间接式生产半水煤气
间歇式生产半水煤气的工艺流程
间歇式生产半水煤气的工艺流程英文回答:The intermittent production process of semi-water gas involves several steps to convert coal into a mixture of hydrogen and carbon monoxide gases. This process is widely used in industries such as steel, chemical, and power generation. Let me walk you through the process.Firstly, coal is crushed into small pieces and then heated in a furnace. This heating process is called pyrolysis, where coal is exposed to high temperatures in the absence of oxygen. The heat breaks down the complex hydrocarbon compounds in coal, releasing volatile matter in the form of gases and liquids. The remaining solid residue is known as coke.Next, the gases and liquids produced during pyrolysis are cooled and condensed. The condensation process separates the liquid by-products, such as tar and oil, fromthe gases. These liquid by-products can be further processed for various applications.After the condensation step, the gases are sent to a gasifier. In the gasifier, the gases undergo a series of chemical reactions to convert them into a mixture of carbon monoxide (CO) and hydrogen (H2) gases. This gas mixture is called semi-water gas or producer gas.The gasification process involves introducing steam and air or oxygen into the gasifier. The steam reacts with carbon in the gasifier to produce carbon monoxide and hydrogen gases through the water-gas shift reaction. The carbon monoxide and hydrogen gases can then be used as fuel or as feedstock for other chemical processes.Finally, the semi-water gas is purified to remove impurities such as sulfur compounds and particulate matter. This purification step ensures that the gas meets the required quality standards for its intended use. The purified gas can be used in various applications, such as heating furnaces, generating electricity, or producingchemicals.中文回答：半水煤气的间歇式生产工艺涉及多个步骤，将煤转化为氢气和一氧化碳气体的混合物。
.简单描述 间歇法制取半水煤气的工艺流程
.简单描述间歇法制取半水煤气的工艺流程The Process of Semi-water Gas Production by Intermittent MethodSemi-water gas, also known as producer gas or water dissolved fuel gas, is an important industrial fuel. Inthis article, we will discuss the process of semi-water gas production by the intermittent method.煤炭作为主要原料通过破碎、筛分和堆放等步骤进行前处理。
然后，预处理的煤炭被送入气化炉中。
气化炉是半水松动层气化产生半水煤气的关键设备。
Firstly, coal, as the main raw material, undergoes preliminary treatment such as crushing, screening, and stacking. The pre-treated coal is then fed into a gasifier. The gasifier is a key equipment for generating semi-water gas through the process of semi-fluidized bed gasification.在气化炉中，加入适量的水蒸气和空气，将其与预处理的煤炭充分混合。
然后点火引燃混合物，在高温条件下进行气化反应。
这个过程从而使得固体的煤转化成了可用的气体。
In the gasifier, a certain amount of steam and air are added to fully mix with the pre-treated coal. Then ignition takes place to initiate the gasification reaction underhigh temperature conditions. This process converts solidcoal into usable gases.产生的废渣会随着反应进程不断崩解，并最终形成焦渣和灰渣。
间歇法制取半水煤气的工艺流程
间歇法制取半水煤气的工艺流程英文回答：The process of producing semi-water gas using the intermittent method involves several steps. First, coal is heated in a gas producer to produce a mixture of carbon monoxide and hydrogen gas. This gas mixture is then cooled and passed through a scrubber to remove impurities. The purified gas is then mixed with steam in a steam generator, where it undergoes a water-gas shift reaction to convert carbon monoxide into additional hydrogen gas and carbon dioxide. The resulting gas mixture, known as water gas, is then cooled and passed through another scrubber to remove any remaining impurities.After the purification process, the water gas is mixed with additional steam and passed through a catalytic reactor. In the reactor, the water gas reacts with a catalyst to produce a mixture of hydrogen and carbon dioxide. This mixture, known as semi-water gas, is thencooled and passed through a final scrubber to remove any remaining impurities. The resulting semi-water gas can be used as a fuel or as a feedstock for various chemical processes.An example of the intermittent method for producing semi-water gas can be seen in a coal gasification plant. In this plant, coal is continuously fed into a gas producer and heated to produce a gas mixture. The gas mixture is then cooled and purified through scrubbers. The purified gas is then mixed with steam and passed through a steam generator to undergo the water-gas shift reaction. The resulting water gas is further purified and mixed with additional steam before being passed through a catalytic reactor. The semi-water gas produced in the reactor is then cooled and purified before being used or further processed.中文回答：制取半水煤气的间歇法工艺流程包括几个步骤。
间歇式制半水煤气的工艺流程
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间接式生产半水煤气
间歇式制半水煤气的工作循环
一般包括五个阶段 1、吹风阶段：吹入空气，提高燃料层温度，吹风气放空。 2、一次上吹制气阶段：自下而上送入水蒸汽进行气化反 应，燃料层下部温度下降，上部升高。 3、下吹制气阶段：水蒸汽自上而下进行气化反应，使燃 料层温度趋于均衡。 4、二次上吹制气阶段：将底部下吹煤气排净，为吹入空 气作准备。 5、空气吹净阶段：此部分吹风气加以回收，作为半水煤 气中氮的主要来源。
生产合成氨用的半水煤气，要求气体中 （H2+CO）与N2的比例为3.1～3.2。从气化系 统的热量平衡来看，碳与空气的反应放热，而 碳与蒸汽的反应吸热。
半水煤气生产的主要方法
外热法 富氧空气气化法 蓄热法（也称间歇制气法）
间歇式生成半水煤气的方法
工业上间歇式 气化过程，是 在固定床煤气 发生炉中进行 的，如图，块 状燃料由顶部 间接加入，气 化剂通过燃料 层进行气化反 应，灰渣落入 灰箱后排出炉 外
间歇式制半水煤气的工艺条件
① ② ③ ④ 高度 循环时间及其分配 气体成分 燃料品种的变化与工艺条件的调整
间 歇 式 气 化 的 工 艺 流 程
结论
综上所述，间歇式气化过程的操作中，首先根 据燃料的粒度与灰熔点确定吹风阶段的时间分 配，根据气体成分调节加氮空气量或空气吹净 时间。应尽量维持气化区位置的相对稳定。防 止因局部温度过高造成严重结疤，或因出现风 洞以及阀门泄露而使煤气中氧含量增高。应做 到综合考虑，及时处理，以提高制气效率。
半水煤气生产的主要方法?外热法?富氧空气气化法?蓄热法也称间歇制气法间歇式生成半水煤气的方法?工业上间歇式气化过程是在固定床煤气发生炉中进行的如图块状燃料由顶部间接加入气化剂通过燃料层进行气化反应灰渣落入灰箱后排出炉外间歇式制半水煤气的工作循环?一般包括五个阶段1吹风阶段
间歇式半水煤气流程
定期更换催化剂或采用再生方法恢复其活性。
压力波动过大
稳定压力波动，确保反应器内的压力稳定。
产物纯度不高
优化分离过程，提高产物纯度。
05
间歇式半水煤气流程优化与 改进
工艺优化
减少半煤气中的杂质
通过改进原料气处理和净化流程，降低半水煤气中的杂质含量， 提高产品质量。
提高反应效率
优化反应条件，如温度、压力和停留时间，以提高半水煤气中有效 组分的转化率。
某焦化厂半水煤气流程故障
案例描述
某焦化厂在采用间歇式半水煤气流程过程中，出现了流程故障，导致煤气产量和质量下降 ，同时能耗和污染物排放增加。
案例分析
该案例失败的主要原因在于设备维护不到位和操作人员技能水平不足，导致流程运行不稳 定。教训是加强设备维护和操作人员培训，确保流程的稳定高效运行。
感谢您的观看
定期对管道与阀门进行检查和维护， 确保其正常运行和使用寿命。
其他辅助设备
加热设备
根据工艺需要，配置合适的加热 设备，如电热器、燃气热风炉等。
冷却设备
为了控制反应温度，需要配置适 当的冷却设备，如水冷器、空冷
器等。
储存设备
根据生产需求，配置适当的储存 设备，如储罐、储池等，以满足
生产过程中的物料储存需求。
01
案例名称
某化工厂半水煤气流程优化
02
案例描述
某化工厂通过对原有半水煤气流程进行优化，提高了煤气的质量和产量，
降低了生产成本，同时实现了环保达标。
03
案例分析
该案例成功的关键在于优化过程中对工艺参数的调整和设备维护的加强，
同时采用了先进的监测和控制技术，确保了流程的稳定高效运行。
失败案例及教训
简单描述 间歇法制取半水煤气的工艺流程
简单描述间歇法制取半水煤气的工艺流程The process of obtaining semi-water gas by the intermittent method is a complex and intricate one. This method involves the production of a gas that contains about 50% CO and 50% H2, which is a crucial component in various industrial processes. In this method, coal is gasified with steam and oxygen at high temperatures, and the resulting gas is then cooled to produce semi-water gas.通过间歇法制取半水煤气的过程非常复杂。
这种方法涉及在高温下用蒸汽和氧气对煤进行气化，从而产生含有约50% CO和50% H2的气体，并且通过冷却来制备半水煤气。
One of the key advantages of the intermittent method for producing semi-water gas is its ability to produce high-quality gas with a relatively simple and economical process. This method allows for greater control over the reaction process, resulting in a more efficient and consistent gas production.间歇法制取半水煤气的一大优点是能够用相对简单和经济的方法产生高质量气体。
化学工艺学作业（2）解答
化学工艺学作业（2）解答1. 煤气化大多采用间歇制气的原因是什么？间歇式制半水煤气为什么要把一个制气循环分成若干步骤？答：合成氨半水煤气要求 n (CO+H2)/n N2=3.1-3.2，以空气为气化剂时，可得含 N 2的吹风气；以水蒸气为气化剂时，可得含H 2的水煤气。
碳和空气的反应是放热的，碳和水蒸气的反应是吸热反应，若以前者反应热为后者提供反应所需要的热，并维持系统的自热平衡的话，得不到合格的半水煤气；为维持自热平衡，并得到合格的半水煤气，空气和水蒸气不能同时通入，必须采用间歇制气法。
固定床间歇法制水煤气，气化剂空气和水蒸气交替与碳反应，燃料层温度随着空气的加入而逐渐升高，随着水蒸气的加入而逐渐降低，呈周期性变化，并在一定范围内波动，生成煤气的组成和数量也呈周期性变化。
为制得合格的半水煤气一般分为五个阶段。
（按气体流向：吹风阶段，吹入空气，提高燃料层的温度，吹风气放空；一次上吹制气阶段，自下而上吹入水蒸气进行气化反应，燃料层下部温度下降，上部升高；下吹制气阶段，水蒸气自上而下进行反应，使燃料层温度趋于均衡；二次上吹制气阶段，使底部下吹煤气排净，为吹入空气做准备；空气吹净阶段，此部分吹风气加以回收，作为半水煤气中氮的主要来源。
）2.合成气的主要成分是什么？为什么要对合成气进行净化？主要的净化工序有哪些？答：合成气是CO 和H 2的混和气。
氨合成反应需要高纯度的H 2和N 2。
无论以固体（煤或焦炭）还是用烃类（天然气、石脑油等）为原料获得的原料气中，都含有一氧化碳、二氧化碳、硫化物等不利于合成反应的成分，需要在进入合成塔之前除去，亦即脱除对合成氨催化剂有毒害的物质。
主要的净化工序有：原料气脱硫、一氧化碳变换、二氧化碳脱除和原料气精制（少量CO ，CO 2，O 2，H 2O 的脱除）。
3. 一氧化碳变换反应为什么存在最佳温度？最佳温度随变换率如何变化？工业生产上通常采用哪些方式使变换反应接近最佳温度？如何正确选用这些方法？答：一氧化碳变换反应：CO+H 2O ⇔CO 2+H 2 2.410-=∆H kJ/mol ；以上变换反应为可逆放热反应，故存在最佳反应温度。
间歇式制半水煤气
间歇式制半水煤气：五个阶段，吹风阶段：吹入空气，提高燃料层的温度，吹风气放空；一次上吹制气阶段，自下而上吹入水蒸气进行气化反应，燃料层下部温度下降，上部升高；下吹制气阶段，水蒸气自上而下进行反应，使燃料层温度趋于均衡；二次上吹制气阶段，使底部下吹煤气排净，为吹入空气做准备；空气吹净阶段，此部分吹风气加以回收，作为半水煤气中氮的主要来源。
防止析炭：（1）实际水碳比大于理论水碳比，这是不会有炭黑生产的前提。
（2）选用活性好，热稳定性好的催化剂，避免进入动力学可能析炭区。
（3）防止原料气和水蒸气带入有害物质，保证催化剂具有良好的活性。
（4）选择适宜的操作条件。
析炭的处理方法：较轻时，采取降压，减量，提高水碳比的方法将其去除。
析炭较重时：采取蒸汽除炭，即C（s）+H2O⇌CO+H2硫酸制备的几步：1焙烧(如何提高焙烧速度)提高温度，矿料粒度，氧浓度2.转化：so2+O2=so3催化剂：钒催化剂(主要成分：五氧化二钒)3.吸收用水吸收化学脱co2：热酸钾，有机胺，氨水吸收法。
物理脱co2：碳酸丙烯酯，变压吸附外筒(承受高压)内件(承受高温) 尿素学名;碳酰二胺(co(NH2)2 CO2的变换作用：co2的变换既是原料气的净化过程又是原料气的制备的继续（工艺条件：1.温度2.压力3.H20/co）压就改善了塔的工作条件。
为此，使冷原料气首先通过合成塔塔体和内件间的环隙，内件采用保温措施。
氨的合成：N2+3H2=2NH3影响平哼氨的因素：温度，压力，氢氮比的影响，惰性气体含量的影响，提高平衡氨含量的方法：提高压力，降低温度或减少惰性气体含量.氨碳比氨过量有什么好处：NH3过量能提高尿素的转化率，因为过剩的NH3促进二氧化碳的转化，同时能与脱出的水结合成NH4OH，使水排出于反应之外，这就等于移除部分产物(工艺条件：氨碳比，水碳比，操作压力，反应时间)湿法脱硫：物理吸收法，化学吸收法，直接氧化法。
干法脱硫：活性炭法，氧化铁法，分子筛法一氧化锌法。
简述间歇法制取半水煤气的工艺流程
接下来是用断断续续的方法获取半水气。
我们要加热一些煤在高温的烤箱里。
释放出一氧化碳、氢气和甲烷等气体。
我们分批进行，把烤箱封起来，加热，把气体拿出来。
我们取出剩下的固体，我们称之为焦炭，收集气体做更多的加工。
放松点，对吧？
一旦气体被酿造和泡泡，是时候给他们一个很好的擦洗—a —dub —dub，去除所有讨厌的东西，如硫磺，氨和焦油。
我们不希望那些
垃圾搅乱我们的半水气游戏！我们用大炮——水和一些精致的化学溶剂——来清理气体，准备下一步。
现在，应该让煤气冲上舞池，进行水气转换。
这就是一氧化碳与一些
蒸汽得到舒适的地方，它们开始一个震荡的热反应，使它们变成二氧
化碳和氢。
这就像最终的气体发光！我们正在提高氢含量，并让这
种气体做好准备，在各种冷却的工业应用中进行特写。
向杂质告别，向全新水平的气体伟大致敬！
气的精炼精华被冷却的黄昏拥抱轻轻地抚摸，在黄昏中，气质转化为
晶体形态，将气质的土质负载脱落，并逐渐成为半水气，其精华增强。
这种乙醚气体以其50—60氢的微妙舞动，成为了供奉灵耳的天体祭品，或者用于创造芳香氨和其他炼化奇观的缪斯祭品。
通过断断续续
的方法获得半水气的复杂炼金术是工业中令人着迷的芭蕾舞，成为生
产各种燃料和乙醚精髓的无时无刻不在的代号。
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间歇式制半水煤气的工艺条件
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
温度 吹风速度 蒸汽用量 燃料层高度 循环时间及其分配 气体成分 燃料品种的变化与工艺条件的调整
间 歇 式 气 化 的 工 艺 流 程
结论
综上所述，间歇式气化过程的操作中，首先根 据燃料的粒度与灰熔点确定吹风阶段的时间分 配，根据气体成分调节加氮空气量或空气吹净 时间。应尽量维持气化区位置的相对稳定。防 止因局部温度过高造成严重结疤，或因出现风 洞以及阀门泄露而使煤气中氧含量增高。应做 到综合考虑，及时处理，以提高制气效率。
间接式生产半水煤气
半水煤气生产的特点
生产合成氨用的半水煤气，要求气体中 （H2+CO）与N2的比例为3.1～3.2。从气化系 统的热量平衡来看，碳与空气的反应放热，而 碳与蒸汽的反应吸热。
半水煤气生产的主要方法
外热法 富氧空气气化法 蓄热法（也称间歇制气法）
间歇式生成半水煤气的方法
工业上间歇式 气化过程，是 在固定床煤气 发生炉中进行 的，如图，块 状燃料由顶部 间接加入，气 化剂通过燃料 层进行气化反 应，灰渣落入 灰箱后排出炉 外
间歇式制半水煤气的工作循环
一般包括五个阶段 1、吹风阶段：吹入空气，提高燃料层温度，吹风气放空。 2、一次上吹制气阶段：自下而上送入水蒸汽进行气化反 应，燃料层下部温度下降，上部升高。 3、下吹制气阶段：水蒸汽自上而下进行气化反应，使燃 料层温度趋于均衡。 4、二次上吹制气阶段：将底部下吹煤气排净，为吹入空 气作准备。 5、空气吹净阶段：此部分吹风气加以回收，作为半水煤 气中氮的主要来源。