煤矿采煤方法介绍采法

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煤矿开采技术——采煤方法概述

煤矿开采技术——采煤方法概述

第五章采煤方法概述第一节采煤方法概念及分类第二节采煤方法的选择第三节采煤方法发展方向目的要求:1、了解采煤方法发展方向2、掌握采煤方法概念及分类3、掌握采煤方法的选择重点、难点和突破的方法:重点:1、采煤方法概念及分类2、采煤方法的选择难点:采煤方法的选择突破方法:1、详细讲解2、根据工程实例讲述教学内容和步骤第一节采煤方法概念及分类一、基本概念1.采场在采区内,用来直接大量开采煤炭资源的场所,称为采场。

2.采煤工作面在采场内进行采煤的煤层暴露面称为煤壁,又称为采煤工作面。

在实际工作中,采煤工作面就是采煤作业的场地,与采场是同义语。

3.采煤工作在采场内,为了开采煤炭资源所进行的一系列工作,称为采煤工作。

采煤工作包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等基本工序及其辅助工序。

4.采煤工艺由于煤层的自然赋存条件和采用的采煤机械不同,完成采煤工作各道工序的方法也不同,在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。

这种在采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合称为采煤工艺。

5.采煤系统采煤系统是指采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。

通常是由一系列的准备巷道和回采巷道构成的。

6.采煤方法采煤方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。

不同采煤工艺与采区内相关巷道布置的组合,构成了不同的采煤方法。

二、采煤方法分类(如图所示)(一)壁式体系采煤法壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征,是目前我国应用最普遍的一种采煤方法,其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。

(1)根据开采技术条件煤层按倾角分类:地下开采露天开采近水平煤层α<8°α<5°缓倾斜煤层8°~ 25°5°~ 10°倾斜煤层25°~ 45°10°~ 45°急倾斜煤层α> 45°α>(2)根据开采技术条件煤层按厚度分类:地下开采(m) 露天开采(m) 薄煤层M<1.3 M< 3.5中厚煤层 1.3 ~ 3.5 3.5 ~ 10 厚煤层M >3.5 M > 10 (3)按采煤工艺分:爆破采煤法普通机械化采煤法综合机械化采煤法(4)按采空区处理方法分:垮落采煤法刀柱(煤柱支撑)法充填采煤法(5)按推进方向分:走向长壁采煤法倾斜长壁采煤法(俯斜,仰斜)1.壁式采煤法的特点(1)在采煤工作面的两端至少布置一条巷道,构成完整的生产系统。

采煤方法概念及分类

采煤方法概念及分类

采煤方法概念及分类
随着能源需求的不断增长,采煤工业变得越来越重要。

采煤是从煤矿床中挖掘煤炭的过程,是煤炭生产过程中的基础。

它有许多不同的方法,包括地下采煤和露天采煤等。

本文将对采煤方法的概念及分类进行阐述。

一、采煤方法概念
采煤方法指的是将煤炭从煤矿床中开采出来的一系列工程技术措施,包括采掘、支护、通风、运输、排水等。

采煤方法的目的是为了使煤炭在安全、高效的条件下被采掘出来,并确保矿工的生命安全。

二、采煤方法分类
1. 地下采煤
地下采煤是在地下进行的一种采煤方式,包括房柱采煤法、割楔采煤法、长壁采煤法等。

它的特点是不会对地表造成过多的影响,可以利用地下空间,但矿工安全保障较难,同时地下采煤也存在着采空区、坍塌、地质灾害等风险。

2. 露天采煤
露天采煤是在地面上进行的一种采煤方式,包括攀升采煤法、台阶式采煤法等。

它的特点是采矿成本较低,操作简单,但会对地表造成一定的环境污染,也容易受天气影响。

3. 含氧气体采煤
含氧气体采煤是一种通过管道向煤层注入氧气,从而使遇热时的煤经过化学反应分解的采煤方式。

它的特点是采煤速度快、煤质损失小,但容易引起火灾,存在爆炸风险。

4. 油页岩开采
油页岩开采是对含油页岩的开采,包括地下和露天两种方式。

它的特点是对能源开发具有重要的意义,但开采方式需要考虑环境保护因素。

5. 其他采煤方式
其他采煤方式还包括水下采煤、煤层注水采煤等。

总之,采煤方法是煤炭生产中不可或缺的一部分。

采煤方法的选择需要考虑煤炭的种类、矿山地质条件、环境保护等多种因素,以确保采矿过程安全、高效、可持续发展。

煤矿开采方法

煤矿开采方法

煤矿开采方法煤矿开采是指通过各种开采方法,将煤炭资源从地下或露天采矿场中开采出来的过程。

煤矿开采方法的选择主要取决于煤层的厚度、倾角、地质构造、煤质、煤层赋存状态等因素。

在煤矿开采过程中,采用不同的开采方法可以实现最佳的开采效果。

一、地下开采1. 矿井开采法矿井开采法是将煤炭资源从地下采出的最常用方法。

矿井开采分为竖井开采和斜井开采两种方式。

竖井开采是在地下挖掘竖向通道,从上至下逐层采矿。

斜井开采则是在煤层顶部挖掘斜坡通道,从煤层顶部逐层采矿。

这两种方式既适用于煤层厚度较大的深部开采,也适用于煤层倾角较大的情况。

2. 长壁采煤法长壁采煤法是地下采矿中最常见的开采方式之一。

这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为200-300米,高度为2-3米,长度为几百米到数千米的煤墙。

随后,采煤机将煤墙切割成煤炭块,在切割的同时,支架会随之向前移动,将煤层支撑住,避免坍塌。

这种方法适用于煤层良好、煤质好、倾角小的情况。

3. 短壁采煤法短壁采煤法是在煤层底部挖掘一条宽度仅为10-20米的采煤巷道,然后从巷道两侧开采煤炭。

这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。

但是,由于短壁采煤过程中煤层破坏严重,支护难度大,因此安全风险也较高。

二、露天开采1. 坡底开采法坡底开采法是在煤炭露天采矿场中使用的一种开采方法。

这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为100-300米,高度为几十米的开采巷道,然后从巷道两侧开采煤炭。

这种方法适用于煤层赋存较浅、煤质较好、倾角较小的情况。

2. 多台阶开采法多台阶开采法是在煤炭露天采矿场中使用的另一种开采方法。

这种方法需要在煤层顶部开挖一条宽度比较小的采煤巷道,然后在巷道两侧开挖一系列的台阶,再在各个台阶上进行采煤。

这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。

煤矿开采方法的选择要根据实际情况进行,不同的开采方法有不同的适用条件和安全风险。

因此,在进行煤炭开采时,必须要严格遵守安全规定,以确保采煤过程中的安全。

煤矿采矿方法

煤矿采矿方法

煤矿采矿方法井工采煤方法井工煤矿采煤方法虽然种类较多,但归纳起来,基本上可以分为壁式和柱式两大体系。

(1)壁式体系采煤法。

根据煤层厚度不同,对于薄及中厚煤层,一般采用一次采全厚的单一长壁采煤法;对于厚煤层,一般是将其分成若干中等厚度的分层,采用分层长壁采煤法。

按照回采工作面的推进方向与煤层走向的关系,壁式采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两种类型。

长壁采煤法缓倾斜及倾斜煤层采用单一长壁采煤法所采用的回采工艺主要有炮采、普通机械化采煤(高档普采)和综合机械化采煤3种类型。

在选择回采工艺方式时,应结合矿山地质条件、设备供应状况、技术条件以及技术管理水平和采煤系统统一考虑。

爆破落煤工艺。

炮采工作面回采工序包括:破煤、装煤、运煤、推移输送机、工作面支护和顶板控制六大工序。

普通机械化采煤是用浅截式滚筒采煤机落煤、装煤,利用可弯曲刮板输送机运煤,使用单体液压支柱(或摩擦金属支柱)和铰接顶梁组成的悬臂式支架支护的采煤方法。

综合机械化采煤是指采煤的全部生产过程,包括落煤、装煤、运煤、支护、顶板控制以及回采巷道运输等全部实现机械化的采煤方法。

综合机械化放顶煤开采技术我国放顶煤开采主要是指长壁综合机械化放顶煤开采(以下简称综放开采)。

综放开采的实质是沿煤层底部布置一个长壁工作面,用综合机械化方式进行回采,同时充分利用矿山压力作用(特殊情况下辅以人工松动方法),使工作面上方的顶煤破碎,并在支架后方(或上方)放落、运出工作面的一种井工开采方式。

柱式体系采煤法柱式体系采煤法分为3种类型:房式、房柱式及巷柱式。

房式及房柱式采煤法的实质是在煤层内开掘一些煤房,煤房与煤房之间以联络巷相通。

回采在煤房中进行,煤柱可留下不采;或在煤房采完后,再回采煤柱。

前者称为房式采煤法,后者称为房柱式采煤法。

[。

第六章采煤技术

第六章采煤技术

第二部分采煤专业技术第一章采煤方法采煤方法的分类有很多,通常按采煤工艺、矿压控制特点,将采煤法分为壁式体系和柱式体系两大类。

第一节采煤工艺一、爆破采煤工艺爆破煤工艺,又称炮采。

指在长壁工作面用爆破方法破煤和装煤(人工装煤)、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。

其工艺过包括:爆破落煤及装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、人工挂梁支柱、移置输送机、人工回柱放顶等工序。

1、爆破落煤爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、连炮线及放炮线及主炮等工序组成。

(1) 炮眼布置爆破落煤常用的炮眼布置有以下三种:a单排眼 b双排眼 c三排眼①单排眼:就是沿工作面只打一排炮眼,一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层。

②双排眼:就是沿工作面布置两排炮眼。

两排炮眼的具体布置形式有对眼、三花眼及三角眼等,一般适用于采高较小的中厚煤层。

如果煤质中硬时可采用对眼,比较松时就采用三花眼。

③三排眼:也称五花眼.用于采高较大的中厚煤层或煤如煤质坚硬煤层。

为了满足爆破装煤及爆破进度的需要,除了对炮眼排数有以上要求,对炮眼的深度和炮眼的角度也有以下的要求。

炮眼的深度,取决于工作面一次的推进度、顶板岩性和煤的硬度等,一般为1.0~1.2m,最大可达2.Om。

工作面炮眼的深度要保持一致.以免影响炮眼的利用率、爆破效果和煤壁的平直。

炮眼的角度应满足的要求是:①炮眼与煤壁的水平夹角~般为50。

~80。

,煤软时取大值,最大可取90。

,煤硬时取小值。

为了防止崩倒支架,应使水平方向的最小抵抗线朝向两柱之间。

②当煤层较硬、粘顶性强时,上排炮眼要有一定的仰角,在垂直面上面顶板方向仰起5°~lO°。

③为了不留底煤,又不崩翻刮板输送机,下排眼要有一定的俯角,在垂直面上向底板方向保持10°~20°。

(2) 装药、连线与爆破炮眼的装药量要根据顶板岩性、煤层软硬程度、炮眼深度及位置.结合生产经验和相似条件来确定。

一般底眼的装药量要多些,约为150~600g。

_采煤方法

_采煤方法

采煤方法采煤工作是煤矿井下生产活动的中心,随着科学技术的进步和煤炭生产机械化水平的提高,采煤方法也在发展变化。

采煤方法的种类繁多,影响采煤方法选择的因素很多,其选择和运用是否正确,将直接影响到整个矿井的生产安全和各项技术经济指标。

合理的采煤方法应能满足采煤工作的安全、高产、高效、煤质好、成本低和煤炭采出率高等基本要求。

采煤方法概述一、采煤方法的概念采煤方法包括采煤工艺和采煤系统两项内容,为正确理解采煤方法的涵义及其生产过程,首先了解有关采煤方法的基本概念。

(1)回采工作——在采煤工作面内,为采取煤炭所进行的各项工作,称为回采工作。

回采工作可分为基本工序和辅助工序,基本工序包括破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。

此外,通常还需要进行移置运输、采煤设备等工序,除了基本工序以外的这些工序,统称为辅助工序。

(2)采煤工艺——由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成回采工作各工序的方法也就不同,并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。

这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺。

(3)采煤系统——在采区(盘区)或条带等开采单元内,准备和采煤巷道的布置以及按其建立运输、通风等生产系统的总称,称为采煤系统。

(4)采煤方法——是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互配合。

两者相互影响和制约,根据不同的地质条件及开采技术条件,可有不同的采煤系统与采煤工艺相配合,从而构成多种多样的采煤方法。

二、采煤方法的分类按煤炭开采方法的明显特征分,采煤方法可分为井工开采和露天开采两种方法。

目前我国煤炭的开采方法是以井工开采为主,关于采煤方法的概念及内容,皆指井工开采而言。

在井工开采中又可分为壁式体系及柱式体系两大类。

(一)壁式体系采煤法一般以长工作面采煤为其主要特征,产量约占我国国有重点煤矿的95%以上。

根据煤层厚度及倾角的不同,开采技术和采煤方法也有较大区别。

对于薄及中厚煤层,一般是按煤层全厚一次采出,即整层开采;对于厚煤层可将其划分为若干中等厚度(2~3m)的分层进行开采,即分层开采,也可采用放顶煤整层开采。

4采煤概论5-采煤方法


第一节 采煤方法的概念及分类
二、采煤方法的分类
采煤方法大体上归纳为壁式采煤法和柱式采煤法两大体系。 壁式采煤法以采煤工作面长度为主要标志;柱式采煤法以采煤 工作面短为主要特征。我国主要采用长壁式采煤法。
煤 层 工作面长度(m)
倾斜
缓斜和倾斜
厚度 (米) <1.3 >1.3
>3.5
采煤方法
炮采 机采 综采
采煤方法的概念及分类 走向长壁采煤法 倾斜长壁采煤法 厚煤层采煤法 其他采煤方法
第一节 采煤方法的概念及分类
一、采煤方法的概念
采煤方法包括采煤系统和采煤工艺两部分内容。 1、采煤工艺 采煤工作面是直接采取煤炭的场所,有时也称采场。 在采场内进行回采的煤壁,称为回采工作面。工作面内的 采煤工艺包括:破煤、装煤、运煤、顶板支护和采空区处 理五项主要工序。 2、采煤系统 生产系统与巷道布置在时间上、空间上的配合称为采 煤系统。 3、采煤方法 采煤方法就是采煤系统与采煤工艺的总称。根据不同 的矿山地质及技术条件,可以采用不同的采煤系统与采煤 工艺相配合,从而构成多种多样的采煤方法。
《采煤概论》
(四)
土木工程学院
第五章
采煤方法
采煤方法是煤矿生产的核心技术,矿井各项工作主要围绕 采煤方法来进行。 采煤方法的选择与应用是否正确会直接影响矿井的安全生 产和各项技术经济指标,所以必须结合具体的矿山地质、技术 条件与采出率高的要求以及行业部门的有关方针政策来选择采 煤方法。
主要内容:
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
第二节
一、采煤系统
走向长壁采煤法
单一薄煤层采区巷道布置图
第二节
一、采煤系统
走向长壁采煤法
巷道掘进顺序

煤矿采煤方法与机械选择

该方法将煤层划分为若干个分层,沿煤层倾斜方向自上而 下依次开采,利用采落的顶板岩石垮落充填采空区。
倾斜分层倾斜长壁下行垮落采煤法具有开采效率高、劳动 强度低、安全性能好等优点,但也存在一些不足,如对地 质条件要求较高、设备成本较高等。
倾斜分层走向长壁上行充填采煤法
倾斜分层走向长壁上行充填采煤法是一 种特殊的采煤方法,适用于开采深度较
某矿区采煤方法与机械的优化组合案例
总结词
技术经济比较
详细描述
在选择采煤方法和机械时,该矿区进行了详细的技术经济比较,综合考虑了采煤方法的适用性、安全性和经济性 ,以及机械的性能、价格和维护成本等因素。
某矿区采煤方法与机械的优化组合案例
总结词:高产高效
详细描述:通过优化采煤方法和机械组合,该矿区实现了高产高效的生产目标,提高了煤炭资源的采 出率和经济效益。
该技术利用综采液压支架和放顶煤开采工艺,实现了采煤作业的高效化和集中化, 提高了煤炭资源的开采效率。
综采放顶煤开采技术具有资源回收率高、安全性能好、经济效益显著等优点,但也 存在一些不足,如对地质条件要求较高、设备成本较高等。
倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法
倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法是一种常见的采煤方法,适用于煤层 厚度较大、倾角较小的矿井。
某矿区采煤方法与机械的发展趋势应用案例
总结词:发展趋势 总结词:技术更新 总结词:安全生产
详细描述:某矿区在采煤方法与机械的选用上,积极关 注行业发展趋势,采用先进的采煤技术和机械装备,提 高了矿井的安全生产和经济效益。
详细描述:该矿区不断引进和采用新技术、新工艺和新 装备,对传统采煤方法和机械进行更新换代,提高了采 煤工作的自动化和智能化水平。
大、地温较高的矿井。

煤矿采煤方法与采煤工艺


炮采工艺
一、爆破落煤 爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、联炮线及 放炮等工序组成。 炮眼布置:单排眼 双排眼 三排眼 二、装煤与运煤 1)、爆破装煤:爆破后刮板输送机贴近煤 壁,利于装煤。 2)、人工装煤:人工攉煤。 3)、机械装煤:在输送机煤壁侧装有铲煤 板。
炮采工艺
炮眼布置图 a—单排眼 b—对眼 c—三角眼 d—三花眼 e—五花眼
2千万吨的综采面。)
综采工艺
综采现状:初步统计,全国已建成年产120 万吨以上的大型现代化煤矿434处,核定能 力12.63亿吨,占总核定能力的50.62%; 其中建成了年生产能力超1000万吨的特大型 煤矿25处,核定生产能力3.4亿吨。我国的 安全高效矿井采煤机械化程度达到90%以上, 综采程度达到85%以上,井工矿原煤全员工 效达到106.34t/工;回采 工效540.29t/工 。
普采工艺
单体支架正悬臂
与倒悬臂布置
支架齐梁式和错梁式布置
普采工艺
控顶距: 当工作面推进一次或二次之后,工作空间达 到允许的最大宽度,即最大控顶距。 及时回柱放顶,使工作空间只保留回采工作 所需要的最小宽度,即最小控顶距。 最大控顶距与最小控顶距之差即为放顶步距。
普采工艺
采空区处理: 全部垮落法 全部充填法 局部充填法 缓慢下沉法 煤柱支撑法
长壁采煤法的采煤工艺
三种采煤工艺: ① 爆破采煤工艺方式 解放后至60年代初为主 ② 普通机械化采煤工艺方式 60年代初至70年代中期为主 ③ 综合机械化采煤工艺方式 70年代中期以后为主
炮采工艺
工艺过程: 打眼、放炮落煤 和装煤、人工装 煤、刮板输送机 运煤、移置输送 机、人工支架和 回柱放顶等主要 工序。
单一煤层倾向长壁采煤法

采煤方法选择介绍

采煤方法选择介绍采煤方法选择是一个非常重要的决策,对于煤矿开采效益和安全生产都有着重要影响。

在采煤方法选择时,需要综合考虑煤层结构、矿井地质条件、矿井规模、煤炭品位、采场长度和倾角等因素。

下面将介绍几种常见的采煤方法以及它们的优缺点。

1.长壁工作面采煤法:“长壁”指的是工作面长度较长,通常在几百米到一千米之间。

长壁工作面采煤法通常适用于煤层倾角较小(小于25度),煤层厚度较大(大于2米)的情况。

这种方法的优点是采煤效率高、更新快,适合开采大规模的煤矿。

但是该方法对于煤层倾角和厚度要求较高,因此不适合所有地质条件。

2.隧道工作面采煤法:隧道工作面采煤法适用于坚硬岩层条件下的开采。

该方法通过使用隧道机在煤层中开挖隧道,将煤层一次开采出来。

这种方法的优点是可以达到高采煤效率、高瓦斯抽采效果,能够保证矿井的安全稳定。

但是该方法的投资和设备要求较高,适合规模较大的矿井。

3.钻孔爆破工作面采煤法:这种采煤方法通常适用于煤层倾角较大(大于25度),煤层厚度较小(小于2米)的情况。

通过使用钻孔进行爆破,将煤层破碎后进行采煤。

这种方法的优点是可以适应不同倾角和厚度的煤层,且设备投资相对较低。

但是钻孔爆破采煤会产生大量煤尘和瓦斯,需要采取相应的防护措施。

4.综放工作面采煤法:“综放”是指综合采煤和放顶支护的方法。

采用综放工作面采煤法可以实现短周期、高效率的煤层开采。

这种方法的优点是对矿井地质条件要求较低,适应性强,可以适用于各种煤层条件。

但是该方法需要使用大量的支护材料和设备,并且容易产生冲击地压,需要加强安全管理。

综上所述,采煤方法的选择应该根据具体的矿井地质条件和开采要求来确定。

在采煤方法选择时,需要综合考虑采煤效率、安全性、经济性和可持续性等因素,以实现煤矿的安全高效开采。

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要从具体的矿山地质条件和生产 技术条件出发,力求达到:生产安 全;经济合理; 煤炭采出率高;
采法选择的主要影响因素: 矿山地质因素; 生产技术因素(机械化程度) 经济与管理因素;
巷道准备速度(掘进机械化程度)
• (三) 采煤方法分类
二、(长)壁式体系采煤方法
• (一)特点:
➢ 工作面较长,80250m; ➢ 工作面两端,一般至少各有
4
区段 5
5
(b)
图-17 沿空掘巷时采煤工作面接替 (a) 采区内多工作面生产,区段间跳采接替;(b) 采区内一个 工作面生产,区段间依次接替
➢ (2) 单巷掘进的巷内设备布置
3 54
2
35 41
2
1
(a)
(b)
图-18 生产期间区段平巷单巷布置的综采设备布置
(a) 综采设备集中布置;(b) 综采设备分巷布置
一条回采巷道供运输、通风 用;
➢ 工作面运煤方向与工作面平 行;
➢ 顶板暴露面积大,矿山压力 显现较为强烈,随着采面向 前推进,要有计划处理采空 区。
(二)分类 按采煤工艺分
➢爆破采煤法(炮采) ➢普通机械化采煤法(包括高档普采) ➢综合机械化采煤法
按工作面推进方向与煤层走向的关系分
➢走向长壁采煤法 倾斜长壁采煤法 仰斜 俯斜
1
1
a
5
4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
22
3
• 三、倾斜长壁采煤法工艺特点
• (一) 仰采工艺特点
• (1)劳动条件:水自流至采空区,工作面无积水,劳动 条件好,设备不易受潮。有利于采空区注浆。
• (2)顶板:随倾角加大,顶板稳定性差,临界角8 ; • (3)煤壁稳定性差,易片帮。煤壁可割成斜面; • (4)当 时,采煤机不稳定,易翻倒; • (5)支架形式:矸石涌向采空区,支架主要作用是支撑
替,由于留巷期间所留巷道维护的难度较 大,多用在薄及中厚煤层。
• (三) 采场通风方式与回采巷道布置 • 1 与通风相关的回采巷道布置应满足的要求: • (1)工作面有足够风量,并符合安全规程的要求,
特别要防止工作面上隅角积聚瓦斯。 • (2) 区段无煤柱开采时,应采取防止从巷道的两
帮和顶部向采空区漏风的措施。 • (3)风流应尽量单向顺流,少折返逆流,系统简
单,风路短。 • (4)根据通风要求,进、回风巷应有足够的断面、
数目,要保证风速不超限。
(b)
(a)
(e)
(c)
(d)
图-23 采场通风方式示意 (a) U形通风方式;(b) Z形通风方式;(c) Y形通风方式;(d) H形通风方式;
(e) W形通风方式
第三节 倾斜长壁采法采煤系统
➢一、倾斜长壁采法带区巷道布置及生产系统
其中前三个工序为基本工序(采煤工作), 后2个工序为辅助工序(顶板管理工作)。
采煤方法——就是研究采煤系统和 采煤工艺的一门技术科学,是二者的 综合。
然而二者并不是可以任意配合的, 如炮采配液压支架不合适,而综采配 木支架更不行。所以,在选择二者的 配合方式,即在选择采法时必须遵循 一定的原则。
(二)选择采煤方法的总原则
1—转载机;2—胶带输送机;3—变电站;4—泵站;5—配电点
➢要求:低瓦斯矿井,允许下行风(有 主要设备的巷道应为进风巷(上巷进 风))。
➢4 区段平巷沿空留巷 • (1) 沿空留巷: ➢ 保留和维护上区段运输巷做为下区段
回风巷,称为沿空留巷。 • (2)优点及适用条件: ➢ 完全取消了区段煤柱,有利于工作面接
• 二、带区参数及巷道布置分析
• 1 工作面长度
➢ 由于工作面呈水平或小角度布置,倾斜长壁工作面相 对较长。
• 2 分带倾长
➢ 分带工作面的倾斜长度即工作面连续推进距离,相当 于上山或下山的阶段斜长,上山部分的斜长宜为 1000~1500 m或者更长,下山部分的斜长宜为700~1200 m。
图-28 后退式和混合式回采顺序 (a)后退式,双巷布置与掘进;(b) 后退式沿空留巷;
进率高,掘进出煤量大,煤损大,回采率低;
2 矿压显现较缓和,支、处简单,用锚杆支护工
作空间,有时可不处; 3 采面出煤沿垂直于采面方向运出采面; 4 采面通风条件较差(大串联、短路等),安全
条件差; 5 所用回采机械多与长壁面不同,用连续采煤机
配套设备进行开采,采掘合一。采煤配套设备均 能自行行走,灵活性强。
I 3
5
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4
2
1
6
I
7
II
6 7
12
4
3
生产系统 (1) 运煤:3-4-6-1 (2) 通风:1-7-4-3-
5-2 (3) 运料:1-5-3
图-26 单一煤层倾斜长壁采煤法巷道布置 1-运输大巷;2-回风大巷;3-俯斜开采工作面;4-工作面运输进风 斜巷;5-工作面回风运料斜巷;6-带区煤仓;7-进风、行人斜巷
➢第九章 采煤方法
第一节 采煤方法分类与应用
一、采煤方法概念及其分类 ➢前几章从地面---井田划分;
地下:井筒---开拓方式、井底车场、 水平划分及布置、大巷布置等;
采区----准备方式、采区参数;
采区进一步划分---区段---对应采煤工 作面;所以,接着该讲工作面了。
采面是煤矿井下生产活动的中心。井下 一切活动都是围绕采面出煤这个中心环节 展开的,并为这个中心服务。采面是煤矿 生产第一线,是直接出煤的场所(心脏)。
2
1 (a)
4
3
(b)
5
3 (c)
按采空区处理方法分
➢垮落采煤法 ➢刀柱(煤柱支撑)
采煤法 ➢充填采煤法
4~6m 40~60m
4
2‰
3
1
2
7‰
• 按厚煤层分层方法分 ➢倾斜分层采煤法 ➢水平分层采煤法 ➢斜切分层采煤法
(1)倾斜分层—将厚煤层分成若干个与煤层层面相 平行的分层,然后逐层开采。
1 (a)
➢ 炮采和普采面:运输平巷必须按中线掘进,或分段按 中线掘进。对于轨道平巷,在坡度和方向上有两种选择: 一是按腰线掘进,保持巷道坡度,这有利于排水和轨道 运输,但工作面不等长。二是按中线掘进,与运输平巷 平行布置,使工作面等长,但巷道高低不平,要通过小 水泵排水,且要设置多台绞车。
➢(二) 区段平巷布置方式
(b)
图-16 沿空掘巷的区段巷道位置 (a) 完全沿空掘巷;(b) 留小煤柱沿空掘巷
➢ 沿空掘巷的区段平巷布置与回采顺序有关,工 作面接替有两种方式:一是区段间跳采接替,二 是区段间依次接替。
区段 1 区段 2 区段 3 区段 4 区段 5
3 1 4 2 5
(a)
区段 1
1
区段 2
2
区段 3
3
区段 4
(c)混合式,沿空留巷
• 3 仰斜与俯斜开采
• (1)仰斜开采:
➢适用:顶板稳定, 煤质较硬;顶板淋 水大;煤易自燃需 注浆;
61 2
a 54
3
• (2)俯斜开采:
➢适用:煤厚,
大,煤松软易
片帮,CH4大。
a
5
4
6
1
2
• (3)混合开采
➢当 5 时,仰斜与俯斜 相结合的形式。
a
5
4
6
6
-220
-220
-210
-230
-230
-220
-240
-240
-230
-240
(a)
(b)
(c)
(a) 按中线和腰线掘进
(b) 按中线掘进
(c) 按腰线掘进
• 2 采煤工艺对区段平巷的坡度和方向要求
➢ 综采面:运输平巷内设置转载机和胶带输送机,须按 中线掘进,或分段按中线掘进,回风平巷也必须按中线 掘进,与运输平巷平行布置(保持工作面等长)。
图-9 区段平巷多巷布置与掘进
➢ 3 区段平巷单巷布置与掘进
➢ 上区段运输平巷和下区段回风平巷均为单巷掘 进。下区段回风平巷一般在相邻工作面开采完毕, 采空区上方一定范围内岩层活动基本稳定后再开 掘。
2
1-本区段运输平巷
1
3
2-本区段回风平巷
3-区段煤柱
4-待掘下区段回风平巷
➢(1)单巷布置按煤柱分类
2
α
(2)水平分层—将厚煤层分成若干个与水平面 相平行的分层,然后逐层开采。
(3)斜切分层—将厚煤层分成若干个与水平面 成一定角度(2530)的分层(煤可自溜), 然后逐层开采。
厚煤层整层开采
➢大采高: 3.55m ➢放顶煤:> 5m
• 三、柱式体系采煤法
• (一) 概念
• 在煤层内布置一系列宽为5~7m的煤房,采房 时形成窄(短)工作面成组向前推进。房与房之间 留煤柱,煤柱宽度数米至二三十米不等,每隔一 定距离用联络巷贯通,构成生产系统,并形成条 状或块状煤柱支撑顶板,称为房式(部分开采)。 若采完房再尽可能采柱,则称为房柱式(全部开 采)。
➢1 双巷布置 • 本区段运输平巷与下区段回风平巷同时掘
进(一般轨巷超前),两巷间一般留8~20m 的区段煤柱。
➢ 双巷布置的优点:探明煤层走向变化;便 于辅助运输及排水;有利于掘进通风及安全; 工作面接替容易;生产期间通风、运料和行 人均方便。
➢ 双巷布置的缺点:留设区段煤柱, 降低了采出率;本区段工作面开采 对下区段回风平巷有一定影响;虽 有区段煤柱护巷,但巷道维护仍然 较困难,常需要较高的维护费用, 且增加了联络巷的掘进费用及相应 的密闭费用。
2 13
(a)
2
5
1
3
4
6
(b)
图-11 区段平巷双巷布置 (a) 掘进期间;(b) 生产期间 1-本区段的运输平巷;2-本区段的回风平巷;3-区段煤柱; 4-下区段的回风平巷;5-输送机;6-开关、泵站、电气设备
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