打叶复烤新工艺新技术讲义68页PPT

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烟叶烘烤技术PPT课件

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2、定色阶段(续)
操 作 要 点 : 转 火 后 干 球 温 度 以 1℃/3h 的 速 度 上 升 到 46 ~ 48℃ , 烟 叶 变 黄 不 足 时 在 42℃ 延 长 时 间 , 叶脉变黄不足时在46~48℃延长时间;之后以 1℃/1~2h的速度升温到54℃,延长时间干叶 定色。在38~42℃温度段保持干湿差2~4℃, 42 ~ 50℃ 温 度 段 保 持 湿 球 温 度 38 ~ 40℃ , 50~54℃温度段保持湿球温度39~41℃。此
稳温排湿:对变黄快,变黑也快的烟叶,或烟叶变
黄程度高而失水不足时,可采取“烧大火、
大通风、大排湿、不升温”的方法,加速烟
叶脱水干燥,达到“黄干协调”,避免烤黑
烟。
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烤烟三段式烘烤技术的关键点
工艺条件:干球温度68℃,湿球温度42~43℃,延长
时间使全炕烟叶主脉全干。 烟叶变化:全炕烟叶主筋快速干燥。
操作要点:以1℃/h的升温速度将干球温度从54℃很 快提升到68℃,湿球温度很快调整到42~43℃ 并保持稳定,延长时间使主脉干燥,结束烘烤 过程。
注意事项:干球温度不能超过68℃,湿球温度不可超 过43℃,以防烟叶烤红和香气损失过多;不得 掉温,防止洇筋洇片;湿球温度不宜低于41 ℃, 防止烤后烟叶色淡、干燥、油分不足;适时停
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采收注意事项
采收数量与烤房容量相适应,一般每次每亩采收30~40竿烟。 采收中避免挤压、摩擦、日晒、损伤,要求做到轻拿、轻放、轻装卸、轻
运输。
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(五)编烟装炕
1、编烟装炕过程中存在的问题 编烟:对成熟整齐度差的烟叶,编烟时不分类,编竿密度偏大。 装炕:对成熟整齐度差的烟叶,装炕时不分类,装炕密度偏大或装炕不均

烟叶复烤工艺与技术

烟叶复烤工艺与技术

烟叶复烤工艺与技术摘要分析烟叶复烤工艺存在的问题,阐述烟叶复烤工艺的发展历程,以为烟叶复烤提供指导。

关键词烟叶复烤;挂杆复烤;打叶复烤烟草种植和使用历史悠久,但对于烟草来讲,较成熟的加工工艺却并没有太长的历史。

几千年来,对于烟草加工都只是简单的晾晒,使其失去水分,以利于烟叶保存,同时在使用时能够轻易点燃。

1839年,烤烟工艺被发明,很快得到普及,后来经过不断地发展,烟叶复烤工艺日臻成熟,并逐步形成较为完善的工艺流程[1]。

1 烟叶复烤工艺存在的问题通过不断发展,烟叶复烤工艺由最初的简单烘烤发展为今日较为成熟的烘烤工艺,而在此期间,仍存在一些问题。

1.1 烟叶复烤厂分布不均匀据不完全统计,我国复烤厂在全国范围内的分布不均匀。

在一些省份,复烤能力过剩,在省内复烤厂达30多家,产能明显过剩。

在另外一些省份,复烤厂只有1家,生产能力低下。

虽然复烤厂的分布与烟草种植生产能力密切相关,一些烟草种植大省种植量相当大,复烤厂相对较多。

但复烤厂在一些省份产能过剩,如河南等。

这种分布不均匀直接导致烟叶复烤效率降低,一些复烤厂不能满负荷生产,而一些复烤厂超负荷生产,质量难以保证。

1.2 复烤设备老化陈旧我国一些复烤厂有着悠久的历史,某些甚至有将近100年的历史。

这些复烤厂设备相对陈旧,由于经济等因素的制约,使得设备不能及时更新。

有相当一部分的复烤厂仍使用挂杆复烤机,这种机械是欧美国家20世纪初的一种机器的改良,经过多年发展,并未有太多改变。

而其余工序仍为手工操作,这就与卷烟厂先进的自动化机械极不适应。

不仅在生产效率方面难以达到要求,在质量方面也难以保证。

1.3 复烤工艺落后在我国,许多复烤厂仍使用挂杆复烤工艺,这种工艺生产效率低下,质量难以保证。

在许多复烤厂,工人密集,工作环境恶劣,尘土含量可达170 mg/m3以上,温度可达40 ℃以上。

不仅对工人自身健康造成严重威胁,对于烟草质量也难以保证。

烟草中含有大量灰尘,难以用于高品质香烟生产,这也使得复烤厂经济效益低下,进而影响企业职工的收入水平。

密集烘烤新技术PPT课件

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项目 外观 化学成分
吸食质量
烤前
物质
烤后
黄绿鲜 25-30% 5-10% 12-15%
1-4%

叶色 淀粉 还原糖 蛋白质 烟碱 糖+氨基酸缩合物 ( 美拉德反应—致香物质) 香吃味
黄干 1-3-5% 12-28% 7-10% 1-4% 2-3%

.
41
麦芽糖(mg.min-1.g-1FW)
CK
6
类胡罗卜素、叶黄素----香气成分(大马酮、茄尼醇等)
蛋白质(最适温度38--40 ℃)----多肽------氨基酸
叶绿素的降解与淀粉、蛋白质的分解转化是同时进行的 ,叶绿 素消失、烟叶变黄通常是衡量淀粉、蛋白质等有机物转化程度 的直观指标。
棕色化反应
酶促(PPO):多酚----醌—褐色物质
(烤褐烟)
.
10
.
11
2 密集烘烤采烤新技术
密集烤房基本特征 1)烤房结构类型按气流方向分为气流上升式和气流下降式。 2)装烟密度大,为普通烤房的2倍以上。 3)强制通风,热风循环;叶间风速0.15-0.20-0.30m/s,烘烤效果较好。 4)温湿度自动控制。(感温头位于距隔墙2m,挂烟架上,气上式底层距叶尖上或气
.
23
烟叶采收
1) 采收时间
▪ 采收时间宜早上或上午10点以前进行,以便正确
判断烟叶成熟度。
▪天气干旱宜采露水烟,以利保湿变黄;
▪烟叶成熟后遇到阵雨应在雨后立即采收,以防返青
▪如雨后返青时,应等其重新呈现成熟特征时再采收
▪假熟或病害烟要视具体情况及时采收。
▪烟叶触摸感与烟叶素质:烟叶粘性(腺毛分泌物,
55-60
茸毛脱落-烟农不易掌握

《烟叶烘烤培训》课件

《烟叶烘烤培训》课件

烟叶烘烤过程中的环保问题及应对措施
01
废气排放
烟叶烘烤过程中会产生一定量的废气,包括二氧化碳、一氧化碳等。应
对措施包括安装废气处理装置、加强通风排气等,确保废气达标排放。
02
废水排放
烟叶烘烤过程中会产生一定量的废水,包括烟叶残渣、洗涤水等。应对
措施包括设置废水处理设施、定期清理废水等,确保废水达标排放。
烘烤工艺与参数
温度控制
根据烟叶的品种和状态,合理控 制烘烤温度,确保烟叶干燥均匀

湿度调节
根据烟叶的含水量和烘烤阶段,适 时调节湿度,促进烟叶干燥和色泽 形成。
时间安排
根据烟叶的品种、状态和烘烤工艺 要求,合理安排烘烤时间,确保烟 叶质量。
烟叶质量评价
外观质量
观察烟叶的颜色、叶片完整度、 干燥程度等外观指标,初步判断 烟叶质量。
维护保养的重要性
烘烤设备的维护保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。通过定 期的维护保养,可以及时发现并解决潜在的问题,避免设备出现故障或损坏。
维护保养的内容
烘烤设备的维护保养包括日常清洁、检查、润滑等基本工作,以及定期对设备 进行全面的检查和维修。同时,还应根据设备的具体要求,定期更换易损件和 耗材,以确保设备的性能和效率。
叶。
采摘工具
使用锋利的采摘刀,确 保烟叶完整无损。
采摘后处理
将采摘的烟叶进行去梗 、去杂等初步处理,确
保烟叶质量。
烟叶分类与装炉
分类原则
根据烟叶的颜色、大小、 成熟度等因素进行分类, 确保同炉烟叶质量一致。
装炉方法
将分类好的烟叶平整地摆 放在烤炉中,避免烟叶重 叠或堵塞通风口。
装炉量
根据烤炉的大小和性能合 理装炉,确保烟叶烘烤均 匀。

打叶复烤提高烟叶纯净度的工艺技术和措施

打叶复烤提高烟叶纯净度的工艺技术和措施

打叶复烤提高烟叶纯净度的工艺技术和措施喻继伟(中国烟草总公司合肥设计院,安徽合肥230051)【摘要】原烟从采摘烘烤到打叶复烤过程中,各类杂物会以不同方式混入其中,这些杂物严重影响烟叶原料使用价值和卷烟制品吸食品质,根据烟叶中杂物的种类,结合打叶复烤工艺技术设备现状,通过预防烟叶霉变、离线人工选叶、在线杂物剔除和清洁生产,剔除各类杂物,提高烟叶纯净度,满足卷烟工业生产需要。

【关键词】打叶复烤;烟叶;杂物;纯净度;工艺技术【中图分类号】S572【文献标识码】A【文章编号】2095-2066(2017)35-0032-02提高烟叶纯净度就是要提高烟叶等级纯度,严控各类杂物含量,就是为“卷烟上水平”打好坚实的优质原料基础,既有利于合理利用烟叶资源,提高烟叶原料使用价值,又能稳定卷烟产品质量,提高卷烟制品吸食品质和安全性,满足卷烟工业企业的需求。

1烟叶中杂物的来源、分类和影响烟叶是是烟草工业的主要原料,从采摘烘烤、收购运输、工商交接、仓储周转到复烤加工各个环节都有可能混入杂物,致使进入打叶复烤的原烟烟包中含有各类非烟杂物、不符合等级的烟叶及粘附有砂土、虫卵、烟虫等杂物,同时从原烟收购到打叶复烤这一段时期,受环境温湿度和烟叶水分影响,烟包内还会出现部分霉烂变质烟叶,降低烟叶的纯净度,影响烟叶的外观质量和内在品质。

烟叶中杂物种类繁多,按照危害程度分为一类、二类、三类杂物。

一类杂物包含塑料纤维、油污烟、毛发、金属物等;二类杂物包含纸屑、绳头、麻片等,三类杂物包含植物及非烟草类植物纤维。

一类杂物燃烧后会产生使人厌恶的臭味和刺鼻的气味,使消费者口腔、鼻腔、喉部产生严重不适感,特别是一些有害气体吸食后会对消费者的身体健康造成严重损害,严重影响烟草制品的内在质量和吸食安全性。

二、三类杂物虽然不会对消费者健康造成伤害,但燃烧后也会产生杂气,对烟草制品的吸味品质产生一定的影响。

杂物中的金属、石块会对打叶复烤生产线和制丝生产线工艺设备造成损害,影响设备性能和有效作业率,对安全生产造成一定影响。

《打叶复烤工艺技术技能培训》

《打叶复烤工艺技术技能培训》

打叶复烤工艺技术技能课程背景:在烟草行业打叶复烤环节,对于烟叶生产企业来说,是其完成烟叶生产工作的“最末端环节”,对于卷烟工业生产企业来说是其完成卷烟生产工作的“最前端环节”。

打叶复烤既是原烟生产的延续,又是卷烟生产的开始,是连接“两烟”生产的重要纽带,如同卷烟企业制丝车间的前一道工序,保证了打叶复烤质量,为卷烟生产打下了基础。

卷烟工业企业品牌的成长,名烟的畅销,离不开优质烟叶原料这个基础,工业企业的烟叶原料依赖于打叶复烤企业进一步提高整体水平,从而提高产品质量,对原料的优质化,稳定性提出了较高的要求。

作为打叶复烤企业的生产加工车间,生产技术科,仓储分选车间的一线员工来说,掌握打叶复烤工艺技术的能力,就显得很重要;所以对打叶复烤工艺技术技能进行培训,是非常必要的。

课程时间:1天,6小时/天课程对象:生产加工车间,生产技术科和仓储分选车间的员工课程方式:讲师讲授+互动讨论课程收益:●让生产加工车间,生产技术科的管理者和员工掌握打叶复烤工艺技术●帮助仓储分选车间的一线员工提高打叶复烤工艺技术能力●提高仓储分选车间的一线员工掌握控制非烟杂物的能力●提高生产加工车间,生产技术科的管理者和员工的质量检测技术课程模型:课程大纲第一讲:打叶复烤概况一、打叶复烤概述1. 打叶复烤的概念2. 打叶复烤的主要作用3. 打叶复烤的几个工段1)原料准备工段2)叶梗分离工段3)叶片复烤段4)片烟包装段5)烟梗处理段6)碎片处理段学员互动:说出每个工段的含义第二讲:打叶复烤工艺流程一、打叶复烤工艺1. 生产备料2. 铺叶切尖解把3. 润叶(一润、二润)4. 筛砂分选5. 烟叶挑选6. 打叶去梗7. 叶片复烤8. 叶片包装学员互动:讨论每个工艺的加工方法和技术第三讲:打叶复烤质量检测一、质量检测1. YC/T147标准释义2. 检测设备使用及其校准3. 打叶复烤企业今后主要关注重点方向第四讲:非烟杂物分类和控制技术一、非烟杂物的分类和产生1. 非烟杂物的分类1)一类杂物2)二类杂物3)三类杂物2. 非烟杂物的产生1)烟叶生产收购2)加工二次污染图片展示学员互动:能准确认识各类杂物二、非烟杂物的危害和控制1. 非烟杂物的危害1)有害物质2)不良气味3)损坏设备4)影响质量2. 非烟杂物的控制1)加工现场控制2)加工过程控制3)重点环节控制要三、剔除杂物的设备和技术1. 金属探测器。

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打பைடு நூலகம்复烤新工艺新技术讲义
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢!
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