试述先简支后连续桥梁施工技术

试述先简支后连续桥梁施工技术

摘要：本文主要介绍了先简支后连续结构桥梁的结构特点及施工原理，并探讨了其施工形式及施工工艺，最后阐述了先简支后连续桥梁施工的质量控制。

关键词：先简支后连续桥梁施工

中图分类号：k928.78 文献标识码：a 文章编号：

1先筒支后连续结构桥梁的结构特点及施工原理

1.1先简支后连续结构桥梁的结构特点

首先，先简支后连续梁桥主梁截面的形式主要有t梁及箱梁。当跨径小于20 m 时，一般采用小箱梁；当跨径大于 50 m 时多采用箱梁：在20 ~50 m 之阐则多采用t梁。

其次，先简支后连续结构梁桥的支座体系主要是单支座及双支座两种基本形式。单支座梁桥成桥后单支点受力明确，在施工过程中采用临时支座进行体系转换，对施工要求较高。双支座梁桥施工中不进行体系转换，施工较为方便，但因盖梁上是双支座受力，受力不太明确。

1.2先简支后连续结构施工原理

先简支后连续施工主要是在简支梁基础上，设计施工部门展开后期应力连续把多孔板梁连接成连续梁，来减轻单纯简支梁的弯矩承载力，来解决普通空心板梁墩项处桥面的裂缝问题。其施工原理是先预制好空心板梁同时在顶板预留后期应力筋管道和普通连接钢筋，直至梁板安装完成穿好顶板束及焊接好连接筋，待现浇段

混凝土达100％后张拉压浆，再来拆掉临时座，最后实现梁体体系转换。

2先简支后连续结构桥梁的优点

先简支后连续桥梁结构是两跨及两跨以上的预应力混凝土梁通过混凝土现浇以及体系转换形成连续的结构。它的优势表现在几个方面：首先，变形小，桥面收缩、刚度大，支座不均匀沉陷等问题对桥梁的影响不大；其次，简支梁的预应力钢束是在工厂进行张拉，而其负弯矩区的预应力钢束布置以及张拉均是在主梁上进行完成的，一般仅需吊装设备起吊主梁，既减少了施工设备，又避免了张拉预应力钢束造成地面上的障碍；此外，在施工期问，预制梁都是采用标准构件，能进行工厂化的统一生产和管理，有利于操作施工的规范，且缩短了工期，提高了经济效益。

3先简支后连续结构桥梁的施工形式及施工工艺

3.1先简支后连续结构桥梁的施工形式

在实际施工操作过程中，由于许多应用条件的不同，先简支后连续结构体系桥梁施工形式也存在着许多种不同的类别。拿材料为标准来划分，先简支后连续结构包括了预应力混凝土结构、钢筋混凝土结构、混合结构，其中预应力混凝上预制构件与钢筋混凝土连续构造的混合即是混合结构：若以预制构件施加预应力的方式为标准来划分的话，先简支后连续结构主要又有复合式预应力混凝土结构、先张法预应力混凝土结构预计后张法预应力混凝土结构：若以预制构件上部的构造断面形式为标准来划分的话，先简支后连续结

构可以划分为箱形梁、普通空心板、大孔空心板、t形梁或工形梁等。

3.2先简支后连续结构桥梁的施工工艺

3.2.1施工工艺流程

第一，主梁预制结束后待混凝土的强度达到设计强度的100％以上时，张拉正弯矩区预应力钢束，同时压浆并清理好主梁底板通气孔和梁内的杂物。

第二，设置好临时支座并安装好永久支座，然后逐孔进行主梁的安装，置于临时支座上为简支状态，及时把桥面钢筋和横梁钢筋连接好。

第三，连接接头段的钢筋，设置好接头钢束波纹管并穿束。浇筑连续接头、中横粱及曲侧与顶板铡束相同长度范围内的现浇桥面板，压浆并张拉顶板钢束。

第四，接头施工完成后，从跨中向支点处浇筑剩余部分的桥而板混凝土，待浇筑完成后，再拆除一联内的临时支座，完成体系转换。

第五，组织桥面系的施工，喷涌防水层，待体系转换完成后即可开展相关附属工程的施工。

3.2.2施工工艺特点

第一，预制箱梁混凝土强度达到设计强度的100％后，才能张拉预应力钢束张拉对应在确保预应力张拉顺序的同时应该实测好钢束与孔道偏差系数k、孔道的摩擦系数 u以及预计锚具锚口损失。

等参数值。

第二，预制箱梁时一般做成有台阶形的马蹄状抗剪齿口状，并根据施工图设计好的数据的具体实施要求，预留现浇段尺寸和台阶样式。

第三，临时支座的设计必须满足承重梁板与施工拆卸方便的诸多要求。要通过试验来确定砂箱临时支座的沉降量，以便能更好的控制梁板架设后的准确高度。

第四，在连续段现浇混凝土施工时，现浇混凝土采用与梁板相同标号的混凝土，为了防止现浇连续段混凝土发生收缩性裂缝影响混凝土负弯矩张拉过程中的承载力和桥梁的整体受力性能，现浇连续段接头混凝土要采用微膨胀混凝土施工。

第五，负弯矩张拉即对梁顶板的预应力钢束进行张拉，这是先简支后连续桥梁同简支梁桥的本质区别。预应力铡束是采用高强度低松弛的铡绞线，铡束张拉采用两面同时的对称式张拉，顺序先长束后短束，由外侧向内侧，逐根进行张拉直到张拉完成，待张拉完成后及时进行压浆工作。

4先简支后连续结构桥梁的质量控制

4.1加强桩基础工程的质量控制

钻孔前要认真复核护筒的位置：严格控制沉淀土壤的厚度。沉淀土过厚的话，一方面会增加灌注的施工难度，另一方面同时又降低了桩底阻力，增大了桩顶的位移：根据桩顶设计的高程并结合施工现场的不同地势，确定准确钢筋的外露长度，保证钢筋笼的长度与

焊接长度，确保钢筋笼的底面高程满足施工设计的要求。

4.2控制模板安装质量控制

模板必须是具有必要的、足够的强度和刚度，模板分块应该结构合理、装拆方便。模板整体上还应具有适应性及周转率。此外，模板表面须光洁无变形、接缝密、不会漏浆，严格保障模板的安装质量

4.3预制混凝土的浇筑质量控制

预制混凝土的施工质量关系到预应力筋张拉的成败，要加强混凝土的振捣，采用平板振动器与振动棒结合使用，端部锚固区的混凝土要承受锚具及垫板传递的巨大预压应力，其强度若不满足设计要求，在横向拉应力的作用下会出现裂缝，施工时采取适当减少粗骨料用量，掺加高效减水剂，使用小直径振动棒，外加人工捣实等措施，以确保了混凝上的密实性。

4.4预制梁的安装质量控制

预制梁的安装是装配一座整体式桥梁施工的关键性程序。要采取周密妥善的施工安装方案，保证施工的安全。为确保桥梁底面的平整、顺直，要控制好铺装层的厚度，在板安装前，对每一片板的预拱度值逐量并编号，调整好板的位置，以控制桥面铺装最薄处满足施工设计要求。

4.5湿接缝的施工质量控制

湿接缝的施工质量关系到体系转换质量。为了防止体系转变中产生“二次内力”，湿接缝混凝土浇筑可采用吊模施工。为了避免新