(完整word版)幕墙施工方案
幕墙安装工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX大厦幕墙安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX大厦3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，幕墙面积约为XX万平方米4. 工程工期：预计工期为XX个月二、编制依据1. 国家及地方有关建筑幕墙安装工程的相关法律法规、规范和标准2. 施工合同及工程图纸3. 施工现场实际情况三、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和监督工作。
（2）技术组：负责施工方案的编制、技术指导、技术交底和质量控制。
（3）质量组：负责工程质量的监督、检验和验收工作。
（4）安全组：负责施工现场的安全管理和事故处理。
（5）物资组：负责材料的采购、供应和管理。
2. 施工部署（1）施工顺序：按照先主体结构、后幕墙安装的顺序进行。
（2）施工区域划分：根据工程规模和施工要求，将工程划分为若干施工区域，分别负责施工。
（3）施工段划分：根据施工顺序和施工区域，将工程划分为若干施工段，分别负责施工。
四、施工方法及技术措施1. 材料准备（1）材料采购：严格按照合同约定和设计要求，采购合格的材料。
（2）材料验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺（1）测量放线：按照设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确保放线精度。
（2）预埋件安装：根据设计要求，安装预埋件，并进行检查和调整。
（3）龙骨安装：按照设计要求，安装龙骨，确保龙骨位置准确、牢固。
（4）面板安装：根据设计要求，安装面板，确保面板安装平整、牢固。
（5）密封处理：对幕墙接缝进行密封处理，确保密封效果。
3. 质量控制（1）严格遵循国家及地方有关建筑幕墙安装工程的相关法律法规、规范和标准。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
（3）加强质量检验和验收，确保工程质量。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
外墙幕墙施工方案范本
外墙幕墙施工方案范本一、项目概述本文档旨在提供一个外墙幕墙施工方案的范本，包括施工流程、材料选择、安全措施等内容。
根据具体项目情况，可以对文档进行适当调整和修改。
二、施工流程1.前期准备阶段：–确定施工范围和施工工期；–分配施工人员和设备；–与相关部门协调工程施工许可证。
2.施工准备阶段：–安装施工临时设施，包括搭建脚手架和防护网；–制定详细的施工方案和施工图纸；–检查施工材料和设备的品质和数量。
3.施工阶段：–进行基坑开挖、地基处理和基础工程；–进行幕墙结构的安装和连接；–进行幕墙系统的防水、防火和隔热处理；–进行幕墙系统的电气、通风等配套工程。
4.竣工阶段：–做好施工区域清理和整理；–进行施工质量检查和验收；–编制施工记录和施工报告；–整理施工材料和设备。
三、材料选择1.幕墙结构材料：–铝合金：具有优良的抗腐蚀性和轻质化特性，适用于大面积幕墙的承重结构；–不锈钢：具有出色的耐候性和耐腐蚀性，适用于高端建筑幕墙。
2.幕墙板材：–玻璃：透光性好，美观大方，适合用于商业中心和豪华住宅等建筑；–金属：具有现代感和工业风格，适合用于创意文化产业园等建筑；–复合板：具有综合性能好，适用于各类建筑。
3.幕墙系统配套材料：–隔热材料：用于幕墙系统的隔热层，提高建筑能源效益；–防水材料：用于幕墙系统的防水层，防止雨水渗透。
四、安全措施1.人员安全：–所有施工人员必须参加安全培训，熟悉施工规范和操作流程；–施工现场必须设置警示标志和安全警戒线，保持安全通道；–施工时必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.设备安全：–施工设备必须经过检测和验收，保证其安全性能；–施工设备必须由专业人员操作，禁止无证人员操作；–施工设备必须定期维护和保养，确保其正常运行。
3.施工安全：–所有施工过程必须按照施工方案和操作规程进行；–所有施工过程必须经过严格监控和检查，防止事故发生；–施工现场必须保持干净整洁，杂物必须堆放整齐。
五、总结本文档提供了一个外墙幕墙施工方案的范本，包括施工流程、材料选择和安全措施等内容。
幕墙工程施工方案范例
幕墙工程施工方案范例一、施工单位基本情况1.1 施工单位名称：XXXX有限公司1.2 注册资金：XX万元1.3 企业性质：XXX企业1.4 法定代表人：XXX1.5 经营范围：幕墙工程设计、施工等1.6 执行标准：国家相关幕墙工程规范1.7 施工人员情况：施工现场总人数XX人，其中技术人员XX人二、施工前的准备工作2.1 工程前期准备2.1.1 施工前，需准备相关施工机械、设备和材料，确保施工过程中的顺利进行。
2.1.2 预先了解施工现场周边环境情况，包括交通、水电供应等情况，做好必要的衔接工作。
2.1.3 编制安全生产和环境保护方案，确保施工过程中安全生产和环保。
2.2 施工技术准备2.2.1 深入了解幕墙工程的相关设计和施工标准，熟悉施工图纸和工程量清单，掌握施工方案。
2.2.2 确保施工人员具备相应的技术和培训，掌握安全技术操作规范。
2.3 施工前人员培训2.3.1 在施工前，组织施工人员进行相应的安全操作和技术培训，确保施工人员熟悉操作规范。
2.3.2 预先做好施工人员身体检查，并进行相应的安全防护咨询和培训。
三、施工流程3.1 材料采购3.1.1 根据施工图纸和工程量清单，确定所需的幕墙施工材料的规格、数量，进行采购。
3.1.2 在采购材料过程中，严格按照相关规定进行验收，确保所采购的材料符合相应的标准。
3.2 施工准备3.2.1 对施工现场进行必要的清理和整理，确保施工现场的环境整洁和安全。
3.2.2 搭建施工脚手架和临时设施，为施工的进行提供必要的条件。
3.3 土建施工3.3.1 在进行幕墙施工之前，需要进行相关的土建工程，包括地基处理、柱、梁的浇筑等。
3.3.2 土建工程的质量和进度，直接关系到幕墙的施工质量和进度，需要严格把控。
3.4 幕墙安装3.4.1 根据设计图纸，进行幕墙的分段制作和安装，严格按照设计要求和规范进行施工。
3.4.2 幕墙安装过程中，需要做到水平、垂直、平整，严格按照相应标准进行验收。
幕墙施工方案(全文完整版)
幕墙施工方案(全文完整版)范本1：一、项目背景根据建设方案要求，进行幕墙施工，旨在满足建筑外观的美观要求，保障建筑结构的安全性和稳定性。
二、幕墙设计1. 幕墙材料选择1.1 主要材料1.2 辅助材料2. 幕墙结构设计2.1 结构类型2.2 支撑系统设计2.3 拼接方式设计2.4 系统垂直与水平变形控制设计三、幕墙施工方案1. 原材料准备1.1 采购材料清单1.2 材料检验标准2. 章工管理2.1 项目经理及管理团队安排 2.2 工期计划制定及监控2.3 质量控制措施3. 施工方法及步骤3.1 幕墙支撑结构施工3.2 幕墙材料安装3.3 幕墙拼接及密封4. 安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 作业人员安全培训4.3 安全防护设备使用附件：1. 施工图纸2. 材料检验报告3. 操作规程及安全手册法律名词及注释：1. 幕墙：指建筑外墙的幕墙设计、施工和维修，包括幕墙的承重结构、面板、玻璃、附件和密封材料等。
2. 支撑系统：指幕墙支承结构，包括钢结构或铝型材等，用于承载幕墙的结构和荷载，并传递到建筑主体结构上。
3. 拼接方式：指幕墙面板的连接方式，常见的拼接方式有螺栓连接、铆钉连接、焊接连接等。
范本2：一、项目背景根据建筑设计方案，进行幕墙施工工程，旨在提升建筑外观的艺术效果，同时保障幕墙系统的结构强度和使用安全性。
二、幕墙设计1. 幕墙材料选择1.1 面板材料1.2 玻璃材料1.3 附件材料2. 幕墙结构设计2.1 结构类型选择2.2 支撑系统设计原则2.3 翻修补强设计2.4 幕墙变形控制设计三、幕墙施工方案1. 原材料准备1.1 采购材料清单及计划1.2 材料检验标准2. 施工组织管理2.1 项目经理及班组人员安排 2.2 施工计划制定与调整2.3 质量控制措施3. 施工工序及方法3.1 幕墙辅助结构施工3.2 幕墙面板安装3.3 幕墙玻璃安装3.4 幕墙密封处理4. 安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 作业人员安全培训4.3 安全防护设备使用附件：1. 幕墙施工图纸2. 材料检验报告3. 施工操作规程法律名词及注释：1. 幕墙：指安装在建筑主体结构外部的墙体系统，包括支撑结构、面板、隔热层、玻璃幕墙、金属幕墙等。
幕墙工程施工方案免费复制
幕墙工程施工方案免费复制一、工程概况幕墙工程是建筑外立面的重要组成部分，它不仅影响建筑的外观美观和气氛营造，更是保障建筑内部环境的关键。
本项目为某大型商业综合体的幕墙工程，包括大面积玻璃幕墙和部分装饰性幕墙的施工。
幕墙材料主要为铝合金型材和玻璃，以及部分装饰性铝板和复合材料板。
二、工程施工方案1. 施工前期准备1.1 施工人员安排根据工程需要，合理安排施工人员，包括施工队长、安全员、技术员、玻璃安装工、铝合金型材安装工等。
1.2 施工材料准备检查所需的施工材料，包括玻璃、铝合金型材、密封胶、安装配件等，并进行验收。
1.3 设备准备准备好所需的吊装设备、安装设备及其他必要的机械设备，并对其进行检查和维护。
1.4 安全措施制定并执行安全生产计划，确保施工现场的安全生产。
2. 幕墙施工流程2.1 框架安装按照设计图纸和方案要求，合理安装铝合金幕墙框架，并进行固定和连接。
2.2 玻璃安装在幕墙框架上安装预先加工好的玻璃，并采用专业的安装工艺和工具进行玻璃固定及密封处理。
2.3 装饰性幕墙安装按照设计要求，对装饰性幕墙进行板材加工、固定和安装，确保其与主体幕墙的整体协调。
2.4 铝板幕墙安装对铝板幕墙进行加工、吊装和安装，确保其质量和安全性。
2.5 硅胶密封对幕墙结构进行硅胶密封处理，保证幕墙的气密性和水密性。
2.6 完工验收在施工完成后，进行幕墙的整体验收和质量检验，并进行必要的整改和修复。
3. 施工注意事项3.1 玻璃安装在进行玻璃安装时，需注意严格控制玻璃的质量和尺寸，避免在安装中出现因玻璃质量问题引发的安全隐患。
3.2 铝合金型材安装对铝合金型材的焊接和连接，需采取专业的工艺和设备，确保其连接牢固、结构稳定。
3.3 安全防护在施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全生产。
3.4 施工质量控制在施工过程中，对每个环节的质量进行严格把控，确保施工质量符合设计要求和标准规范。
4. 施工后期工作4.1 清理整理在施工结束后，对施工现场进行清理整理，确保施工场地的整洁和安全。
幕墙工程-总体施工方案及总进度计划精选全文
可编辑修改精选全文完整版总体施工方案及总进度计划1. 总体施工方案说明整个设计施工过程可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。
若我司中标，我司即在当日开始本工程的施工图的细化设计工作，确定各立面分格尺寸，进行下料定货，进行生产、加工。
2001 年12 月17 日开始，我司将派入施工人员进入现场进行埋件的处理工作，直至土建封顶。
之后进行转接件的安装，在春节前结束。
从2002 年3 月1 日开始，进行单元板块的吊装。
同时，框架幕墙也开始相继安装。
1.1 幕墙的加工、组装、运输及现场存放我公司现在在沈阳、上海、成都设有三个加工基地，每个加工基地都配有型材加工中心、铝板加工中心、玻璃加工中心等进口电脑数控设备，总数量达数百台。
公司的产品已实现全部工厂化生产，所有组件、部件均在工厂内完成。
因此不在现场设置加工厂，现场只是安装。
总包单位所提供的场地，我司只做为各种材料及各种部件的存放场所。
不过，本工程单元幕墙为结构形式比较特殊，板块比较大，重量达一吨以上，对放置方向又有严格要求，所以不适合长途运输。
为此，我们使用北京的组装厂，单元幕墙所有组件、部件加工完成后，运输到北京组装厂后再行组装。
设在北京的组装厂与加工基地具有同样的质量保证措施和控制程序，产品质量可以保证。
单元组装生产线见示意图。
对于运输，我司拥有自己的车队，并有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品能够安全、顺利、完好地到达目的地。
对于框架幕墙部分，直接从加工基地运输到施工现场，单元幕墙部件则到北京组装厂。
对于单元板块的运输，我们为本工程特别设计了一种A 形转运架，单元板块为竖向放置，与A 形架进行可靠的螺栓连接，使板块处于模拟的幕墙悬挂状态，并做可靠的弹性接触设置，保证在运输过程中不损坏。
A 形架大小根据板块和车型设计，可运输4-8 个单元板块。
见示意图。
在板块进入现场后，我们对地面上的平面运输、板块的垂直运输及板块楼层内的平面运输均进行了考虑。
幕墙工程总体施工方案范本
幕墙工程总体施工方案范本一、前言幕墙工程是建筑外墙的一种装饰构件，它不仅要求具有一定的装饰效果，还要具备一定的结构性能和防水、防风、隔热等功能。
因此，幕墙的施工往往需要经过严格的计划、设计和施工过程。
本文将重点讨论幕墙工程的总体施工方案，包括工程概况、施工组织设计、施工工艺和要点，以期为幕墙工程的施工提供指导。
二、工程概况1. 项目名称：xxx大厦幕墙工程2. 工程地点：xxx市3. 工程范围：本工程为xxx大型商业综合体，包括主楼和附属建筑的幕墙施工。
4. 工程规模：主楼高度xxx米，附属建筑约xx米，总幕墙面积约xxxx平方米。
5. 工程要求：符合国家建筑幕墙工程的相关标准和规范，具备一定的防水、防风、隔热等功能。
6. 工程特点：项目地理环境复杂，地块狭长，周边交通繁忙。
三、施工组织设计1. 组织架构：本工程施工组织采用总包负责的模式，设立项目部、施工部、质量安全监督部等相关部门，明确各部门职责，建立项目经理负责制。
2. 施工人员：本工程需配备施工人员xxx名，其中包括项目经理、项目主管、施工员等。
所有施工人员须持有相应的资格证书和工作经验。
3. 施工设备：根据工程规模和施工要求，需配备各类施工设备和机械，如升降机、施工塔吊、起重机等，以保障施工进度和质量。
4. 施工进度：制定施工进度计划，与设计、供应商等相关单位进行协调，确保施工进度符合合同约定。
5. 环境保护：建立环保措施，保障施工过程中对周边环境的影响最小化，确保施工过程对周边居民和生态环境的影响不大。
6. 安全管理：建立施工安全管理制度，重点做好施工现场的安全防范和安全教育，确保施工过程中的人员安全。
四、施工工艺和要点1. 材料采购：根据设计要求和施工计划，对幕墙所需的材料进行采购，保证材料的质量和数量。
2. 幕墙安装：按照设计图纸和标准规范，进行幕墙的安装工作，包括铝合金型材的切割、加工、拼装，幕墙面板的安装等。
3. 缝隙密封：对幕墙面板之间的缝隙进行密封处理，确保幕墙的防水性能。
幕墙施工方案doc
幕墙施工方案doc
幕墙施工方案
一、编制依据
1.业主方的相关文件及要求
2.幕墙设计图纸及说明
3.建筑工程技术规范
4.《墙体砌筑工程技术规程》
5.《建筑构件安装工程技术规程》
6.《建筑施工安全技术规范》
7.《建筑幕墙工程施工质量验收标准》
8.《建筑幕墙工程施工技术规范》
二、施工要求
1.根据设计施工图纸及说明，采用现浇混凝土或砌体墙体结构，施工幕墙，严格按照图纸施工图纸及说明施工，确保施工工艺质量；
3.砌筑幕墙，应采用经保温处理的砖现浇法施工，施工时，须有模板支撑、腻子安放，砂浆施工要稳定，注意砖砌体的垂直度、水平度及角度的控制；
4. 幕墙面层的饰面为外面层为石材、砖、高分子材料或人造石，应按设计施工图纸保持一致，其中，石材、砖、人造石饰面的错口缝深度应为2mm±1mm，玻璃幕墙应严格按照设计施工图纸图纸施工；。
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十八、幕墙工程施工方案本工程幕墙工程为指定分包工程项目,我单位作为总包单位对其进行总包管理和协调，由于本工程处于沿海地区，玻璃幕墙和建筑幕墙的金属构件必须充分考虑并妥善解决抗风压、防腐和耐久性问题，施工过程中将制定周密的成品保护措施，确保后期使用安全。
（一）设计概况1、37#地块A、B幢幕墙类型主要有：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、钢桁架玻璃幕墙以及金属挑檐等，采用铝合金框料，除特别注明以外，玻璃均采用HS12+1.52SGP+HS12+12A+TP12mm双银Low-E夹胶中空玻璃，消防救援窗采用TP12+12A+TP12mm双银Low-E 中空玻璃，防火幕墙采用双银Low-E夹胶中空玻璃HS12+1.52SGP+ HS12+12A+TP12mm（内片采用防火玻璃），B座中庭和A座31～35层会所采用超白双银Low-E夹胶中空玻璃，幕墙金属框料表面喷涂的耐候性能应达到25年的要求。
外门窗、透明幕墙和天窗的物理性能为：2、本工程玻璃幕墙为框架式隐框玻璃幕墙，玻璃幕墙选用双银Low-e中空钢化玻璃(8+12A+8)，遮阳系数≤0.35，可见光透射比≥0.4，综合传热系数K≤3.0w/m·k，幕墙反射比≤0.3；双银中空Low-e夹胶钢化安全玻璃(外片8+12A+内片6+PVB+6)，用于玻璃顶屋面、天窗等,要求玻璃的遮阳系数≤0.35；透明夹胶钢化安全玻璃(8+PVB+8)用于雨棚玻璃顶；结构性能应满足地震作用7度设防烈度,温度作用、自重作用，抗风压以及主体变形的影响，幕墙达到一类防雷建筑防雷要求。
（二）幕墙施工方法1、单元式幕墙施工方法1.1工艺流程1.2测量放线（1）复核土建结构标高线的正确性以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔5层为阶段复核土建标高的正确性，如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上项目总工程师及专业工程师，标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。
（2）确定幕墙施工测量放线的基准层楼体平面变化层确定一基准层,两测量基准层间隔层数不宜大于5层，复核基准层土建基准点、线的闭合情况,用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理，测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正，如发现测量结果有较大偏差时，应及时测量、纠偏，以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线，依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时进行剔凿，以免影响板块的安装进度。
（3）预埋件处理对已预埋的埋件，要先进行清理，使埋件露出金属面，检查埋件周围楼板、墙体的平整度、预埋位置及数量是否与设计图纸相符，并检查埋件下方混凝土进否填充充实，如有空洞现象应上报进行修复。
（4基准层转接件的安装，间隔3－4个转接件选择一个作为基准转接件，此转接件直接依据轴线做出，中间转接件以做出的基准转接件为定位基准，进行定位安装。
安装时首先调整埋件，使每层的埋件均处在安装偏差允许范围内，然后固定，这样可保持转接件的统一性，以确保幕墙平整度。
当两个基准层的转接件施工完毕后，就可拉设钢线准备安装两基准层间各楼层的转接件。
1）在钢线拉设过程中应注意以下问题：Ⅰ.每个转接件处必须拉设两根钢丝，只要严格控制钢丝的间距即可保证中间转件的正确性。
Ⅱ.钢丝的张紧程度应适宜，拉力过大，钢丝易断，否则，其受风力影响较大，转接件调节精度受影响。
Ⅲ.钢丝在拉设过程中不应与任何物体相干涉。
转接件紧固螺栓及力矩检测,因转接件为单元式幕墙的承力部件，各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求，这对于安全生产是非常重要的。
2）转接件安装精度要求①标高±1.0mm（有上下调节时≤2.0）②连接件两端点平行度偏差≤1.0mm③距安装轴线水平距离≤1.0mm④垂直偏差（上下两端点与垂线偏差，包括前后、左右两维）≤1.0mm⑤两连接件连接点中心水平距离≤1.0mm⑥相邻三连接件（上下、左右）偏差≤1.0mm（5）单元板块的组装和吊装1）单元板块的组装单元板块幕墙的显著优点之一是将框架式幕墙中大量的现场工作转化为工厂式的室内生产。
这样，最大程度的减少现场作业，受环境因素影响小，质量容易保证且相对稳定，又大大的提高了生产效率。
单元板块的制作质量是构成整个幕墙质量的最重要的基础。
①单元板块的组装必须有适合实际情况的生产流水线。
②组装厂应有完善的质量保证体系及检查制度，对原材料、每道工序及最终的成品的质量进行严格有效地控制。
③根据设计图纸和材料清单有序地挑选组装成板块所需的铝型材、玻璃、石材、铝板及各种附件。
所有材料在加工前应符合规范及图纸要求，并进行相应必要的检测，合格后方可进行组装。
④按照图纸尺寸及要求将立柱、横梁就位成框，用自攻螺钉进行连接。
所有自攻螺钉的连接应使用气动改锥安装，严禁气钻扩孔。
所有连接用自攻螺钉在安装时应带胶装配。
安装完毕后的外露钉头必须用密封胶全部覆盖，且最小胶厚不小于2mm。
⑤安装玻璃、各种形式的铝板和不锈钢板等幕墙覆面材料。
⑥注胶：注胶必须在洁净无尘的操作间内进行，注胶温度应在5℃－35℃，相对湿度应在35％-75％之间。
⑦单元板块注胶后应水平放置在板架上，注意板块不允许受任何挤压。
固化前板块不能挪动及上墙安装。
2）单元板块的吊装技术在组装厂组装成检验合格的单元板块后，方可运往工程现场。
由于板块的连接方式，必须自左向右，由下往上。
人货梯口处作为收口。
本工程结构型式比较复杂，因此不同部位采用不同的吊装方式，主要分为两种：①底部无障碍的部位，在屋面设置移动式小吊车，板块可从地面直接进行起吊安装。
②底部有障碍的部位（如底部有裙房、挑板的部位）比较复杂，主要工作原理如下：在转运层设置转运钢平台，在屋面安装旋转吊车，利用旋转吊将单元板块连同运输车吊至转运钢平台后，安装万向轮并发射到各个安装部位，然后通过上一层的移动式小吊车从转运层中吊出板块并至下而上进行安装。
根据分格控制线及标高线进行板块调整，达到要求后拧紧螺栓可进行下一板块的安装。
防雷、层间防火的施工均可在楼内施工，并应达到验收要求。
其他收口部位如变形缝、檐口及与圆弧幕墙（框架幕墙）交接处采用吊篮施工，（6）单元板块安装质量控制标准（内控）①单元板块左右偏差≤１mm；②单元板块进出偏差≤１mm；③单个板块两端标高偏差≤0.5mm；④左右相邻板块进出，标高方向偏差≤1mm；⑤单个板块垂直度≤1.5mm；⑥上下相邻板块直线度≤2mm；⑦相邻板块接缝宽度偏差±1.0mm；⑧同层板块标高偏差3mm；⑨幕墙总高度垂直偏差≤10mm。
2、框架式玻璃幕墙的施工方法本工程框架式玻璃幕墙主要为A楼52层以上框架式玻璃幕墙及B座7层以下框架幕墙。
由于框架幕墙结构类似，除在措施施工上有差异外，其余安装方法基本相同。
（A座标高213.8米～234.2米处采用框架式横明竖隐玻璃幕墙系统，标高234.2米以上采用框架式隐框玻璃幕墙系统，横、竖向龙骨截面宽度均为120mm，对于此部分框架幕墙的安装我司拟采用外挑双排脚手架施工，在下方搭设外挑出钢管架防护棚以防止上方施工时发生高空坠物。
2.1、施工工艺：（1训。
（2及时与有关人员进行协调，确定后补埋件的施工方案，确认后，对埋件进行后补。
（3）测量放线：复核土建结构标高线的正确性，以土建给定的正负零标高及轴线为基准，利用水平仪、经纬仪、50米长卷尺及适当重量的铅锤，复核土建标高的正确性，同时校检基准轴线的正确性，如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。
复核基准层土建基准点、线的闭合情况，用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理，测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正，当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏，最终依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。
（4）竖向龙骨定位放线1）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备，人员准确包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
工器具准备，在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
材料准备。
2）在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
3）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
4）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。
定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。
关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
5）找出所有的定位点，对定位点调整固定。
对定位点的调整固定要求：①定位点误差必须足够小。
②所用固定点材料应无明显塑性变化。
③固定必须牢固、稳定。
6）复核水平度。
从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧线器拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧线器拉紧的办法。
在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。
7）在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
8）进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：①查看图纸分格；②明了分格线定位轴线的关系；③找出定位轴线的准确位置；④准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校；9）确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。
每次分割后都要进行复检。
对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种；①按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
②按相反方向复尺，并按总长分长复核闭合差。
③以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。