换热器设计开题报告
换热器设计开题报告
换热器设计开题报告一、项目背景换热器是一种用于将热量从一个媒介传递到另一个媒介的设备。
在化工、石油、电力、食品等众多领域中都有广泛的应用。
由于换热器的设计直接影响到传热效率和能源利用效率，因此对换热器的设计进行优化研究具有重要的意义。
二、项目目标本项目旨在设计一种高效、节能且符合工艺要求的换热器。
三、内容和方法1.热力计算：首先需要进行热力计算，根据工艺流程确定换热器的热负荷、传热介质和流量，以及换热传递的温度差。
2.换热器选型：根据热力计算结果，选择合适的换热器类型，例如壳管式换热器、板式换热器、管束式换热器等。
3.换热器结构设计：根据选定的换热器类型，进行具体的结构设计。
主要包括换热面积的确定、管束布局的优化、流体通道的设计等。
4.材料选择：根据工艺要求和介质特性，选择合适的材料来制作换热器。
需要考虑材料的热传导性能、耐腐蚀性以及成本等因素。
5.流体分配：设计合理的流体分配系统，确保流体能够均匀地通过换热器，充分利用换热器的传热面积。
6.附件设计：包括防腐层的设计、支撑结构的设计、清洗排污装置的设计等。
7.换热器容量计算：根据换热器的设计参数，进行容量计算，确保换热器在工作条件下能够满足热负荷要求。
8.性能预测：利用计算机辅助仿真软件对换热器的传热效率、压力损失等性能进行预测和优化。
四、预期成果1.具备基本理论知识的掌握：通过对换热器原理、传热机制和流体力学的学习，掌握换热器设计的基本理论和方法。
2.具备热力计算和选型的能力：能够根据工艺要求进行热力计算，并根据计算结果选取合适的换热器类型。
3.具备换热器结构设计的能力：能够根据工艺要求和换热器类型，进行换热器的结构设计。
4.具备换热器容量计算和性能预测的能力：能够根据设计参数进行换热器容量计算，以及利用计算机辅助仿真软件进行性能预测和优化。
五、项目计划1.研究文献资料，了解换热器的基本原理和设计方法。
预计完成时间：1个月。
2.学习热力学和流体力学相关知识，掌握热力计算和流体分配的方法。
换热器开题报告正文.doc
一、选题的依据及意义：换热器的基建投资在一般化工、石化企业中约占设备总投资的20%，其中固定管板式换热器约占换热器的70%。
固定管板式换热器的两头管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈，（或膨胀节）。
当壳体和管制热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引发的热膨胀。
特点：结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必需是干净不易结垢的物料。
固定管板式换热器主要有外壳、管板、管制、封头压盖等部件组成。
固定管板换热器的结构特点是在壳体中设置有管制，管制两头用焊接或胀接的方式将管子固定在管板上，两头管板直接和壳体焊接在一路，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一路，管制内按照换热器的长度设置了若干块折流板。
这种换热器管程能够用隔板分成任何程数。
固定管板式换热器结构简单，制造本钱低，管程清洗方便，管程能够分成多程，壳程也能够分成双程，规格范围广，故在工程上普遍应用。
壳程清洗困难，对于较脏或有侵蚀性的介质不宜采用。
当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温差而产生的热应力。
本课题所设计的冷却器属于固定管板换热器，是针对给定的设计参数，依照相关规定的要求，通过壁厚计算和强度校核等，设计固定管板式换热器产品。
熟悉压力容器设计的大体要求，掌握固定管板式换热器的常规设计方式，把所学的知识应用到实际的工程设计中区，为以后的工作和学习打下扎实的基础。
二、国内外研究概况及进展趋势（含文献综述）：换热器的概念及意义在化工生产中为了实现物料之间能量传递进程在、需要一种传热设备。
这种设备统称为换热器。
在化工生产中，为了工艺流程的需要，往往进行着各类不同的换热进程：如加热、冷却、蒸发和冷凝。
换热器就是用来进行这些热传递进程的设备，通过这种设备，以便使热量从温度较高流体传递到温度较低的流体，以知足工艺上的需要。
换热器开题报告范文
换热器开题报告范文开题报告一、选题背景与意义换热器是一种用于在流体之间传递热量的设备，广泛应用于化工、电力、石油等工业领域。
在能源消耗日益增加和环境保护意识提高的背景下，高效节能的换热器成为各行各业关注的焦点。
因此，本次课题的选题背景建立在对换热器性能优化和节能减排的需求之上。
目前，一次能源的高效利用一直是国家和社会关注的重要课题。
换热器作为能源系统中的重要组成部分，其热传导效率直接影响到能源的利用效率。
因此，通过改进换热器的结构和优化传热工艺，可以提高能源利用效率，降低能源消耗，实现绿色环保的目标。
二、研究目标和内容本次课题的研究目标是设计和制造一种高效节能的换热器，并通过实验和数值模拟的方法对其性能进行评估和优化。
具体而言，本研究将重点从以下几个方面展开：1.设计一种新型的换热器结构：通过改变传热面积、流体流动方式等参数，设计一种能够提高传热效率的换热器结构。
2.优化热交换流程：通过数值模拟和实验，研究流体在换热器中的流动特性，优化热交换流程，提高传热效率。
3.对比实验和数值模拟结果：通过对比实验和数值模拟结果，验证设计的换热器结构的性能，并对其进行优化。
三、研究方法和步骤本次研究将综合运用实验和数值模拟的方法，通过仿真分析和实际试验，系统地研究和分析新型换热器的性能。
具体的研究步骤如下：1.查阅文献和资料，了解目前换热器研究的最新进展，为研究工作奠定理论基础。
2.设计和制造新型换热器，考虑其结构、尺寸、材料等因素，并进行必要的模拟和优化设计。
3.进行实验，通过改变操作条件、记录和分析实验数据，评估换热器的性能。
4.运用数值模拟软件，建立数学模型，模拟新型换热器的传热特性。
5.对比实验结果和数值模拟结果，分析其差异，并对模型进行优化。
6.对优化后的换热器性能进行评估，给出相应的结论和建议。
四、预期结果和意义通过本次研究，预期可以设计和制造出一种高效节能的换热器，并通过数值模拟和实验验证其性能。
热管式换热器毕业设计开题报告
热管式换热器毕业设计开题报告《热管式换热器毕业设计开题报告》一、选题背景随着工业技术的不断发展和进步，热管式换热器作为一种高效换热装置逐渐受到广泛关注和应用。
热管式换热器以其高效的传热性能、紧凑的结构设计和广泛适用的换热介质等特点，在航天、船舶、军工等领域得到广泛应用。
然而，热管式换热器在实际应用中还存在着一些问题，如传热性能的提升、运行稳定性的改善等方面仍有待解决。
因此，通过对热管式换热器进行深入研究，对其性能进行优化和改进，具有重要的现实意义和理论价值。
二、选题目的和意义本课题旨在通过对热管式换热器进行理论研究和实验探究，揭示其传热机理，深入了解其性能特点，进一步优化其传热性能和流动性能。
通过研究热管式换热器的工作原理和性能特点，可以为热管式换热器的设计、制造和应用提供重要的理论和实验基础。
此外，研究热管式换热器的传热特性和流动特性，对于提高工业过程中的热能利用效率、降低能源消耗，具有重要的经济和环境效益。
研究成果还可为热管式换热器的新型结构设计和优化提供理论指导，为工程应用提供技术支持。
三、选题内容和研究方法本课题主要研究热管式换热器的传热机理、性能特点和流动性能。
具体内容包括：1.研究热管式换热器的工作原理和传热机理，探究其传热性能及影响因素；2.搭建热管式换热器的实验平台，进行温度场和流动场的测试；3.通过实验，对比不同参数下的热管式换热器的传热效果，得出结论；4.基于实验数据，建立数值模型，对热管式换热器进行模拟计算，验证实验结果；5.提出优化方案并进行实验验证，改善热管式换热器的传热性能和流动性能。
研究方法主要包括文献调研、理论分析、实验研究和数值计算等。
通过文献调研，了解热管式换热器的研究现状和发展趋势；通过理论分析，推导热管式换热器的传热机理和性能特点；通过实验研究，搭建实验平台，进行传热性能和流动性能的测试；通过数值计算，建立数学模型，模拟热管式换热器的工作过程，验证实验结果。
换热器设计开题报告
换热器设计开题报告
中国海洋大学
小组成员：xxx，xxx，xxx
引言
本报告是基于中国海洋大学的换热器设计课题的开题报告。
本报告首
先对换热器的概念和术语进行简要介绍，然后讨论换热器设计的必要性，
强调换热器设计的重要性，最后给出本课题的具体内容和实施方案。
1.介绍
换热器是一种装置，它能有效地传输热量，使流体在两个循环系统中
的温度不相同的情况下之间进行能量交换。
热传递机制可分为涡流、对流
和辐射三种。
换热器的构建分为内侧封闭层、换热层和外侧封闭层，并由换热模块、管层、温度计、模块间回流系统和接管等组成。
换热器的选型根据流体物
理性质和工况条件决定，它们可以进行预热、冷却、凝结、蒸发和蒸馏等
工艺过程。
2.需要
随着科技的发展，越来越多的工业部门和个人投入大量的资源来研发
新型的换热器。
由于换热技术发挥着良好的作用，换热器的应用越来越广泛，为满足各行各业的需求，换热器的设计也更加复杂多样了。
开题报告(换热器)
四、论文的创新之处（设计类不需填写）
2
五、主要参考文献（不少于 6 个）
[1] GB150-2012《压力容器》 ； [2] GB151-1999《管壳式换热器》 [3] SH3074-2007《石油化工钢制压力容器》 [4] SH3075-2009《石油化工钢制压力容器材料选用标准》 [5] R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 [6] JB4700~4707-2000《压力容器法兰》 [7]郑津洋.《过程设备设计》 （第三版）化学工业出版社
固定管板式换热器具有结构简单紧凑能承受较高的压力可靠性高易于制造处理能力大造价低选用的材料范围广管程清洗方便能承受较高的操作压力和温度管子损坏时易于堵管或更换等优点在高温高压和大型换热器中管壳式换热器占有绝对优势研究与开发此类新型的换热器对工业发展与经济增长具有重大意义
辽 宁 石 油 化 工 大 学
指导教师意见：
指导教师签名： 所属系（部）意见：
20 年
月
日
主任签字：
20 计（论文）开题报告
题 目 :
学 班 姓 学
院 : 级 : 名 : 号 :
指 导 教 师 :
2013 年 3 月
一、选题背景（含题目来源、选题目的、应用性及国内外研究现状）
二、设计（研究）方案简述
1
三、进程安排
第 1，2 周：结合课题或者所学专业查阅和收集有关英文资料，查阅设计参考文献；结合课 题或者所学专业选择英文资料并进行翻译，撰写开题报告； 第 3 周：了解和掌握毕业设计课题内容及要求，初步确定设备的结构形式，确定设计方案； 完成开题报告和英文资料翻译； 第 4—8 周：确定设备各元件的基本尺寸、强度计算方法，确定各元件强度设计参数及设计 数据；确定设备结构尺寸和设备的强度计算；确定设备的最终尺寸； 第 9—12 周：计算机绘制总装配图、零件图； 第 13、14 周：修改、整理基本完成设计说明书、设计图纸，交指导教师初步审查；打印图 纸、设计说明书，撰写答辩自述材料；准备答辩； 第 15 周：答辩，整理全部设计文件。
热管换热器设计开题报告
热管换热器设计开题报告热管换热器设计开题报告一、引言热管换热器作为一种高效的换热设备，在工业和科学领域得到了广泛的应用。
它利用热管内的工作介质在高温和低温区域之间传递热量，实现了高效的换热过程。
本文旨在探讨热管换热器的设计原理、性能优化以及应用前景，为后续的实验和研究提供理论依据。
二、热管换热器的工作原理热管换热器由热管和外壳组成。
热管内充满了工作介质，通常是液态或气态。
当热管的一端暴露在高温区域，工作介质受热蒸发，形成高压蒸汽。
高压蒸汽在热管内传递到低温区域，然后通过冷凝转变为液态。
液态工作介质在热管内的毛细作用下返回高温区域，完成一个循环。
通过这个循环过程，热管换热器实现了高效的热量传递。
三、热管换热器的性能优化为了提高热管换热器的性能，需要从几个方面进行优化。
首先，选择合适的工作介质对热管换热器的性能至关重要。
不同的工作介质具有不同的热物性参数，如导热系数和汽化潜热等，这些参数直接影响热管的换热效果。
其次，热管的尺寸和结构也需要进行优化。
热管的长度、内径和壁厚等参数会影响热管内的工作介质流动和传热特性。
最后，热管换热器的外壳设计也需要考虑。
合理的外壳结构可以提高热管的稳定性和耐压性，确保热管在高温和高压环境下正常工作。
四、热管换热器的应用前景热管换热器在许多领域都有广泛的应用前景。
首先，在航天领域，热管换热器可以用于航天器的温度控制和热管理，提高航天器的工作效率和寿命。
其次，在电子设备领域，热管换热器可以用于散热，保证电子设备的正常运行。
此外，热管换热器还可以应用于核能和新能源领域，提高能源利用效率和环境保护水平。
随着科学技术的不断发展，热管换热器的应用前景将更加广阔。
五、结论本文探讨了热管换热器的设计原理、性能优化以及应用前景。
热管换热器作为一种高效的换热设备，在工业和科学领域具有重要的应用价值。
通过选择合适的工作介质、优化热管的尺寸和结构，以及合理设计外壳结构，可以进一步提高热管换热器的性能。
换热器设计开题报告(DOC)
毕业设计开题报告论文题目: 抽余液塔底换热器设计学院化工装备学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：**指导教师：翟英明 (高级工程师)开题时间： 2015年 3月 16日一、选题目的1、通过毕业设计，练习综合运用课程和实践的基本知识，进行融会贯通的独立思考。
2、在规定的时间内完成指定的设计任务，从而得到化工换热器设计的主要程序和方法。
3、培养分析和解决工程实际问题的能力。
4、树立正确的设计思想，培养实事求是，严肃认真，高度负责的工作作风。
5、通过此次设计任务，学会换热器的结构及强度设计计算及制造、检修和维护方法。
二、选题意义在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称换热器。
在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度高，放热；另一种流体温度低，吸热。
换热器是实现传热过程的基本设备。
而此设备是比较典型的传热设备。
二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。
30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。
接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。
30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。
在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。
60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。
此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。
70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。
化工、石油等行业中广泛使用各种换热器，它们是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备，在工业设备价值及作用方面占有十分重要的地位。
随着工业的迅速发展，能源消耗量不断增加，能源紧张已成为一个世界性问题。
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毕业设计开题报告论文题目: 抽余液塔底换热器设计学院化工装备学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：邓华指导教师：翟英明(高级工程师)开题时间：2015年3月16日一、选题目的1、通过毕业设计，练习综合运用课程和实践的基本知识，进行融会贯通的独立思考。
2、在规定的时间内完成指定的设计任务，从而得到化工换热器设计的主要程序和方法。
3、培养分析和解决工程实际问题的能力。
4、树立正确的设计思想，培养实事求是，严肃认真，高度负责的工作作风。
5、通过此次设计任务，学会换热器的结构及强度设计计算及制造、检修和维护方法。
二、选题意义在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称换热器。
在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度高，放热；另一种流体温度低，吸热。
换热器是实现传热过程的基本设备。
而此设备是比较典型的传热设备。
二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。
30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。
接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。
30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。
在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。
60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。
此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。
70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。
化工、石油等行业中广泛使用各种换热器，它们是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备，在工业设备价值及作用方面占有十分重要的地位。
随着工业的迅速发展，能源消耗量不断增加，能源紧张已成为一个世界性问题。
为缓和能源紧张的状况，世界各国竞相采取节能措施，大力发展节能技术，已成为当前工业生产和人民生活中一个重要课题。
换热器在节能技术改造中具有很重要的作用，表现在两方面：一方面是在生产工艺流程中使用着大量的换热器，提高这些换热器效率，显然可以减少能源的消耗；另一方面，用换热器来回收工业余热，可以显著地提高设备的热效率。
三、国内现状目前，我国换热器产业的市场规模大概为700亿人民币，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
其中，石油化工领域仍然是换热器产业最大的市场。
基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器产业在未来一段时期内将保持稳定增长。
2010年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10～15%左右的速度增长。
到2015年，我国换热器产业规模将突破880亿元；到2020年我国换热器产业规模有望达到1500亿元。
石油、化工行业是换热器最主要的应用领域，约占换热器30%的市场份额。
石油、化工生产中几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程，都需要用到换热器。
换热器的性能对石化产品质量、热量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用。
换热器主要包括管壳式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器（冷箱）板壳式换热器、高压螺纹锁紧环式换热器、高压空冷器和废热锅炉等。
目前，换热器正朝着大型化、高效率、高合金化、低温差、低压力损失方向发展。
四、国外现状70年代的世界能源危机，有力地促进了传热强化技术的发展。
为了节能降耗，提高工业生产经济效益，要求开发适用于不同工业过程要求的高效能换热设备。
因为随着能源的短缺，可利用热源的温度越来越低，换热允许温差将变得更小，当然，对换热技术的发展和换热器性能的要求也就更高。
所以，这些年来，换热器的开发与研究成为人们关注的课题。
改进和提高换热器的传热效率和性能是节省投资、节约能源、提高生产能力的重要途径。
二十余年来,换热器的开发与研究始终是人们关注的课题。
国外换热器市场的调查表明，管壳式换热器占64%。
虽然各种板式换热器的竞争力在上升，但管壳式换热器仍将占主导地位。
随着动力、石油化工工业的发展，其设备也继续向着高温、高压、大型化方向发展。
而换热器在结构方面也有不少新的发展。
最近，随着工艺装置的大型化和高效率化，换热器也趋于大型化，并向低温差设计和低压力损失设计的方向发展。
同时，对其一方面要求成本适宜，另一方面要求高精度的设计技术。
当今换热器技术的发展以CFD(Computational Fluid Dynamics)、模型化技术、强化传热技术及新型换热器开发等形成了一个高技术体系。
近年来，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。
随着制造技术的进步，强化传热元件的开发，使得新型高效换热器的研究有了较大的发展，根据不同的工艺条件与换热工况设计制造了不同结构形式的新型换热器，并已在化工、炼油、石油化工、制冷、空分及制药各行业得到应用与推广，取得了较大的经济效益。
五、题目发展趋势本课题主要是研究抽余液塔底冷换热器结构参数，分析塔底换热器各部分性能影响，探究换热器结构与强度的合理性，以期获得具有较高抗拉强度、压缩回弹、耐腐蚀性、耐介质性等综合性能良好的换热器设备。
设计主要包括壳体形式、课程数、换热管类型、管长、管子排列、管子支承结构、冷热流体的通道等工艺设计和封头、壳体、管板等零部件的结构、强度设计计算。
由于石油化工设备技术的进步，应用于抽余液塔底的不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。
在满足工艺过程要求的前提下，换热器应达到安全与经济的目标。
换热器设计的主要任务是参数选择和结构设计、传热计算及压降计算等。
随着石油、化工行业换热器的发展，对广泛应用的传热装置的结构型式、传热效果、成本费用、使用维护等方面提出了越来越高的要求，其主要成果表现在三个方面：一是逐步形成典型换热器的标准化生产，降低了生产成本，适应了大批量、专业化生产需要，方便了使用和日常维护检修；二是创新传热理论，奠定了传热技术发展的基础；三是换热器的结构改进与更新，提高了传热效果。
六、课题的主要工作第一部分：结构设计：1.根据确定的换热器题目与给定实验原始数据，确定抽余液塔底换热器的基本结构[1]。
第二部分：热力计算：1. 计算介质定性温度及确定其物性数据；2.平均有效温差计算；3.热量衡算；4.物料衡算；5.传热膜系数的确定；6.传热面积的确定；7.压力降计算。
第三部分：主要受压元件强度计算与校核：1. 换热器强度计算参数的确定[2]；2. 换热器壳体的强度计算；3. 管箱短节、封头厚度的确定；4. 法兰[4]、螺栓、垫片的强度校核计算[3]；5. 管板强度计算[5]；6. 开孔补强设计[6]。
七、完成课题的实验条件1．通过参观和实习已全面了解化工压力容器用材的力学性能试验方法、焊接工艺试验方法以及无损检测、压力试验等压力容器强度监测和验证性试验方法。
2.通过生产实习已全面了解化工压力容器的制造所需设备及化工压力容器的制造工艺过程。
3．可根据具体情况，在辽阳石油化纤公司机械厂进行各种工艺试验。
4．进行课题设计前阅读有关资料、图纸、观察实物或模型以及调研等。
八、设计过程可能出现的问题及解决的方法和措施一、工艺计算部分：1.查询物料的物性数据出现错误；查石油化工基础数据手册确定介质的物性数据[7]。
2.压力降计算缺少管程回弯压力降；计算过程中细致的将各部分压力降损失计算在内[8]。
二、结构设计部分：1.结构设计不合理；根据计算结果，认真选择合理可行的结构设计方案。
三、强度设计部分：1. 未进行开孔补强设计；强度设计过程中将开孔处进行补强设计。
2. 强度校核错误；进行强度校核时，将材料的力学性能与计算结果认真比较，得出正确结论。
四、计算机绘图部分：1.CAD绘图不够熟练；平时抓紧时间多加练习，并向同学老师认真虚心请教。
2.计算机绘图不正确；勤于向指导老师请教指正，认真修改误误之处。
九、毕业设计的实施计划：第1周：结合课题或所学专业查阅和收集有关英文资料，查阅设计参考文献；第2周：结合课题或所学专业选择英文资料[19][20]并进行翻译[15][16]，撰写开题报告；第3周：了解和掌握毕业设计课题内容及要求，初步确定设备的结构形式，确定设计方案；第4周：确定工艺计算的物性数据，进行设备的工艺计算；第5周：完成开题报告和英文资料翻译；第6周：完成设备的工艺计算，确定工艺结构尺寸，确定设备结构尺寸[9]。
第7周：确定设备各元件的基本尺寸、强度计算方法，各元件强度设计参数及设计数据[10]；第8周：设备的强度计算[11]；第9周：完成设备的强度计算，确定设备的最终尺寸[12]；第10周：施工图设计，确定施工图绘制方案[14]；第11周：计算机绘图；第12周：计算机绘图；第13周：基本完成设计说明书、设计图纸，交指导教师初步审查；第14周：修改、整理设计说明书、设计图纸[17]；第15周：完善设计说明书、设计图纸[18]；第16周：打印图纸、设计说明书，撰写答辩自述材料；第17周：指导教师审查设计图纸和设计说明书；准备答辩；第18周：答辩，整理装订全部设计文件。
十、主要参考文献：［1］GB 150-1998 钢制压力容器［M］.［2］GB 151-1999 管壳式换热器［M］.［3］JBT4700～4703-2000 压力容器法兰与技术条件［M］.［4］何铭新等.机械制图［M］.北京：高等教育出版社，2010［5］化工设备全书-换热器［M］.北京：化学工业出版社［6］付水根.机械制造工艺基础［M］.北京：清华大学出版社，2010［7］郑津洋等.过程设备设计［M］.北京：化学工业出版社，2005［8］王文友.过程装备制造工艺［M］.中国石化出版社，2009［9］郑品森等.化工机械制造工艺［M］.北京：化学工业出版社［10］王志魁等.化工原理［M］. 北京：化学工业出版社[11] 秦叔经，叶文邦.化工设备设计全书--换热器. 化学工业出版社.[12] 钱颂文.换热器设计手册.化学工业出版社.[14] 卢焕章.石油化工基础数据手册.化学工业出版社.[15] John F. Harvey, P. E. Theory and Design of Pressure Vessels. New York：Van Nostrand Reinhold Company, 1991[16] Burgreen.D.Elements of Thermal Stress Analysis. New York：C.P.Press, Jamaica, 1971[17] 化工设备设计全书编辑委员会.换热器设计.上海科学技术出版社.[18] 中华人民共和国标准. JB/T4731-2005. 中国标准出版社.[19]ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section Ⅷ, Rules for Construction of Pressure Vessels, Division 3, Alternation Rules, 2004[20] Spence.J., Tooth.A.S.Pressure Vessels Design：Concepts and Principles. Oxford：Alden Press, UK, 1994。