幕墙安装方案
幕墙开启式安装施工方案
本工程为某办公楼幕墙开启式安装施工项目，建筑面积为10000平方米，采用单元式玻璃幕墙，幕墙面积为8000平方米。
幕墙开启式设计主要用于通风、采光和检修，确保建筑物的使用功能。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解幕墙开启式的具体要求。
（2）组织施工人员学习《玻璃幕墙工程技术规范》等相关规范，提高施工人员的技术水平。
（3）制定施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃，厚度为8mm。
（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材，表面处理为阳极氧化。
（3）密封胶：选用硅酮结构密封胶，具有良好的耐候性、耐老化性。
（4）辅助材料：膨胀螺栓、锚固件、连接件、防滑条等。
3. 施工设备准备（1）高空作业设备：吊篮、安全带、安全绳等。
（2）电动工具：电钻、切割机、磨光机等。
（3）检测设备：水平仪、垂直仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1. 放样定位（1）根据设计图纸，对幕墙开启式位置进行放样定位。
（2）在墙体上弹出幕墙开启式位置线，确保位置准确。
2. 预埋件安装（1）按照设计要求，在墙体上预埋膨胀螺栓。
（2）将锚固件与膨胀螺栓连接，确保锚固件牢固。
3. 立柱安装（1）将立柱吊装至安装位置，调整垂直度。
（2）将立柱与锚固件连接，确保连接牢固。
4. 横梁安装（1）将横梁吊装至安装位置，调整水平度。
（2）将横梁与立柱连接，确保连接牢固。
5. 玻璃安装（1）将玻璃吊装至安装位置，调整垂直度。
（2）将玻璃与横梁、立柱连接，确保连接牢固。
6. 密封胶施工（1）在玻璃与型材接触处涂刷密封胶。
（2）将密封胶涂抹均匀，确保密封效果。
7. 清理（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）检查幕墙开启式安装质量，确保符合要求。
四、质量保证措施1. 严格按设计图纸和规范要求进行施工。
2. 对施工人员进行技术交底，提高施工人员的技术水平。
3. 加强施工现场管理，确保施工质量。
幕墙工程安装方案
幕墙工程安装方案一、工程概况幕墙安装工程是建筑外墙的重要施工内容之一，其主要工作包括幕墙系统设计，材料采购，物流运输，现场安装等多个环节。
在进行幕墙安装工程之前，需进行安全评估、现场勘察及设计方案确定等前期工作。
二、安装方案1. 安全措施在进行幕墙安装工程时，首要考虑的是安全。
因此，需要制定严格的安全措施，包括围挡设施、安全网、安全带、安全教育等，确保施工现场的安全。
2. 人员配备幕墙安装工程需要配备合格的工程技术人员和操作工人，其中包括有相关资质证书的工程师和技术工人，并提供相应的安全培训。
3. 设备和材料幕墙安装需要使用多种设备和材料，包括吊篮、脚手架等施工设备，以及玻璃、铝合金型材等材料，需要提前进行采购和安排物流。
4. 施工工艺（1）现场准备工作在正式进行幕墙安装工程之前，需要对施工现场进行前期准备工作，包括清理、整理、验收工程进度等工作。
（2）幕墙安装策略幕墙安装采用自下而上、自内而外的顺序进行，首先进行钢结构的安装，然后进行外立面的装修处理，最后再进行幕墙的安装。
（3）幕墙安装技术幕墙的安装需要使用吊篮、脚手架等设备进行高空作业，需要严格控制施工质量，避免安全事故发生。
（4）安装验收幕墙安装完成后，需要进行验收和整改工作，确保幕墙安装工程的质量符合要求。
5. 安全监督在施工现场需要设立安全监督员，负责对施工现场的安全状况进行监督和管理，确保施工过程中的安全和质量。
6. 环保措施在施工现场需要加强对环保措施的管理，做好噪音、粉尘、废弃材料等的处理和清理，确保施工现场的环境卫生。
以上是幕墙安装工程的安装方案，其中包括了安全措施、人员配备、设备和材料、施工工艺、安全监督、环保措施等内容，希望能对相关工程施工提供一定的参考。
幕墙安装维修工程施工方案
一、工程概况本工程为XX大厦幕墙安装维修工程，大厦总高度为XX米，占地面积为XX平方米。
大厦幕墙采用玻璃幕墙结构，由铝型材、玻璃、密封材料等组成。
本次维修工程主要包括幕墙的清洗、检查、修复和更换等。
二、施工准备1.人员准备（1）成立专门的施工队伍，负责幕墙安装维修工作。
（2）对施工人员进行技术培训，确保其具备相应的专业技能。
2.材料准备（1）清洗剂：采用中性清洗剂，对玻璃幕墙进行清洁。
（2）修复材料：包括铝型材、玻璃、密封材料等。
（3）工具：电钻、螺丝刀、扳手、切割机等。
3.设备准备（1）高空作业平台：用于高空作业人员的安全。
（2）清洗设备：高压水枪、清洗刷等。
4.施工方案制定（1）根据幕墙实际情况，制定详细的施工方案。
（2）明确施工步骤、安全措施和质量要求。
三、施工步骤1.清洗（1）使用高压水枪对玻璃幕墙进行清洗，去除表面的污垢。
（2）对难以清洁的部位，使用清洗刷进行手动清洁。
2.检查（1）检查幕墙的铝型材、玻璃、密封材料等是否完好。
（2）检查幕墙的排水系统是否畅通。
3.修复（1）对损坏的铝型材、玻璃进行更换。
（2）对密封材料进行修复或更换。
4.更换（1）对损坏严重的幕墙进行整体更换。
（2）确保新幕墙的安装质量。
5.验收（1）对维修后的幕墙进行验收，确保其符合设计要求。
（2）填写验收报告。
四、安全措施1.高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
2.使用高空作业平台时，必须确保其稳定可靠。
3.清洗设备操作人员必须熟悉设备性能，确保操作安全。
4.施工过程中，严格遵循施工方案，确保施工质量。
五、质量要求1.清洗后的幕墙表面应无污垢、无划痕。
2.修复后的幕墙部件应无损坏、无变形。
3.更换后的幕墙应与原幕墙保持一致，符合设计要求。
4.验收合格后，幕墙安装维修工程方可交付使用。
六、施工进度1.施工前，根据工程量制定详细的施工进度计划。
2.施工过程中，严格按照进度计划进行施工，确保工程按时完成。
通过以上施工方案，确保XX大厦幕墙安装维修工程顺利进行，为大厦提供安全、美观、舒适的建筑环境。
石材幕墙施工方案(1)
石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。
在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。
•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。
•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。
•准备施工所需的设备、材料等。
二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。
确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。
2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。
施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。
3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。
需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。
4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。
5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。
三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。
•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。
•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。
•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。
幕墙门窗安装施工方案
本工程为XX项目幕墙门窗安装工程，主要包括铝合金门窗、玻璃幕墙等。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。
施工周期为XX个月。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，掌握设计要求，明确施工范围。
（2）了解施工规范和标准，掌握相关技术要求。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
2. 材料准备（1）铝合金门窗、玻璃幕墙等材料应满足设计要求，并符合国家相关标准。
（2）材料进场前，应进行验收，确保材料质量。
（3）材料存放应按照规定要求，防止损坏。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（3）配备必要的施工机械设备。
三、施工方法及工艺1. 铝合金门窗安装（1）测量放线：根据设计图纸，在墙体上放出门窗安装位置。
（2）预埋件安装：在墙体上预埋金属件，用于固定门窗。
（3）门窗安装：将门窗安装到预埋件上，调整门窗位置，确保门窗水平、垂直。
（4）密封处理：在门窗与墙体之间填充密封材料，防止渗漏。
2. 玻璃幕墙安装（1）测量放线：根据设计图纸，在墙体上放出幕墙安装位置。
（2）预埋件安装：在墙体上预埋金属件，用于固定幕墙。
（3）幕墙框架安装：将幕墙框架安装到预埋件上，调整框架位置，确保框架水平、垂直。
（4）玻璃安装：将玻璃安装到幕墙框架上，确保玻璃安装牢固。
（5）密封处理：在幕墙与墙体之间填充密封材料，防止渗漏。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 安全生产：加强安全生产管理，确保施工安全。
五、进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 铝合金门窗安装阶段：1个月。
3. 玻璃幕墙安装阶段：2个月。
4. 质量验收阶段：1个月。
六、保障措施1. 加强施工组织管理，确保施工进度。
2. 严格执行施工规范和工艺要求，确保施工质量。
幕墙安装施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米。
本工程采用幕墙系统作为外墙装饰，幕墙面积约为XX平方米。
幕墙设计风格现代简约，材料主要为玻璃、铝板等。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）组织施工人员学习幕墙施工技术规范、操作规程及质量标准。
（2）收集工程图纸、施工图纸、设计说明书等资料，熟悉工程特点及施工要求。
（3）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全措施。
2.材料准备（1）幕墙玻璃：选用优质钢化玻璃，符合国家相关标准。
（2）铝板：选用优质铝板，厚度符合设计要求。
（3）型材：选用优质铝合金型材，表面处理符合设计要求。
（4）密封胶：选用优质硅酮密封胶，符合国家相关标准。
3.机具准备（1）电动工具：电钻、扳手、螺丝刀、切割机等。
（2）手动工具：锤子、扳手、钳子等。
（3）测量工具：经纬仪、水准仪、钢卷尺等。
（4）吊装设备：吊车、安全带、安全绳等。
三、施工工艺1.施工顺序（1）施工前，对施工区域进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（2）按设计要求进行测量放线，确定幕墙安装位置。
（3）安装预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（4）安装幕墙框架，确保框架垂直、水平、牢固。
（5）安装玻璃、铝板等幕墙面板，确保面板安装平整、牢固。
（6）进行密封处理，确保密封胶填充饱满、无气泡。
（7）安装幕墙配件，如窗框、门框、排水系统等。
（8）进行竣工验收，确保工程符合设计及质量要求。
2.施工要点（1）测量放线：采用高精度的测量仪器，确保测量精度。
（2）预埋件安装：严格按照设计要求进行，确保预埋件位置准确、牢固。
（3）框架安装：确保框架垂直、水平、牢固，与预埋件连接牢固。
（4）面板安装：确保面板安装平整、牢固，密封胶填充饱满、无气泡。
（5）密封处理：选用优质密封胶，确保密封效果良好。
（6）配件安装：确保配件安装正确、牢固，功能完善。
四、质量保证措施1.严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
幕墙专项施工方案【完整版】
XXXXXX外立面装饰装修工程幕墙专项施工方案编制人：审核人：批准人：XXXXXXX有限公司年月日目录第一节工程概况............................................1.1工程名称及地点....................................1.2建设项目相关单位..................................1.3工程概况 ..........................................1.4工程内容 ..........................................第二节编制依据.............................................1.编制依据...........................................第三节石材幕墙施工方案.....................................1.1工程特点 ..........................................1.2施工流程 ..........................................1.3施工方法 ..........................................第四节框架玻璃幕墙的施工方案...............................1.1工程特点 ..........................................1.2施工流程 ..........................................1.3施工方法 ............................. - 3 - - 3 - - 3 - - 3 - - 4 - - 4 - - 4 - - 5 - - 5 - - 6 - - 6 - - 8 - - 8 - - 9 -错误！未定义书签。
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一、施工准备1.施工现场准备(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。
构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。
玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(4)构件安装前，均应进行检验与校正。
构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。
同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。
(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。
施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
2.施工技术准备。
（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。
然后根据其特点，研究具体的施工方案。
（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。
因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。
特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。
所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。
另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。
（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。
二、测量放线定位1.测量放线。
（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。
（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。
误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。
（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。
（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
2.放线定位。
（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。
只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。
（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。
所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。
再将横向杆件弹到竖向杆件上。
（3）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。
因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。
三、预埋件偏差处理1.预埋件尺寸偏差处理原则（1）预埋件偏差超过45㎜时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
（2）预埋件偏差在45～150㎜时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
（3）预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。
（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
四、竖框安装1.施工安装要点。
（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。
竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。
（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。
施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。
（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。
同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜，同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜，相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。
（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。
（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。
（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。
玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。
（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。
（9）焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。
焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
（10）竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。
五、横梁安装1.施工要求。
（1）横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%～35%的压缩件，以适应和消除横向温度变形的要求。
（2）横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。
大楼从上至下安装，同层从下至上安装。
当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。
（3）应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封校，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。
（4）横梁安装定位后，应进行自检。
对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再抱质检员进行抽检，抽检数量应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件。
所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
抽检合格后才能进行下道工序。
（5）安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。
来源:考试大-结构工程师1. 选用封缝材料。
玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，要用弹性的材料过度。
通常将这种弹性材料称作封缝材料。
2. 明框玻璃幕墙（1）玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。
热反射玻璃安装时应将镀膜-考w试大-面朝室内，非镀膜面朝向室外。
（2）幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核。
（3）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度与槽口应相同，长度不小于100㎜，并用胶条或密封校将玻璃与槽口两侧之间进行密封。
（4）玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打密封胶，并保持平整。
密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。
（5）玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的5%以上，且不得少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
3.隐框玻璃幕墙。
玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。
安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。
七、窗扇安装施工1.按照施工组织设计要求，安装窗扇一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。
2.窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。
3.窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。
八、防火保温措施1.有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。
2.防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火-考w试大-保温材料的防火衬板应锚固牢固。
3.玻璃幕墙四周与主体结构之间的间隙，均采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。
4.在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不时的进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。
九、密封处理1. 玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。
2. 玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。
耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：（1）耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。
（2）施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。
（3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5㎜，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。
注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。
（4）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
（5）为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。