幕墙工程施工工艺及标准
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点
玻璃幕墙的施工工艺及施工要点玻璃幕墙作为现代建筑中常见的幕墙形式，具有美观、采光好等优点，在建筑设计中被广泛应用。
玻璃幕墙的施工工艺和施工要点对于保证施工质量至关重要。
本文将重点介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工要点。
一、施工工艺1.前期准备工作在施工之前，首先需要根据设计图纸进行准确测量，确定玻璃幕墙的尺寸和构件的规格。
在选购玻璃和金属构件时，要注意材料的质量、强度和透光性，并与设计单位进行确认。
同时，施工单位需要做好施工计划和安全计划，明确工序和施工责任。
2.金属构件安装在施工现场搭建起脚手架后，施工人员可以开始进行金属构件的安装。
根据设计要求，采用焊接、螺栓连接或粘接等方式，将金属构件安装在建筑墙体上。
在安装过程中，要确保金属构件的水平度和垂直度，以保证后续安装玻璃的准确性。
3.安装玻璃玻璃安装是玻璃幕墙施工中最关键的步骤之一。
在安装前，需要对玻璃进行检查，杜绝有裂纹或其他缺陷的玻璃使用。
在安装时，要遵循从下往上、从内往外的顺序，逐层将玻璃安装到金属构件上，并利用专用工具进行固定。
在安装过程中，要注意避免玻璃与金属构件之间出现空隙，以防止漏风、漏雨等问题。
4.密封处理完成玻璃的安装后，需要进行密封处理，以提高玻璃幕墙的密封性能。
一般采用硅酮密封胶进行密封处理，确保玻璃与金属构件之间及玻璃之间的密封性。
在密封处理时，要注意胶体涂布的均匀性和完整性，以保证其密封效果。
5.辅助工程在玻璃幕墙的施工过程中，还需要进行一些辅助工程，如安装风口、防护网和幕墙饰面等。
这些工程不仅可以美化幕墙的外观，还可以提高其功能性和安全性。
在安装过程中，要注意保证辅助构件与主体构件的稳固连接，并使其与幕墙整体一体化。
二、施工要点1.质量控制提高施工质量是玻璃幕墙施工的核心要点之一。
在施工过程中，施工单位要严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保玻璃幕墙的质量符合相关要求。
同时，在施工过程中要对每一道工序进行质量检查和记录，对存在的问题及时进行整改。
幕墙工程施工规范
幕墙工程施工规范一、施工前准备工作1. 按照设计要求，对幕墙材料、构件进行检查，确保质量符合要求。
2. 安排专业技术人员制定施工方案，明确施工顺序、工序和工艺要求。
3. 对施工现场进行规划布置，确保施工道路畅通、施工场地清洁。
4. 配备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
二、幕墙结构施工1. 根据设计要求安装幕墙支架及连接件，确保结构稳固。
2. 安装幕墙玻璃、铝板等材料，严格按照施工图纸进行安装，保证尺寸、间距符合要求。
3. 进行幕墙结构的连接与固定，采用符合要求的连接和固定件，确保结构牢固。
4. 对幕墙结构进行调整和校正，确保垂直度和水平度符合设计要求。
三、幕墙密封施工1. 根据设计要求选择合适的密封胶，并按照要求进行施工。
2. 对幕墙玻璃、铝板等材料的接缝进行密封处理，确保密封胶密实、无空鼓。
3. 对幕墙结构与建筑主体之间的接缝进行密封处理，确保密封胶材料质量符合要求。
4. 对幕墙结构中可能发生漏水的部位进行加固处理，确保幕墙整体密封性能良好。
四、幕墙玻璃安装1. 按照设计要求选择合适的幕墙玻璃，确保玻璃质量符合要求。
2. 对幕墙玻璃进行安装，采用专业工具和设备，确保玻璃安装垂直、水平。
3. 对幕墙玻璃的边缘进行加固处理，确保玻璃安全牢固。
4. 对幕墙玻璃的密封缝进行处理，确保玻璃与密封胶之间无空隙。
五、质量验收与验收记录1. 对施工过程中的各项工作进行定期检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 对幕墙结构、密封等工作进行验收，并记录验收结果。
3. 对施工中出现的质量问题及时处理，不合格部分及时整改。
4. 完成幕墙工程的最终验收，出具完工验收报告，确保工程质量符合要求。
以上是幕墙工程施工规范的相关内容，施工过程中要严格按照规范要求进行，确保幕墙工程质量和安全。
希望施工人员能够认真执行规范要求，确保幕墙工程施工顺利进行。
幕墙工程施工工艺流程
幕墙工程施工工艺流程一、前期准备阶段1. 综合设计方案确认在幕墙工程施工之前，首先需要确认综合设计方案，包括幕墙结构设计、材料选用、施工工艺等方面的内容。
确定设计方案后，才能进行后续施工工作。
2. 施工计划编制根据设计方案，制定详细的施工计划，包括工期计划、施工方法、施工工艺、施工人员安排等内容。
确保施工过程能够有条不紊地进行。
3. 材料采购与储备根据设计方案和施工计划，采购所需材料，并进行储备。
材料的质量和数量都需经过严格把关，以确保施工质量。
4. 施工现场搭建搭建施工现场，包括搭建施工平台、搭建安全防护设施等。
确保施工现场的安全和整洁。
5. 人员培训与配备对施工人员进行培训，包括幕墙安装工、吊篮操作员、安全监理等，确保各岗位人员的技术水平和安全意识。
二、幕墙结构安装阶段1. 幕墙结构准备在开始安装幕墙结构之前，需要进行幕墙结构和材料的检查，确保符合设计要求。
同时还要对施工现场进行检查，确保安全。
2. 幕墙结构安装安装幕墙结构是幕墙工程的关键环节。
安装前需要进行详细的测量和布置，确保结构的垂直度和水平度。
安装过程中需严格按照设计方案和施工图纸执行，保证结构的稳固和牢固。
3. 幕墙玻璃安装在安装幕墙结构之后，需要进行幕墙玻璃的安装。
安装前需对玻璃进行检查，确保质量合格。
安装过程中需采用专用吊装设备，保证安装的准确性和安全性。
4. 密封胶条安装在安装幕墙玻璃之后，需要进行密封胶条的安装。
密封胶条是保证幕墙密封性的重要部分，安装时需保证胶条的均匀性和严密性，以确保幕墙的防水、防潮性能。
5. 幕墙清洁和调整幕墙安装完成后，需要进行清洁和调整。
清洁幕墙表面，清除污垢和尘土，使幕墙表面干净整洁。
同时还需对幕墙进行调整，确保幕墙整体的外观和性能符合设计要求。
三、幕墙验收阶段1. 幕墙整体验收完成幕墙安装工作后，需进行幕墙整体验收。
验收包括幕墙外观质量、结构稳定性、密封性能等方面的检查。
确保幕墙的质量符合设计要求。
gb幕墙工程施工规范
gb幕墙工程施工规范第一章总则第1条为规范GB幕墙工程施工行为，确保施工质量，保障工程安全，维护国家利益和社会公共利益，根据有关法律、法规和标准的规定，制定本规范。
第2条本规范适用于GB幕墙工程的设计、施工和验收过程中的技术要求和管理规范。
第3条GB幕墙应符合国家有关建筑、结构、工程质量、安全等法律、法规、标准以及环境保护的要求。
第4条GB幕墙工程施工应遵循科学施工、合理规划、高效组织、严格管理的原则，确保工程质量和安全。
第二章施工准备第5条施工单位应在施工前认真研究设计文件，了解设计要求和技术规范，妥善安排施工计划与施工流程。
第6条施工单位应按照规范要求做好施工组织设计，并做好安全技术交底，严格执行安全操作规程。
第7条施工单位应对施工现场进行全面的勘察和检查，确保施工场地无障碍，安全、整洁，为施工创造良好的工作环境。
第8条施工单位应认真检查施工设备的性能和完好情况，确保施工设备的正常使用，做好相应的维护保养工作。
第9条施工单位应建立完善的施工管理体系，明确施工各方责任，做好施工协调和沟通工作。
第10条施工单位应制定施工施工计划，并按计划开展施工，确保工程按时、合格交付。
第三章施工工艺第11条幕墙工程的施工工艺应符合设计要求和规范要求，确保幕墙的安全、稳固与美观。
第12条玻璃幕墙的施工工艺应符合GB幕墙工程相关规范要求，玻璃面板应垂直，平整，结构稳定，无开裂、渗漏等质量缺陷。
第13条铝合金幕墙的施工工艺应符合GB幕墙工程相关规范要求，铝合金构件的连接必须牢固，尺寸应准确，表面应光洁。
第14条幕墙的密封处理应符合设计要求，材料应符合相关规范要求，严格按照规范要求进行施工和检验。
第15条玻璃的安装应符合相关规范要求，安装位置准确、稳固，间隙均匀，确保幕墙的密闭性和安全性。
第四章施工管理第16条施工单位应制定完善的施工管理制度，明确人员分工，做好现场保卫与管理，确保施工安全。
第17条施工单位应配备专业技术人员，严格执行工艺技术要求，监督现场施工质量，确保工程质量。
建筑幕墙工程施工规范
建筑幕墙工程施工规范引言：建筑幕墙作为现代建筑的重要构件之一，不仅具备美观的外观效果，还起到了保温、隔热、防水、隔音等多项功能。
为了保证建筑幕墙工程的质量和安全性，制定了一系列的施工规范。
本文将详细介绍建筑幕墙工程施工中的规范要求和技术标准，帮助工程施工人员更好地理解和执行相关规定，提高工程质量和效率。
一、基本原则幕墙工程施工应遵循以下基本原则：1. 安全第一：施工过程中要严格落实各项安全措施，确保施工人员的身体健康和安全。
2. 质量为先：施工应严格按照相关标准和规范进行，确保幕墙工程质量稳定可靠。
3. 环保节能：在施工中要注重选用环保材料，减少能源浪费，提高建筑的节能性能。
4. 合理经济：施工过程中要合理安排施工工艺和施工工序，提高施工效率，降低施工成本。
二、施工准备1. 设计计划：施工前应详细分析和研究幕墙结构设计图纸，制定详细的施工计划和时间节点。
2. 人员配备：根据施工计划，合理安排施工人员队伍，确保施工队伍的素质和专业技术能力。
3. 材料准备：按照设计要求，对所需材料进行采购并进行验收，确保材料的质量符合要求。
4. 施工场地准备：对施工场地进行清理与平整，保证施工场地的安全和整洁。
5. 设备检查：对施工所需设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并做好安全防护措施。
三、幕墙施工工艺1. 制作与安装：幕墙制作和安装应严格按照相关工艺和规范进行。
在进行幕墙安装前，应先进行幕墙的检查与试装，确保幕墙的质量和尺寸符合要求。
2. 焊接与固定：幕墙的焊接和固定应采用符合规范的焊接工艺和固定方法，确保焊缝牢固可靠。
3. 密封与防水：幕墙的密封和防水施工应符合相关标准和规范，确保幕墙系统具备良好的密封性和防水性能。
4. 平整与矫正：在幕墙安装完成后，应进行幕墙的平整和矫正，确保幕墙的垂直度和线条的一致性。
5. 清洁与保养：幕墙施工完成后，应进行幕墙的清洁和保养工作，确保幕墙的外观整洁和性能稳定。
四、质量控制1. 施工过程质量控制：在幕墙施工过程中，应进行材料的进场验收、焊缝、固定件的验收、板材表面质量检查等工序的质量控制。
幕墙安装工程施工规范
一、概述幕墙安装工程是现代建筑的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和使用功能。
为确保幕墙安装工程的质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工图纸及设计文件应齐全、准确，施工前应对图纸进行会审，确保施工人员对设计意图有充分理解。
2. 施工现场应具备以下条件：（1）施工场地平整，排水畅通；（2）施工道路畅通，运输车辆可直达施工部位；（3）施工用水、用电满足施工要求；（4）施工安全防护设施齐全。
3. 施工人员应具备相应的专业技能和资格证书，施工前应进行技术交底和安全教育。
4. 施工材料、设备应符合国家相关标准和设计要求，进场前应进行验收，不合格材料不得使用。
三、施工工艺1. 支承结构施工：（1）主体结构预埋件应满足设计要求，预埋件与主体结构的连接应牢固；（2）钢支承结构应按设计要求进行制作、加工，安装时注意防腐处理；（3）铝合金型材、不锈钢型材等应按设计要求进行切割、焊接，确保尺寸和形状符合要求。
2. 幕墙面板施工：（1）玻璃面板应选用合格的产品，安装前应进行检验，不合格产品不得使用；（2）玻璃面板安装时，应确保与型材的连接牢固，密封性能良好；（3）幕墙玻璃面板的开启窗应满足设计要求，开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。
3. 隔缝施工：（1）密封胶应符合国家相关标准和设计要求，安装前应进行检验；（2）密封胶施工应确保均匀、密实，不得有气泡、裂缝等缺陷；（3）密封胶施工后应及时清理，防止污染。
4. 防水施工：（1）防水材料应符合国家相关标准和设计要求，安装前应进行检验；（2）防水施工应确保防水层完整、无破损，施工后应及时进行闭水试验。
四、质量检查与验收1. 施工过程中应进行质量检查，发现问题及时整改；2. 工程完成后，应按设计要求和规范进行验收，验收合格后方可交付使用。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作规程；2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械设备应定期检查、维护，确保安全运行；4. 施工过程中应严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
建筑幕墙工程施工规范
建筑幕墙工程施工规范一、总则1.0.1 为了加强建筑幕墙工程施工的管理，保证工程质量、安全、进度和投资控制，提高建筑幕墙工程水平，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑幕墙工程的施工。
1.0.3 建筑幕墙工程施工应遵守国家法律法规，符合相关标准、规范和设计要求。
二、施工准备2.1 施工图纸及技术文件2.1.1 施工前应认真审阅施工图纸、设计说明、技术要求等文件，了解幕墙工程的结构形式、材料品种、构造要求、施工工艺等。
2.1.2 施工图纸和技术文件应齐全、清晰，如有疑问应及时向设计单位提出，不得擅自修改。
2.2 施工材料2.2.1 幕墙材料应符合国家相关标准、规范和设计要求，具有出厂质量证书和试验报告。
2.2.2 幕墙材料应妥善存放，防止污染、损坏和锈蚀。
2.3 施工机具2.3.1 施工单位应具备与幕墙工程施工相适应的机具、设备和技术力量。
2.3.2 施工机具应定期进行检查、维修，确保安全、可靠。
2.4 施工人员2.4.1 施工人员应具备相应的专业技术水平、操作技能和安全意识。
2.4.2 施工人员应经过培训、考核合格后方可上岗。
三、施工工艺3.1 预埋件施工3.1.1 预埋件的位置、标高、倾斜度应符合设计要求。
3.1.2 预埋件安装应牢固、平稳，焊接应牢固，防腐处理应符合设计要求。
3.2 框架施工3.2.1 框架安装应垂直、水平、直线度符合设计要求。
3.2.2 框架连接应牢固、稳定，焊接应符合设计要求。
3.3 面板施工3.3.1 面板安装应平整、牢固，缝隙应均匀一致。
3.3.2 面板与框架、框架与预埋件的连接应牢固、密封。
3.4 防尘、防水施工3.4.1 防尘、防水施工应符合设计要求，确保幕墙系统的密封性能。
3.5 防火、防雷施工3.5.1 防火、防雷施工应符合国家相关标准、规范和设计要求。
3.5.2 防火、防雷材料应符合设计要求，安装应牢固、可靠。
四、施工质量控制4.1 施工过程中，应严格执行施工方案、技术要求，加强过程控制，确保工程质量。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺及验收规范标准详解石材具有比较高的耐冻性与抗压强度，所以在我国石材幕墙的使用非常广泛，石材幕墙光亮晶莹，给人高贵典雅的感觉，所以深受人们青睐，今天小编和大家去学习下石材幕墙的施工工艺及验收规范标准：石材幕墙施工工艺：大楼半明框玻璃幕墙图片一、安装流程测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护二、施工方法1、测量放线(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。
再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。
依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。
(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。
)(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。
(3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。
b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。
2、转接件安装根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。
3、钢骨架安装a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。
先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。
b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。
c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。
4、钢挂件安装将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。
然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。
依据控制线进行标高，左右调节。
花岗岩的安装5、花岗岩的安装1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
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幕墙工程施工工艺及标准 1、适用范围：
本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于 150m,抗震设防裂度不大于8度的 隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程； 石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕 墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于 150m的金属幕墙工程； 2材料要求：
按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现 行颁发的楼阁 规范中对材料的选订。 玻璃幕墙材料要求 金属:铝合金挤压型材和板材，应符合规范要求。 碳钢：型材、板材符合JISG3131紧固件符合JISG3101规范。 不锈钢：紧固件符合JISG4304型材、板材应符合JISG4305规范。密封胶： 按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料 必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766 的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。 幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理 （如铝合金表面的阳极氧化处 理）
幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合 不燃材料或难燃材料的要求。 幕墙上使用的密封材料（如密封条、密封胶等）应均为耐水、耐溶剂、耐老化和 低温弹性、低透气率的特点。 结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保 证书。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶， 其 性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须 在有效期内使用。 在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。在立 柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。 玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定：
幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设 计要求。 幕墙玻璃的厚度不应小于，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于 12mm。 幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛 （PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃。 点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB厚度不应小于。 钢化玻璃表面不得有损伤；以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应 比边框内槽长%— %。橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌 入槽内。 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃 与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构胶填嵌严密。 石材幕墙材料要求： 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家 现行 产品 标准及工程技术规范的规定。 石材的弯曲强度不应小于；吸水率应小 于 %。石材 幕墙的铝合金挂件厚度不应小于，不锈钢挂件厚度不应小于。 石材 要 求厚度一致，无裂纹，颜色一致并且无其他质量缺陷， 为降低外界对饰面的污染， 所选石材一般要做防护处理。 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。铝合金型材骨架表面必须经 阳极氧化处理， 型钢骨架则必须进行热镀锌防腐处理， 工程焊接处必须重新做防 锈处理，工程特殊部位要采用不锈钢骨架。 锚固件：必须通过现场拉拔试验 确定其承载力。 金属挂件：挂件主要有不锈钢类和铝合金类两种，挂件要有良好的抗腐蚀能 力，挂件种类要与骨架材料相匹配， 不同类金属不宜同时使用， 以免发生电化学 腐蚀。 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均 匀厚度一致。 防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于的钢 板,不得采用铝板。防火层的密封材料应用防火密封胶。防火层与玻璃不应直接 接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符 合设计要求。 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的 安装必须符合设计要求，安装必须牢固。 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于 5mm。 幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接 ,预埋件应在主体结构混凝土施 工时埋入 ,预埋件的位置应准确 ,并应通过试验确定其承载力。 立柱采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm.不同金属 材料接触时采用绝缘垫片分隔。
金属幕墙材料要求： 金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符设计要求及国家现行 产品标准 和工程技术规范的规定。 金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。 金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力 必须符合设计要求。 金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、 厚度一致。 金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。 预埋件及连接件：骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符 合设计要求， 并在现场做拉拨试验； 钢板连接件与非同质骨架连接时， 中间要垫 有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。 隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度，应分 别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度， 并取 最大值，且不得小于。 幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验 : 铝塑复合板的剥离强度。 石材的弯曲强度 :寒冷地区 石材的耐冻融性 ;室内用花岗岩的放射性。 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验； 石材 用结构胶的粘结强度； 石材 用密封胶的污染性。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性 能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》 GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须 在有效期内使用。 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。 幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并应防松动措施。
立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合 金型材壁厚不应小于，钢型材壁厚不应小于。
隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度，应分 别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度， 并取 最大值，且不得小于。
硅硐结构密封胶应打注饱满，并应温度 15C〜30C、相对湿度50%以上、洁 净的室内进行。不得在现场墙上打注。
幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GBJ16和《高层民用 建筑设计防火规范》GB50045的有关规定外，还应符合下列规定： 1 应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度， 并应在楼板处形成防 火带。
2 防火层应采取隔离措施。 防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于的钢
板,不得采用铝板。 3防火层的密封材料应用防火密封胶。 4 防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。
主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符 合设计要求。
幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的 安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算得出，并不得小于 5mm。 3、主要机具 （工具 ）: 玻璃幕墙工程主要机具 （工具 ）: 主要机具：电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、无齿锯和经纬仪等。 主要工具 :拉铆枪、板手、锤子、靠尺、线坠、手钳、方尺、合尺、壁纸刀、 打胶枪等。
石材幕墙工程主要机具 （工具 ）: 主要机具：电锤，电焊机，型材切割机，云石锯，角磨机。 主要工具：吊篮，打胶器，壁纸刀等。
金属幕墙工程主要机具 （工具 ）: 主要机具：电焊机、型材切割机、手枪钻、自攻钻及开槽机等。 主要工具：打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等。
4、作业条件： 施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作，交待清楚预埋固 定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式， 玻璃与骨架间的连接的方法及连接 要求等。
施工人员在明确图纸要求后方可施工。 施工时应搭好脚手架，保证脚手架的安全性，并预留施工人员的操作空间， 脚手架上应设置安全网，以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。
幕墙施工前建筑主体需经验收，且砼强度达到幕墙设计要求；幕墙施工图已 绘制完善，且已经各方认可；根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材 料已到位，足够的作业面。
5、施工工艺：
一、玻璃幕墙施工工艺 1、工艺流程：
放样定位一安装立柱T安装横梁一安装玻璃一打胶一清理
2、操作工艺
⑴、根据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系与建筑结构 之间设置连接固定支座。 放样时， 应使上下支座均在一条垂直线上， 避免此位置 上的立柱会发生歪斜。 ⑵、安装立住。在固定支座的两角钢间，用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标 高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于 2mm和3mm。支 座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。 立柱安装调整后， 应及时紧 固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接， 上下柱之间应留有空隙， 空隙宽度 不宜小于10m,其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需 求。
⑶、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小 于 3mm 的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校 垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于 1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙 宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于 7mm，同一层横梁在安装时应由下而上进行。 当一层高度的横梁装好后，应进行 检查、调整、校正后再进行固定。 ⑷安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻 璃时，镀膜的一面应向室内。 ① 隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上，从 而形成玻璃单元体。 玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。 这样能 保证玻璃的粘结质量。 在施工现场受环境条件的影响， 较难保证玻璃与铝合金框 格的粘结质量。玻璃单元体制成后，将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上， 再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上， 框格每边的固 定片数量不少于二片。 ② 明框玻璃幕墙。明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上， 压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。 在固定玻璃时， 压板上的连接螺栓应松紧合 适，从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。 在横梁上设置定位垫块，垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的