墙面保温工程施工工艺
墙面保温隔热施工流程
墙面保温隔热施工流程一、施工前的准备工作在进行墙面保温隔热施工前，需要做好以下准备工作：1. 检查基层：确保施工墙面无裂缝、无水迹、平整、无污染物。
检查基层：确保施工墙面无裂缝、无水迹、平整、无污染物。
2. 工具准备：准备施工所需的工具，如抹子、滚筒、切割刀等。
工具准备：准备施工所需的工具，如抹子、滚筒、切割刀等。
3. 材料准备：根据施工规模，准备足够的保温隔热材料，如保温砂浆、保温板等。
材料准备：根据施工规模，准备足够的保温隔热材料，如保温砂浆、保温板等。
二、保温层施工1. 涂抹胶水：在清洁、平整的墙面均匀涂抹胶水。
涂抹胶水：在清洁、平整的墙面均匀涂抹胶水。
2. 贴附保温板：将保温板按照预定的位置贴附到涂有胶水的墙面上，保证面板紧密贴合，无空隙。
贴附保温板：将保温板按照预定的位置贴附到涂有胶水的墙面上，保证面板紧密贴合，无空隙。
3. 修整保温板：使用切割刀等工具，将多余的保温板修整掉，使其与墙面保持平齐。
修整保温板：使用切割刀等工具，将多余的保温板修整掉，使其与墙面保持平齐。
4. 固定保温板：使用专用的塑料膨胀螺丝，从保温板的四角向墙体内固定，确保保温板与墙体紧密贴合。
固定保温板：使用专用的塑料膨胀螺丝，从保温板的四角向墙体内固定，确保保温板与墙体紧密贴合。
三、抹面层施工1. 涂抹抹面砂浆：在保温层上均匀涂抹抹面砂浆，厚度一般为5-10mm。
涂抹抹面砂浆：在保温层上均匀涂抹抹面砂浆，厚度一般为5-10mm。
2. 平整抹面层：使用抹子将抹面砂浆表面抹平，确保其平整无凹凸。
平整抹面层：使用抹子将抹面砂浆表面抹平，确保其平整无凹凸。
3. 抹面层养护：待抹面层施工完成后，需进行养护，防止抹面层干燥过快导致裂缝。
抹面层养护：待抹面层施工完成后，需进行养护，防止抹面层干燥过快导致裂缝。
四、表面装饰层施工1. 涂抹装饰砂浆：在抹面层上涂抹装饰用的砂浆，厚度一般为1-3mm。
涂抹装饰砂浆：在抹面层上涂抹装饰用的砂浆，厚度一般为1-3mm。
外墙保温工程施工技术(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程特点，编制专项施工方案，并进行交底。
同时，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备：保温材料、粘结剂、抹面砂浆、耐碱网格布等，需符合国家相关标准和规范要求。
材料进场后，需进行复试，确保材料质量。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等。
二、施工工艺1. 后粘保温板类施工：将保温板固定在外墙基层上，采用粘结剂将保温板与基层粘结牢固。
施工时，需注意保温板之间的缝隙处理，防止热量流失。
2. 复合保温外模板现浇类施工：将保温板与外模板复合，现浇混凝土。
施工时，注意模板的安装和混凝土浇筑，确保保温效果。
3. 保温浆料抹灰类施工：将保温浆料涂抹在外墙基层上，形成保温层。
施工时，需注意保温层的厚度和均匀性。
4. 大模内置保温系统施工：将保温材料嵌入大模板中，形成保温层。
施工时，注意模板的安装和混凝土浇筑。
5. 复合保温板内保温系统施工：将保温板安装在室内墙面，形成保温层。
施工时，注意保温板与墙面的连接和缝隙处理。
三、施工要点1. 施工条件：施工前，确保外墙基层平整、干燥，门窗框安装完毕。
2. 施工顺序：按照自下而上、自左而右的顺序进行施工。
3. 施工质量：保温层厚度、平整度、垂直度等需符合设计要求。
4. 保温板安装：保温板需与基层粘结牢固，无空鼓、脱落现象。
5. 填缝处理：保温板之间的缝隙需采用保温材料填充，确保保温效果。
6. 防水处理：在保温层表面做防水处理，防止水分渗入。
四、质量检验1. 材料复试：保温材料、粘结剂等需进行复试，确保材料质量。
2. 施工过程检验：施工过程中，对保温层厚度、平整度、垂直度等进行检验。
3. 施工完成后检验：保温层表面防水、平整度、垂直度等需符合设计要求。
总之，外墙保温工程施工技术是建筑节能的重要措施，施工过程中需严格按照规范要求进行，确保施工质量，提高建筑物的节能效果。
第2篇一、概述外墙保温工程是建筑节能的重要措施之一，它能够降低建筑物的能耗，提高居住舒适度，同时还能美化建筑外观。
外墙保温工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计要求和施工规范，编制专项施工方案并进行交底，明确施工流程、施工要点和质量要求。
2. 材料准备：保温材料（如聚苯板、岩棉板等）、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。
4. 作业条件准备：外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理：清理墙面，剔除松动、风化部分，铲平凸起物，确保墙面平整。
2. 界面处理：对要求作界面处理的基层，满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3. 涂抹粘结剂：按照粘结剂的使用说明，将其搅拌均匀，均匀涂抹在基层上。
4. 安装保温板：将保温板放置在基层上，调整位置，确保板面平整，然后用粘结剂粘贴固定。
5. 设置锚固件：在保温板边缘和转角处设置锚固件，确保保温板固定牢固。
6. 涂抹抗裂砂浆：在保温板上涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，不得有空鼓、裂缝等现象。
7. 铺设网格布：将网格布铺在抗裂砂浆上，确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。
8. 涂抹第二遍抗裂砂浆：在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆，厚度应均匀。
9. 面砖勾缝：按照设计要求，对面砖进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
10. 设置分隔缝：按照设计要求，在外墙保温层上设置分隔缝，以防止因温度变化而引起的裂缝。
三、质量检验1. 材料检验：保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。
3. 验收标准：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后，方可进行下一道工序施工。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护保温层，防止损坏。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免保温层受潮。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
GB50203-98保温墙体工程施工工艺标准
11.建筑物保温砌体工程11.1 总则为了贯彻国家节能政策及《民用建筑节能设计标准》，保证墙体保温工程质量，在符合设计要求的条件下做到确保质量、安全适用、经济合理，制定本标准。
11.1.1适用范围本标准适用于工业与民用建筑工程的砖墙、砌块墙、混凝土墙的内外保温及保温面层工程的施工质量控制和验收。
保温墙体工程的施工质量，除应执行本标准外，尚应符合国家现行的《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的相应规定。
11.1.2参考标准及规范本标准参考以下标准及规范编写：《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）北京市《外墙内保温施工技术规程》（DBJ01—17~20—94）北京市《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01—38—98）11.2 术语、符号1 墙体保温wall insulation在砌块墙或混凝土墙的内外表面或墙体中部设置保温材料，使保温材料与结构墙体共同作用，降低墙体的热传导系数。
2 结构墙structure wall对保温墙体的整体稳定性起主导作用的墙体。
3 保温层insulation layer具有一定厚度的保温材料，安装后能有效降低墙体的热传导系数。
4 面层surfacing course保温层的表面装饰覆盖层。
5 保温面层insulation surfacing course具有保温性能并直接安装或涂饰在结构层上的装饰覆盖层。
11.3 基本规定11.3.1 保温墙体工程所采用的材料应符合设计要求及相应国家标准的规定。
11.3.2 保温墙体的施工质量，除应满足本标准的要求外，尚应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的有关规定。
11.4墙外保温墙体工程施工工艺标准11.4.1施工准备：1）技术准备（1）墙外保温墙体施工前应按照设计要求和现行国家标准的要求，对施工的部位进行详细的技术交底。
墙体保温施工工序
墙体保温施工工序在建筑工程中，墙体保温是非常重要的一环。
墙体保温可以有效地提高建筑物的保温性能，降低能耗，提高住宅的舒适度。
下面将介绍墙体保温施工的工序，以便施工人员能够按部就班地进行施工，确保施工质量。
1. 材料准备在进行墙体保温施工前，首先要进行材料的准备工作。
常用的墙体保温材料有EPS板、XPS板、岩棉板等。
在选择材料时，要注意材料的保温性能、耐久性和施工便捷性。
此外，还要准备好粘结剂、角码、网格布等辅助材料。
2. 基层处理在进行墙体保温施工前，需要对基层墙体进行处理。
首先要清除基层表面的油污、灰尘等杂质，确保基层墙体表面干净无尘。
然后进行找平处理，修补墙面上的凹坑、裂缝，确保墙面平整。
3. 墙体保温板的安装接下来是墙体保温板的安装工序。
首先在墙面上涂刷一层粘结剂，然后将墙体保温板按照预定位置粘贴在墙面上。
注意保温板的拼缝要错开，不能出现空隙。
在墙体转弯处，要采用角码来固定保温板，确保保温板的完整性。
4. 网格布的铺设在墙体保温板安装完成后，需要在保温板上铺设玻璃纤维网格布。
网格布的铺设可以增加保温系统的稳定性，防止保温板开裂。
网格布的接缝处要有重叠，确保网格布的连续性。
5. 基层和墙体保温层之间的粘接接下来是基层和墙体保温层之间的粘接工序。
在网格布铺设完成后，需要涂刷一层粘结剂，然后用工艺刮刀将墙体保温层和网格布紧密粘接在一起。
粘接完成后，要等待粘结剂充分干燥，确保粘结牢固。
6. 面层饰面最后一个工序是面层饰面。
在墙体保温层施工完成后，可以根据设计要求选择不同的饰面材料进行饰面。
常见的饰面材料有瓷砖、涂料、石材等。
饰面施工完成后，整个墙体保温系统就可以投入使用。
通过以上工序的介绍，相信大家对墙体保温施工的工序有了更加深入的了解。
在进行墙体保温施工时，要严格按照工序要求进行操作，确保施工质量。
墙体保温不仅可以提高建筑物的保温性能，还可以提高建筑物的使用寿命，降低能耗，对于节能减排具有重要的意义。
保温工程施工工艺及注意事项
保温工程施工工艺及注意事项1.保温工程施工工艺基层处理→放线→安装固定托架→配套粘结剂粘贴岩棉板（双面涂刷界面剂）或玻化微珠保温（玻化微珠保温主要用于热桥部位及竖向线条位置）→抹第一道抹面胶浆（压第一道耐碱玻纤网格布）→锚栓锚固耐碱玻纤网格布层→抹第二道抹面胶浆（压第二道耐碱玻纤网格布）一→抹第三道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度7mm。
2.保温工程注意事项粘贴保温岩棉板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍黏结的附着物。
凸起、空鼓和琉松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体黏结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
竖向按照层高（2900mm）高度设置通长支托架，采用L32×20×3不等边镀锌角钢支托，且与基层墙体采用M6膨胀螺栓连接牢固，支托固定锚栓横向向距300mm。
竖缝应逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。
门窗口内侧面粘贴岩棉板时，需用整幅板切割，不允许用碎板拼接，对于平行纤维岩棉板其接缝距洞口四边应大于200mm。
岩棉板粘贴方式应采用条粘法，黏结面积不应小于80%。
在墙角处，岩棉板的垂直缝应交错互锁，并应在建筑物外墙所有明阳角部位沿全高挂通线控制墙角垂直度。
墙体首层或2以下高度范围的墙体，应果用双层破玻纤网格布以满足加强型系统抗冲击强度的要求。
在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3m。
在涂抹抹面胶浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱相。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
当遇门窗洞口时，应在门窗洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网格布，以防开裂。
凡在粘贴的保温板侧边外露处（如建筑物变形缝两侧、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。
建筑物阴角处加强层应贴在最内侧，每边150m：在阳角部位，玻纤网格布连续设置，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
(完整版)墙面保温隔热工程施工方案
(完整版)墙面保温隔热工程施工方案1. 项目背景本施工方案旨在提供墙面保温隔热工程的详细步骤和要求，以确保施工的顺利进行。
2. 工程概述本工程涉及对墙面进行保温隔热处理，以提高建筑的能效和舒适度。
主要工作包括材料准备、施工工艺、质量控制等。
3. 施工步骤3.1. 材料准备- 选用符合国家标准的保温隔热材料，如聚苯板、聚氨酯喷涂材料等。
- 保温材料应进行检验，并符合相关质量要求。
3.2. 表面处理- 墙面应在施工前进行清洁，确保表面光滑、干净。
- 如有裂缝或凹坑，应事先修补，确保墙面平整。
3.3. 板材固定- 根据设计要求，选择合适尺寸的保温板材。
- 采用专用粘结剂或固定件，将保温板材牢固固定在墙面上。
3.4. 保温层施工- 选择合适的保温材料进行施工，确保覆盖整个墙面。
- 采用标准施工工艺，保证保温层的均匀和牢固性。
3.5. 防水层施工- 在保温层上方施工防水层，以保护墙体和保温材料。
- 防水层的施工应符合国家标准和相关要求。
4. 质量控制- 施工前应进行材料的严格检验，保证其质量符合要求。
- 施工过程中应定期进行质量检查，确保工程符合设计要求和相关标准。
5. 安全措施- 所有参与施工的工作人员必须经过相关培训和持证上岗。
- 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护设备。
- 施工现场应设置明显的警示标志，并保持整洁有序。
6. 环境保护- 施工过程中应遵守环保法规，防止污染和浪费。
- 废弃材料和废水应妥善处理，不得乱倒乱排。
以上是墙面保温隔热工程施工方案的基本内容，施工过程中请严格按照相关要求操作，确保工程的质量和安全。
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16 墙面保温工程施工工艺
16.1 适用范围
适用于变电站建筑墙体EPS 板外保温施工
16.2 工艺流程.
工艺流程见图16－1
粘贴EPS板
保护层养护
16.3 工艺流程说明及主要质量控制要点.
16.3.1施工准备
(1)基层处理：墙面应清理干净，清洗油渍清扫油灰等。
(2)根据要求在墙面弹出EPS 板粘贴控制线(竖线、水平线) ，见图16-2
图16-2 墙基面弹线
(3)技术准备
1)图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》
(以下简称导则)的要求做好图纸会检工作。
2)技术交应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
16.3.2 粘贴EPS 板
(1) 粘贴EPS 板时，应自上而下水平铺设。
竖向不应有通缝,错缝宽度不宜小于100mm 。
(2) 粘贴板面尺寸，宽度一般为500mm 长度不应大于750mm。
(3) EPS板对缝应紧密，最大缝隙不超过3mm 垂直偏差不应大于3mm，板面平整度偏差不应大于3mm。
(4) 胶泥铺盖面积不应小于30%，且应点状均匀布胶，胶泥压实后的厚度控制在2-5mm，以保证粘结牢固，见图16-3。
(5) EPS板与墙面粘贴时，胶泥应与墙面同时接触，使胶泥与墙面粘贴紧密、均匀，并与粘贴完的EPS 板齐平，拼缝紧密，如遇一面粘贴不平时，应
立
图 16-3 基层粘结胶泥及粘贴 EPS 板
(6) 在外墙阳角和门窗洞口阳角两侧粘贴 EPS 板必须相互粘结严密， 边缘应 满铺胶泥。
(7) 在门窗洞口四角用整板切割后粘贴， 保证 EPS 板与门窗四角交接处无板 缝，应在窗口处， EPS 板切割成“ L ”形。
16.3.3 保护层施工
(1) 保护层的施工必须在保温层施工完毕， 待胶泥强度达到 60%后方可进行。
(2) 保护层的一般作法是根据玻璃纤维布的厚度可做成“一布二胶 ”( 一层加 强网，二层聚合物胶泥 )或”二布三胶 ”(一层加强网 ,一层标准网 ,
三层聚合即取下重贴
物
胶泥）。
做保护层前应清净EPS 板面灰尘及附着物，对不平整的EPS板缝
进行铲平，然后在EPS 板面抹第一层粘贴胶泥，应按先上后下，先左后右顺序施抹，施抹宽度为 1.5 倍玻璃纤维布的幅宽，将玻璃布展开拉紧经纬向纤维后，用抹子将网布压入胶泥层，随之抹外层粘贴胶泥。
“一布二胶” 的厚度为3-4mm，“二布三胶”厚度为5-6mm，面涂胶泥厚度为2mm，见图16-4。
图16-4 粘结玻璃纤维网布
3）在外墙阳角两侧100mm 范围内应增加做加强网布，见图16-5
图16-5 墙阳角两侧粘加强网布
16.3.4 门窗洞口处粘贴玻璃纤维网施工
(1) 在门窗洞口处粘贴玻璃纤维网布应卷入门窗口四周，并贴至门窗框为止，见图16-6。
窗四周加固窗四角加固
图16-6 窗周围加固
(2) 在粘玻璃纤维网布时，严禁出现纤维松弛不紧，纤维错位、倾斜，网布外鼓，褶皱等现象。
网布搭接
长度水平方向不得小于70mm，垂直方向不
得小于50mm。
(3) 最外层胶泥抹完后，严禁出现玻璃纤维外露，不得有明显的玻璃纤维网布显影，砂眼、抹纹、接茬等痕迹,表面应平整，见图16-7。
图16-7 抹面层胶泥
16.3.5 保护层养护
（1）保护层施工时，严禁阳光爆晒，保护层终凝前严禁水冲。
（2）保护层终凝后应及时喷水连续养生48h-72h，在养生期间严禁撞击和震动。
16.3.6 质量验收
因目前没有此国家标准，参照《EPS 外墙保温墙体构造》DBJT05-119，主要检查项目：
（1）胶泥配比必须准确，点状布胶面积应均匀，胶泥厚度应符合要求，粘结强度应大于0.1Mpa
（2）保温层的粘贴，不应有空贴现象，EPS 板对缝应紧密，缝隙垂直度、
平整度应符合要求。
（3）保护层网布的纤维不应倾斜，严禁网布外鼓、皱褶，搭接长度应符合要
求，不应出现明显外露、显影，砂眼，接茬等痕迹。
（4）主要控制指标：
1）表面平整度偏差：≤3 mm 2）阴、阳角垂直度偏差：≤3 mm
图16-7抹面层胶泥
16.3.5保护层养护
(1) 保护层施工时，严禁阳光爆晒，保护层终凝前严禁水冲。
(2) 保护层终凝后应及时喷水连续养生48h-72h,在养生期间严禁撞击和震动。
16.3.6质量验收
因目前没有此国家标准，参照《EPS外墙保温墙体构造》DBJTO5-119, 主要检查项目：
(1) 胶泥配比必须准确，点状布胶面积应均匀，胶泥厚度应符合要求，粘结强度应大于0.1 MPa
(2) 保温层的粘贴，不应有空贴现象，EPS板对缝应紧密，缝隙垂直度、平整度应符合要求。
(3) 保护层网布的纤维不应倾斜，严禁网布外鼓、皱褶，搭接长度应符合要求，不应出现明显外露、显影，砂眼，接茬等痕迹。
(4) 主要控制指标：
1) 表面平整度偏差：≤3 mm
2) 阴、阳角垂直度偏差：≤3 mm
图16-7抹面层胶泥
16.3.5保护层养护
(1) 保护层施工时，严禁阳光爆晒，保护层终凝前严禁水冲。
(2) 保护层终凝后应及时喷水连续养生48h-72h,在养生期间严禁撞击和震动。
16.3.6质量验收
因目前没有此国家标准，参照《EPS外墙保温墙体构造》DBJTO5-119, 主要检查项目：
(1) 胶泥配比必须准确，点状布胶面积应均匀，胶泥厚度应符合要求，粘结强度应大于0.1 MPa
(2) 保温层的粘贴，不应有空贴现象，EPS板对缝应紧密，缝隙垂直度、平整度应符合要求。
(3) 保护层网布的纤维不应倾斜，严禁网布外鼓、皱褶，搭接长度应符合要求，不应出现明显外露、显影，砂眼，接茬等痕迹。
(4) 主要控制指标：
1) 表面平整度偏差：≤3 mm
2) 阴、阳角垂直度偏差：≤3 mm。