金属电阻应变片的粘贴
简述应变片的粘贴方法
简述应变片的粘贴方法应变片是一种常见的工程材料，用于测量和记录物体的形变和应力。
在实际应用中，应变片通常需要粘贴在被测物体的表面，以便进行测量。
本文将介绍应变片的粘贴方法，包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。
一、准备工作在进行应变片粘贴前，需要进行一些准备工作，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.选择合适的应变片：根据实际需要和被测物体的特性，选择合适的应变片。
常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。
金属应变片适用于高温、高应变的环境，而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。
2.清洁被测物体表面：使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面，确保其干净无尘。
尤其是在粘贴金属应变片时，需要彻底清除油脂和污垢，以保证粘贴效果。
3.涂布导电胶粘剂：在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
二、粘贴步骤在准备工作完成后，可以进行应变片的粘贴。
下面是一般的粘贴步骤：1.确定应变片位置：根据测量需求和被测物体的应变分布情况，确定应变片的粘贴位置。
通常选择在被测物体的表面上平均分布，以获得更准确的测量结果。
2.涂布导电胶粘剂：在应变片背面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
3.粘贴应变片：将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上，用适当的压力使其紧密贴合。
注意避免产生气泡和松动现象，以免影响测量结果的准确性。
4.固定应变片：在粘贴完成后，使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上，以防止其脱落或移位。
固定方法应简单可靠，并不影响应变片的测量性能。
三、注意事项在进行应变片粘贴时，需要注意以下事项，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.避免应变片的受力：应变片在粘贴后，应尽量避免外力的作用，以免影响测量结果。
在进行应变测量时，应保持被测物体的稳定，避免发生剪切、扭转等变形，以保证测量结果的准确性。
电阻式应变片的使用方法
电阻式应变片的使用方法1.准备工作：-确定需要测量的物体和测量点。
-清洁测量表面，确保无杂质和污染物。
2.粘贴应变片：-将电阻式应变片取出，并将其粘贴到需要测量的物体上。
-使用专用的应变片胶水将其粘贴在测量点上，确保胶水均匀涂抹。
3.连接导线：-在应变片的金属连接脚上焊接导线。
确保焊接过程中温度不过高，并避免损坏应变片。
-导线的长度和材料的选择要考虑到应变片所处的工作环境和测量设备的需求。
4.校准：-电阻式应变片在安装之前需要进行校准。
校准的目的是将应变片的电阻和受力之间的关系建立起来。
-一般可以使用标准校准装置对电阻式应变片进行校准，以获得准确的应变测量结果。
5.应变测量：-将导线连接到测量设备上。
-使用多用途测试仪或专用应变测量设备测量电阻式应变片的电阻变化。
可以通过测量电阻值的改变来计算应变。
6.结果分析：-将测量结果转化为实际应变值，可以使用应变片的灵敏度和标定系数来计算。
-对测量结果进行分析和解读，可以通过计算应变分布和应力分析来获得更多有关物体受力情况的信息。
7.数据处理：-将测量数据记录下来，保留原始数据和分析结果。
-可以使用计算机软件进行数据处理和图像分析，以得到更全面的结果。
8.存储和维护：-定期对电阻式应变片进行检查和维护，确保其工作正常。
-将使用过的电阻式应变片妥善存放，避免受到压力和环境影响，以保持其性能和准确性。
总结：电阻式应变片的使用方法主要包括准备工作、粘贴应变片、连接导线、校准、应变测量、结果分析、数据处理和存储维护等步骤。
通过正确使用电阻式应变片，可以准确测量物体的应变，为工程设计和结构分析提供重要的数据支持。
实验一电阻应变片的粘贴技术
实验一电阻应变片的粘贴技术
材料：电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤：
1. 清洁电阻应变片表面：使用棉签蘸取酒精，擦拭电阻应变片表面，确保其表面干净无尘，无油迹。
2. 切割双面胶：使用剪刀将双面胶剪成合适的大小，比电阻应变片稍大一些。
3. 确定贴附位置：将双面胶贴在电阻应变片背面，确定贴附位置，剥掉胶纸。
4. 粘贴电阻应变片：将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上，使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。
5. 测试：将电阻应变片连接到数据采集系统，进行实时应变读数测试。
注意事项：
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。
2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响，以防电阻应变片脱落。
3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑，无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。
4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。
金属电阻应变片的种类、材料及粘贴
1．金属电阻应变片的种类金属电阻应变片种类繁多，形式多样，但常见的基本结构有金属丝式应变片、金属箔式应变片和薄膜式应变片。
其中金属丝式应变片使用最早、最多，因其制作简单、性能稳定、价格低廉、易于粘贴而被广泛使用。
2．电阻应变片的结构金属丝式电阻应变片由敏感栅、基底、盖层、黏合层和引线等组成。
图2-2为金属丝式应变片的典型结构图。
其中敏感栅是应变片内实现应变——．电阻转换的最重要的传感元件，一般采用的栅丝直径为0. 015～0.05 mm。
敏感栅的纵向轴线称为应变片轴线，L为栅长，n为基宽。
根据不同用途，栅长可为0.2～200 mm。
基底用以保持敏感栅及引线的几何形状和相对位置，并将被测件上的应变迅速、准确地传递到敏感栅上，因此基底做得很薄，一般为0. 02～0.4 mm。
盖层起防潮、防腐、防损的作用，用以保护敏感栅。
用专门的薄纸制成的基底和盖层称为纸基，用各种黏合剂和有机树脂薄膜制成的称为胶基，现多采月后者。
黏合剂将敏感栅、基底及盖层黏合在一起。
在使用应变片时也采用黏合剂将应变片与被测件黏牢。
引线常用直径为0.10～0.15 mm的镀锡铜线，并与敏感栅两输出端焊接。
金属箔式应变片的基本结构如图2-3所示，其敏感栅是由很薄的金属箔片制成的，厚度只有0. 01～0.10 mm，用光刻、腐蚀等技术制作。
箔式应变片的横向部分特别粗，可大大减少横向效应，且敏感栅的粘贴面积大，能更好地随同试件变形。
此外与金属丝式应变片相比，金属箔式应变片还具有散热性能好、允许电流大、灵敏度高、寿命长、可制成任意形状、易加工、生产效率高等优点，所以其使用范围日益扩大，已逐渐取代丝式应变片而占主要的地位。
但需要注意，制造箔式应变片的电阻值的分散性要比丝式的大，有的能相差几十欧姆，故需要作阻值的调整。
对金属电阻应变片敏感栅材料的基本要求如下。
①灵敏系数K。
值大，并且在较大应变范围内保持常数。
②电阻温度系数小。
③电阻率大。
④机械强度高，且易于拉丝或辗薄。
【精品】电阻应变片粘贴技术
一、电阻应变片粘贴技术一、实验目的1.了解电阻应变片的结构、规格、用途等。
2.学会设计布片方案。
3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。
二、实验设备及器材1.YD－88便携式超级应变仪。
2.QJ23型电桥。
3.试件、应变片、砂布、镊子、丙酮、药棉、502胶水、玻璃纸等。
4.试件见图1-5。
三、实验原理应变片的构造很简单。
把一条很细具有高电阻率的金属丝，在制片机上排绕后，用胶水粘在两片薄纸之间，再焊上较粗的引出线，就成了早期常用的丝绕式应变片。
应变片一般由敏感栅（即金属丝）、粘结剂、基底、引线及覆盖层五部分组成。
如将应变片固定在被测构件表面上，金属丝随构件一起变形，其电阻值也随之发生变化，而且，这电阻变化与构件应变有确定的线性关系。
应变片已有多种类型，若按敏感栅所用材料来分，有丝绕式应变片、箔式应变片和半导体应变片。
前两种的敏感栅是以金属丝或箔制成，可统称为金属式应变片，工作原理是基于金属丝的电阻应变效应；半导体应变片则是一类较新品种，具有一些独特的优点。
无论何类应变片，其构成不外基底、敏感栅和引线三大部分。
引线是从敏感栅到测量导线之间的过渡部分，用以将敏感栅接入测量电路。
基底用来保持敏感栅及其与引线接头部的几何形状，在应变片安装以后，由它将构件变形传递给敏感栅，并在金属构件与敏感栅之间起绝缘作用。
目前常见的电阻片有以下几种：（1）丝绕式用电阻丝盘绕电阻片称为丝绕式电阻片（见图1-1和图1-2a），目前广泛使用的有半圆弯头平绕式，这种电阻片多用纸底和纸盖，价格低廉，适于实验室广泛使用，缺点是精度较差，横肉向效应系数较大。
（2）短接式这种电阻片的制作比较容易，在一排拉直的电阻丝之间，在预定的标距上用较粗的导线相间地造成短路，这种电阻片有用纸底的，也有用胶底的（见图1-2b）。
短路接式电阻片的优点是几何形状比容易于保证，而且横向效应系数近于零。
图1-2（3）箔式电阻片它是在合金箔（康铜箔或镍铬箔）的一面涂胶形成胶底，然后在箔面上用照相腐蚀成形法制成的(见图1-2c)，所以几何形状和尺寸非常精密，而且由于电阻丝部分是平而薄的矩形截面，所以粘贴牢固，丝的散热性能好，横向效应系数也较低，和丝绕式应变片相比，箔式片有下列优点：a.随着光刻技术的发展，箔式片能保证尺寸准确、线条均匀，故灵敏系数分散性小。
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件，通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。
在使用电阻应变片时，常常需要将其粘贴在被测物体上，并通过引线连接到测量电路中。
以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。
1.电阻应变片的粘贴方法：(1)清洁被测物体表面：使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面，确保其表面干净无污垢。
(2)选择适当的胶粘剂：通常使用导电胶粘剂，如导电胶或导电胶片。
确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。
(3)涂抹胶粘剂：用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面，形成一个薄而均匀的胶层。
(4)粘贴电阻应变片：将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上，并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。
确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。
(5)等待固化：根据胶粘剂的要求，等待一段时间使其固化，以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。
2.电阻应变片的引线连接技术：(1)引线选择：首先选择合适的引线，一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。
引线应具有良好的导电性和机械性能，以确保准确传递电阻应变片的信号。
(2)引线焊接：使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。
首先，在电阻应变片的电极上涂敷焊剂，然后将引线的导线端与电极进行对接，在适当的温度下进行焊接，直至焊点牢固。
焊接完成后，使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。
(3)引线固定：为了避免外力对引线和焊点的影响，需要对引线进行固定。
可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上，并避免引线在使用过程中产生应力和应变。
(4)引线保护：引线连接完成后，还需进行引线的保护工作。
使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘，以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。
总结：通过上述的粘贴方法和引线连接技术，可以将电阻应变片粘贴在被测物体上，并与测量电路连接。
粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结，引线连接过程中要确保焊点牢固可靠，并对引线进行固定和保护。
电阻应变片粘贴注意事项
电阻应变片粘贴注意事项
在进行电阻应变片（Strain Gauge）的粘贴过程中，有一些注意事项需要考虑，以确保粘贴的准确性和可靠性：
1. 表面准备：应先清洁并确保被粘附表面的干净、干燥和光滑。
使用适当的清洁剂或溶剂，如酒精或去离子水，清洁表面以去除尘埃、油脂或其他污染物。
2. 表面处理：有时需要进行表面处理以提高粘附性。
根据应用情况，可以使用研磨、打磨、喷砂等方法，以增加表面粗糙度或提供更好的粘附性。
3. 使用合适的胶粘剂：选择适合应变片和被粘附表面的胶粘剂非常重要。
确保胶粘剂具有良好的粘附性、耐高温性能，并且与被粘附材料相容。
遵循胶粘剂制造商的建议和说明，正确使用和储存胶粘剂。
4. 粘贴位置选择：应仔细选择粘贴位置，确保应变片能够准确测量所需的应变。
在确定粘贴位置时，需要考虑结构的应变分布和变形情况，并选择适当的位置进行粘贴。
5. 粘贴压力和温度：在粘贴过程中，适当的压力和温度可以帮助胶粘剂达到更好的粘附效果。
根据胶粘剂制造商的建议，控制粘贴压力和温度，确保胶粘剂与应变片和被粘附表面之间形成良好的接触。
6. 粘贴后固化时间：在粘贴应变片后，需要给胶粘剂足够的固化时间，以确保其达到最佳的粘附性能。
根据胶粘剂制造商的建议，遵循固化时间的指导，避免在固化前施加应变或负载。
7. 校准和验证：完成粘贴后，进行校准和验证步骤以确保应
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变片的准确性和可靠性。
使用标准的应变加载或测试方法，检验应变片的输出和响应，验证其性能和精度。
2/ 2。
电阻式应变片的使用粘贴方法
电阻应变片的粘贴及防潮技术一、仪表和器材：1.模拟试件（小钢板）；2.常温用电阻应变片；3.数字万用表；4.兆欧表；5.粘合剂：T-1型502胶，CH31双管胶（环氧树脂）或硅橡胶；6.丙酮浸泡的棉球；7.镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具；8.接线柱、短引线。
二、用电阻应变片测量应变的基本原理：用电阻应变片测量应变时，要将应变片粘贴到试件上，当试件发生变形，应变片就会跟随一起变形，这时应变片中的电阻丝就会因其机械变形而导致电阻丝的电阻发生变化，电阻的变化也就反应了结构的变形情况，这就是用电阻应变片测量应变的基本原理。
三、用电阻应变片测量应变的基本原则：从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出，首先要保证应变片与被测物体共同产生变形，其次，要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定，才能得到准确的应变测量结果，这是应变片粘贴的基本原则。
因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大，应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上，因此对粘贴的技术要求十分严格。
为保证粘贴质量和测量正确，要求如下：1.认真检查、分选电阻应变片，保证应变片的质量；2.测点基底平整、清洁、干燥，使应变片能够牢固地粘贴到试件上，不脱落，不翘曲，不含气泡；3.粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定，工艺性能良好，并且蠕变小，粘贴强度高，温、湿度影响小，确保粘贴质量，并使应变片与试件绝缘，且不发生蠕变，保证电阻应变片电阻值的稳定；4.粘贴的方向和位置必须准确无误，因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的，应变片必须粘贴到要测试的应变测点上，也必须是要测试的应变方向。
5. 做好防潮工作，使应变片在使用过程中不受潮，以保证应变片电阻值的稳定；四、 方法及步骤：1. 电阻应变片的选择：在应变片灵敏数K 相同的一批应变片中，剔除电阻丝栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。
用数字万用表的电阻档测量应变片的电阻值R ，将电阻值在120±2Ω范围内的应变片选出待用，记录该片的阻值和灵敏系数(应变片灵敏系数由厂家标定，本实验默认为2.00)。
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第3章 应变式传感器
应变片由电阻丝（敏感栅）、基底、引线和粘合剂组成。
第3章 应变式传感器
第3章 应变式传感器
图 3 3 常 用 应 变 片 的 形 式
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第3章 应变式传感器
3.2.2
对电阻丝材料应有如下要求： ① 灵敏系数大， 且在相当大的应变范围内保持常数； ②ρ值大，即在同样长度、同样横截面积的电阻丝中具有较 大的电阻值； ③ 电阻温度系数小，否则因环境温度变化也会改变其阻值； ④ 与铜线的焊接性能好， 与其它金属的接触电势小； ⑤ 机械强度高， 具有优良的机械加工性能。
胶、 贴片、干燥固化、贴片质量检查、引线的焊接与固定以及
防护与屏蔽等。粘结剂的性能及应变片的粘贴质量直接影响应
变片的工作特性，如零漂、蠕变、滞后、灵敏系数、线性以及
它们受温度变化影响的程度。可见，选择粘结剂和正确的粘结
工艺与应变片的测量精度有着极重要的关系。
（5）铂及铂合金：高温动态应变测量。
第3章 应变式传感器 3.2.3 金属电阻应变片的粘贴 应变片是用粘结剂粘贴到被测件上的。粘结剂形成的胶层必 须准确迅速地将被测件应变传递到敏感栅上。选择粘结剂时必须 考虑应变片材料和被测件材料性能，不仅要求粘接力强，粘结后
机械性能可靠，而且粘合层要有足够大的剪切弹性模量， 良好
第3章 应变式传感器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第3章 应变式传感器
3.1
3.2 应变片的种类、 材料及粘贴
3.3 电阻应变片的特性
3.4 电阻应变片的测量电路 3.5 应变式传感器的应用
第3章 应变式传感器
3.2 应变片的种类、材料及粘贴
3.2.1 金属电阻应变片的种类
引线 覆盖层 基片
l 电阻丝式敏感栅
图3-2 金属电阻应变片的结构
的电绝缘性，蠕变和滞后小，耐湿，耐油，耐老化，动态应力测
量时耐疲劳等。 还要考虑到应变片的工作条件，如温度、相对
湿度、稳定性要求以及贴片固化时加热加压的可能性等。
第3章 应变式传感器 常用的粘结剂类型有硝化纤维素型、氰基丙稀酸型、聚酯 树脂型、环氧树脂型和酚醛树脂型等。
粘贴工艺包括被测件粘贴表面处理、贴片位置确定、涂底
第3章 应变式传感器 表3-1 常用金属电阻丝材料的性能
第3章 应变式传感器
敏感栅由很细的电阻丝（0.01~0.05mm）或箔式 金属片（厚度为3~10μm）组成。 敏感栅常用下列材料制成： （1）康铜（铜镍合金）：最常用；
（2）镍鉻合金：多用于动态；
（3）镍鉻铝合金：作中、高温应变片；
（4）镍鉻铁合金：疲劳寿命要求高的应变片；