明挖基础施工安全技术交底

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土石方明挖安全技术交底模板

土石方明挖安全技术交底模板

一、交底目的为确保土石方明挖工程安全、顺利进行,保障施工人员生命财产安全,特进行本次安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程规模:____________________4. 施工单位:____________________5. 施工项目负责人:________________三、安全技术措施1. 施工准备(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通。

(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

(3)制定详细的施工方案,明确施工流程、安全措施和应急预案。

2. 施工过程(1)基坑开挖1)根据设计要求,合理划分施工段,分段开挖。

2)开挖过程中,注意观察土质变化,发现异常情况立即停止作业,上报处理。

3)开挖过程中,保持边坡稳定,防止坍塌。

4)开挖至设计深度后,进行基础垫层施工。

(2)基础施工1)基础施工前,对基础垫层进行验收,确保质量符合要求。

2)基础施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保基础稳固。

3)施工过程中,注意保护地下管线,防止损坏。

(3)支护结构施工1)支护结构施工前,对支护材料进行检查,确保质量合格。

2)支护结构施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保支护结构稳固。

3)施工过程中,注意保护周边环境,防止对周边建筑物和设施造成损害。

4. 施工结束1)施工结束后,对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。

2)对施工过程中产生的垃圾、废弃物进行分类处理,做到环保、文明施工。

四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 施工过程中,注意用电安全,防止触电事故发生。

4. 施工现场严禁吸烟、动火作业。

5. 施工过程中,严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方案。

6. 施工现场严禁无关人员进入,确保施工安全。

五、应急预案1. 发生安全事故时,立即停止作业,保护现场,上报上级部门。

明挖基础施工安全技术交底

明挖基础施工安全技术交底

明挖基础施工安全技术交底一、背景介绍明挖基础施工是建筑工程中常用的一种施工方法,其施工安全至关重要。

为了确保工程施工的顺利进行,保障施工人员和现场安全,需要进行明挖基础施工安全技术交底。

二、施工前的准备工作1. 编制详细的施工方案:在进行明挖基础施工前,必须根据工程要求编制详细的施工方案。

方案应包括施工的步骤、方法、工艺流程等重要内容。

2. 安排专业的施工人员:明挖基础施工需要具备一定的专业知识和经验,施工人员应经过培训并取得相应的证书,才能进行施工。

三、现场安全措施1. 安排专人负责施工现场安全管理:在施工现场设置专门的安全管理人员,负责监督和指导施工中的安全工作,及时发现并处理各类安全问题。

2. 制定详细的施工安全计划和操作规程:明挖基础施工应制定详细的施工安全计划和操作规程,明确施工人员的职责和操作要求,防止因操作不当引发安全事故。

3. 组织安全教育培训:定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能水平,加强对施工现场的安全管理。

四、施工材料的选择和使用1. 选用符合国家标准的材料:明挖基础施工中所使用的材料必须符合国家标准,具备相应的质量和安全保证。

2. 检查材料质量:在使用材料前,必须对材料进行检查,确保其质量合格。

五、施工设备的安全操作1. 安全检查:使用施工设备前需要进行安全检查,确保设备完好无损,不存在安全隐患。

2. 操作规范:施工人员必须按照设备的操作规范进行操作,禁止违章操作和拆卸设备。

六、施工过程中的安全注意事项1. 预防坍塌事故:明挖基础施工时,要注意加强土方坡面的支护,预防坍塌事故的发生。

2. 防止物体坠落:在施工现场设置防护栏杆,防止物体坠落伤害人员。

3. 安全通道设置:保证施工现场的安全通道畅通,方便人员疏散和救援。

七、施工后的安全整理1. 清理施工现场:施工完成后,要及时清理施工现场,清除各类安全隐患。

2. 完善安全记录:施工过程中的安全情况应进行详细记录,以备后期参考和总结经验。

明挖基础工程安全技术交底-

明挖基础工程安全技术交底-

明挖基础工程安全技术交底-基础工程安全技术交底基础工程是建筑工程的第一步,是支撑整个建筑的紧要部分,也是施工中最关键的环节之一、在基础工程中,要注意安全问题,由于一旦发生安全事故,不仅会损失人员和财产,还会造成重点的经济和社会影响。

因此,在进行基础工程之前,必需进行明挖基础工程安全技术交底,以确保施工安全。

一、现场检查在明挖基础工程开工前,必需进行现场检查,以确保施工场地符合施工条件。

现场检查重要包括以下内容:1. 地质勘察地质勘察是紧要的前期工作,必需在开工前完成。

地质勘察的内容包括地质与地貌情况、岩土特征、地下水位、地震情形等。

依据勘察结果,确定基础工程的类型、尺寸和位置,及施工方法和安全措施。

2. 周边环境周边环境的检查包括道路情形、建筑物、管线等情况。

必需确保基础工程施工不会对周边环境造成不良影响,如损害四周建筑物、破坏地下管线等。

3. 地下设施和隧道在施工场地下方的地下设施(如地铁、地下管道)和隧道,必需与相关部门协商,并有专业施工方案和安全措施。

在施工过程中,要避开这些设施,以防损坏。

4. 环境整治施工现场周边环境的整治包括噪声、振动、粉尘、废水、废气等问题。

必需进行认真调查和评估,并实行相应的整治设施和措施,保证施工的环境影响最小化。

二、明挖基础工程安全技术交底在明挖基础工程开工前,施工管理人员必需对工程的安全技术进行交底,使施工人员清楚地了解基础工程的施工要求、安全措施和防范措施。

安全技术交底的内容包括以下几个方面:1. 工程概述对工程的基本情况、施工地点、施工内容等进行简要描述,并介绍设计要求和施工标准。

2. 安全技术规定对于施工人员必需遵守的安全规定和注意事项进行认真说明。

包括:(1)现场管理明确现场的施工管理制度和组织管理,明确责任人和责任制。

(2)施工机械介绍机具的种类、性能、特点、使用要求和注意事项。

(3)作业人员包括人员配备、工作岗位和安全操作。

(4)安全防护施工过程中需要进行的安全防护措施和要求,包括:安全警示标语、安全帽、安全绳索、安全防护网等。

土石方明挖技术交底

土石方明挖技术交底

土石方明挖技术交底1. 引言土石方明挖技术是土方工程中的常用技术之一,它在工程施工中起着至关重要的作用。

本文旨在对土石方明挖技术进行详细的交底,包括技术要求、施工程序和注意事项等方面的内容。

通过本文交底,希望能够提高工程施工人员对土石方明挖技术的理解和应用水平,确保施工质量和安全。

2. 技术要求(1)场地勘察与规划:在进行土石方明挖前,必须进行场地勘察和规划工作,确定挖方的起点、终点和挖方的深度等参数,以确保挖方施工的准确性和安全性。

(2)挖方设备和工具:挖方施工需要使用合适的设备和工具,包括挖掘机、推土机、装载机、平地机、铲运机等。

这些设备和工具必须经过检查和维护,确保在施工过程中正常运行。

(3)挖方方法和程序:挖方过程中,应采用逐层挖掘的方法,从上到下依次进行。

挖方的坡度、坡面和凿岸等应符合设计要求,并根据实际情况进行调整,确保挖方施工的安全和稳定。

3. 施工程序(1)准备工作:在土石方明挖施工开始前,必须进行准备工作,包括清理施工现场、设置安全警示标志、检查挖方设备和工具等。

(2)挖方施工:按照挖方的起点和终点,逐层进行土石方明挖。

挖方的深度和坡度应符合设计要求,并根据实际情况进行调整。

(3)挖方检查:挖方完成后,必须进行挖方的检查,包括挖方的坡度、坡面和凿岸等是否符合设计要求,以及挖方是否存在裂缝、滑坡等安全隐患。

(4)挖方整理:挖方完成后,需要对挖方区域进行整理工作,包括清理垃圾、平整坡面、清洁排水设施等,确保挖方区域的清洁和安全。

4. 注意事项(1)安全第一:在进行土石方明挖施工时,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、防护服等个人防护用具,确保施工人员的人身安全。

(2)设备维护:土石方明挖机械设备需要经常检查和维护,及时处理设备故障,确保设备在施工过程中的正常运行。

(3)防止坍塌:在土石方明挖过程中,必须注意防止坍塌事故的发生。

可以采取喷浆支护、钢支撑等措施,增强挖方的稳定性。

(4)保护环境:在进行土石方明挖施工时,必须保护好周围的环境,防止土石方挖方造成环境污染和土壤侵蚀等问题。

明挖基础施工方案

明挖基础施工方案

明挖基础施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用公路桥梁明挖基础施工三、交底内容1、施工准备(1)内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,编制应急预案。

对施工人员进行技术交底,明确施工要点和关键部位卡控重点,对参加人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

(2)外业技术准备①利用控制测量网通过全站仪或经纬仪定出基础的中心位置 ,以桥梁的线路中心线为基准,放出桥梁墩台的纵横向中线。

并设置控制桩与护桩。

最后按测量结果划定基坑开挖边线,确定基坑开挖范围。

②收集施工地点外部地理环境,按地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度、支护方案和防、排水措施。

对施工场地进行平整,准备好材料、劳力及机具。

2、工艺流程明挖基础施工工艺如图3-1所示3、施工工艺(1)基坑开挖①基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。

基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响,或放坡开挖场地受到限制,或放坡开挖工程量大,应根据设计要求进行支护。

设计无要求时,应结合实际情况选择适宜的支护方案。

在有地面水淹没的基坑,可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。

②不支护加固基坑开挖:A 、基坑尺寸应满足施工要求。

当基坑为渗水的土质基底,坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。

一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~1.0m 。

当不设模板时,可按基础底的尺寸开挖基坑。

图3-1 明挖基础施工工艺流程框图B 、无支挡基坑坑壁开挖形式的选择:有垂直坑壁、斜坡和阶梯形坑壁、变坡度坑壁几种。

基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定,可参照表3-1进行施工。

表3-1:基坑坑壁坡度坑壁土类 坑壁坡度坡顶无荷载 坑顶缘有静载坡顶无荷载 砂类土1∶1砂类土1∶1测设基坑平面位置、标高基坑开挖 基底处理地质确认 绑扎钢筋模板安装 混凝土浇注 与墩台身接缝处理基坑防护制作混凝土试件排 水混凝土拌制、输送混凝土养护基坑回填注:1、坑壁土类按照现行《公路土工试验规程》划分。

桥梁扩大基础(明挖基础)施工技术交底

桥梁扩大基础(明挖基础)施工技术交底

桥梁扩大基础(明挖基础)施工技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容:桥梁扩大基础(明挖基础)施工技术交底一、施工工艺流程图测量放样基坑开挖设置基坑排水基坑底面处理混凝土浇筑混凝土养护图1-1 明挖基础施工工艺流程图二、工艺步骤及质量控制(一)、施工准备1.根据地质和水文条件,制定安全措施和防护措施,石质地层开挖的爆破设计,编制单项施工组织设计,向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。

2.基础开挖前,必须对基坑围护范围及外围周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查,以便采取必要的措施。

3.施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放,如场地不能满足,则必须选择土方侧运和其他的情况。

工程编号日期沟,用集水井统一排水的方式,如下图所示。

图2-1 明挖基础排水示意图1.一般要求①根据地质水文资料,结合实际情况制定具体开挖方案。

②挖方的进度安排应使坑壁的暴露时间压缩至最短。

③开挖作业,应与结构物施工的有关要求配合施工。

④明挖基础若发现基底存在软硬不均匀现象,应进一步探明,一般应下探 2~3 米,并将结果及时通知监理单位及设计单位。

2.开挖①基坑开挖开始之前必须先检查、测量基础平面位置和现有地面标高。

在未完成检查测量前不得开挖。

为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

②基坑周围不得堆放建筑材料、设备和危及基坑安全以及影响既有线安全运营的杂物。

③所有挖方中挖出的材料,如果适用,可用作回填或铺筑路堤;否则应运输至指定的地点堆码。

④必要时,挖方的各侧面特别是高边坡应始终予以可靠的支撑和临时防护。

明挖扩大基础技术交底

明挖扩大基础技术交底

图1 明挖基础基坑开挖示意图
为防止基坑坍塌,基坑开挖过程中根据地质和实际情况设置木桩和竹排加固防护。

基坑连续施工,开挖至离设计标高10cm时,停止开挖,请监理单位、地勘单位共同验槽,验槽通过后,岩石地基基础,人工进行挖除剩余部分,非岩石地基基础,夯实至设计标高。

基坑顶距开挖线1.0m以外挖排水沟,基坑顶做4%反坡,疏导水流,防止地表水浸入基坑。

坑缘留有护坡道,护道宽度不小于1m。

如有积水,基坑底部设置集水坑,及时利用水泵抽出积水,保证基坑内无积水
2、基底处理、浇筑垫层
验槽符合设计要求后,开挖至设计基底标高,清理松散岩石、土屑,清理平整。

将基坑底部平整完毕后,浇筑8cm厚C20混凝土垫层,垫层应大面平整,不得积水。

3、钢筋工程
钢筋露天堆置时,要垫高20cm以上并加以苫盖。

主筋按设计要求对接焊,纵、横向主筋采用铁丝交错绑扎。

基底底面设钢筋网作为水平地级,上与墩柱接地钢筋相连。

钢筋在钢筋加工场集中下料、切断、弯曲成型,运输至现场绑扎,主筋连接必须采用对接焊形式接长。

“同一连接区段”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。

土石方明挖技术交底

土石方明挖技术交底

土石方明挖技术交底
一、前言
土石方明挖技术是在土地开发、基础工程建设等领域中非常重要的一项基础工作。

它涉及到土方开挖、边坡处理、土方回填等诸多工作环节,直接影响到工程的质量和进度。

因此,本文档旨在对土石方明挖技术进行交底,以确保施工人员对这一技术全面了解,能够正确操作和实施。

二、土石方明挖技术的概述
2.1 主要工作内容
土石方明挖技术主要包括土体开挖、边坡处理和土方回填三个主要工作环节。

2.2 施工原则
(1)确保施工安全:在土石方明挖过程中,必须严格按照工程设计要求和安全规范进行操作,确保施工人员的安全。

(2)确保施工质量:土石方明挖的质量直接决定了后续工程的质量,因此必须严格按照设计要求进行施工,保证开挖的准确度、
坡度和平整度等。

(3)节约资源:在土石方明挖过程中,要合理利用土方资源,并实施循环利用,做到资源的最大化利用。

三、土石方明挖技术的操作步骤
3.1 土方开挖
(1)根据设计要求确定开挖断面,标定挖方边坡的位置和坡度。

(2)使用合适的施工机械进行土方开挖,保证开挖的准确度和平整度。

(3)在开挖过程中,要注意土方的稳定性,及时进行支护和防止坍塌。

3.2 边坡处理
(1)对开挖好的土方边坡进行处理,确保边坡的稳定。

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明挖基础施工安全技术交底
单位:
工程名称编号
施工部位交底时间
部属各施工单位:
在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。

结合我项目现场施工的具体施工情况,特对明挖基础施工的安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

1、开挖前做好对员工的安全防护教育工作,并做好记录以备后查;
2、按照施工方案的要求作业;
3、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理;
4、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理;
5、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3,堆土要在1m以外,并且不得超过1.5m;
6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除;
7、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业;
8、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛;
9、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求;
10、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车;
11、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘;
12、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作;
13、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过;
14、基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯;
15、场内道路应及时整修,确保车辆安全措施,各种车辆应有专人负责指挥引导;
16、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板,或浇筑混凝土加固;
17、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构;
18、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况);
19、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。

如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量;
20、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏;
22、挖基工程所设置的各种围堰、支撑结构必须坚固牢靠,挖土、吊运、浇筑砼等施工中不得碰撞支撑,并且不得在支撑上放置重物,以免引起支撑破坏或拉损,施工中发现支撑有松动变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时应立即将人员撤离;
23、人工挖土时由上而下,逐层挖掘,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明;
24、在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理;
25、在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严禁上面土块及其他物体下砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;
26、挖土方时,如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;
27、人工吊运泥土,应检查工具,绳索,钩子是否牢靠,起吊时垂线下不得有人,用车子运土,应平整走道,清除障碍;
28、在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品;
29、修坡时,要按照要求进行,人员不能过于集中,如土质比较差时,应指定专人看管;
30、基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行,拆除支撑应与基坑回填相互配合进行,有引起坑壁坍塌危险时,必须采取安全措施;
31、施工现场必须按照国家以及地方个相关部门规定设置有效的围挡,形成封闭的施工区域,并安排专职人员值班,禁止无关人员进入施工现场;
32、跨公路段区域施工必须按照规范规定在施工区域两侧车行方向设置醒目的交通指示标志,防止发生交通事故;
33、必须设置充足有效的串灯、闪灯、夜间反光指示标志牌等夜间施工警示标志。

34、验收合格后方可进行作业,未经验收或验收不合格不准下一道工序作业。

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