钢筋混凝土结构检测技术

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混凝土结构主要检测方法

混凝土结构主要检测方法
选择优质混凝土材料, 避免使用不合格或劣质
材料。
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05 混凝土结构损伤诊断与修 复
损伤诊断方法
外观检测
通过观察混凝土结构的外观变 化,如裂缝、剥落、锈蚀等现 象,初步判断结构损伤程度。
敲击法
利用敲击工具对混凝土结构进 行敲击,根据声音的反馈判断 混凝土内部是否存在空洞或损 伤。
超声波检测
利用超声波检测仪向混凝土结 构发射超声波,通过接收到的 波速、波幅等信息判断混凝土 的损伤情况。
置换修复
对于严重损伤的混凝土结构,将损伤 部位剔除,置换为新的混凝土或其他 材料。
损伤预防措施
加强监测与维护
定期对混凝土结构进行 检查和维护,及时发现
和处理损伤。
提高设计标准
优化结构设计,提高混 凝土结构的承载能力和
耐久性。
控制施工过程
加强施工过程中的质量 控制,确保混凝土结构
的施工质量。
合理使用材料
度和抗压强度的检测。
03 混凝土结构荷载试验
静载试验
总结词
静载试验是混凝土结构检测中最常用的方法之一,通过施加静力荷载来检测结构 的承载能力和变形性能。
详细描述
静载试验通过在混凝土结构上施加静止的垂直或水平荷载,观察结构的响应,如 变形、裂缝、破坏等情况,以评估结构的承载能力和安全性。静载试验的优点是 操作简单、结果准确,能够反映结构在恒定荷载下的性能。
详细描述
超声法检测具有穿透能力强、无损、无辐射等优点。通过发射超声波到混凝土中,接收 反射回来的波信号,分析声速、波形等信息,可以检测出混凝土的内部缺陷、裂缝、孔 洞等,并评估混凝土的抗压强度。该方法精度较高,但需要经验丰富的操作人员进行判

混凝土结构中钢筋保护层检测技术规程

混凝土结构中钢筋保护层检测技术规程

混凝土结构中钢筋保护层检测技术规程一、前言混凝土结构的钢筋保护层检测是建筑工程中必不可少的重要环节,其目的是确保混凝土结构钢筋的防腐蚀性能及使用寿命。

本文将从检测工具、检测方法、检测标准等方面进行详细介绍。

二、检测工具1. 钢筋探测仪:常用的有磁力感应式、电磁式、超声波式等多种类型,其中以磁力感应式最为常用。

2. 金属探测仪:用于探测混凝土结构中的钢筋位置及数量,常用的有金属探测器和金属探测软件等。

3. 钢筋探伤仪:用于检测钢筋质量、断面积等,常用的有磁粉探伤、涂敷法探伤等。

4. 钢筋保护层测厚仪:用于检测混凝土结构中的钢筋保护层厚度,常用的有涂层测厚仪和超声波测厚仪等。

三、检测方法1. 钢筋探测法:采用钢筋探测仪对混凝土结构中的钢筋进行探测,根据探测结果判断钢筋的位置及数量。

2. 钢筋探伤法:采用钢筋探伤仪对混凝土结构中的钢筋进行探伤,根据探伤结果判断钢筋的质量、断面积等。

3. 金属探测法:采用金属探测仪对混凝土结构中的钢筋进行探测,根据探测结果判断钢筋的位置及数量。

4. 钢筋保护层测厚法:采用钢筋保护层测厚仪对混凝土结构中的钢筋保护层进行测厚,根据测厚结果判断钢筋保护层的厚度是否符合要求。

四、检测标准1. 钢筋位置和数量:根据《建筑工程质量验收规范》(GB50203-2011)中的相关要求进行检测,钢筋位置误差应小于10mm,钢筋数量误差应小于5%。

2. 钢筋质量和断面积:根据《钢筋混凝土结构工程质量检验标准》(GB50204-2015)中的相关要求进行检测,钢筋探伤应达到等级Ⅱ,钢筋截面尺寸误差应小于±3%。

3. 钢筋保护层厚度:根据《建筑工程混凝土结构工程验收规范》(GB50204-2015)中的相关要求进行检测,钢筋保护层厚度应大于混凝土保护层厚度的最小值加上钢筋直径的3倍,且不应小于20mm。

五、检测流程1. 钢筋探测:使用钢筋探测仪对混凝土结构中的钢筋进行探测,记录钢筋位置及数量。

钢筋混凝土结构缺陷检测方法总结

钢筋混凝土结构缺陷检测方法总结

钢筋混凝土结构缺陷检测方法总结钢筋混凝土结构是现代建筑工程中常用的一种结构形式,然而随着使用时间的增长,结构可能出现一些潜在的缺陷问题,如裂缝、腐蚀等。

及早发现并修复这些缺陷对保障建筑的安全性至关重要。

本文将总结常见的钢筋混凝土结构缺陷检测方法,以便读者对这些方法有更全面的了解。

一、目测检测法目测检测法是最常见、最简单的一种检测方法。

通过肉眼观察建筑结构的外观是否有明显的裂缝、变形等缺陷。

这种方法对于表面明显的缺陷较为有效,但对于深层的隐蔽缺陷难以发现,因此需要结合其他方法进行检测。

二、声波检测法声波检测法通过发送及接收声波来检测结构内部的缺陷情况。

声波在不同材料中的传递速度和传播路径会受到结构缺陷的影响,从而可以判断是否存在隐蔽缺陷。

这种方法可以应用于混凝土结构以及与之相连的钢筋等材料的检测。

三、超声波检测法超声波检测法是一种非损伤性检测方法,通过发送高频的超声波并接收回波信号,从而评估结构材料的性能以及是否存在缺陷。

通过超声波的传播时间和回波信号的幅度,可以定量地判断出结构存在的缺陷大小和位置。

这种方法具有高灵敏度和高分辨率的特点,广泛应用于混凝土结构的质量评估和缺陷检测中。

四、红外热像法红外热像法是利用红外热像仪对结构表面进行扫描,通过红外辐射的变化来检测结构的热量分布,从而判断是否存在缺陷。

结构缺陷通常会引起热量的异常变化,这种方法可以迅速定位和评估结构中的缺陷,对于大面积、广泛分布的缺陷检测具有较好的效果。

五、电阻率测试法电阻率测试法是通过在结构表面施加电流,测量电阻率的变化来评估结构的缺陷情况。

当结构存在裂缝、空洞或潮湿等情况时,电阻率通常会发生变化。

这种方法可以应用于钢筋混凝土结构的缺陷检测,对于深层的隐蔽缺陷也有一定的检测效果。

六、雷达检测法雷达检测法利用无线电波的传播特性来检测结构内部的缺陷情况。

通过测量无线电波在结构中传播的时间和信号的强度,可以确定结构中的缺陷位置和大小。

这种方法适用于对大范围结构进行快速检测,可以检测到较小的缺陷,并且对混凝土结构的检测效果较好。

混凝土中钢筋检测

混凝土中钢筋检测

混凝土中钢筋检测混凝土中钢筋检测一、引言混凝土中钢筋检测是建造工程及相关领域中一个重要的质量控制环节。

通过对混凝土结构中的钢筋进行检测,可以判断钢筋的质量和正确性,确保混凝土结构的安全性和稳定性。

本旨在提供关于混凝土中钢筋检测的详细指南,包括检测方法、检测设备、检测步骤等内容。

二、检测方法1. 目视检测目视检测是最常用的混凝土中钢筋检测方法之一。

在目视检测中,检测人员通过目视观察混凝土表面的凹凸、裂缝等情况来判断钢筋的存在和状况。

2. 手工检测手工检测是一种辅助的混凝土中钢筋检测方法。

通过用手触摸混凝土表面,检测人员可以感受到混凝土中的钢筋和混凝土之间的间隔和连接情况。

3. 超声波检测超声波检测是一种非破坏性的混凝土中钢筋检测方法。

通过发射超声波脉冲并测量其传播时间和强度,可以确定混凝土中钢筋的存在和位置。

三、检测设备1. 手持金属探测器手持金属探测器是一种常用的混凝土中钢筋检测设备。

通过感应电磁场的变化,可以快速准确地检测到混凝土中的钢筋。

2. 超声波检测仪超声波检测仪是用于超声波检测的专用设备。

它包含了发射和接收超声波信号的探头,以及用于测量和分析信号的电子部件。

3. 图象检测仪图象检测仪是一种使用光学技术对混凝土结构进行检测的设备。

它可以拍摄混凝土表面的图象,并通过图象处理技术来判断钢筋的存在和位置。

四、检测步骤1. 准备工作进行混凝土中钢筋检测前,需要对检测设备进行校准和准备工作。

确保设备的正常运行和准确度。

2. 检测区域划分将待检测的混凝土结构划分为若干个区域,并为每一个区域标记编号,以便后续管理和维护。

3. 开始检测使用适当的检测方法和设备对混凝土中的钢筋进行检测。

根据实际情况,可以使用单一的检测方法,也可以结合多种方法进行检测。

4. 检测结果记录将每一个区域的检测结果记录下来,包括钢筋的存在与否、位置、直径等信息。

确保记录的准确性和完整性。

5. 检测报告编制根据检测结果,编制混凝土中钢筋检测报告,并将其提交相关人员和部门。

钢筋混凝土现场检验方法与评定标准

钢筋混凝土现场检验方法与评定标准

钢筋混凝土现场检验方法与评定标准钢筋混凝土是建筑中常用的一种结构材料,其质量的稳定性对于建筑工程的安全性至关重要。

为了保证钢筋混凝土的质量,现场检验方法与评定标准成为必不可少的环节。

本文将从不同角度探讨钢筋混凝土现场检验方法与评定标准。

第一部分:外观检验钢筋混凝土的外观检验主要是通过目测和触摸来判断其表面是否存在明显的裂缝、麻面、掉渣等问题。

此外,还需检查混凝土表面是否有凹陷,钢筋是否饱满覆盖等。

外观检验的目的在于确保钢筋混凝土表面的平整度和整体质量。

第二部分:抗压强度测试抗压强度是评价钢筋混凝土强度的重要指标之一。

常用的测定方法是通过压力试验机对样品进行加载,直至产生塑性变形或破坏。

测试结果通过计算得到抗压强度值。

抗压强度测试可以直观地反映钢筋混凝土的承载能力,判断其是否满足设计要求。

第三部分:抗拉强度测试钢筋混凝土的抗拉强度是工程中需要关注的另一个重要性能指标。

常用的测试方法包括拉拔试验、拉断试验等。

在拉拔试验中,通过施加拉力来调查混凝土的抗拉能力。

而拉断试验是在混凝土表面附着钢筋,通过施加拉力来破坏钢筋,从而评估钢筋与混凝土之间的粘结性能。

第四部分:压力试验压力试验常用于评估混凝土的孔隙率和容重。

通过施加一定压力,观察混凝土的压缩性能,可以判断混凝土的密实程度和耐久性。

这种方法的优点是简单易行,而且可以快速获取结果。

第五部分:渗透试验混凝土的渗透性是其抗渗性能的重要指标之一。

渗透试验可用于评估混凝土的渗透系数,从而判断其对水和其他液体的渗透情况。

渗透试验的结果可以用来评估混凝土的耐久性和抗化学侵蚀能力。

第六部分:超声波检测超声波检测是一种常用的非破坏性检测方法,它可以用来评估钢筋混凝土的质量和强度。

通过对混凝土进行超声波检测,可以获得混凝土中各个部分的声速值,从而判断混凝土的质量和完整性。

第七部分:硬度测试硬度测试是判断钢筋混凝土质量的常用方法之一。

通过在混凝土表面施加一定压力,观察其印痕的大小和形状,可以判断混凝土的硬度和强度。

混凝土中钢筋检测技术规程

混凝土中钢筋检测技术规程

混凝土中钢筋检测技术规程一、前言混凝土结构建筑物是现代建筑的主要结构形式之一,而钢筋则是混凝土结构中的重要骨架材料。

因此,对混凝土中的钢筋进行检测,是保证混凝土结构安全性的必要手段之一。

本文将详细介绍混凝土中钢筋检测技术规程。

二、混凝土中钢筋检测的意义混凝土结构中的钢筋是混凝土结构的主要骨架材料,其质量的好坏直接影响着混凝土结构的安全性和使用寿命。

因此,在混凝土结构建造过程中,对钢筋的质量进行检测,可以及时发现和排除问题,保证混凝土结构的安全性和耐久性。

三、混凝土中钢筋的检测方法1. 目视检测法目视检测法是最简单、最直接的一种检测方法。

通过目视观察混凝土表面的钢筋,判断其是否存在裂纹、锈蚀、变形等问题。

该方法适用于钢筋表面较为容易检测的情况。

2. 手敲检测法手敲检测法是利用敲击钢筋表面的声音特征,判断其质量的一种方法。

敲击时,应注意敲击点、力度、频率等因素,以获取准确的声音特征。

该方法适用于钢筋表面不易观察的情况。

3. 磁粉检测法磁粉检测法是一种非破坏性检测方法,通过在钢筋表面涂覆磁粉,利用磁场的作用,观察磁粉的分布情况,判断钢筋表面是否存在裂纹、缺陷等问题。

该方法适用于钢筋表面不易观察的情况。

4. 超声波检测法超声波检测法是一种利用超声波传递和反射特性,判断钢筋内部质量的方法。

该方法适用于检测钢筋的内部缺陷、裂纹等问题。

5. X射线检测法X射线检测法是一种利用X射线透过钢筋,观察其内部结构的方法。

该方法适用于检测钢筋的内部缺陷、腐蚀等问题。

四、混凝土中钢筋检测的标准1. GB50191-2016《混凝土结构工程验收规范》该标准规定了混凝土结构工程验收的一般要求、工程质量验收标准、验收文件的编制等内容。

其中,对混凝土中钢筋的验收标准进行了详细说明,包括钢筋的规格、数量、质量等方面。

2. GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》该标准规定了金属材料拉伸试验的室温试验方法,包括试样的制备、试验机的选择、试验条件的确定等方面。

钢筋混凝土结构安全检测方法与技术

钢筋混凝土结构安全检测方法与技术

钢筋混凝土结构安全检测方法与技术标题:钢筋混凝土结构安全检测方法与技术引言:钢筋混凝土结构是现代建筑中常见且重要的结构形式之一。

为确保钢筋混凝土结构的安全使用,进行定期的检测是必不可少的。

本文将深入探讨钢筋混凝土结构安全检测的方法与技术,包括常用的非破坏性检测技术、结构监测方法以及安全评估手段等。

一、非破坏性检测技术1. 声波检测:利用声波的传播特性来评估混凝土内部的缺陷、空洞、裂缝等情况,主要包括超声波和冲击声波检测方法。

2. 雷达检测:通过微波辐射的反射来获取钢筋混凝土内部的信息,可以检测到钢筋数量、位置、直径以及混凝土覆盖层的厚度等。

3. 电磁法检测:利用电磁场的变化来检测混凝土结构内部的缺陷,包括涡流检测、磁力线检测等。

4. 温度监测:通过测量混凝土结构表面和内部的温度变化来评估结构的健康状况,可以检测到混凝土的龄期、温度应力等问题。

二、结构监测方法1. 力学监测:采用传感器等设备对钢筋混凝土结构施加力的情况进行监测,主要包括荷载测试、应力监测、振动监测等。

2. 位移监测:通过测量结构变形的位移情况来评估结构的变形能力和稳定性,常用的监测方法有测绳法、GPS定位等。

3. 应变监测:通过测量结构构件的应变来评估结构的受力性能,包括应变计、光纤传感器等。

三、安全评估手段1. 结构评定:利用结构的设计参数和施工质量来评估结构的安全性,包括验收评定、强度计算等。

2. 破坏性试验:通过对实际结构进行加载试验来评估结构的抗力和承载能力。

3. 结构健康评估:通过时域分析、频域分析、能量法等手段来评估结构的健康状况和剩余寿命。

4. 桥梁评估:对桥梁结构进行可靠性分析和评估,包括基于极限状态的设计法、结构健康监测等。

结论:钢筋混凝土结构安全检测是确保结构安全的关键环节,利用非破坏性检测技术可以评估结构的内部情况,结构监测方法可以实时监测结构的运行情况,而安全评估手段则可以综合评估结构的安全性能。

通过采用综合的方法和技术,可以保障钢筋混凝土结构的安全使用,减少事故发生的潜在风险。

钢筋混凝土构造物检测技术规范

钢筋混凝土构造物检测技术规范

钢筋混凝土构造物检测技术规范钢筋混凝土构造物检测技术规范一、前言随着钢筋混凝土结构的广泛应用,其安全问题也逐渐引起了人们的重视。

为了保障建筑物的安全性和可靠性,必须对钢筋混凝土构造物进行定期检测和维护,发现问题及时修复。

本文将从技术规范、检测方法、检测工具、检测流程等方面介绍钢筋混凝土构造物检测技术规范。

二、技术规范1.检测时间钢筋混凝土构造物的检测时间应该在建筑物完工后的一年内,之后每三年进行一次定期检测。

如果建筑物处于高度使用频繁区域,需要缩短定期检测时间。

2.检测内容(1)外观检测:包括表面裂缝、腐蚀、龟裂、变形等问题的检测,以及检测建筑物的整体外观情况。

(2)声波检测:通过声波检测方法检测钢筋混凝土构造物内部的裂缝、空洞、松散部位等问题。

(3)超声波检测:用于检测钢筋混凝土构造物内部的缺陷、裂缝、孔洞等问题。

(4)渗透检测:用于检测钢筋混凝土结构内部的渗漏问题。

(5)钢筋探伤:用于检测钢筋混凝土结构中的钢筋是否有断裂、锈蚀、不规则变形等问题。

3.检测标准在进行钢筋混凝土构造物检测时,需要按照国家相关标准进行检测。

其中,GB/T 50367-2017《建筑结构检测技术规范》是目前国内应用广泛的标准之一。

三、检测方法1.外观检测方法(1)人工检测:主要是通过人工巡查,对建筑物表面进行目视检测,发现表面问题及时进行记录和处理。

(2)相机检测:通过相机拍摄建筑物表面的照片,用于发现表面裂缝等问题。

2.声波检测方法声波检测方法是一种无损检测方法,具有检测速度快、成本低等优点。

根据检测方法的不同,声波检测方法可以分为敲击法和超声波探伤法。

(1)敲击法:主要是通过敲击建筑物表面,利用声波的传播特性来检测建筑物内部的缺陷、裂缝等问题。

(2)超声波探伤法:主要是通过超声波的传播来检测建筑物内部的缺陷、裂缝等问题。

3.超声波检测方法超声波检测方法是一种非接触式无损检测方法,具有检测精度高、灵敏度高等优点。

根据检测方法的不同,超声波检测方法可以分为纵波检测和横波检测。

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回弹法测强曲线的建立
♥(1)测强曲线的分类
♥ 统一测强曲线(全国曲线):平均相对误差≤±15%、相对标准差≤±18% ♥ 地区(部门)测强曲线:平均相对误差≤±14%、相对标准差≤±17%。 ♥ 专用(率定)测强曲线:平均相对误差≤±12%、相对标准差≤±14% ♠(2)测强曲线的建立方法 ♥ ①选择合适的测试仪器 ♥ ②试件的制作和养护 ♥ ③试块的测试 ♥ ④测强曲线的建立 ♠(3)测强曲线的验证
无 损 检 测 技 术 分 类
检测目的
混凝土强度
混凝土内部 缺陷 混凝土受力 历史和损伤 程度 弹性模量和 粘塑性性质 及耐久性
钢筋位置和 锈蚀
常用方法
测试量
换算原理
钻芯法
芯样抗压强度
拔出法 压痕法 射击法 回弹法 超声脉冲法 回弹-超声综合法 超声-衰减综合法 射线法
抗拔力 压力和压痕直径或深度 探针射入深度 回弹值 超声脉冲传播速度 回弹值和声速 声速和衰减 吸收或散射速度
1 回弹法
2.2.1 回弹法
♠混凝土抗压强度主要无损检测方法: ♥(1)测强曲线的分类 ♥ 统一测强曲线(全国曲线) ♥ 地区(部门)测强曲线 ♥ 专用(率定)测强曲线
♠(2)测强曲线的建立方法 ♥ ①选择合适的测试仪器 ♥ ②试件的制作和养护 ♥ ③试块的测试 ♥ ④测强曲线的建立
♠(3)测强曲线的验证

回弹仪构造与工作原理
♠ 回弹仪标准状态的技术指标: ♠ 水平弹击时,在弹击锤脱钩瞬间回弹仪的标称能量应为2.207J; ♠ 在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,且弹
击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上的“0”处; ♠ 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2; ♠ 数字式回弹仪应带有指针直读示值系统;数字显示的回弹值与指
回弹仪分类与主要技术参数
♠ (1)回弹仪分类 ♥回弹仪按照弹击能量和用途分为重型、中型和轻型三种类型。 其中轻型回弹仪可用于水泥砂浆和普通烧结粘土砖的抗压强度 检测;中型和重型(也叫高强回弹仪)用于混凝土抗压强度的 检测。
♠ (2)回弹仪主要技术参数 ♥回弹仪的主要技术参数有:弹击能量、弹击锤的质量与回弹仪 的钢砧回弹值、弹击拉簧、指针滑块摩擦力和弹击杆等。
针直读示值相差不应超过1。 ♠ 环境温度异常时,对回弹仪的性能有影响,规定了回弹仪使用时
的环境温度应为(-4〜40)℃。
回弹仪检定
♠ 检定混凝土回弹仪的单位应由主管部门授权,并按照国家计量检 定规程《回弹仪》JJG817进行。
♠ 回弹仪具有下列情况之一时,应由法定计量检定机构进行检定: ♥① 新回弹仪启用前; ♥② 超过检定有效期限(半年); ♥③ 数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1; ♥④ 经保养后,在钢砧上的率定值不合格; ♥⑤ 遭受严重撞击或其他损害。
2.1 无损检测技术
概念:混凝土无损检测技术是以电子学、物理学、计算机技术为基础 的测试仪器,直接在材料试体或结构物上,非破损地测量与材料物理 力学、结构质量有关的物理量,借材料学、应用力学、数理统计和信 息分析处理等方法,确定和评价材料和结构的弹性、强度、均匀性与 密实度等的一种新兴测试方法。 2.1.1无损检测技术的主要特点:
压力波传播分析
透气法
气压变化
孔隙渗透性
磁测法
磁场强度
钢筋对磁场的影响
电测法
钢筋的半电池电位
电化学分析
射线法
射线
射线摄影
2.1.3 无损检测标准
我国目前现行的混凝土结构无损检测标准主要有: ♥建筑结构检测技术标准 GB/T50344-2004 ♥回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2011 ♥钻芯法检测混凝土强度技术规程 CECS03:2007 ♥超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程 CECS02:2005 ♥超声法检测混凝土缺陷技术规程 CECS21:2000 ♥拔出法检测混凝土强度技术规程 CECS69:2011 ♥剪压法检测混凝土强度技术规程 CECS278:2010 ♥后锚固法检测混凝土强度技术规程 JGJ/T208-2010
2.2 混凝土现场检测技术
混凝土抗压强度主要无损检测方法: ♥回弹法 ♥超声回弹综合法 ♥拔出法 ♥钻芯法 ♥同条件养护试块
混凝土抗压强度的检测应符合下列规定:
♠采用回弹法时,被检测混凝土表层质量应具有代表性,且 混凝土抗压强度和龄期不应超过相应技术规程限定范围; ♠采用超声回弹综合法时,被检测混凝土内外质量应无明显 差异,且混凝土抗压强度不应超过相应技术规程限定范围; ♠采用拔出法时,被检测混凝土的表层质量应具有代表性, 且混凝土的抗压强度和混凝土粗骨料的最大粒径不应超过 相应技术规程限定的范围; ♠被检测混凝土的表层质量不具有代表性时,应采用钻芯法;
局部区域的抗压、抗剪、抗拉 或抗冲击强度推算成标准抗压 强度及特征强度
根据混凝土应力应变性质与强 度的关系,用弹性模量或粘塑 性指标推算标准抗压强度及特 征强度
根据混凝土密实度推算强度振 动参数与强度的关系
落球法(脉冲回波法) 振动参数
超声脉冲法
声时、波高、波形、频谱、反射 回波
波的绕射、衰减、叠加等
混凝土抗压强度的检测应符合下列规定:
♠当被检测混凝土的龄期或抗压强度超过回弹法、超声回弹综合 法或后装拔出法等相应技术规程限定的范围时,可采用钻芯法或 钻芯修正法; ♠在回弹法、超声回弹综合法或后装拔出法适用的条件下,宜进 行钻芯修正或利用同条件养护立方体试块的抗压强度进行修正。 ♠采用钻芯修正法时,宜选用总体修正量的方法。总体修正量方 法中的芯样试件换算抗压强度样本的均值,应按标准的规定确定 推定区间,推定区间应满足标准的要求。
♥无损于材料、结构的组织和使用功能。 ♥可直接在试体或结构上,对质量或强度进行重复、全面检测。 ♥操作简便、迅速。 ♥有利于实现“在线检测和生产自动化”。
2.1.2 无损检测技术分类
♠ 混凝土的无损检测方法分为表面硬度法、声学 和超声波法、电磁法和综合法等几大类,国内外常 用无损检测方法分类,见表2-1。
射线法
穿射后的射线强度
射线强度记录或摄影
脉冲回波法
反射波位置
缺陷表面形成反射波
雷达法
雷达波反射位置
缺陷表面形成雷达反射信号
声发射法 超声脉冲法
声发射信号,事件记数、幅值分 声发射信号源定位、声发射的
布、能谱等声速、衰减
凯塞效压破坏过程的连续观察
共振法
固有频率、品质因数
振动分析
敲击法
对数衰减率
超声法
声速、衰减系数、频谱
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