LK186液态生料带
具体分析液态生料带
具体分析液态生料带
以下表格是液态生料带和传统生料带剖析比拟：
产物称号测试管径密封接口数目所畜产物分量施工工夫渗漏率
液态生料带DN25 200 个200g 30 分钟0 ,传统生料带DN25 200 个350g 200 分钟10 %-20%
依据上表运用厌氧型管路螺纹密封剂的资料费比传统生料带廉价，但液态生料带带给客户的实惠远不止这些，天下各地的终端用户证明，运用液态生料带可进步装置服从1-2 倍，密封率达100% ，俭省的人工和返修用度是产物资料费得数倍。
运用厌氧密封资料装置管路，是本钱最低的办法，浅显的说：工程中运用1000 元液态生料带，俭省的装置人工至多在2000 元以上。
厌氧胶的特性
1．生料带厌氧胶的粘度可由大分子量（甲基）丙烯酸酯与低分子量的（甲基）丙烯酸酯的绝对配比调理，粘度变革范畴广，能够是水一样的流体到膏状的稀薄体，粘度调理无需参加低分子量的溶剂，因而固化紧缩率小，胶接接口处应力也较小。
2．厌氧胶用于钢、铁、铝及其合金，室温下胶能较快固化，且强度较高，生料带而用于非活性外表，如锌、镉、铬、镍及合金，胶接结果差，固化慢，胶接强度比拟低，并且胶接之前需用外表活性处置剂处置。
3．厌氧胶的剪切强度变革范畴大，从4N/MM2到50N/MM2。
（注：指钢质套与轴共同件除油涂胶固化24h丈量；（共同尺寸为φ13MM，间隙0.06MM，啮合长度13MM）。
毁坏扭矩4N.M至49N.M（注：指M10国标螺钉与螺母除油后在无夹紧力形态涂胶，24h后测得），可辨别实用差别用处。
以上这些就是今天为大家具体分析的液态生料带了。
液态生料带施工方案
液态生料带施工方案1. 引言液态生料带，也被称为密封胶带或液体防水材料，是一种用于密封、填充和修补的特殊材料。
它由基体和填充材料组成，在施工前是液态的，施工后会自行固化形成一种柔软而具有耐久性的密封层。
液态生料带具有较高的柔韧性和粘附性，可以用于防水、防尘、防腐蚀以及填充裂缝等应用。
本文将介绍液态生料带的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项等内容。
2. 准备工作在进行液态生料带施工之前，我们需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备首先，我们需要准备以下材料：•液态生料带：选择适合具体应用需求的液态生料带，并确保材料的质量和性能。
•清洁剂：准备适合于清洁施工表面的清洁剂。
•底漆（可选）：根据需要，选择适合的底漆来提高液态生料带的附着力。
2.2 施工表面准备在液态生料带施工前，我们需要确保施工表面的清洁和准备工作已经完成。
具体步骤如下：1.清洁表面：使用清洁剂彻底清洁施工表面，确保表面没有杂质、油污或灰尘等。
2.高压水洗（可选）：根据需要，进行高压水洗以去除表面可能存在的老化、松动物质。
3.干燥：等待施工表面完全干燥。
3. 施工步骤液态生料带施工的步骤如下：3.1 涂覆1.打开液态生料带包装，搅拌均匀。
2.使用适当的涂刷或喷涂工具，将液态生料带均匀地涂覆到施工表面上。
3.2 敷设1.等待液态生料带施工表面的涂覆工作完全干燥。
2.将液态生料带敷设到需要密封、填充或修补的位置上，确保液态生料带与施工表面紧密接触。
3.3 压实1.使用适当的工具（例如滚轮、刮板等），对液态生料带进行压实，确保其与施工表面之间的贴合以及去除气泡。
3.4 固化1.根据液态生料带的规定，等待其固化时间。
固化时间可以根据施工条件和材料性能来确定。
3.5 检查和清理1.检查液态生料带的施工效果，确保涂覆是否均匀、密封是否严密。
2.清理施工现场，清除多余的液态生料带和施工工具。
4. 注意事项在进行液态生料带施工时，需要注意以下事项：•请根据液态生料带的使用说明和建议操作，以确保施工效果和安全性。
液态生料带在供水管道上的应用
力泰牌液态生料带在供水管道上的应用钢塑复合管目前广泛应用于建筑给水工程，管子之间都是采用螺纹连接。
这种连接方法需要用其他的密封材料配合才能保证不产生漏水现象。
目前通用的密封材料是麻丝加铅油，或者是聚四氟乙烯生料带，有的施工单位甚至还辅助采用白漆进行密封。
这些材料都未能彻底解决管道的“跑”、“漏”、冒”、“渗”等密封难题。
1953年，美国开始采用用于工业用途的厌氧型密封剂，彻底解决了管路密封上的问题，给管路密封带来了一次技术革命。
近年来，国内厂家开始研究厌氧型密封剂在供水管道上的密封应用，推出了许多产品，并经各地实验，得到了一定的成果。
2009年，我们在宁波的建筑给水工程中进行了厌氧型密封剂（液态生料带）的应用实验，来验证该种材料在供水管道上应用的可行性，同时提出该种材料在应用中可能出现的问题以及解决办法，为以后的大规模推广提供技术参考。
1 液态生料带的特点供水管道的传统密封工艺有两种，一是用麻丝加铅油。
这种办法是通过麻丝吸收了铅油后发生膨胀，密封金属管螺纹，从而保证管道不漏水。
其缺点有劳动强度大，安装烦琐且效率低，安装时麻丝容易被管牙轧断而出现渗漏，密封效果差。
二是采用聚四氟乙烯生料带（PTFE胶带）密封。
这种方法的缺点是劳动强度大，施工繁琐。
很难调整管件角度，安装时易撕裂产生缝隙，并形成小碎片进入管道堵塞控制元件，老化后收缩产生间隙。
润滑性高，易松动而渗漏，渗漏率常高达10%以上。
这两种方法在施工结束后，往往会有许多残留物，产生一定的建筑垃圾，影响环境。
液态生料带是以聚四氟乙烯为主要原料的厌氧型密封剂。
胶液与空气接触时，保持稳定的液态，将胶液涂在金属管路螺纹上装备时，它能完全填充在管牙螺纹之间微小的空隙，不含溶剂不收缩，装配后在管牙之间缺氧固化，形成耐老化，无毒不溶的热固性塑料，从而彻底密封锁固管路。
由于液态生料带在非密封条件下不会固化，不会挥发，因此挤在螺牙外的胶液容易清洗，整洁美观。
液态生料带有许多种，本次试验我们采用了由广东力泰厌氧胶（博罗）有限公司生产的第三代可拆卸型液态生料带：力泰150，产品包装为250g/支，胶体颜色为紫红色。
生料带为什么叫“生料带”，怎么还有液体生料带，它们分别怎么用
生料带为什么叫“生料带”，怎么还有液体生料带，它们分别怎么用什么是生料带生料带，又称水胶布、生胶带，学名聚四氟乙烯带，聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物英文缩写为PTFE，生活中我们也经常见到用到，装修中水电改造时，水电工师傅的下料单里面必写的一样产品，后期的安装洁具时也经常用到，乃至每个家庭都应该必备。
它常用于水暖管件的连接处，缠绕在螺纹上起密封作用。
使用方法很简单，但如果使用不正确，就会导致密封不佳出现泄漏现象。
为什么叫生料带其它常规塑料产品都是由塑料颗粒高温融化后制作或者通过其他化学反应制作，而生料带是低温碾压的。
聚四氟乙烯生料带（PTFE生料带）是在压力作用下，树脂产生的剩余变形，利用推压成型方法先制成棒材或带材，再将其放在辊压机上滚压，在辊筒压力作用下，便展延成为有一定厚度和宽度的薄带，最后除去助挤剂而得到生料带。
生料带到底怎么缠1、生料带需要顺着螺纹方向缠绕，反了密封性能大大下降；2、千万不要把所有螺纹都缠上生料带，除了避免生料带进入管道，也会降低密封性能。
建议从螺纹始端的第二个丝牙开始缠绕，把第一个丝牙留出来；3、缠绕生料带时需要稍微用力，保证生料带不被拉断的情况下缠绕，这种方式缠出来的生料带才够紧致牢固，确保密封性；4、至于生料带缠几圈，相信老师傅一定有自己的心得，但这里提醒大家，让缠绕出来的生料带后半部分厚度大一些，也就是前薄后厚，确保螺纹越拧越紧，增加密封性能；5、生料带缠好后，螺纹管道一旦拧紧就不要退丝，否则需要重新缠绕上紧；什么是液体生料带液态生料带，也叫无氧胶、厌氧胶、螺纹胶厌氧胶、机械胶。
它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。
所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧。
它可以在金属螺纹间隙内缺氧固化为高分子塑料，达到密封间隙，锁紧的效果，操作简单，合格率高，耐老化强。
由于厌氧胶的使用，才有了无泄漏的发展。
为什么叫它“液态生料带”？因为20年前乐泰公司在市场推广的时候为了更好的让管道安装工理解这个产品的用途，所以经过不断的推广现在已经名震天下，但是它实际是厌氧胶水，是一种化学物质。
液态生料带(厌氧胶)
胶液与空气接触时，胶液保持液态，将胶液涂在螺纹上形成圆周并装配闭合时，在金属螺纹内因缺氧并在金属离子的催化作用下产生固化反应，填充整个螺纹间隙，形成高强度、耐腐蚀、耐高温（150～204℃）、耐老化（寿命比钢还长），密封锁固性极强的热固性塑料。
液态生料带（厌氧胶）具有以下性能：
1、胶液为淡黄色粘液，挤出接头外部的胶液在空气中不固化，清除简单，不会堵塞系统；
2、100%反应，固化后略膨胀，从而填充整个螺纹间隙达到锁紧密封作用；
3、密封压力高，固化后最高可耐69Mpa压力，耐腐蚀，保护金属螺纹；
4、耐高温（-55℃～+150℃），耐老化、耐大多数介质、耐油等；
5、拆卸强度中等，普通扳手拧紧即可，管钳拆卸；
6、重复使用，拆卸后的管接头清洗后可重新使用，涂胶拧紧即可；
7、只能用在金属螺纹，反应速度与金属的活性和温度成正比。
适用范围：
液态生料带适用于消防、冷热水、中央空调、气管、油管、水管、液压管、阀门、化工、机械等工业和民用管道。
环境效益：
使用液态生料带（厌氧胶）不影响自来水水质，不含有害物质，无公害、无污染，施工环境清洁，是最理想的建筑材料。
液态生料带综合费用低，节约资源，工程施工操作简单，安装方便，减轻了劳动强度，具有耐腐蚀、耐弱酸碱、耐介质、耐老化、耐压力高，100%密封，防止渗漏，减少了维修次数，工程质量有保证，其社会效益是巨大的。
使用方法：
1、清除管螺纹油污，并干燥处理。
2、在管螺纹上涂上足量胶液，然后装配、静置。
3、安装后3分钟内拧紧并调整好角度，固化后不宜再调整。
4、用于钢、铜、铁管材，环境温度25℃以上，安装24小时后可试压；用于不锈钢、铝、合金钢时间要延长一倍。
液态生料带等候PTFE生料带
液态生料带等候PTFE生料带？浙江科力厌氧胶液态生料带的研造肇始于20世纪40年代，1953年美国R.E.Burnett战V.K.Krieble钻研甲基丙烯酸多甘醇双酯发觉了丙烯酸酯的固化特征，厥后通过钻研插手过氧化物等助剂，造成具适用价值的胶种，目前已普遍用于航空、军工、通用机器、交通运赢机器、油田管、工业管与仄易远用管、模具造造等。
因为液态生料带的利用，才有了有泄露的成幼。
正在低密度聚乙烯瓶内因为与氧（氛围）充真接触使胶液连结不变，应用于金属间隙（如管螺纹、仄面法兰、圆形整机套装等共异间隙）与氧（氛围）时，因金属离子的催化作用而构成基，基激发聚折物链的构成，最终固化成为拥有优秀密封与锁固特征的固体高聚物，即热固性塑料，事情温度-55OC至+150OC，耐老化机能凡是优于钢材。
液态生料带别名厌氧胶、绝氧胶、螺丝胶、机器胶，英文名：anaerobicadhesive.2．液态生料带用于钢、铁、铝及其折金，室温下胶能较快固化，且强度较高，而用于非性概况，如锌、镉、铬、镍及折金，胶接结因差，固化慢，胶接强度比力低，并且胶接之前需用概况性处置剂处置。
接洽人：祝军按照上表利用厌氧型管螺纹密封剂的资料费比保守生料带廉价，但液态生料带带给客户的真惠远不可这些，世界各地的OEM用户，利用液态生料带可提高安装效率1-2倍，密封率达100%，节源的人工战返修用度是产物资料费得数倍。
利用厌氧密封资料安装管，是成原最低的圆式，普通的说：工程中利用1000元液态生料带，节源的安装人工至多正在2000元以上。
以下表格是液态生料带战保守生料带阐发比力：液态生料带等候PTFE生料带？浙江科力厌氧胶，幼处1：密封结因糟；100%密封，这是他液态生料带的特点决定的。
杭州市储鑫17号5．液态生料带为单组总，利用时避免了其它胶粘剂所需的繁复称质，质质不变，利用便利，用胶质省，便于进止源水作业。
9．折用于水、油、气介质，不折用氧、臭氧、氯气、液氯及强氧化性介质。
生料带不同用处以及聚四氟的应用
生料带不同用处以及聚四氟的应用
根据颜色不同判断生料带不同的用途，生料带，又称密封带，不是说所有的生料带都适用任何的需要密封的设备的，一般用在管道密封，管道连接处都有它的出现，像供水暖管道，煤
根据颜色不同判断生料带不同的用途，生料带，又称密封带，不是说所有的生料带都适用任何的需要密封的设备的，一般用在管道密封，管道连接处都有它的出现，像供水暖管道，煤气管道等许多的地方都它的出现。
市场上有不同颜色的生料带，这是根据不同的生料带可以选择对不同的设备进行有效密封。
像黄色的生料带，可用于煤气管道的密封，蓝色，是工程专用的生料带。
而红色就可以用于消防的密封管道的密封，这样能更好运用生料带。
聚四氟在各行业的应用
虽然聚四氟乙烯的强度较低（比不上其他某些塑料容易蠕变）。
但加填料后能提高机械强度，并且硬度增三倍。
由于聚四氣乙烯能耐高、低温，因此可用作输送液氢管道的垫圈和软管
虽然聚四氟乙烯的强度较低（比不上其他某些塑料容易蠕变）。
但加填料后能提高机械强度，并且硬度增三倍。
由于生料带聚四氣乙烯能耐高、低温，因此可用作输送液氢管道的垫圈和软管，宇宙飞行登月服的防火涂层。
还可用作各种材料的绝缘浸溃液和金属、玻璃、陶器表面的防腐涂层。
燃气管道使用液态生料带
燃气管道使用液态生料带（厌氧胶）密封技术的分析简述：随着能源问题的日益突出，燃气作为一种高效、环保的的能源迅速受到全世界人民的认可，随着燃气时代的到来，城市燃气已成为我国，国民经济发展及城市居民日常生活中不可替代的重要能源，燃气事业的发展对于改善城市市容市貌，为城市居民创造良好的人居环境，促进城市的发展有着十分重要的意义。
随着城市燃气事业的发展，燃气供应管道遍布市区各地，城市气化率也越来越高，对改善城市大气质量和节约能源有重要的意义。
城市管道燃气在建设和使用过程中，由于管道的密封性不容忽视。
燃气管道密封方法目前，燃气管路密封的方法很多，各有所长。
大致有：1：生料带类（含生料带+胶，生料带+密封油，生料带+白厚漆..........）2：麻丝类（含+胶/+白厚漆/+油）3：液态生料带（厌氧胶）由于燃气是干气，麻丝类用的已经很少。
现在用的最多的还是生料带，即使加些其它材料也无非是让密封效果更好些罢了。
相对而言，液态生料带还不被大多数业内人士认识。
优点1：密封效果好；100%密封，这是他厌氧胶的特点决定的。
优点2：施工方便；挤一滴，抹一下，用手就可以套上，可以随意调整管件角度，不用缠绕，管钳啦。
优点3：耐老化；厌氧胶在丝口内固化成弹性塑料，抗老化性在金属之上。
能达到50年。
优点4：耐压；耐压6.8MP，接近钢管爆裂值。
优点5：成本低；同样价格的液体生料带比固体生料带封的丝口要多30%，优点6：提高效率。
由于用液态生料带零渗漏，所以省去很多查漏，拆卸，重新安装的工作。
当然，和所有新的技术一样，液态生料带也有在施工中不方便的地方。
下面，说说它的缺点。
缺点1：拆卸难。
虽然用管钳可以拆下，但比起固体生料带，他的拆卸强度明显加大。
缺点2：怕油。
厌氧胶的特点：缺氧固化，金属催化。
用他之前，要把丝口的油用抹布擦掉。
缺点3：工人师傅不习惯。
我个人认为，这是最重要的一点。
前面两个，其实还是和这个有关，拆卸难。
如果了解他的特性，有好些办法，比如施工时少抹胶（3个丝足够，多了第一浪费，第二难拆）比如加热，厌氧胶200度以上就不工作，用喷灯稍稍加热，就能轻松拆下来。
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LK186液态生料带
一、产品说明
LK管路螺纹密封剂是以进口材料为主原料的厌氧型密封胶，该产品在低密度聚乙烯瓶内由于与氧（空气）充分接触使胶液保持稳定，当用于金属管丝口密封时、与氧（空气）隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，最终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，固化物具有粘接强度高、密封性好、耐腐蚀、耐高温、耐老化等特点取代传统的PTFE胶带和密封胶，只在螺牙内缺氧固化，不会堵塞
精密过滤装置，安装快速，是目前最先进的螺纹密封剂。
二、应用范围
广泛用于消防、造船、天然气、自来水、仪表、空调、气管、油管、液压管等工业民用管路螺纹密封与锁固
三、与传统的密封相比，具有以下优点
1. 密封效果好100%密封
2. 施工方便，可以随意调整管件角度，不用缠绕。
3. 耐腐蚀、耐高温、耐老化、耐弱酸碱、耐介质优，胶液在丝口固化成弹性塑料，使用寿命可达五十年。
4. 密封后可耐高压，完全固化后可承受380Kg/cm2以上的压力接近管爆裂值
5. 效率高，可节省查漏、拆卸、重新安装的工时。
6. 成本底，同样的价格比PTFE胶带传统生料带密封的丝口要多30%以上。
7. 使用LK 管路螺纹密封剂不影响自来水的水质，不含有害物质，无公害，无污染，施工环境清洁，是理想的建筑密封材料。
三、使用方法；
1. 用棉布清楚管螺纹油污
2. 在管螺纹或密封部位涂上足量的胶液、然后装配静置。
3. 安装后3分钟内拧紧并调好角度，固化后不易再调整。
4. 常温初固时间为5—30min,装配24小时后完全固化，可达最高强度。
5. 用于钢、铜、铁等金属材料，环境温度25·C以上，安装后四个小时可试呀压；温度在15！~25℃，8小时0~15℃，16小时。
用与不锈钢、铝、合金钢的固化时间要延长一倍。
四、产品物理性能
LK-186
厌氧型管路密封接着剂
LK-186
颜色黄色
产品状态液态
硬化系统厌氧
固化强度中
填缝宽度0.8mm
破坏力矩25Nm
粘度6000-10000mpa.s
密度 1.55
温度范围-50℃至＋150℃
初固/全固30min/24h
五、效益分析：
1. 成本比较：
20m生料带售价约1.0元/卷，重量约为5克，则每250克售价39元，材料费高于“液态生料带”。
本品比重为1.07，聚四氟乙烯胶带比重2.3，则250克“液态生料带”体积约是生料带的一倍，那么安装的管件也应多一些。
“液态生料带”安装效率是生料带的1-2倍，100%密封，节省的人工和返修费是传统密封方法的几倍。
效益巨大。
2. 环境效益：
使用液态生料带不影响自来水水质，不含有害物质，无公害，无污染，施工环境清洁，是最理想的建筑材料。
3. 用量对比
六、注意事项
1. 不能用于纯氧及强氧化剂介质的密封。
2. 拆卸轻度适中，普通扳手拧紧即可，管嵌拆卸。
3. 该产品无毒，但工作完毕应清洁洗手。
4. 胶液涂抹在管牙上，用毛刷将胶抹均匀，这样可以减少用胶量并防止胶液悬浮在螺牙上。
5. 安装是防止过度用力导致前面已安装好正在固化的接头跟随转动。
6. 可重复使用，拆卸后管接头残胶需用钢丝刷清洁，可重复涂胶拧紧即可
7. 不适于150ºC以上高温工况的管螺纹密封锁固。
根据上表使用LK-186液态生料带的材料费比传统生料带便宜，但液态生料带带给客户的实惠远不止这些，世界各地的客户证实，使用液态生料带可提高安装效率1-2倍，密封率达100%节省的人工和返修费用是产品材料费的数倍，使用液态生料带密封安装管路，是成本最底的方法，通俗的说：工程中使用1000元液态生料带，节省的人工至少在2000员以上。