现浇箱梁监理控制要点
现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制一、引言现浇箱梁是建筑工程中常见的构件之一,其质量直接关系到工程的安全和稳定性。
因此,对现浇箱梁的质量控制非常重要。
本文将从设计、材料选用、施工工艺等方面详细介绍现浇箱梁的质量控制要点。
二、设计要点1. 结构设计:现浇箱梁的结构设计应符合相关标准和规范要求,确保其承载能力和稳定性。
2. 尺寸设计:根据工程实际需求,合理确定现浇箱梁的尺寸,确保其与其他构件的连接和协调。
三、材料选用1. 混凝土:选择符合工程要求的高强度混凝土材料,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 钢筋:选用符合设计要求的钢筋,确保其强度和粘结性能。
3. 模板:选择合适的模板材料,确保模板的平整度和稳定性。
四、施工工艺1. 模板安装:根据设计要求,正确安装模板,确保模板的稳定性和密实性。
2. 钢筋布置:按照设计图纸要求,正确布置钢筋,确保钢筋的位置准确和连接牢固。
3. 浇筑混凝土:在浇筑混凝土前,应进行充分的浇筑前检查,确保模板和钢筋的质量符合要求。
同时,控制混凝土的浇筑速度和均匀性,避免产生空洞和夹杂物。
4. 养护措施:在混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量检验1. 模板检查:对模板进行检查,确保其平整度和稳定性。
2. 钢筋检验:对钢筋进行检验,包括尺寸、数量和连接等方面,确保钢筋的质量符合要求。
3. 混凝土检验:对浇筑的混凝土进行抽检,检测混凝土的强度和密实性。
4. 结构检验:对现浇箱梁的结构进行检验,确保其承载能力和稳定性。
六、质量控制措施1. 严格执行相关标准和规范要求,确保施工过程中的质量。
2. 加强施工现场的管理,确保施工人员的素质和责任心。
3. 建立健全的质量控制体系,包括质量计划、质量检验和质量记录等方面。
4. 加强与监理单位的沟通和协调,及时解决施工中的质量问题。
七、总结现浇箱梁的质量控制是确保工程安全和稳定性的关键。
通过合理的设计、材料选用和施工工艺,加强质量检验和质量控制措施,可以有效提高现浇箱梁的质量。
现浇梁施工工艺及监理控制要点

现浇箱梁工艺介绍及监理控制要点一、满堂红支架搭设箱梁采用满堂红支架现浇方案,支架全采用Φ48碗扣式钢管脚手架,顶底均用可调顶底托调整标高,支架下方铺设10×15cm横向方木。
由于各部位的承载力不同,立杆间距不同。
桥梁跨径L/5+1.0m范围内加密区腹板部位的框格单元为0.6m(纵向)×0.6m(横向)×1.2m(步距),翼缘板、顶板及底板部位的框格单元为0.6m(纵向)×0.9m(横向)×1.2m(步距);非加密区腹板部位的框格单元为0.9m(纵向)×0.6m(横向)×0.6m(步距),翼缘板、顶板及底板部位的框格单元为0.9m(纵向)×0.9m(横向)×1.2m(步距);为了保证安全,端横梁下立杆按照:0.6m(纵向)×0.6m(横向)×0.6m(步距)布置;支架接近标高时,立杆顶托上铺设10×15cm横向方木,横向方木上铺设10×10cm纵向方木。
横向方木标杆达到要求后设置几组控制点,以便预压作业时进行沉降观测。
利用普通扣件式脚手架管做纵横向的剪刀撑,增加支架整体刚度,全部采用人工搭设。
剪刀撑横桥向每隔5排设置一道通长剪刀撑,纵桥向每隔5跨布置一道剪刀撑,可根据现场布置适当调整至腹板底。
要求剪刀撑设置时从顶到底要连续,搭接头保证不小于1m,与水平横杆的夹角处于45°~60°之间。
支架搭设时,立杆必须垂直,以保证支架自身稳定且承受垂直荷载。
顶底托的丝杆外伸长度不得大于30cm。
支架安装完成后监理工程师对其进行检查、验收。
支架从支架基础至顶部模板依照由下到上的顺序逐个检查,主要检查内容如下:(1)支架材料是否符合要求、支架间距、步距是否符合设计;(2)检查剪力撑、扫地杆是否按设计布设,顶托、地托丝口是否失效,碗扣连接是否扣牢;(3)检查支架的标高是否符号设计要求;(4)检查立杆的竖直度、平直度、扣紧度、材质是否符号要求;(5)检查支架是否变形、基底是否沉降、开裂、变形;(6)检查支架是否位移,各种杆件是否松动、脱落;(7)杆件、扣件是否有丢失现象,杆件是否有新伤痕。
现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则
主要涉及以下几个方面:
1. 施工前期准备:
- 检查施工图纸和技术要求,确保施工符合设计要求。
- 审查施工材料的合格证书和质量检验报告。
- 确定施工人员的资质和培训情况。
2. 施工过程监控:
- 监督施工人员按照正确的工艺和施工规范进行作业。
- 观察浇筑过程中模板的安装情况,确保其牢固稳定。
- 检查钢筋的安装位置、数量和质量,并进行必要的联接处理。
- 监测混凝土的配合比和浇筑工艺,确保混凝土均匀浇筑,并采取防止温度裂缝的措施。
3. 质量控制:
- 对已浇筑的箱梁进行质量检查,包括尺寸、平整度、挠度等。
- 检查混凝土的强度和密实度,确保达到设计要求。
- 监测静态和动态荷载下的变形和破坏情况。
4. 安全管理:
- 监督施工现场的安全设施和防护措施的设置和使用。
- 检查施工人员的安全操作,确保遵守相关安全规定。
- 发现施工中的安全隐患,及时采取措施进行整改。
5. 文档管理:
- 确保施工记录的完整性和准确性,包括施工日志、质量检查记录等。
- 编制监理报告,详细描述工程进展情况、质量状况和安全问题,并提出建议和改进措施。
以上是现浇箱梁监理细则的一些主要内容,具体的细则还需要根据项目的特点和要求进行补充和调整。
对于监理人员来说,还应具备丰富的现浇箱梁施工经验和相关知识,能够及时发现和解决施工过程中的问题和难点。
现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则1. 引言现浇箱梁是一种常见的梁体形式,广泛应用于桥梁、隧道等工程中。
监理是确保工程质量和进度的重要环节,对于现浇箱梁的监理工作十分关键。
本文将介绍现浇箱梁监理的细则,以确保工程质量和进度的同时最大程度地满足设计要求。
2. 监理前的准备工作在进行现浇箱梁监理之前,监理人员需要进行一系列准备工作,包括但不限于以下几个方面:•熟悉相关设计文件,包括施工图纸、技术规范等;•检查施工方是否具备必要的资质和经验;•安排监理人员的日常工作安排。
3. 监理中的关键要点在现浇箱梁监理过程中,有几个关键要点需要监理人员特别注意:3.1 施工材料的质量控制由于现浇箱梁是一种混凝土结构,混凝土材料的质量对工程质量起着关键作用。
监理人员需要对混凝土原材料进行抽样测试,并确保其符合相关标准的要求。
3.2 施工过程的监控现浇箱梁的施工过程需要进行多个工序的控制和监控,包括:模版安装、钢筋布置、混凝土浇筑等。
监理人员需要对每个工序进行严格监控,确保其符合设计要求和技术规范。
3.3 现场安全控制现场安全是任何工程施工都需要重视的方面,现浇箱梁监理也不例外。
监理人员需要确保现场施工符合相关的安全规定,包括人员安全、防火、防爆等方面的控制。
3.4 施工质量的检验与验收在现浇箱梁施工完成后,监理人员需要对其进行质量检验与验收工作。
这包括对混凝土强度的测试、结构尺寸的测量等,以确保施工质量符合设计要求和技术规范。
4. 监理报告的撰写在现浇箱梁监理过程中,监理人员需要及时进行监理报告的撰写和提交。
监理报告应包括以下内容:•工程进度情况的描述与统计;•施工材料抽样测试结果的汇总;•施工过程中的关键问题与处理措施的记录;•施工质量检验与验收结果的说明;•其他需要记录和汇报的重要事项。
5. 监理总结与经验分享在现浇箱梁监理工作结束后,监理人员应对整个监理过程进行总结,总结内容包括但不限于以下几个方面:•工程质量控制的有效措施;•施工进度管控的经验与教训;•关键问题处理与解决的方法;•监理过程中发现的常见问题与解决方案。
现浇箱梁工艺介绍及监理控制要点含图范本

现浇箱梁工艺介绍及监理控制要点一、满堂红支架搭设箱梁采用满堂红支架现浇方案,支架全采用Φ48碗扣式钢管脚手架,顶底均用可调顶底托调整标高,支架下方铺设10×15cm横向方木。
由于各部位的承载力不同,立杆间距不同。
桥梁跨径L/5+1.0m范围内加密区腹板部位的框格单元为0.6m(纵向)×0.6m(横向)×1.2m(步距),翼缘板、顶板及底板部位的框格单元为0.6m(纵向)×0.9m(横向)×1.2m(步距);非加密区腹板部位的框格单元为0.9m(纵向)×0.6m(横向)×0.6m(步距),翼缘板、顶板及底板部位的框格单元为0.9m(纵向)×0.9m(横向)×1.2m(步距);为了保证安全,端横梁下立杆按照:0.6m(纵向)×0.6m(横向)×0.6m(步距)布置;支架接近标高时,立杆顶托上铺设10×15cm横向方木,横向方木上铺设10×10cm纵向方木。
横向方木标杆达到要求后设置几组控制点,以便预压作业时进行沉降观测。
利用普通扣件式脚手架管做纵横向的剪刀撑,增加支架整体刚度,全部采用人工搭设。
剪刀撑横桥向每隔5排设置一道通长剪刀撑,纵桥向每隔5跨布置一道剪刀撑,可根据现场布置适当调整至腹板底。
要求剪刀撑设置时从顶到底要连续,搭接头保证不小于1m,与水平横杆的夹角处于45°~60°之间。
支架搭设时,立杆必须垂直,以保证支架自身稳定且承受垂直荷载。
顶底托的丝杆外伸长度不得大于30cm。
支架安装完成后监理工程师对其进行检查、验收。
支架从支架基础至顶部模板依照由下到上的顺序逐个检查,主要检查内容如下:(1)支架材料是否符合要求、支架间距、步距是否符合设计;(2)检查剪力撑、扫地杆是否按设计布设,顶托、地托丝口是否失效,碗扣连接是否扣牢;(3)检查支架的标高是否符号设计要求;(4)检查立杆的竖直度、平直度、扣紧度、材质是否符号要求;(5)检查支架是否变形、基底是否沉降、开裂、变形;(6)检查支架是否位移,各种杆件是否松动、脱落;(7)杆件、扣件是否有丢失现象,杆件是否有新伤痕。
现浇梁监理控制重点

模板制作及安装监理控制重点
钢筋加工及安装监理控制重点
桩基钻孔施工监理控制重点
水下混凝土灌注监理控制重点
现浇预应力混凝土连续梁监理控制重点
预应力张拉(后张)监理控制重点
质量控制要点:
1、进场后千斤顶、压力
表应经有资质单位进行标
定。
钢绞线应经有资质单位
试验合格。
2、穿设波纹管时,应注
意位置符合设计要求,在立
侧面模板之前检查波纹管密
封情况,在不合格处重新包
裹,防止混凝土渗入。
3、将工作锚按顺序穿入钢绞线,用套管将夹片均匀打入锚环,然后安装限位板、千斤顶和工具锚,用铁管将夹片均匀打入工具锚内,调整锚圈、垫板及千斤顶位置,使孔道、锚具和千斤顶三者轴线重合。
4、预应力张拉时,混凝土强度必须达到设计强度的90%,且龄期满足7天要求。
5、张拉程序为:0→10%σcon→100%σcon持荷5分钟锚固,张拉后注意检查每根钢绞线的锚固是否有异常情况;张拉时应对称、先上后下张拉。
6、张拉采用智能张拉设备,两端张拉,共4台千斤顶,检查千斤顶安装好后,在电脑端进行控制,张拉时应设专人指挥控制,确保两端张拉同步进行。
7、在整个张拉过程中,人员站在钢绞线的侧面,正面严禁站人。
8、严禁撞击锚头和钢束,张拉完后,采用砂轮切割机切掉多余的钢铰线,切割后钢铰线的外露长度控制在30mm-50mm。
锚具及外露的钢铰线采用水泥砂浆进行封堵,可用干硬性砂浆,采用人工将砂浆涂敷在锚具表面,并按压密实。
封堵应严密,确保压浆过程中不漏水泥浆。
预应力孔道压浆监理控制重点
防撞护栏监理控制重点。
现浇箱梁监理细则

现浇箱梁监理细则
是指在现场施工过程中,对于箱梁的浇筑工作进行监理时需要注意的细则和要求。
以下是针对现浇箱梁监理的一些细则:
1. 施工前准备:
- 检查施工图纸和设计要求,确保理解施工方案和要求;
- 检查测量、定位等工作的准确性;
- 检查模板和支撑结构的稳定性和合理性;
- 检查与箱梁浇筑相关的材料是否符合要求,如混凝土强度等;
2. 模板安装:
- 检查模板安装是否符合设计要求,如偏差、倾斜度等;
- 检查模板与箱梁之间的配合情况,确保模板能够完整地覆盖箱梁的轮廓;
- 检查模板的表面平整度,确保模板表面没有凹凸不平等问题;
3. 钢筋布置:
- 检查钢筋的数量和位置是否符合设计要求;
- 检查钢筋的间距、连接、固定等情况;
- 检查钢筋的锈蚀情况,确保钢筋质量良好;
4. 浇筑工艺:
- 监督混凝土搅拌和浇筑过程,确保混凝土的均匀性和质量;
- 监督混凝土的振捣、压实和养护等工艺;
- 检查浇筑过程中是否存在漏浆、分层、起皮等问题;
- 监督现场施工人员的操作规范性和安全措施的落实;
5. 质量控制:
- 进行抽检和抽样检测,确保混凝土的强度、密实度等符合要求;
- 监督检查箱梁的尺寸偏差和表面平整度;
- 监督质量验收和试验等工作的进行。
以上是现浇箱梁监理的一些基本细则,具体要根据实际项目情况和设计要求进行调整和补充。
现浇箱梁监理控制要点

现浇简支箱梁安全质量控制钱江北引桥为四线桥,一孔两片梁(杭长、杭甬),桥面宽度21.7m;杭北和石桥为双线桥,桥面宽12m,截面型式为单箱单室简支箱梁,梁端顶板底板腹板局部向内侧加厚,钱江北引桥底板还局部向外侧加厚。
现浇箱梁施工工艺流程为:地基处理———场地硬化———搭设支架———根据设计梁底标高安装底模————支架预压———调整底模标高—安装支座、安装外侧模———底腹板箱梁钢筋绑扎———预应力波纹管安装———安装端模———安装内模———箱梁顶翼板钢筋绑扎——梁体混凝土浇筑———养护—脱内模———初张拉——终张拉———封端。
一、地基处理地基处理是保持支架体系稳定的关键。
要确保处理后的地基基底没有空洞、无软基下卧层等不良地质。
杭北和石桥特大桥有门式满堂架,需要地基处理。
通常是将软弱地基换填(如石灰土、碎石、砖渣或片石等) ,用压路机碾压平整,要求压实度≥85%,无弹簧现象,视持力层情况在上面浇标号不底于C20的混凝土层,混凝土厚度一般为15~ 20 cm,将表面抹平并设 4%排水坡度,精心养护,同时须做好地面的排水处理,两侧设排水沟,避免由于地表水下渗造成地层下陷。
二、支架搭设支架类型钱江北引桥为钢管贝雷梁支架,杭北和石桥特大桥分门式满堂架和钢管贝雷梁支架。
1 进场材料的检验和搭设方案审查在前期地基处理结束后,对进场材料进行检查合格,才能根据搭设方案和支架计算书的要求进行支架搭设。
支架结构所用材料为钢结构,构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。
搭设方案和支架计算书审查重点是:1)支架应具有足够的承载力和整体稳定性:对支架的承载力和稳定性必须进行检算。
支架设计检算应考虑以下荷载:梁体、模板、支架的重量;施工荷载;风荷载;冬季施工还应考虑雪荷载和保温养护设施荷载;水中施工还应考虑流水侧压力。
支架杆件强度安全系数应大于1.3,稳定性安全系数应大于1.5。
2) 超静定结构由于混凝土收缩徐变及温度变化引起的挠度。
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现浇简支箱梁安全质量控制
钱江北引桥为四线桥,一孔两片梁(杭长、杭甬),桥面宽度21.7m;杭北和石桥为双线桥,桥面宽12m,截面型式为单箱单室简支箱梁,梁端顶板底板腹板局部向内侧加厚,钱江北引桥底板还局部向外侧加厚。
现浇箱梁施工工艺流程为:
地基处理———场地硬化———搭设支架———根据设计梁底标高安装底模————支架预压———调整底模标高—安装支座、安装外侧模———底腹板箱梁钢筋绑扎———预应力波纹管安装———安装端模———安装内模———箱梁顶翼板钢筋绑扎——梁体混凝土浇筑———养护—脱内模———初张拉——终张拉———封端。
一、地基处理
地基处理是保持支架体系稳定的关键。
要确保处理后的地基基底没有空洞、无软基下卧层等不良地质。
杭北和石桥特大桥有门式满堂架,需要地基处理。
通常是将软弱地基换填(如石灰土、碎石、砖渣或片石等) ,用压路机碾压平整,要求压实度≥85%,无弹簧现象,视持力层情况在上面浇标号不底于C20的混凝土层,混凝土厚度一般为15~ 20 cm,将表面抹平并设 4%排水坡度,精心养护,同时须做好地面的排水处理,两侧设排水沟,避免由于地表水下渗造成地层下陷。
二、支架搭设
支架类型
钱江北引桥为钢管贝雷梁支架,杭北和石桥特大桥分门式满堂架和钢管贝雷梁支架。
1 进场材料的检验和搭设方案审查
在前期地基处理结束后,对进场材料进行检查合格,才能根据搭设方案和支架计算书的要求进行支架搭设。
支架结构所用材料为钢结构,构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。
搭设方案和支架计算书审查重点是:
1)支架应具有足够的承载力和整体稳定性:对支架的承载力和稳定性必须进行检算。
支架设计检算应考虑以下荷载:梁体、模板、支架的重量;施工荷载;
风荷载;冬季施工还应考虑雪荷载和保温养护设施荷载;水中施工还应考虑流水侧压力。
支架杆件强度安全系数应大于1.3,稳定性安全系数应大于1.5。
2) 超静定结构由于混凝土收缩徐变及温度变化引起的挠度。
3) 受荷载后由于杆件接头的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形。
2 检查安全技术交底工作
支架搭设前,施工单位要认真做好安全技术交底工作,安全帽、安全绳、安全网要齐全,监理检查交底落实和执行情况。
3 搭设支架
搭拆脚手架必须由专业架子工担任,持证上岗。
搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋子。
操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。
严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。
六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设,水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架力杆外侧并连接牢固。
剪刀撑应在满堂脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。
在施工过程中,在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘工作。
沿脚手架外侧严禁任意攀登。
脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。
三、支架预压
1 支架预压的目的
①检查支架的安全性,确保施工安全。
②消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制。
③验证支架受力计算的可靠性,确保支架能安全使用。
④获得支架弹性变形的实际数值,作为梁体立模调整预拱度值设置的参考数据。
2 预压顺序
①加载材料的统一性
用于同一跨的材料必须是同一种材料,施工时利于控制加载、卸载的进度,以保安全。
②加载顺序(对称性)
由两端对称向中间加载。
③同步性
加载时要同步进行,中间休息、等待材料或发生机械故障时,一端停止作业,另一端也要停下来,条件具备后再同时加载。
④工作的协调性
加载过程中要有人指挥,防止一端加载过大,造成支架受到偏压。
四、卸载
卸载顺序
①顺序性
从跨中开始,向两端卸载。
②同步性
向两端卸载时,要求同时进行,如果一端的机械(如线路、吊车)发生故障,另一端要停止工作,等条件具备时再同步进行。
③工作的协调性
卸载过程中要有人指挥,防止一端卸载过速,造成支架受力不均。
五、预拱度的设置
应根据检算的变形量,预留适当的沉落量和施工预拱度,确保梁体线型符合设计要求。
预留拱度最大值设在梁的跨中位置,以梁跨内的中心点为最大值,两端为零,按二次抛物线比例分配加设预拱高度,计算出各点的底模顶面调整高程值。
通过调整支架顶端可调托座和底模横木(加木楔),调整好底模顶面高程。
六、模板安装:根据验标要求控制,不再叙述。
七、混凝土浇筑监控要点
现场监理全程旁站灌注混凝土过程,要求施工单位试验室派专人负责检测,按照规范的要求采用专用设备进行混凝土温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率的检验,同时随机取样制作混凝土强度、弹性模量试件,其中强度和弹性模量试件应分别从箱梁底板、腹板、及顶板取样。
试件应随梁在同条件下振动成型,施工试件随梁同条件下养护,28d标准养护试件按标准养护办理。
施工过程中,
砼试件的制作要具有代表性,每孔箱梁要求制作抗压强度试件13组,弹性模量试件4组。
按工程部位分为:底板抗压强度试件3组(终张1组, 28天2组),腹板抗压强度试件4组(终张2组,28天2组),顶板抗压强度试件6组(拆模1组、初张1组、终张1组,28天3组);弹性模量检查试件底板(终张试件)、腹板(终张试件)各1组,顶板(28天试件)2组。
其中拆模、初张、终张检查试件随梁体养护,28天检查试件为标养试件,监理组按验标要求做好平行试件。
试生产前,要求施工单位应进行混凝土配合比选定试验,制作抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗碱-骨料反应的耐久性试件各一组,进行耐久性试验。
八、养护与张拉
1 养护
三座大桥的养护方法是自然养护,采用土工布洒水养护,洒水养护要求采用自动喷水系统和喷雾器进行,保证养护不间断。
洒水次数以能保持混凝土表面充分潮湿为度。
当环境相对湿度小于60%时,养护不少于28d;相对湿度在60%以上时,养护不少于14d。
在任意养护时间,淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时,二者间温差不得大于15℃。
2 张拉
梁段预应力张拉时,混凝土强度及弹性模量均应符合设计要求。
千斤顶必须经过校正后才允许使用。
高压油表必须经过校正后才允许使用预张拉:当混凝土强度达到设计强度的60%,拆除端模以及松开内模、外模紧固件,进行预张拉。
预张拉能有效的控制混凝土现浇梁的早期裂纹。
初张拉:当梁体混凝土强度达到设计值的80%和拆除外模后,按照设计要求对梁体进行初张拉。
注意桥梁拆模后,如发现有较严重的蜂窝、空洞或其它缺陷,未经修补或修补后其混凝土强度未达到张拉时的规定值者,均不允许进行张拉作业。
终张拉:当梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值且混凝土龄期大于10天时,进行终张拉。
终张拉结束且混凝土龄期达到30d时,见证施工单位质检人员和测量工程师对梁体进行上拱度测量。
实测上拱值不宜大于1.05倍的设计计算值。
箱梁张拉以油表读数控制为主,钢束的伸长值作校核,实际伸长值与理论伸长值误差值不得超过±6%。
并且要对每片梁所用的钢绞线的厂家、盘号、批号进
行记录。
张拉完后,在锚圈外钢束上用石笔划线,24小时后检查钢丝无滑动时,才允许进行压浆工作。
灰浆要求R28天的标准养护强度,不得低于梁体混凝土设计标号的70%,并且不得低于35MPa,灰浆试件由试验室按规定办理。
梁体外观质量要求
九、模型的拆卸
模型的拆卸按照模型安装的逆向进行,首先拆除端模,其次是内模,最后拆卸侧模。
当混凝土的强度达到设计强度的50%以上时,梁体混凝土芯部与表面、箱内与箱外、表层与环境温差均不大于15℃,且能保证梁体棱角完整时可以拆模。
但气温急剧变化时不宜拆模。