幕墙工程施工方案 (1)
幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)
幕墙工程施工技术方案(完整版)（一）引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料，以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。
本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容，包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。
正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点，从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护，全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案幕墙工程施工方案一、工程概况：本工程旨在对建筑外立面进行幕墙工程的施工，涉及灰体现浇筑幕墙和铝合金幕墙两个工程部分。
该工程总面积约为5000平方米，分为5个楼层，总高度为30米。
二、工程流程：1. 打地基：根据设计图纸，施工单位负责对建筑外墙进行打地基，确保地基牢固稳定。
2. 砌体施工：施工单位负责对建筑外墙进行砌体施工，打造幕墙支撑结构。
3. 灰体现浇筑：在幕墙支撑结构完成后，施工单位负责对外墙进行现浇混凝土，确保幕墙的牢固性。
4. 玻璃安装：根据设计要求，施工单位负责将钢化玻璃逐层安装至幕墙支撑结构上，并进行密封处理。
5. 铝合金安装：施工单位负责将预制的铝合金板材安装至幕墙支撑结构上，并进行固定和连接。
6. 玻璃幕墙测试：施工单位负责对安装完毕的玻璃幕墙进行强度和气密性测试，确保质量合格。
7. 铝合金幕墙测试：施工单位负责对安装完毕的铝合金幕墙进行强度和气密性测试，确保质量合格。
8. 完善配套工程：施工单位负责对幕墙工程的配套工程进行完善，包括电气、通风等工程。
三、施工要求：1. 施工单位需严格按照设计图纸进行施工，保证幕墙的稳固性和外观质量。
2. 玻璃和铝合金材料的选择应符合国家标准，并进行相关测试和质量检验。
3. 施工现场要做好防护工作，确保工人的安全。
施工单位负责提供必要的安全防护设施。
4. 施工单位要进行工程质量监控，及时发现和处理施工中的质量问题。
四、施工进度：本工程预计总工期为3个月，按照以下进度安排：1. 打地基和砌体施工：1个月。
2. 灰体现浇筑：10天。
3. 玻璃安装：1个月。
4. 铝合金安装：1个月。
5. 测试和完善配套工程：20天。
五、安全措施：1. 施工现场要设置围栏，并进行明确标示，防止非施工人员进入施工区域。
2. 施工单位要负责对施工现场进行清理和整理，保持施工区域的清洁和安全。
3. 施工期间要加强对施工人员的安全教育和培训。
4. 施工单位要设立安全管理人员，重点进行安全巡查，并定期召开安全会议。
石材幕墙施工方案(1)
石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。
在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。
•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。
•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。
•准备施工所需的设备、材料等。
二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。
确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。
2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。
施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。
3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。
需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。
4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。
5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。
三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。
•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。
•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。
•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案1、施工工艺:测量放线→结构、埋件的检查与处理→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→装饰扣盖安装→打胶2、幕墙施工方法：（1）结构及埋件的检查a.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件尺寸。
b.埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。
c.埋件节点板位置必须准确。
d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。
e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。
（2）连接件的安装首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。
立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。
立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节，上下依据方通长孔进行调节。
（3）玻璃幕墙龙骨安装1）立柱的分格安装控制柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。
2）横料就位与角钢片(角码)孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角钢片的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角钢片的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。
3）立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。
玻璃幕墙施工方案(1)
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
墙面幕墙施工方案(一)
墙面幕墙施工方案（一）引言概述：墙面幕墙施工方案是指在建筑物外墙表面进行装饰和保护的施工方案。
它不仅可以提升建筑物的整体美观度，还能增强其抗风、抗水、保温、隔热等性能。
本文将介绍墙面幕墙施工方案的主要内容，包括材料选用、工艺流程、施工注意事项等。
正文：一、材料选用1.1 墙面材料选择要考虑建筑物的功能、风格和环境要求。
1.2 幕墙结构材料一般选择铝合金、玻璃及不锈钢等。
1.3 保温层材料可以选择岩棉、聚苯板或聚氨酯等。
1.4 表面装饰材料可以选用彩钢板、陶瓷板或石材等。
二、工艺流程2.1 进行施工前，需完成详细的设计图纸，并进行材料采购。
2.2 安装幕墙结构前，先进行墙体的清洁和处理，确保施工表面平整。
2.3 幕墙结构安装，包括铝合金框架的安装、玻璃或板材的安装等步骤。
2.4 完成幕墙结构后，进行保温层的施工，固定保温材料并进行密封处理。
2.5 最后进行表面装饰层的施工，选择合适的装饰材料进行安装。
三、施工注意事项3.1 施工前要对墙面进行全面检查，确保墙体无裂缝、空鼓等问题。
3.2 幕墙结构安装要按照设计要求严格进行，保证结构的稳固性和安全性。
3.3 保温层施工时要注意材料的选择和固定，确保保温效果和防水性能。
3.4 表面装饰层施工时要注重施工质量，做到平整、牢固、耐久。
3.5 完工后要做好验收工作，检查工程是否符合设计要求和相关标准。
总结：墙面幕墙施工方案是提升建筑物美观度和性能的重要措施，通过合理选择材料、严格遵循工艺流程和注意施工细节，可以实现理想的效果。
在施工过程中，要注重施工质量、安全和效果，并进行专业验收，确保施工质量达到预期要求。
大型幕墙工程施工方案
一、工程概况本工程为大型建筑幕墙工程，位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。
工程外立面采用石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等多种形式，总幕墙面积约XX万平方米。
工程包含多个分项工程，包括测量放线、材料加工、预埋件安装、幕墙安装、密封处理、检查与维修等。
二、施工组织与管理1. 施工管理组织机构设立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
2. 施工部署及施工段划分根据工程特点，将工程分为多个施工段，明确各施工段的施工顺序和进度安排。
三、施工方案1. 测量放线（1）采用全站仪、水准仪等精密测量仪器，确保测量精度。
（2）按照设计图纸进行测量放线，确保幕墙安装的准确性。
2. 材料加工（1）根据设计要求，选择优质材料，确保材料质量。
（2）采用先进加工设备，对材料进行加工，确保加工精度。
3. 预埋件安装（1）按照设计图纸和规范要求，准确预埋预埋件。
（2）对预埋件进行防腐处理，确保预埋件使用寿命。
4. 幕墙安装（1）按照设计要求，安装石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等。
（2）确保幕墙安装牢固、平整、美观。
5. 密封处理（1）采用优质密封材料，对幕墙接缝进行密封处理。
（2）确保密封效果，防止雨水、风沙等侵入。
6. 检查与维修（1）对幕墙进行定期检查，发现问题及时维修。
（2）确保幕墙长期稳定运行。
四、质量保证措施1. 严格执行国家有关幕墙工程的规范、标准。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
4. 建立工程质量责任制，明确各部门职责。
五、安全保证措施1. 严格执行国家有关建筑施工安全的规定。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
4. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
六、环境保护措施1. 严格控制施工现场噪音、粉尘、废水等排放。
2. 采用环保材料，减少环境污染。
3. 加强施工现场绿化，改善环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
幕墙工程施工方案本工程采用铝合金玻璃幕墙。
外立面精装修均为甲方指定分包，我方将为指定分包单位提供合同范围内的总包服务，并进行质量、进度、现场安全、文明等方面的管理。
6.9.1 总包服务外装分包进场的材料、办公用房现场指定；外装分包的工人居住于集中的职工生活区（主体高峰期过后有部分工人撤场，生活区用房可以满足后续各工种工人的入住）；我方在合同约定和安全文明规定许可的前提下，满足外装分包对外架提出的改动要求，使其具备施工条件；我方还将从垂直运输，现场用电等各方面配合外装分包的施工。
6.9.2 针对二次设计进行控制在设计上，主要考虑强度、水密性和气密性、抗震和温差变形、隔音降噪、防雷、防火隔热、耐腐蚀性等方面的设计，保证该工程无论在使用功能上，还是在外观效果上，均让用户满意。
6.9.2.1 强度设计：要求设计必须完全依据国家现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》中的要求，考虑幕墙自重效果、风荷载作用、地震效应、温差效应等多项荷载组合，进行横、竖框、玻璃和铝板的材料的刚度和强度验算。
从整体布局到细部结构，都必须进行严谨的计算，在满足强度要求的基础上，最科学、合理的确定不同部位的材料规格，使帷幕系统的安全性得到可靠的保障，使材料充分发挥其应有的功能。
6.9.2.2 水密性、气密性设计：我们建议通过双道密封及等压原理，有效保证幕墙的水密性和气密性。
第一道密封靠硅酮耐候胶来实现；第二道密封通过胶条来实现。
6.9.2.3 抗震及温差变形设计：温差变化和地震影响，是幕墙设计中必须考虑的因素。
北京地区地震烈度为8 度，本项工程按8 度设防。
我们要求设计必须完全实现《建筑抗震设计规范》中规定的建筑幕墙设计要满足三个设防水准和两个阶段设计的抗震设防目标。
在工程设计中，一般通过连接件将幕墙和建筑主体牢固地连为一体。
我们建议连接件不仅要具有足够的刚性和弹性，而且还要可调节，以满足施工的要求。
另外，我们建议在竖料与横料及竖框及竖框间，设置弹性的伸缩缝，满足温差作用下的材料伸缩及地震作用下平面内的位移。
同时，竖料之间设有活动接头，内设铝插芯。
在横框与竖框连接的角片上，开有长圆孔通槽，满足了横框的弹性伸缩。
竖料之间留20mm 伸缩缝，满足抗震变位、温差变形和连接要求。
6.9.2.4 防噪音设计：在前面的结构设计方面，我们建议幕墙采用两道密封，这样既提高了密封性，同时又提高了隔音性；其次，我们建议所有硬性接触处均采用弹性连接，这样不但满足了因温差作用而产生的伸缩效应，而且又消除了伸缩噪音。
6.9.2.5 防雷设计：我们要求必须满足《建筑防雷设计规范》（GB50057—93）的要求。
我们建议在幕墙设计中，通过铜扁头及不小于48mm2 铜线与主体均压环相连，每3 层设防雷带，保证建筑的安全，防止雷电损害。
6.9.2.6 防火处理设计：我们要求防火性能设计必须满足建筑总设计和《建筑设计防火规范》的要求规定；我们建议：在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火岩面板填实，外加 1.5mm 厚镀锌板装饰，这样既保温，同时又防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾；幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内；避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。
6.9.2.7 耐腐蚀性设计：在材料选择上，我们要求所有的连接件除具有一定的强度外，所有钢制零部件均进行与其功能和位置相宜的防护处理，也要具备足够的耐气候性。
如：螺钉、垫圈等附件选用不锈钢件，所用连接角码均采取表面不低于70um 的热镀锌防腐处理，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。
不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。
制作、安装工艺设计：我们要求幕墙的加工设备、机具采用高精度设备，操作人员经过严格培训，经验丰富，保证幕墙构件的加工精度；幕墙构件板块在专用加工车间进行加工，并严格制定和执行加工程序，保证幕墙构件的质量。
我们有相应的质量检验手段，分在加工现场的检测和安装现场的检测，坚决杜绝不合格产品。
我们建议：所有幕墙板块部件在加工车间内完成，在现场安装，在保证质量的同时，减少现场工作量；要有严格的安装程序，以保证幕墙安装牢固可靠，外观漂亮。
6.9.3 针对幕墙制作、安装进行控制玻璃幕墙加工制作必须严格按设计施工图进行。
玻璃幕墙使用的材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号。
加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，并定期检查。
幕墙的构件加工环境要求清洁、干燥、通风，温度满足加工要求。
隐框幕墙结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。
不得使用过期的硅酮结构胶和耐侯胶。
型材切割时，其横梁的允许偏差为±0.5mm，主框允许偏差为±1.0mm。
斜度允许偏差为-15′。
构件孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.00mm。
构配件装配尺寸允许偏差，符合规范要求。
在安装前必须对工人进行技术及质量交底，对材料、机具以及建筑主体工程进行技术复核，做到心中有数。
必须根据幕墙分格的大样图，在建筑物上放出分格线，并根据设计标高，对建筑物本身的施工主体标高进行校对。
当予埋件偏差大于45mm 时，或予埋件中漏埋时，在幕墙与主体的连结点处，补埋化学螺栓。
立柱先与连接件进行连接，连拉件再与主体连接，立柱与连接件连接必须加一层绝缘层。
上下立柱间用套筒连接，并有不少于20mm 的缝隙。
横梁嵌入立柱中连接，并且横立柱间加弹性橡胶垫，消除噪音增加密封性。
横梁上设排水孔，排除冷凝水。
在变形缝处，幕墙实行柔性连结，让幕墙结构满足主体变形。
保温部分从内向外安装，在衬板部位，四周加弹性密封条。
防火层按规范施工，用1.5mm 厚铁皮做隔层，50mm 厚防火棉与防火板密实封闭填塞。
幕墙为两道密封，一道为橡胶条，一道为密封胶密封，橡胶条压缩量达到设计要求，胶条不能出现间断要连续。
密封胶密实保证幕墙的气密性和水密性。
施工中必须加以保护，以免幕墙污染、碰撞、变形。
幕墙安装完后，从上到下用中性洗洁剂对幕墙进行清洗。
交工时应出具各类的试验报告及材料检测报告、实验记录、隐敝验收资料等。
6.9.4 对石材面板的验收要求6.9.4.1 保证项目石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色符合设计要求；面层与底层安装牢固；粘贴用料、干挂配件符合设计要求，碳钢配件进行防腐处理。
6.9.4.2 基本项目表面平整、洁净；颜色均匀一致，无错台错位；滴水线顺直、流水坡向正确；允许偏差项目如下表：6.9.5 对外装分包的现场安全、文明控制外装分包的人员按总包规定集中居住，佩带胸卡，进出登记；外装分包的材料、设备在指定场地码放整齐，做好安全防护；外装分包从事特殊作业的必须按要求进行，如：进行电焊之前先开动火证，高空作业必须系好安全带等；外装分包的垃圾必须堆放至指定的位置；外装分包的作业面务必天天做到工完场清。
幕墙工程施工方案本工程采用铝合金玻璃幕墙。
外立面精装修均为甲方指定分包，我方将为指定分包单位提供合同范围内的总包服务，并进行质量、进度、现场安全、文明等方面的管理。
6.9.1 总包服务外装分包进场的材料、办公用房现场指定；外装分包的工人居住于集中的职工生活区（主体高峰期过后有部分工人撤场，生活区用房可以满足后续各工种工人的入住）；我方在合同约定和安全文明规定许可的前提下，满足外装分包对外架提出的改动要求，使其具备施工条件；我方还将从垂直运输，现场用电等各方面配合外装分包的施工。
6.9.2 针对二次设计进行控制在设计上，主要考虑强度、水密性和气密性、抗震和温差变形、隔音降噪、防雷、防火隔热、耐腐蚀性等方面的设计，保证该工程无论在使用功能上，还是在外观效果上，均让用户满意。
6.9.2.1 强度设计：要求设计必须完全依据国家现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》中的要求，考虑幕墙自重效果、风荷载作用、地震效应、温差效应等多项荷载组合，进行横、竖框、玻璃和铝板的材料的刚度和强度验算。
从整体布局到细部结构，都必须进行严谨的计算，在满足强度要求的基础上，最科学、合理的确定不同部位的材料规格，使帷幕系统的安全性得到可靠的保障，使材料充分发挥其应有的功能。
6.9.2.2 水密性、气密性设计：我们建议通过双道密封及等压原理，有效保证幕墙的水密性和气密性。
第一道密封靠硅酮耐候胶来实现；第二道密封通过胶条来实现。
6.9.2.3 抗震及温差变形设计：温差变化和地震影响，是幕墙设计中必须考虑的因素。
北京地区地震烈度为8 度，本项工程按8 度设防。
我们要求设计必须完全实现《建筑抗震设计规范》中规定的建筑幕墙设计要满足三个设防水准和两个阶段设计的抗震设防目标。
在工程设计中，一般通过连接件将幕墙和建筑主体牢固地连为一体。
我们建议连接件不仅要具有足够的刚性和弹性，而且还要可调节，以满足施工的要求。
另外，我们建议在竖料与横料及竖框及竖框间，设置弹性的伸缩缝，满足温差作用下的材料伸缩及地震作用下平面内的位移。
同时，竖料之间设有活动接头，内设铝插芯。
在横框与竖框连接的角片上，开有长圆孔通槽，满足了横框的弹性伸缩。
竖料之间留20mm 伸缩缝，满足抗震变位、温差变形和连接要求。
6.9.2.4 防噪音设计：在前面的结构设计方面，我们建议幕墙采用两道密封，这样既提高了密封性，同时又提高了隔音性；其次，我们建议所有硬性接触处均采用弹性连接，这样不但满足了因温差作用而产生的伸缩效应，而且又消除了伸缩噪音。
6.9.2.5 防雷设计：我们要求必须满足《建筑防雷设计规范》（GB50057—93）的要求。
我们建议在幕墙设计中，通过铜扁头及不小于48mm2 铜线与主体均压环相连，每3 层设防雷带，保证建筑的安全，防止雷电损害。
6.9.2.6 防火处理设计：我们要求防火性能设计必须满足建筑总设计和《建筑设计防火规范》的要求规定；我们建议：在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火岩面板填实，外加 1.5mm 厚镀锌板装饰，这样既保温，同时又防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾；幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内；避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。
6.9.2.7 耐腐蚀性设计：在材料选择上，我们要求所有的连接件除具有一定的强度外，所有钢制零部件均进行与其功能和位置相宜的防护处理，也要具备足够的耐气候性。
如：螺钉、垫圈等附件选用不锈钢件，所用连接角码均采取表面不低于70um 的热镀锌防腐处理，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。
不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。