后浇带施工方案
沉降后浇带施工方案
沉降后浇带施工方案引言在建筑物的施工过程中，沉降是一个常见的问题。
当建筑物或者土地发生沉降时，施工方案需要进行相应的调整。
本文将介绍一种针对沉降后的浇带施工方案。
问题背景沉降是指建筑物或土地在施工或使用过程中由于各种因素所引起的降低高度的现象。
当建筑物发生沉降时，原有的施工方案可能无法继续进行，需要调整浇带施工方案以适应新的情况。
在进行沉降后的浇带施工时，需要考虑如何补偿高度差，保证施工的稳定性和质量。
施工方案1. 清理工作在开始沉降后的浇带施工前，首先需要进行清理工作。
清理工作主要包括清除原有浇带的残留材料和破损部分，清理施工区域周围的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和通畅。
2. 补偿层施工接下来需要进行补偿层施工。
补偿层的作用是填补沉降造成的高度差，使得浇带具有均匀的高度。
补偿层可以使用混凝土或者砂浆进行施工，具体的材料选择应根据实际情况和工程要求来确定。
在进行补偿层施工时，需要注意施工的均匀性和密实性，以确保补偿层的质量。
3. 耐久性浇注材料选择在进行沉降后的浇带施工时，对于耐久性浇注材料的选择非常重要。
耐久性浇注材料具有较好的抗压强度和耐久性，可以有效避免浇带损坏或变形的情况发生。
常用的耐久性浇注材料包括混凝土和聚合物材料等。
具体的选择应根据实际工程需求和设计要求来确定。
4. 浇注施工在进行沉降后的浇带施工时，需要注意施工的顺序和方法。
首先需要进行模板的搭建和固定，确保模板的稳定和可靠。
然后进行耐久性浇注材料的浇注，需要注意浇注的均匀性和密实性，以及配合施工期间的温度和湿度控制，以确保浇注材料的质量和固化时间。
结论通过以上的施工方案，可以有效地解决沉降后的浇带施工问题。
清理工作和补偿层施工能够为后续的浇注工作奠定基础，而选择合适的耐久性浇注材料和施工方法则能够保证浇带的稳定性和质量。
在实际施工中，应根据具体情况和工程要求来确定施工方案，并且密切关注施工过程中的质量控制和安全问题，以确保沉降后的浇带施工的顺利进行。
筏板基础后浇带专项施工方案
筏板基础后浇带专项施工方案1. 方案背景筏板基础是一种常用的地基处理方式，其施工过程中需进行后浇带的施工。
后浇带是为了进一步增加筏板基础的承载力和稳定性，提高地基的抗震性能。
本文档将详细介绍筏板基础后浇带的专项施工方案。
2. 施工准备在进行筏板基础后浇带施工前，需做好以下准备工作：•根据设计要求，确定后浇带的混凝土强度等级和厚度。
•准备混凝土搅拌站，并保证供应充足。
•准备好后浇带模板并进行检查，确保无破损和变形。
•准备好施工所需的工具和设备，如搅拌机、输送泵、浇筑机等。
3. 施工步骤3.1 筏板基础施工完成后的处理在筏板基础施工完成后，需进行以下处理：•清除筏板底部的浮土、杂物等。
•修复筏板底部的凸起和痕坑等缺陷，保证表面平整。
3.2 后浇带模板搭设根据设计要求，搭设好后浇带模板，确保模板的垂直度和平整度。
3.3 钢筋配置根据设计要求，进行后浇带区域的钢筋布置，应注意以下要点：•各道钢筋的间距、直径等应符合设计要求。
•钢筋的长度留足，方便与已浇筑的筏板基础联系。
3.4 注浆处理在钢筋配置完成后，对后浇带的坑洼、缝隙等进行注浆处理，以提高后浇带的密实性和粘结性。
3.5 浇注混凝土按照设计要求，进行混凝土浇注，注意以下事项：•确保混凝土的浇注均匀，不得有漏浇现象。
•控制混凝土浇注速度，尽量避免空隙和夹层。
3.6 混凝土养护完成混凝土浇注后，需进行养护措施，以保证混凝土的强度和稳定性：•对后浇带进行养水保湿，避免混凝土表面裂缝和脱水现象。
•采用覆盖物进行养护，保持适宜的湿度和温度。
4. 施工质量控制为了确保筏板基础后浇带施工的质量，需进行以下控制：•在施工前进行工程测量，确保筏板基础的准确位置和标高。
•对筏板基础的施工过程进行监控，及时发现和处理问题。
•混凝土强度的检测，确保达到设计要求。
•混凝土坍落度的控制，保证施工质量。
5. 安全措施筏板基础后浇带施工过程中，需注意以下安全措施：•工地应设置明显的安全警示标志，保持施工现场的安全秩序。
后浇带独立柱子施工方案
后浇带独立柱子施工方案一、前言后浇带独立柱子施工方案旨在确保柱子的施工质量与结构安全。
在施工过程中，需严格遵守相关技术标准和施工规范，确保每一道工序的质量，最终确保整体结构的稳固性和安全性。
二、施工步骤1. 土地平整与打桩在施工前，首先进行土地平整，确保施工场地平整无障碍物。
根据设计要求进行打桩作业，确保桩基础牢固，为后续施工打下坚实基础。
2. 确定柱子位置根据设计图纸和现场情况，精确确定独立柱子的位置。
在地面上标明柱子的中心点和轮廓线，为后续安装模板提供参考。
3. 安装与调整模板根据柱子尺寸和设计要求，选择合适的模板。
在地面上按照柱子位置进行模板的安装，确保模板位置准确、垂直度符合要求。
安装过程中，使用水平尺、经纬仪等工具进行校正，确保模板的垂直度和水平度。
4. 钢筋除锈与调直对进场的钢筋进行除锈处理，确保钢筋表面无锈蚀、油污等杂质。
使用钢筋调直机对钢筋进行调直处理，确保钢筋的直线度和间距符合要求。
5. 钢筋安装与连接按照设计图纸要求，在模板内进行钢筋的安装。
钢筋连接采用焊接或机械连接，确保连接牢固、可靠。
在安装过程中，确保钢筋间距、数量、位置等符合设计要求。
6. 混凝土运输与浇筑选择合格的混凝土供应商，确保混凝土质量符合要求。
在浇筑前，对模板内部进行清理，确保无杂物、积水等。
采用泵车或手推车将混凝土运输至浇筑现场，确保浇筑过程连续、顺畅。
7. 振动压实混凝土在混凝土浇筑过程中，使用振动器进行振动压实，确保混凝土密实、无空洞。
振动过程中，注意控制振动时间和频率，避免对模板和钢筋造成损坏。
8. 后浇带特殊处理在柱子后浇带位置，采取特殊处理措施，如设置止水带、加强钢筋等。
在后浇带混凝土浇筑前，对接口处进行清理、润湿等处理，确保混凝土浇筑质量。
后浇带混凝土浇筑后，加强养护措施，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工注意事项在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
加强质量控制，确保每道工序符合设计要求和施工规范。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、概述后浇带是指在主体结构施工完成后，为了增加结构整体的强度和稳定性而进行的加固施工。
它通常用于混凝土结构中的梁、板等部位，在主体结构浇筑完成后进行施工。
本文将针对后浇带的施工方案进行详细介绍。
二、施工材料及工具准备1. 施工材料：- 水泥：根据设计要求选择合适的水泥，确保材料的质量稳定。
- 骨料：选择符合标准的骨料，并保证骨料的质量。
- 砂浆：采用合适的砂浆进行后浇带的施工。
- 钢筋：依据设计要求选择规格合适的钢筋。
2. 工具准备：- 打钢模板：用于划定后浇带的边界。
- 搅拌机：用于搅拌混凝土。
- 镐子、锤子、水平仪等小型工具：用于调整和检查施工质量。
三、施工步骤1. 环境准备：在进行后浇带施工前，应对施工现场进行清理，确保基础面干净无杂物。
同时，要对预留接头进行清理和处理，确保后浇带与主体结构的连接牢固。
2. 模板安装：根据设计要求和施工图纸，准确地安装打钢模板，确保后浇带的尺寸和形状与设计要求一致。
3. 钢筋绑扎：根据设计要求和施工图纸，按照钢筋图纸的要求在打钢模板内进行钢筋的绑扎。
确保钢筋的位置准确，并保证钢筋的连接牢固可靠。
4. 混凝土浇筑：制作混凝土砂浆，保持水泥、骨料和砂浆的配合比例合理。
采用搅拌机进行搅拌，确保混凝土质量的均匀性和稳定性。
在打钢模板内倒入混凝土，用锤子轻轻敲打模板，确保混凝土墙身的密实性和平整度。
5. 养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施。
采取覆盖塑料薄膜、湿润保湿等方法，保证混凝土的养护时间和强度的提高。
四、注意事项1. 施工现场应保持清洁整洁，施工材料应符合要求，施工工具应处于良好状态。
2. 打钢模板应准确安装，确保后浇带的尺寸和形状与设计要求一致。
3. 钢筋应按照设计要求绑扎，连接牢固可靠，位置准确。
4. 混凝土配合比例应合理，搅拌均匀稳定，保证混凝土墙身的密实性和平整度。
5. 混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，确保混凝土的强度和稳定性提高。
后浇带施工方案
后浇带施工方案后浇带施工方案一、概述后浇带是指在混凝土梁、板、墙等结构完成初凝后，在其上铺设钢筋网，并施加混凝土的一种加固措施。
通过后浇带的施工，可以提高结构整体的抗弯强度和抗剪承载力，增强结构的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 确定后浇带的位置和厚度，并根据需要制定施工方案。
2. 准备施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
3. 检查施工现场，确保无障碍施工条件，并做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 在结构的已浇筑部分设立模板支撑，保证后浇带的厚度和尺寸符合设计要求。
2. 铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应根据结构设计要求进行选择，确保钢筋网与结构的良好粘结。
3. 架设混凝土输送管道和泵车，将混凝土泵送至浇筑部位，浇注后浇带。
4. 在混凝土浇筑结束后，及时进行浇水养护，保持后浇带表面湿润，防止龟裂和开裂。
四、施工注意事项1. 后浇带的厚度和尺寸应符合设计要求，避免出现薄弱部位。
2. 钢筋网的铺设应严密，确保与结构的良好粘结。
3. 混凝土的浇注要均匀，避免出现空鼓和夹杂物。
4. 施工现场要保持整洁，及时清理混凝土溢出和冲洗输送管道。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴合格的防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 确保泵车、输送管道和模板的稳定性，防止意外事故发生。
3. 严禁在混凝土浇筑过程中站立和行走，以免被混凝土泵车碾压。
4. 在施工现场设置警示牌和警戒线，提醒他人注意施工区域。
六、施工质量检验与验收1. 对后浇带的尺寸和厚度进行检查，是否符合设计要求。
2. 检查钢筋网的铺设工艺和质量，是否与结构良好粘结。
3. 检查混凝土的浇注质量，是否均匀、无空鼓和夹杂物。
4. 进行后浇带的强度试验，确保其满足设计要求。
通过以上施工方案，可以有效地实施后浇带的施工工艺，提高结构的抗弯强度和抗剪承载力，增强结构的稳定性和安全性。
同时，施工过程中应严格遵守安全规定，确保施工人员的安全，保证施工质量的达到验收标准。
后浇带二次浇筑施工方案
后浇带二次浇筑施工方案后浇带是指在混凝土基础浇筑完毕后，再进行一次混凝土浇筑施工的工序。
这种工艺可以有效提高浇筑部位的强度和稳定性，提高工程质量。
下面将详细介绍后浇带二次浇筑施工方案。
一、方案准备1.确定施工范围：根据实际施工需求，确定后浇带的长度、宽度和高度等尺寸参数。
2.确定混凝土配合比：根据工程要求和现场条件，确定后浇带混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比例、水泥用量等。
3.确定施工工艺：根据实际情况，确定后浇带的施工顺序、工艺要求和施工方法。
二、材料准备1.混凝土材料：按照混凝土配合比要求，准备好所需的水泥、砂、石等材料，并进行适当的搅拌和调整，保证质量合格。
2.钢筋材料：准备足够数量和规格的钢筋，按照设计要求进行加工、焊接和制作，确保钢筋的质量和尺寸满足要求。
三、施工准备1.基础处理：对已完成的混凝土基础进行检查和修整，确保表面平整、无杂物和污物，以保证后浇带与基础的结合牢固。
2.钢筋安装：根据图纸要求和现场实际情况，将钢筋进行定位、安装和固定，确保钢筋的间距和直径满足设计要求。
3.脱模处理：在基础浇筑完毕后适当时间后，进行脱模处理，同时进行表面修整，保证后浇带的外观效果和质量。
4.施工设备准备：准备足够数量和规格的水泥搅拌机、扬程泵、输送管道和振动器等施工设备，确保施工的顺利进行。
四、施工过程1.混凝土搅拌：按照混凝土配合比要求，将水泥、砂、石和适量的水进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
2.浇筑施工：将混凝土从搅拌机中通过输送管道输送到施工现场，根据设计要求进行均匀的浇筑，同时用振动器进行震动，排除混凝土中的气泡和空隙。
3.养护处理：在混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护处理，防止混凝土过早出现裂缝和变形，同时保证混凝土的强度和稳定性。
4.后续处理：待混凝土完全养护后，进行必要的修整和收尾工作，确保后浇带的外观效果和质量达到设计要求。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，保证作业人员的人身安全。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、工程概况本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
后浇带的设置是为了防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计和施工规范要求，在基础底板、墙、梁等相应位置留设了后浇带。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）。
3、《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）。
4、相关的施工工艺标准和操作规程。
三、后浇带的设计1、后浇带的位置和宽度应严格按照设计图纸要求进行留设，本工程后浇带宽度为_____mm。
2、后浇带的类型分为沉降后浇带和伸缩后浇带，其设置的目的和作用不同。
3、后浇带的钢筋配置应符合设计要求，一般情况下，后浇带内的钢筋应连续布置。
四、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工技术交底。
（2）对施工人员进行技术培训，使其了解后浇带施工的工艺和质量要求。
2、材料准备（1）后浇带混凝土采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土，其配合比应提前由试验室试配确定。
（2）准备好后浇带施工所需的模板、钢筋、止水钢板、遇水膨胀止水条等材料，并确保材料质量符合要求。
3、现场准备（1）清理后浇带内的杂物、积水等，将后浇带两侧的混凝土表面凿毛，并清理干净。
（2）在后浇带两侧设置挡水坎，防止施工过程中污水流入后浇带。
五、后浇带的施工工艺1、后浇带模板支设（1）基础底板后浇带模板采用快易收口网或钢丝网支设，并用钢筋支架固定牢固。
（2）墙、梁、板后浇带模板采用木模板支设，模板支撑体系应独立设置，不得与相邻构件的模板支撑体系相连。
2、后浇带钢筋处理（1）检查后浇带内的钢筋是否有锈蚀、弯曲等情况，如有应及时进行处理。
（2）对后浇带内的钢筋进行调整和整理，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3、后浇带止水措施（1）地下室外墙后浇带应设置止水钢板，止水钢板的规格和安装位置应符合设计要求。
超前止水后浇带施工方案
超前止水后浇带施工方案引言超前止水后浇带是土木工程中常见的一种施工方案，其在施工过程中具有一定的技术要求和操作规范。
本文将从超前止水后浇带施工的概念、施工流程、关键技术要点等方面进行详细介绍，旨在帮助读者更好地理解和掌握这一施工方案的实施方法。
超前止水后浇带施工的概念超前止水后浇带施工是指在土木工程中，为了防止超前开挖时地下水涌入施工现场，采用某些措施提前将地下水位降低到一个安全的水平，再进行混凝土浇筑作业的方法。
这种施工方案可以有效防止地下水的干扰，确保施工的安全和顺利进行。
超前止水后浇带施工的流程步骤一：水文地质勘察在进行超前止水后浇带施工之前，首先需要对施工区域的水文地质情况进行详细勘察，了解地下水位、水质、渗透性等信息，为后续的施工设计和施工方案制定提供依据。
步骤二：设计止水方案根据水文地质勘察的结果，结合具体的工程要求，设计出适合该施工场地的止水方案，包括采用什么样的止水措施、如何排水等内容。
步骤三：施工准备根据设计方案，组织施工队伍，准备所需的施工材料和设备，确保施工的顺利开展。
步骤四：进行止水工程按照设计方案，采取相应的止水措施，比如注浆、挖槽等方法，将地下水位降低到安全范围内，确保后续混凝土浇筑作业的顺利进行。
步骤五：浇筑混凝土在止水工程完成后，及时组织混凝土的浇筑作业，确保施工质量和进度。
超前止水后浇带施工的关键技术要点止水材料的选择选择适合施工场地和工程要求的止水材料，比如聚氨酯泡沫浆、无机水泥浆等，确保止水效果。
施工工艺的控制严格按照设计方案和操作规范进行施工，控制施工环境和工艺参数，确保止水工程的施工质量。
排水系统的设置在止水工程中设置合理的排水系统，及时将地下水流出施工现场，防止积水影响施工进度和质量。
安全问题的注意在施工过程中，保障施工人员和设备的安全，严格执行相关的安全规定，确保施工无事故。
结语超前止水后浇带施工是一项重要的土木工程施工方案，其实施需要严格遵循规范，掌握关键技术要点。
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华发首府花园三期（二标段）
二三期交界处后浇带施工方案
编制：日期：.审核：日期：.审批：日期：.
目录
一、编制依据................................................................................................................................. - 3 -
二、工程概况与目标..................................................................................................................... - 3 -
1、现场情况简介.................................................................................................................... - 3 -
2、质量目标............................................................................................................................ - 4 -
三、施工计划安排......................................................................................................................... - 4 -
四、施工方法............................................................................................................................... - 5 -
1、二期与三期地下室底板交界处施工................................................................................ - 5 -
2、二期与三期地下一层楼板交界处施工............................................................................ - 6 -
3、二期与三期地下室顶板交界处施工................................................................................ - 6 -
五、后浇带施工注意事项............................................................................................................. - 6 -
华发首府花园三期（二标段）
二三期交界处后浇带施工方案
一、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18-2003
华发首府三期主体建安工程（二标段）施工图纸
二、工程概况与目标
1、现场情况简介
原二期施工时，因图纸不全，且三期地下室底板比二期底板低1.6m，地质条件较差，二期地下室底板施工时，仅根据要求沿地下室侧壁外1m处留设施工缝，施工缝按后浇带要求留置，中间设有拦网与300mm宽4厚止水钢板。
地下一层楼面与地下室顶板处因甲方无明确要求，我司根据设计要求预留插筋。
如图：
二期三期交界处地下一层与地下室顶板
2、质量目标
确保质量等级“合格”，地下室底板与地下室顶板均无渗漏隐患。
三、施工计划安排
根据现场实际情况与施工进度要求，地下室底板处沿原施工缝设置后浇带，宽度约1m,浇筑同地下室底板后浇带同步，地下一层楼板与地下室顶板，在垂直地下室底板后浇带处设置施工缝，施工缝做法同后浇带，施工缝距二期侧壁宽约2m，此处未施工前可做为施工洞口，进行垂直材料运输，具体施工时间同楼面后浇。
位置分布详见下图：
四、施工方法
1、二期与三期地下室底板交界处施工
（1）土方开挖
根据原二期留设的施工缝，沿缝1m处设置后浇带，做法如下图，后浇带开挖深度为780mm,原施工缝处，需人工清理，并向底板内开挖小斜坡，找出原防水卷材，以便与新铺防水卷材进行搭接，不得直接使用挖机开挖，以免土方开挖时破坏原防水卷材。
（2）防水施工
后浇带垫层施工完成时，应在原防水卷材下部收成斜面，以便防水卷材的固定与铺贴。
防水卷材铺贴时，必须与二期原预留的防水卷材进行搭接，且搭接长度不得小于250mm。
防水卷材施工完成后，按甲方要求的后浇带做法，卷材上绑扎A6.5@200钢筋网，浇筑80厚C25细石砼，如下图：
原二期施工缝预留钢筋在土方开挖前，需将此部分钢筋弯折，以免大开挖时，破坏此部分钢筋；土方开挖完成，可将此处施工缝进行清理，凿除拦网与松散混凝土，并初步凿毛；后浇带防水施工完成，需将此部分钢筋调直，并与三期底板后浇带钢筋进行搭接。
（4）混凝土施工
此处后浇带为沉降后浇带计划在主体结构封顶后浇筑。
在浇筑后浇带混凝土之前，应先清除后浇带内垃圾、后浇带拦网，剔除接缝处表面上松动砂石，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
混凝土要求采用与板面同标号的UEA10-12%的膨胀混凝土。
2、二期与三期地下一层楼板交界处施工
地下一层交界处后浇带施工无防水要求，且此处后浇带为温度后浇带，计划在施工两个月后浇筑。
在浇筑后浇带混凝土之前，先清除后浇带内垃圾、后浇带拦网，剔除接缝处表面上松动砂石，同时还应将二期侧壁与楼面交接处加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
混凝土要求采用与板面同标号的UEA10-12%的膨胀混凝土。
3、二期与三期地下室顶板交界处施工
地下室顶板上有回填土，此处对防水要求较高，地下室顶板与二期侧壁交界处凿毛后，应在在200mm厚楼板中部，凿出一条20mm厚15mm深的凹槽，凹槽内嵌入20*30mm的橡胶止水条，橡胶止水条嵌入凹槽内15mm，外露15mm后期浇入后浇带混凝土内。
后浇带浇筑前应先后浇带内垃圾、后浇带拦网，剔除接缝处表面上松动砂石，加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
混凝土要求采用与板面高一标号的UEA10-12%的膨胀混凝土。
五、后浇带施工注意事项
1、交界处本工程后浇带为沉降后浇带在主体结构封顶后浇筑。
2、由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，需覆盖竹胶板和
塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带；后浇带两侧梁板要加设支撑，并同时布设水平安全网。
3、在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除接缝处表面上松动砂石，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
4、在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。
5、后浇带砼采用高一强度等级的补偿性砼浇筑，地下室部位有抗渗要求的后浇带还需满足抗渗要求。
6、后浇带浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
7、后浇带混凝土浇筑时，要求使用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
震动半径按300mm考虑，振动棒的移动距离如下图所示：
00
R3
450(1.5R)
8、混凝土浇筑后工完场清，混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。
9、混凝土养护
（1）后浇带浇筑后及时用毛毡或麻袋覆盖采用频繁浇水保湿养护法，确保混凝土自洒水养护起，浇筑7天内安排专人洒水养护，7天内混凝土表面24小时保持潮湿，不得出现干燥现象，保证混凝土养护质量。
（2）养护时间不少于7昼夜，其中有抗渗要求的（≥1.2mpa）的混凝土养护不少于14昼夜。