排水管路逆止阀检修安全技术措施实用版
排水管路逆止阀检修安全技术措施
排水管路逆止阀检修安全技术措施排水管路逆止阀是一种防止污水倒流的设备，其检修需要采取一定的安全技术措施，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是排水管路逆止阀检修的安全技术措施：一、设立作业安全区域在进行排水管路逆止阀的检修前，需要先将作业区域进行隔离，设立作业安全区域，并设置明显的安全警戒标志和标识。
并告知相关工作人员不得进入作业区域。
二、检修前必须进行安全检查排水管路逆止阀检修前，必须对设备周围的安全设施进行检查，如防护栏杆、警示标识等，以确保其完好无损，同时需要根据现场环境情况进行风险评估，确定检测范围和检测要点，以及检测的工具和设备是否符合要求，排除潜在的安全隐患。
三、停止相关设备和向管道排放的流体排水管路逆止阀检修前，需要先停止与其相连的设备和向管道排放的流体，并将其密封或放空以避免对检修过程造成干扰和危险。
四、着工前必须穿戴好安全防护用品进行排水管路逆止阀检修前，操作人员必须穿戴好相应的安全防护用品，如防护手套、安全护鞋、防护眼镜等，以保护自身的安全。
五、操作前必须切断电源凡是与电力有关的操作前必须切断电源，排水管路逆止阀检修也不例外。
检查与排水管路逆止阀有关的电源是否处于关闭状态，待确认后才进行检修。
六、操作时必须严格按照操作规定在进行排水管路逆止阀检修时，必须严格按照操作规定，如操作顺序、操作力度、操作时间等，以确保检测结果准确无误，并利用专业的工具和设备进行检测。
七、检修完成后的安全措施检修完成后需要对检测结果进行总结并记录，并进行设备的清理和消毒。
如有必要还需对现场进行清理，并确认没有存在任何隐患，方可撤离作业区域。
在排水管路逆止阀检修的过程中，必须严格遵守安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
同时，在检测过程中应遵循专业的检测标准，以保证结果的准确度和可靠性。
排水管理措施5篇
排水管理措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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排水管路逆止阀检修安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8380（解决方案范本系列）排水管路逆止阀检修安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________排水管路逆止阀检修安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概述：-601m排水泵电流小、压力大，供水站上水量小，经过排查可能在-480m马头门位置的管路逆止阀受阻或损坏，为及时保证-601m水平正常排水，需对逆止阀进行拆检。
为确保井筒内作业安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、施工时间：20xx年5月3日13:00-16:00三、劳动组织:安全负责人：王辉施工负责人：王辉施工人员：大班机修班组4人四、施工准备：工具材料：氧气、乙炔一套，保险带4副，逆止阀1个，螺栓及常用工具。
五、施工顺序：1、联系停掉-601m排水泵，将罐笼下放至-480m水平，罐笼顶部与马头门齐平，停止提升。
2、2名维修人员进入罐笼顶部，将保险带系在可靠位置，松卸逆止阀观察孔螺栓进行放水。
等管路水全部放出后，拆除观察孔螺栓，检查逆止阀阀芯及有无杂物，及时处理。
恢复逆止阀，固定牢靠，收拾工具。
人员撤除井筒，联系-601m值班司机开泵，并观察电流、压力。
六、安全技术措施：1、施工前期认真做好施工前准备，施工人员持证上岗，必须要做到精力集中，严禁喝酒，听从指挥。
主排水系统逆止阀改造技术要求
***公司主排水系统逆止阀改造技术要求根据***2016年专项资金计划安排，结合***公司安全生产需求，计划购置12台多功能水泵控制阀，其技术要求如下：一、使用条件1、设备安装位置：井下中央泵房2、运行方式：连续运行3、环境条件：3.1安装运行巷道条件及环境：无显著振动、有煤尘3.2环境温度：-10℃—+45℃3.3 环境相对湿度不超过95﹪（+25℃）3.4风速：0～10m/s3.5海拔高度200米以下3.6流体：具有煤水混合物二、供货范围三、技术参数1、公称压力：10MPa2、公称直径：250mm3、最低动作压力：0.05MPa4、缓闭时间：3～120s(可调节)5、水锤峰值：≤1.3倍的水泵出口额定压力6、水泵最高反转速度：≤1.3倍水泵额定转速7、膜片疲劳弯曲：200万次无破损（10年）。
8、泄漏量为零。
9、阀门壳体强度实验压力：1.5倍公称压力10、阀门密封实验压力：1.1倍公称压力11、表面处理采用环氧树脂防腐涂料喷涂，内腔做防腐处理。
四、产品执行的标准GB/T13927—92通用阀门压力试验JB308—75阀门型号编制方法JB/T7748—95阀门清洁度和测定方法JB/T7928—95通用阀门供货要求GB9113.1～9113.26—88 整体钢制管法兰GB9131—88钢制管法兰压力-温度等级GB152.4—88紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB12220—89通用阀门标志GB12386—90球墨铸铁管法兰压力-温度等级GB12380.1～12380.4—90凸面整体球墨铸铁管法兰GB/T1220不锈钢棒GB/T12227通用阀门球铁铸件技术条件GB/T12225通用阀门铸铜件技术条件GB17241.6—1998整体铸铁管法兰GB/T1047—1995管子和管路附件的公称通径GB1048—90管道元件公称压力GB9876丁腈橡胶GB12229-89通用阀门碳素钢铸件技术条件CJ/T167-2002多功能水泵控制阀五、技术要求1、全过程自动操作。
逆止阀检修工艺及质量标准
4）取下连接架的固定销轴，将阀瓣从连接架上取下，检查密封面情况，确定研磨方法。
5）将阀座用专用盖板盖好，贴好封条，各部件整理好，以免丢失。
3.检查修理
1）阀体应无砂眼、裂纹及冲刷腐蚀等缺陷，发现后及时处理。
2）阀座及阀瓣密封面用研磨法消除表面坑点、沟槽。
3）检查清理阀盖密封体、均压环、四合环。
逆止阀检修工艺及质量标准
检修项目
工艺及注意事项
质量标准
1.准备工作
1）准备一般工具和专用工具。
２）准备备品配件和消耗材料。
３）办理好工作票，做好安全措施。
４）准备现场工作条件。
2.阀门解体
1）拆出上制动盘螺丝，取出制动盘，将四合环挡圈取出。
2）用专用工具将阀盖向下压，使四合环与阀盖产生间隙，取出四合环。
2）将阀盖密封体放于阀体内，填加密封填料及均压环。
3）装好四合环各部间隙均匀，装好挡圈。
4）将压盖套入阀盖上，旋紧压盖螺母。
5）检修现场清扫干净。
1）阀瓣阀座密封面不ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ有裂纹，横向纹不超过密封面宽度的1/4，吃线宽度应大于10mm。
2）销子完好，磨损严重应更换。
3）阀盖螺栓螺帽涂铅粉。
4）固定端销轴应完整、平直，与固定端连接可靠，垂直方向范围内自由抬起和下落时，轴端不应有卡涩现象。
5）阀瓣与固定套的检查。
1）密封面研磨，表面粗糙度应达到0.8μm以上。
2）阀盖密封体、均压环、四合环表面打磨干净无锈垢。
3）阀瓣与固定套表面打磨干净无锈垢，配合灵活。
4.组装
1）将阀瓣放于阀体内，阀瓣与连接架销轴连接可靠，然后将连接架与阀体内固定端用轴连接。
逆止阀检修—完
#1机逆止阀检修技术措施一、检修质量和标准：1.阀门开关灵活，无内漏现象，密封结合面密封良好，无泄露现象。
2.更换的阀门安装位置正确，介质流向正确，焊接工艺符合要求，阀门开关灵活，无内漏现象，密封结合面密封良好，无泄露现象。
二、工机具及材料准备：工机具准备序号工器具名称规格型号单位数量1 梅花扳手公制套 12 活口扳手12" 把 23 撬棍1M 根 14 平刮刀300mm 把 25 研磨机YM600 台 16 研磨平台300mmX300mm 个 17 敲击改锥“一”字把 28 锉刀把 19 铜棒Ф50－300mm 根 1量具准备1 塞尺把 12 游标卡尺300mm 把 1材料准备序号工器具名称规格型号单位数量1 砂纸320# 张102 密封胶587 桶 13 破布kg 44 白布米 35 记号笔白色个 16 砂纸240# 张507 砂纸500# 张1008 红丹粉g 2009 螺栓松动剂瓶 1三、检修方案3.1 逆止阀检修解体1.松开逆止阀端盖螺栓并保存好。
2.拆除阀杆与阀体连接的销子。
3.拆除阀杆与阀瓣连接的销子及螺母。
4.拆除销子与螺母后取出阀杆与阀瓣。
检查清理1.清理逆止阀端盖结合面处密封垫。
2.检查阀瓣密封面处有无划痕、腐蚀、锈渣、麻坑等缺陷，必要时对阀瓣结合面进行研磨。
3.检查阀杆是否有弯曲。
回装1.安装阀杆与阀体连接销子，将阀杆进行固定。
2.将阀瓣与阀杆用螺母进行连接，连接好后将销子穿入销孔中。
3.逆止阀端盖密封垫涂抹密封胶。
4.安装逆止阀端盖并进行紧固，紧固时检查密封垫有无跑偏现象，螺栓紧力均匀。
管道、阀门检修安全措施
管道、阀门检修危险点分析1、人员烫伤。
2、积粉自燃。
3、起吊物坠落伤人。
管道、阀门检修安全措施1、检修前必须确认该阀门、管道与系统可靠隔离，阀门、管道所在系统放水、降压至零后，方可开始检修。
2、打坡口时，工作人员要戴好防护眼镜，火星飞溅方向不得站人。
3、解除阀门电动头电源、气动头气源，并挂警示牌。
拆卸电、气动头时，松开螺栓后用葫芦缓慢吊下，并定置摆放。
阀门部件拆卸后，应放在指定位置，地面铺放胶皮垫，谨防设备及地面受损伤。
4、阀座、阀芯研磨严格执行粗、细、精的工艺标准，更换平板研磨砂纸时，要先将研磨工具全部提出，以防螺帽等杂物掉进阀壳内。
5、组装前阀芯、阀座结合面要经检验合格后方可组装。
组装时，要清理好验收合格的零部件，严格按照工艺顺序，以防漏装、错装。
6、在松开阀门法兰螺拴时，工作人员不准正对法兰结合面处站立，以防有残余汽水喷出伤人。
7、在汽水、风粉管道检修中旧管道割除，新管道、伸缩节及弯头安装起吊时，对口焊接时，下部严禁站人和通行，以免砸伤、烧伤，烫伤。
8、切割管子时，割开的管口必须及时封堵，以防落入杂物。
所更换材料要经材质确认，并有合格证，方可使用以防错用材质。
9、煤粉管道在停止运行前，应将管道内的煤粉吹净，防止发生积粉自燃。
管道、阀门检修技术措施1、清理检查阀杆及填料箱，用砂纸打磨光洁，填料箱内壁应光洁，填料座内应光洁无伤痕，其椭圆度应<0.05mm接合面应无伤痕，麻点粗糙度应在0.8以上。
2、阀座和铜套内壁应光洁无毛刺，套筒椭圆度应<0.2mm。
四合环、垫圈椭圆度应<0.1mm。
3、齿形垫平面应光洁无丝痕、裂纹等，成型填料应光洁,无损.接头应成45°，交错1200放置。
4、阀芯下阀杆与底盖衬套间隙为0.2mm，阀芯与阀座间隙为0.3-0.4mm，阀芯上阀杆与填料盖、填料座间隙为0.15-0.20mm，阀盖与阀座间隙为0.2-0.3mm，垫圈与阀盖与阀座间隙为1.0-1.2mm，压盖与阀座间隙为0.5-1.0 mm。
主排水系统检修安全技术措施
主排水系统检修安全技术措施主排水系统是建筑物中用来排放废水的系统，主要包括排水管道、排水设备和排水设施。
为了确保主排水系统的正常运行和安全使用，需要进行定期的检修和保养。
本文将介绍主排水系统检修的安全技术措施，以确保操作人员的安全。
一、检修前准备工作1.安全培训和资格要求：检修人员需要接受相应的安全培训，并持有相关的证书或资质才能进行检修工作。
2.工作许可：检修前需要对工作区域进行评估，并获得相应的工作许可，确保可以安全进行检修活动。
3.个人防护装备：检修人员需要佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护手套、防护眼镜、防护鞋等，以确保在检修过程中对身体的保护。
1.施工现场安全：在进行检修活动时，需要确保施工现场的安全。
包括合理设置安全警示牌、划定施工区域、确保工作区域通风良好等。
2.排水管道关闭：在进行检修之前，需要关闭相应的排水阀门，确保检修区域的排水系统不会继续运作，以避免可能的危险。
3.检修工具和设备：检修人员需要使用合适的工具和设备进行检修，保证施工过程的顺利进行。
同时，应检查工具和设备的安全性能，确保其完好无损。
4.安全上下井作业：在进行下井作业之前，需要确保井口处有足够的照明设备，并使用安全绳和安全带等装备，确保操作人员的安全。
5.防止感染和污染：在检修过程中，需要采取相应的措施，防止可能的感染和污染。
可以佩戴口罩和手套，避免直接接触可能有毒或有害的物质。
6.干燥地面和防滑措施：在排水系统维护过程中，需要确保工作区域的地面干燥，并采取防滑措施，避免操作人员因地面湿滑而摔倒受伤。
7.紧急救援措施：在检修过程中，需要设立紧急救援预案，包括明确的逃生路线和求救方式。
同时，检修人员需要了解急救知识，能够迅速采取措施救助受伤的同事。
三、检修后清理和检查1.工具和设备清理：检修完成后，需要对使用的工具和设备进行清理，确保下次使用时能够正常工作。
2.工作区域清理：对检修区域进行清理，包括清除工作区域的碎片和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
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可按资料类型定义编号
排水管路逆止阀检修安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
排水管路逆止阀检修安全技术措
施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概述：
-601m排水泵电流小、压力大，供水站上水
量小，经过排查可能在-480m马头门位置的管路
逆止阀受阻或损坏，为及时保证-601m水平正常
排水，需对逆止阀进行拆检。
为确保井筒内作
业安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、施工时间：20xx年5月3日
13:00-16:00
三、劳动组织:
安全负责人：王辉
施工负责人：王辉
施工人员：大班机修班组4人
四、施工准备：
工具材料：氧气、乙炔一套，保险带4副，逆止阀1个，螺栓及常用工具。
五、施工顺序：
1、联系停掉-601m排水泵，将罐笼下放至-480m水平，罐笼顶部与马头门齐平，停止提升。
2、2名维修人员进入罐笼顶部，将保险带系在可靠位置，松卸逆止阀观察孔螺栓进行放水。
等管路水全部放出后，拆除观察孔螺栓，检查逆止阀阀芯及有无杂物，及时处理。
恢复逆止阀，固定牢靠，收拾工具。
人员
撤除井筒，联系-601m值班司机开泵，并观察电流、压力。
六、安全技术措施：
1、施工前期认真做好施工前准备，施工人员持证上岗，必须要做到精力集中，严禁喝酒，听从指挥。
2、施工期间，严禁闲杂人员进入井口、各水平马头门位置，并悬挂“正在检修，严禁靠近”安全警示牌。
3、施工人员必须系牢保险带，高挂低用、牢靠生根，罐笼顶部人员将保险带系在顶部护栏上。
4、施工期间使用的工具必须使用防坠绳栓牢，防止工具脱落。
5、氧气、乙炔瓶要水平竖直放置，两瓶要
保持5米以上距离，并离明火10米以上。
割刀完好，压力表阀门、气线完好不漏气，作业时注意气割线防护，防止气割线与明火接触，作业地点必须配备足够的消防器材。
6、施工完毕后，认真检查有无遗留的工具，做到工完料净场地清，确认无误后方可结束工作。
7、施工前，由施工负责人向施工人员认真传达本措施并签字后，方可施工，副井绞车司机、信号工、把钩工必须参加措施学习。