应急措施：
在定向钻施工过程中，常常会遇到很多意料不到的问题，我们主要针对在拉管过程中遇到的几个问题，分别采用不同的措施。
（1）卡钻
在遇到回填地层或者是含石头、砾石比较多的地层中，由于在扩孔或者在拉管过程中，在钻孔内，钻头受力不平衡，会在孔内产生很大的摆动，所以在这样的地层中拉管，我们应当用低转速较慢回拖管道，如遇到卡钻，可停止钻头转动，使钻头在孔内前头移动几个来回，在进行管道回拖。
（2）牵引钻具断裂。
由于钻杆的长期使用以及在孔内的受力不均匀，很容易造成钻具的弯曲或断裂，所以在每次施工前，都应认真检查，将不能用的钻具及时更换，但即使是这样，我们也难免避免在孔内受到硬物划伤或因受力集中而断裂，如果在管道的回拖中出现这种情况，我们应该先检查具体在孔内的断裂位置，如有条件，我们可以在管道尾部重新连接拉管头，用钻机或大型吊机从尾部拔出已拉进孔里的管道，实践证明，这种方法非常有效。
如果孔内已入土大部分管材，为不划伤管材，我也可以在计算好的位置，挖人工竖井，将短裂的钻杆连接好，完成整个回拖任务。
（3）抱孔
当遇到地层中含沙较高时，我们通常会遇到这种情况，当孔内大量的沙在回拖管道过程中，因不能及时的排除孔内而堆积在一起时，就容易阻塞管道回拖，而产生抱孔，所以，在遇到这种地层时，我们应当及早将泥浆配好，在泥浆产生化学效应时，伴随扩孔注入孔内，这样，在扩孔完成后，泥浆液体就可以使石英颗粒悬浮在整个孔内，具有很好的流动性，同时，大量的膨润土也能保持钻孔的稳定，这样在管道回拖中，孔内的泥浆在排出的同时也带走了很多石英颗粒。