39个现浇箱梁主要工序施工操作要点[优质文档首发]
现浇箱梁施工工艺 [现浇箱梁施工留意事项]
![现浇箱梁施工工艺 [现浇箱梁施工留意事项]](https://img.taocdn.com/s3/m/2a4976d55122aaea998fcc22bcd126fff6055d53.png)
现浇箱梁施工工艺[现浇箱梁施工留意事项] 摘要：现代桥梁中广泛采纳了现浇桥梁结构，现浇连续箱梁是现汇桥梁上部构造中的主要和重点部分，其施工质量的优劣不仅影响整个外观和形象，且很大程度上影响最终使用，本文依据某工程高架桥现浇箱梁的施工工序和重要事项，提出从前期预备、模板、支座安装、支架压载等施工，现就其施工质量的操纵浅谈自己的体会。
关键词：现浇箱梁施工工艺留意事项1 工程概况本工程高架桥上部结构均采纳现浇预应力多连跨连续箱梁，共有7个联跨，除第1联长度为82.386m(26.193+30+26.193m)，其余6联长度均为90m〔3×30m〕。
箱梁均为等截面多联跨连续箱梁，箱梁高度均为2m，箱梁底度为15m，顶宽为24.8m，翼缘宽度为3.9m，且均为后张法预应力多孔连续箱梁，均设纵向预应力束，横梁处设横向预应力束，箱梁施工均采纳现场搭设满堂支架就地现浇工艺。
2 前期预备工作2.1 钢筋进场的检查2.1.1 检查钢筋：主要检查钢筋不同种类、等级、规格、牌号、生产合格证书，标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料等。
2.1.2 监理和质检：检查钢筋在运输、储存过程中是否锈蚀和污染，堆放在仓库或钢筋棚内。
2.1.3 进场的每一批钢筋需根据《公路工程金属试验规程》进行取样试验，试验不合格的不得使用在现浇梁上。
2.2 模板铺设安装2.2.1 模板均依据箱梁的设计截面尺寸加工成大模板，但在底板底模安装前先必需在门架式满堂支架的可调托架上横桥向布设12＃槽钢，再在槽钢上纵桥向铺设方木，方木截面尺寸为10cm×10cm，然后再铺设底板的由喷塑竹夹板加工而成的大型模板。
2.2.1 底模铺设完成后，并进行荷载预压后，底模外表须进行整理，平坦度、拼接缝平顺度、标高都符合要求，并在每跨的跨中按设计要求设置预拱度，取值在1.0-2.0cm以内，再进行模板外表涂抹轻油，轻油要求涂抹两遍，拼缝处缝隙可用硅胶进行填充。
现浇箱梁施工
现浇箱梁施工简介现浇箱梁是一种常见的梁构造，用于在建筑物或桥梁工程中承载重荷。
本文档将详细介绍现浇箱梁的施工过程，包括前期准备工作、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等内容。
准备工作在施工现浇箱梁之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些常见的准备工作：1.方案设计：根据工程需求，由设计人员编制相应的施工方案和草图，并进行批准。
2.材料准备：准备好所需要的建材和工具，如模板、钢筋、混凝土、工具等。
3.施工队组织：确定施工队伍和分工，并指定负责人和监督人员。
4.现场清理：对施工现场进行清理，确保没有杂物和垃圾。
5.安全措施：制定相应的安全计划，并提供必要的安全装备和设施，如安全帽、安全绳等。
模板安装模板安装是现浇箱梁施工的第一步。
模板起到支撑混凝土，使其在浇筑和固化过程中保持需要的形状和尺寸。
以下是模板安装的主要步骤：1.测量和定位：根据设计图纸，测量出箱梁的准确位置和尺寸，用标线和定位桩标出。
2.安装模板支架：根据设计要求，安装模板支架并调整到正确的高度和位置。
支架应牢固可靠，以承受前期混凝土浇筑的重量和施工负荷。
3.搭建模板：根据设计图纸，将木质或钢质板材拼装成箱梁的外形。
确保模板的连接紧密，没有缝隙和变形。
钢筋布置钢筋布置是现浇箱梁施工的关键步骤之一，它起到加固混凝土结构的作用，提高箱梁的承载能力和耐久性。
以下是钢筋布置的主要步骤：1.确定钢筋数量和规格：根据设计要求和荷载计算，确定所需的钢筋数量和规格。
2.准备钢筋：将钢筋切割成所需的长度，并清理表面上的杂物和锈蚀。
3.固定钢筋：将钢筋按照设计图纸的要求固定在模板上，使用钢筋连接件和钢筋焊接等方式，确保钢筋的连接牢固和位置准确。
混凝土浇筑混凝土浇筑是现浇箱梁施工的核心环节，它决定着箱梁的整体性能和质量。
以下是混凝土浇筑的主要步骤：1.调配混凝土：根据设计要求，将水泥、砂子、石子和水按比例混合，调配成符合要求的混凝土。
2.浇筑混凝土：将混凝土从浇筑口倒入模板中，遵循从低到高、从一侧到另一侧的顺序，以避免混凝土的积聚和泄漏。
现浇箱梁施工步骤
1、现浇连续箱梁(1) 浇筑砼前将预埋钢筋、钢板、预留孔按各图中位置准确地安装或预留，其中梁端伸缩缝预留槽尺寸参考选用伸缩缝预留槽的安装图设置。
(2) 箱梁采用分段搭架现浇，施工顺序：先浇底、腹板，在底、腹板达到70%的设计强度后再浇顶板。
横梁下半部分随腹板一起浇筑，横梁的上半部分随顶板一起浇筑。
施工前支架进行了预压，预压重等于箱梁重量的80%，随着腹板施工逐步减压。
(3) 箱梁段施工时，每孔钢束张拉完毕后，没有马上拆除支架，待下一施工梁段施工完毕后才卸架。
卸架时先卸悬臂部分，再从跨中向两边卸架。
(4) 箱梁不设预拱度，但考虑支架的非弹性变形。
(5) 浇筑砼时注意振捣密实，特别是管道密集部位及锚头垫板部位更严格要求。
(6) 锚头平面必须与钢束管道垂直，锚孔中心要对准管道中心。
(7) 预应力管道位置准确，并用定位钢筋固定，严防错位，如管道位置与普通钢筋相碰，保证管道位置不变，可将钢筋稍予调整。
(8) 砼凝期大于5天后及砼达到90%设计强度后，先张拉横梁第一批钢束，压浆后再张拉纵向预应力束，最后张拉横梁第二批钢束。
(9) 钢束的张拉采用双控，即控制张拉力和钢束延伸量，实测伸长量和计算伸长量之差，要求不超过±6%。
严禁撞击锚头和钢束，钢绞线多余长度用切割机切割，切割后钢绞线剩余外露锚圈表面长度为30mm。
(10) 钢束张拉完毕后，管道压浆密实，压浆前应用高压水清除管道内杂质，检查钢绞线有无断丝、滑丝，最后确认无误后压浆。
(11) 各阶段支架的拆除，都在张拉完纵、横向钢束且砼强度达到设计强度的100%后进行。
(12) 施工时注意预埋护栏、伸缩缝等预埋钢筋。
(13) 箱梁底调平楔块需与箱梁一起浇筑。
(14) 上部结构施工严格按连续箱梁施工顺序示意图施工。
(15) 箱梁桥桥台前墙等箱梁纵向预应力束张拉完后施工。
(16) 预应力结构张拉采用真空辅助压浆工艺。
2、20m跨后张法预应力砼空心板(1) 在预应力混凝土板成批生产前，先对预应力混凝土板进行试验观察，观察预应力钢束张拉后的情况，并针对具体情况采取适当措施进行处理。
现浇箱梁施工控制要点
现浇箱梁施工控制要点现浇箱梁是指在现场进行混凝土浇筑，形成箱形结构的梁。
它具有施工方便、适应性强、承载能力高等特点，在桥梁、隧道等工程中得到广泛应用。
然而，由于现浇箱梁施工过程中存在一定的技术难题，因此需要严格控制施工要点，确保施工质量和安全。
一、施工前的准备工作1. 设计方案的审核：在施工前，需要对现浇箱梁的设计方案进行认真审核，确保其符合规范要求，并进行必要的优化和调整。
2. 材料准备：根据设计方案，及时准备好所需的混凝土、钢筋等材料，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计方案，明确施工人员的分工和职责，合理安排施工进度。
二、模板安装和调整1. 模板安装：根据设计要求和施工方案，将模板逐段安装在预定位置上，并进行固定，确保模板的稳定性和准确度。
2. 模板调整：在模板安装完毕后，对模板进行调整，使其平整、垂直，并符合设计要求。
必要时，可以使用调整装置进行微调。
三、钢筋的布置和绑扎1. 钢筋的布置：按照设计要求，将预埋的钢筋按照一定的间距和位置布置在模板内，并确保其与模板之间的距离符合规范要求。
2. 钢筋的绑扎：对于布置好的钢筋，要进行绑扎，确保其牢固、稳定。
绑扎点的位置要合理选择，绑扎点之间的距离要均匀分布。
四、混凝土浇筑和振捣1. 混凝土浇筑：在模板安装和钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和一致性。
2. 混凝土振捣：在混凝土浇筑完毕后，要及时进行振捣，使混凝土充分密实，排除空隙和气泡，提高混凝土的强度和耐久性。
五、养护措施的采取1. 初期养护：在混凝土浇筑后，要及时采取初期养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷水养护等，保持混凝土的湿润，促进其早期强度的发展。
2. 长期养护：在初期养护后，还需要进行长期养护，如覆盖湿布、定期喷水养护等。
养护时间的长短应根据混凝土的强度发展情况来确定。
现浇箱梁施工的控制要点包括施工前的准备工作、模板安装和调整、钢筋的布置和绑扎、混凝土浇筑和振捣、以及养护措施的采取。
39个现浇箱梁主要工序施工操作要点
39个现浇箱梁主要工序施工操作要点一、地基处理施工操作要点本项目现浇梁地基处理采用混凝土预制块扩大基础，扩大基础的尺寸为200cm×200cm×60cm，按照扩散角450考虑，地基处理最小范围应保证以基础为中心2.6米范围，现场要求处理范围为3.0米。
顺桥向处理以预制块数量为准结合扩散角计算处理长度。
地基处理先清理地表至原有地面，测试地基承载力不小于180KPa,不满足地基承载力要求的进行夯实处理；回填均匀毛渣料，夯实分层高度不大于50cm，根据每一联预制块顶面标高反算出回填高度，回填层上铺设60cm碎石层，为更好的调整预制块底部和碎石的有效接触面积及平整度可在碎石层上铺3-5cm厚的干砂。
基础处理完后，地基范围内采用混凝土进行硬化防水处理，四周放坡2%，并设置排水沟，排水沟尺寸大小及排水流向要根据前期降水时考察施工现场情况设置。
二、钢管桩基础施工方法钢管桩插打施工工艺流程为：平整场地桩位放样设置导向架振动下沉倾斜度调整贯入度和桩长双控进行控制按设计要求标高切除桩头。
三、支架搭设操作要点支架搭设过程中质检员和安全员应对搭设中的架体实行质量和安全监控。
支架搭设完成后，对支架平面位置、顶面高程、支架安装的牢固性、整体性及安全性进行全面检查、验收，具体检查项目及内容为：1、支架是否按要求的平面尺寸搭设，各杆件尺寸及间距是否符合设计要求；2、支架基础是否坚实、平稳、牢固，支架底座是否与基础紧密，保证支架及各杆件受力的整体性和均匀性；3、各杆件是否连接牢固，斜杆、剪刀撑是否按要求进行设置并连接锁定；4、顶部纵、横方木及模板之间密贴并连接为整体；5、周围隔离、警戒措施是否齐备，施工专用上下通道及安全、防落网是否设置完全；6、周围、上下通道及支架顶是否齐全、完善、规范，要确保夜间施工安全；7、施工人员是否已接受安全教育并通过考核。
四、梁体混凝土浇筑操作要点1、箱梁砼所用砂、碎石、水泥、外加剂均采用与配合比试配时用料，每联箱梁必须采用同一批水泥，以保证混凝土强度和外观的相对稳定。
现浇箱梁施工工艺流程
现浇箱梁施工工艺流程现浇箱梁是指在现场进行混凝土浇筑的一种梁，通常用于桥梁、建筑物等工程中。
它具有结构强度高、耐久性好等优点，因此在工程建设中得到了广泛的应用。
下面将介绍现浇箱梁施工的工艺流程。
1. 梁模安装。
在进行现浇箱梁施工之前，首先需要进行梁模的安装。
梁模是用来固定混凝土并使其成型的模板，通常由钢模板或木模板构成。
在安装梁模时，需要根据设计要求进行精确的定位和调整，确保梁的几何尺寸和位置的准确性。
2. 钢筋加工和安装。
在梁模安装完成后，接下来是进行钢筋的加工和安装。
钢筋是混凝土梁的骨架，它能够增强混凝土的抗拉强度和抗弯强度。
在进行钢筋加工时，需要根据设计要求进行弯曲和连接，然后将钢筋按照设计要求放置在梁模内，并进行绑扎，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3. 混凝土搅拌和运输。
在钢筋安装完成后，接下来是进行混凝土的搅拌和运输。
混凝土是现浇箱梁的主要材料，它需要在搅拌站进行搅拌，并通过搅拌车运输到施工现场。
在运输过程中需要注意混凝土的坍落度和均匀性，确保混凝土的质量符合要求。
4. 混凝土浇筑。
当混凝土运输到施工现场后，接下来是进行混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求进行分层浇筑，并采取振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
同时还需要注意混凝土的温度和养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5. 梁模拆除。
当混凝土浇筑完成后，接下来是进行梁模的拆除。
在进行梁模拆除时，需要采取适当的拆模顺序和方法，确保梁的表面不受损坏。
同时还需要注意混凝土的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
6. 梁体验收。
最后是进行梁体验收。
在进行梁体验收时，需要对梁的几何尺寸、表面质量、钢筋的连接等进行检查，确保梁的质量符合设计要求。
综上所述，现浇箱梁施工工艺流程包括梁模安装、钢筋加工和安装、混凝土搅拌和运输、混凝土浇筑、梁模拆除和梁体验收等环节。
通过严格按照工艺流程进行施工，可以确保现浇箱梁的质量和安全性，满足工程建设的需要。
施工工艺-现浇混凝土连续箱梁施工工艺及操作要点
现浇混凝土连续箱梁施工工艺1、施工工序场地处理→满堂式支架搭设→预压→梁体施工→拆除模板和支架2、操作要点①场地处理为保证支架所产生的沉降不影响箱梁整体质量，必须对原地面加以处理。
根据桥址处原地面状况，对场地地表杂物清除、整平、碾压并浇筑素混凝土进行硬化；为防止雨水浸泡，在场地两边预留纵向排水沟。
②满堂式支架搭设满堂式支架采用碗扣式脚手架搭设。
在顺桥向按照支架间距铺设枕木或方木，然后搭设碗扣式脚手架支架，支架上设U形托座，沿托座方向铺一层方木，方木间距同支架间距，横向铺设一层方木，上铺底模。
碗扣式支架搭设顺序：根据箱梁底面及地面标高差，预先选配好立杆规格并拟定纵横水平拉杆布置图→在地基上铺设枕木或方木→下托定位，安装下部立杆和纵横向水平杆→测量调整水平拉杆和基准标高并锁紧立杆碗口→扶正立杆纵向垂直、拉杆横向水平→放置脚手板→继续接上层立杆和水平拉杆→安装可调托撑→接正立杆垂直、扣紧水平杆→放置横木、纵木→铺底模。
③预压现浇连续箱梁前必须进行支架预压，加载预压在某孔进行测出有关数据后，在各孔使用，不再重复预压。
预压方式采用纺织袋装砂，堆码在底模上，预压重量根据箱梁自重确定，以消除其非弹性变形。
24h后进行标高测量，然后通过预压前后同一点标高差值及支架的弹性变形量、梁的挠度等得出底模的预挠度之和。
通过U形可调托座调整底模标高，预拱度最高值设在梁的跨中，其它各点的预拱度，由跨中最高值向两端零值按二次抛物线进行过渡。
其沉降量在搭设支架时可预先考虑。
④梁体施工A.模板外模分底模和外侧模加工制作，模板应有足够的强度、刚度和稳定性，外侧模应按底模的要求，严格控制其大面平整度，外侧模的支承定位，必须按照箱梁设计的外观轮廓进行定位，在外侧模外侧用不少于两层的撑杆进行加固，为防止底侧模间漏浆，外侧模的安装可采用“底包侧”的结构形式。
内模根据梁内腔尺寸及工作窗大小，加工成定形钢模板并分节进行制作。
B.现浇箱梁钢筋所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作，在加工前必须作清污、除锈和调直处理。
现浇箱梁施工程序及检查注意事项
现浇箱梁施工程序及检查注意事项摘要：浇筑箱梁混凝土优点很多，施工较难，优点是：避免了混凝土的接缝，完善了主体的整体结构。
浇筑混凝土方法时从箱梁的锚固端开始，现浇筑端部和腹板混凝土。
关键词：混泥土浇筑；施加预应力；支架搭设为了保证箱梁的整体性及外观质量，对箱梁混凝土的浇注程序应有明确的规定一次浇注或二次浇注。
此规定应及时对施工人员进行交底，使施工操作人员明白程序的重要意义。
箱梁支架是保证施工安全及施工质量的关键，必须引起高度重视。
支架布局应首先进行预压荷载计算。
一般情况下应选择钢管承重的50%—75%，考虑地基承载力、人工搭设支架、钢管质量、以及其他因素的影响，选择钢管承重的最好为50—60%。
然后依此数据计算所需钢管数量。
依据结构物的结构形式和分段重量，对钢管布局进行设计。
布置图应采用放线的方法在实地进行，确定立杆位置。
确定布设观察点，在观察点处采用倒挂钢尺，钢尺下挂5Kg重锤或垂球，稳定钢尺。
采用预压过程观察。
记录和整理数据。
对支架预压沉降量的观测，应引起重视。
选择合理的观测方法，设置临时水准点。
预压观测应分为过程和静压观测。
48小时内累计沉降量不超过5mm，即为合格。
浇筑混凝土前应完成下列工作：1.支架检查；2.模板检查；3.钢筋检查：一定要了解图纸的结构形式，清楚钢筋绑扎的先后次序，避免在绑扎过程中出现返工现象。
同时对钢绞线安装位置进行分析，避免位置通道错误而出现不必要的材料浪费。
4.钢绞线坐标检查：首先确定梁板顶面腹板中心设计标高并用拉线控制，然后方可进行坐标测量。
同样边腹板、中腹板、底板钢绞线坐标都应这样进行。
或者根据设计提供坐标进行反算，以底板标高为控制基点进行检测。
5.锚垫板位置检查；6.锚固板位置检查；7.模板支架检查等;8.张拉设备;9.千斤顶与压力表应对应校核，对应固定使用。
对混凝土拌合站应提出塌落度和运输时间的要求。
同时施工现场应配置适当缓凝性减水剂，防止混凝土滞留时间过长导致塌落度的较大损失。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
39个现浇箱梁主要工序施工操作要点[优质文档首发]
一、地基处理施工操作要点
本项目现浇梁地基处理采用混凝土预制块扩大基础，扩大基础的尺寸为
200cm×200cm×60cm，按照扩散角450考虑，地基处理最小范围应保证以基础为中心2.6米范围，现场要求处理范围为3.0米。
顺桥向处理以预制块数量为准结合扩散角计算处理长度。
地基处理先清理地表至原有地面，测试地基承载力不小于180KPa,不满足地基承载力要求的进行夯实处理；回填均匀毛渣料，夯实分层高度不大于50cm，根据每一联预制块顶面标高反算出回填高度，回填层上铺设60cm碎石层，为更好的调整预制块底部和碎石的有效接触面积及平整度可在碎石层上铺3-5cm厚的干砂。
基础处理完后，地基范围内采用混凝土进行硬化防水处理，四周放坡2%，并设置排水沟，排水沟尺寸大小及排水流向要根据前期降水时考察施工现场情况设置。
二、钢管桩基础施工方法
钢管桩插打施工工艺流程为：平整场地桩位放样设置导向架振动下沉倾斜度调整贯入度和桩长双控进行控制按设计要求标高切除桩头。
三、支架搭设操作要点
支架搭设过程中质检员和安全员应对搭设中的架体实行质量和安全监控。
支架搭设完成后，对支架平面位置、顶面高程、支架安装的牢固性、整体性及安全性进行全面检查、验收，具体检查项目及内容为：
1、支架是否按要求的平面尺寸搭设，各杆件尺寸及间距是否符合设计要求；
2、支架基础是否坚实、平稳、牢固，支架底座是否与基础紧密，保证支架及各杆件受力的整体性和均匀性；
3、各杆件是否连接牢固，斜杆、剪刀撑是否按要求进行设置并连接锁定；
4、顶部纵、横方木及模板之间密贴并连接为整体；
5、周围隔离、警戒措施是否齐备，施工专用上下通道及安全、防落网是否设置完全；
6、周围、上下通道及支架顶是否齐全、完善、规范，要确保夜间施工安全；
7、施工人员是否已接受安全教育并通过考核。
四、梁体混凝土浇筑操作要点
1、箱梁砼所用砂、碎石、水泥、外加剂均采用与配合比试配时用料，每联箱梁必须采用同一批水泥，以保证混凝土强度和外观的相对稳定。
2、骨料的粒径和级配是对混凝土强度影响较大的主要因素，砂石料进料时，严格控制其质量、粒径及级配，不合格产品严禁进场。
3、箱梁内钢筋十分稠密，预应力管道比较多，需增强混凝土和易性，砼试配时，应根据砼输送泵性能、规范要求及现场施工条件来确定砼坍落度，砼浇筑时必须派专职试验人员现场控制，每车砼到达现场浇筑之前，试验人员必须检测砼坍落度，不符合要求严禁卸料。
根据试验数据统计要求制作砼试件，每200立方或每台班8h、至少增加一组试件，另对需增加张拉时确定砼强度所需试件至少3组。
4、浇筑前应注意天气预报，灌注时间应选在连续几天无雨情况下进行，同时应准备好全幅塑料布，以备在降雨时对梁体进行覆盖。
5、浇筑时纵向分段、水平分层浇筑砼，每层砼厚20～30cm，顶板厚40cm 可以不分层浇筑但是必须加强振捣工作。
6、为了防止浇筑腹板时，砼从底板处上翻，底板砼浇筑完后在其顶面加铺模板并加压。
底板与腹板连接倒角处振捣较困难，容易出现蜂窝麻面现象，
振捣时减慢振捣速度，确保振捣质量。
振捣采用插入式振动棒。
浇筑腹板混凝土后，不得再振捣底板混凝土，以防止腹板梗角处混凝土外鼓，上部悬空，出现空洞。
振动棒在振捣混凝土时，不得触及埋设物、预应力管道和模板，以防结构移位或变形。
7、混凝土要分散缓慢卸落，防止大量混凝土集中冲击钢筋和波纹管；砼入模时落差应尽量减少，控制在2m范围以内，避免直接冲击波纹管，使其发生变形或偏移。
捣固混凝土时避免振动棒与波纹管接触振动；混凝土入模过程中随时注意保护波纹管，防止波纹管碰撞变形；混凝土浇筑过程中要随时测量底板标高，发生变形及时采取措施处理。
在腹板振捣时，切记不能把捣固棒插入下层过深，以免腹板根部砼因捣固分流向底板，造成腹板下部漏筋、空洞。
8、施工时要设专人对横隔梁等钢筋、预应力管道密集处等关键部位加强振捣和检查。
9、浇筑混凝土时，要防止锚垫板位移和倾斜，防止管道踩扁和移动。
10、梁体砼一次浇筑成功，并在初始浇筑的砼终凝前完成，以免箱梁底板接缝处产生微裂纹。
砼浇筑完成终凝后,在砼表面覆盖土工布采用洒水或棉毡覆盖保温保湿养护，养护时间不少于14天。
11、夏季施工时，根据实际情况增加临时通气孔，防止箱内蓄热过多，在温度应力作用下出现裂纹。
当气温低于5℃时，采取冬季施工保温措施，使用塑料薄膜严密覆盖混凝土表面，不得向混凝土表面上洒水。
12、同条件养护试件涉及到初张拉及终张拉混凝土强度的确定，必须保护好同条件养护试件，并确保同条件养护。
五、预应力钢束张拉操作要点
1、在安装夹片时必须先检查钢绞线锚固部位及夹片是否清洁，合格后方可安装。
2、当使用锚具时应注意限位板上有不同规格钢绞线的识别标志，以免用错，造成内缩量过大或增加锚口损失。
3、初张拉值为控制张拉值的10%，主要是使每束钢绞线受力均匀。
4、张拉采用双控控制，以张拉力为准，伸长量校核。
5、锚固后夹片外露量不大于4mm，且必须平齐，其相互间的错位不宜大于2mm。
并在夹片与锚圈、夹片与钢绞线啮合处划线标记，24h后检查有无夹片跟进或钢绞线内缩。
6、每片梁断丝及滑丝数量不得超过预应力钢绞线总丝数的0.5%，并不得位于梁体的同一侧，且一束内断丝不得超过一丝。
否则，放松换束或更换锚具。
7、因处理滑丝断丝而引起钢束重复张拉时，同一束钢绞线束次数不得超过3次，若钢绞线与锚具因滑丝而留有明显刻痕时，应予更换。
8、钢绞线回缩量控制在6mm以内。
9、切割多余钢束时，使用砂轮切割机，严禁采用电弧进行切割，同时不得损伤锚具。
10、切割后预应力筋的外露长度不小于30mm。
锚具采用封端混凝土保护。
11、若张拉过程中出现故障应立即停止张拉，查找原因后再进行。
12、预应力筋两端同时张拉时，可配对讲机联系，互报压力表读数和伸长量，以保持油压上升速度一致，并尽量使两端伸长量符合设计要求，同时要密切注视滑丝和断丝情况，作好记录。
并按有关规定进行处理。
六、压浆操作要点
1、必须待封头砼达到一定的强度时再进行压浆，防止漏气或漏浆。
2、压浆前将预留的通气孔堵塞严密，防止漏浆污染桥面。
3、抽真空时，当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压力降低小于0.02MPa，即可认为孔道基本达到真空，如果不满足此要求，则表示孔道未能完全密封，需在灌浆前进行检查并更正。
4、拌浆前，应先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净。
5、压浆后，观察废浆筒处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆筒浆体基本一样时，再关闭灌浆泵，进行封堵。
6、必须严格控制用水量，对未及时使用而降低了流动性的浆体，严禁采用加水的办法来增加其流动性。
7、搅拌好的浆体应每次全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，不能采取边出料边进料的方法。
8、压浆时，每一工作班应留不少于3组的
70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为定水泥浆质量的依据。
结语：任何一个人，都要必须养成自学的习惯，即使是今天在学校的学生，也要养成自学的习惯，因为迟早总要离开学校的！自学，就是一种独立学习，独立思考的能力。
行路，还是要靠行路人自己。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。
本文由王敏老师编辑整理，感谢大家的支持！。