出料挑出平台施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案
银池·道拉斯财富中心目录3第一章、工程概况第二章、施工部署 3第三章、 3 悬挑式卸料平台安装部署第四章、荷载计算 4第五章、 11 操作平台安全要求第六章、 12 质量保证措施第七章、 13 施工使用要求 13 第八章、卸料平台的拆除1银池·道拉斯财富中心二、施工部署。
根据施工组织设计，本工程主体施工垂直、水平运输采用QTZ80C附着式塔式起重机，臂长为56m，二层以上采用悬挑脚手架。
为便于2~22层钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在施工中搭设的悬挑式操作平台，故称悬挑式卸料平台。
本工程卸料平台采用16#工字钢、钢管、扣件、脚手板搭设一个整体的卸料平台，并与主体预埋件拉结成一个独立的承重体。
安、拆装由塔吊配合施工。
二、悬挑式卸料平台安装部署。
2银池·道拉斯财富中心一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工作业班组，确立现场施工管理班子。
钢平台的搭设施工由专业的架子工进行施工。
人员配备采用架子工5人，配合杂工2人。
2、材料、施工机具的准备根据进度的要求，另行组织钢管、焊管、夹板等材料及相关施工机具进场，满足施工的要求。
3、平台位置及设计（后附图）根据工程情况，地上二层起每层设转料平台一个。
本工程卸料平台采用悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、方木、钢管、建筑杂物等材料时使用。
卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物外架长度3m，平台宽度2m。
主梁采用16#工字钢，距梁端200mm，400mm在结构板上用两道Ⅰ22的钢筋预埋压环进行固定，并用木楔对空隙进行稳固。
主梁（水平钢梁）的悬挑长度3.00m，锚固3.00m，悬挑主梁间距2.00m。
主梁一端架设在建筑物楼面上，钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。
吊环采用Ⅰ22钢筋设置，用Ⅰ16钢丝绳悬吊。
次梁采用16#工字钢，跨度2.0m，间距0.8m。
次梁面铺满脚手板。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录第一章工程概况 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、参建单位 (1)第三节、卸料平台搭设部位及用途 (1)第四节、施工要求 (1)第五节、技术保证条件 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)第一节、施工进度计划 (3)第二节、材料计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节、技术参数 (4)第二节、工艺流程 (5)第三节、施工方法 (6)第四节、检查要求 (6)第五章施工安全保证措施 (7)第一节、组织保障 (7)第二节、技术措施 (8)第三节、监测监控 (9)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (10)第一节、项目部管理人员配备 (10)项目施工管理人员配备表 (10)第二节、项目管理人员岗位职责 (11)第三节、专职安全管理人员、特种人员配置 (12)第七章验收要求 (13)第一节、验收标准 (13)第二节、验收程序 (14)第三节、验收内容 (14)第四节、验收人员 (15)第八章应急处置措施 (15)第一节、成立事故应急处理领导小组 (15)第二节、事故应急处理领导小组职责 (15)第三节、应急状态主要工作 (16)第四节、事故应急处理注意事项 (16)第五节、作好应急演练与培训 (17)第六节、高空坠落与高空坠物 (17)第七节、应急救援电话及路线 (18)第九章、型钢悬挑卸料平台计算书 (20)第一章工程概况第一节、工程概况本工程位于。
由4栋高层住宅组成，总建筑面积95517.37㎡；为一类高层住宅，抗震设防烈度为7度，地下室、屋面防水等级为1级，耐火等级为一级，建筑使用年限50年，异形柱剪力墙结构。
其中23#、24#、26#楼地上33层、地下3层，22#楼地上33层、地下2层，-2F、-3F层高为3.7m，-1F 层高为5.4m，标准层层高为3m。
第二节、参建单位第三节、卸料平台搭设部位及用途本工程根据各栋建筑面积及结构情况，从负二层开始逐层设置卸料平台，22#、24#、26#楼每层搭设6个，23#楼搭设4个，具体位置见卸料平台平面布置图。
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章编制说明及布置位置 (3)第四章悬挑卸料钢平台方案设计 (4)4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况 (4)4.2 悬挑卸料钢平台构造设计 (4)第五章悬挑钢平台制作 (5)5.1 材料要求 (5)5.2材料需用计划 (5)5.3悬挑钢平台制作 (5)第六章悬挑钢平台安装 (6)6.1安装准备 (6)6.2钢平台安装 (7)第七章悬挑卸料钢平台转层 (8)7.1钢平台转层施工程序 (8)7.2钢平台转层注意事项 (9)第八章悬挑钢平台拆除 (9)8.1钢平台拆除顺序 (9)8.2钢平台拆除注意事项 (9)第九章悬挑钢平台的管理 (9)9.1悬挑钢平台搭设安全技术措施 (10)9.2悬挑钢平台的使用与验收 (11)9.3操作平台安全要求 (12)第十章型钢悬挑卸料平台计算书 (12)第十一章附图 (19)11.1附图一（工字钢与预埋螺栓连接大样） (20)11.2附图二（悬挑卸料平台平面图） (21)11.3附图三（悬挑卸料平台安装图） (22)第一章编制依据1.1《钢结构设计规范》GB50017-20031.2《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.4《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.6《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.8《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；1.9《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；1.10 PKPM安全计算软件（2013版）。
第二章工程概况建设单位：海安保障性住房投资建设有限公司设计单位：南京回归建筑环境设计研究院有限公司监理单位：吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司总包单位：中国核工业二四建设有限公司工程地点：海安县中坝中路西侧、江海路北侧、草坝路东侧；三期工程建筑面积127861.88m2 (包括地上建筑面积96717.98 m2，地下建筑面积31143.9 m2），共计26层2栋，24层2栋，18层3栋，裙房3栋、配电室2座。
卸料平台
悬挑卸料平台施工方案一、料台设置根据作业层的施工需要，在每层外围均设拉环式卸料平台两个。
1、料台的基本构架①用两根长7m的16#槽钢挑出5.0米作为主梁，在每层现浇板上用2Φ16锚环固定，两根槽钢外皮净宽1.5m，主梁之间用14#槽钢作为次梁，水平间距1.16m，两端与主梁焊接。
②栏杆高1.2m采用3.5m长φ48×3.5钢管与立杆连接，第一道距槽钢面200mm,共设三道。
立杆间距1.16m，共四道并延料台长度方向设200mm高档脚。
③料台上铺满50mm厚木板。
④料台上拉件采用钢丝绳，落结点在上层剪力墙上预埋拉结点，下拉点拉环采用Φ16圆钢焊接在槽钢上。
二、卸料平台构件计算由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
（一）、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：3.50；上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.00；钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。
3.水平支撑梁主梁槽钢型号：16号槽钢槽口水平；次梁槽钢型号：14号槽钢槽口水平；次梁槽钢间距(m)：1.16，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：2.00。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.00；平台计算宽度(m)：1.50。
（二）、次梁的验算:次梁选择 14号槽钢槽口水平，间距1.16m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.30cm4；转动惯量 Wx=39.70cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=58.0mm,h=140.0mm,t=6mm。
示范区悬挑卸料平台专项施工方案
金科·茶园雷家桥项目卸料平台专项施工方案目录一、工程慨况------------------------------------------1二、卸料平台的搭设------------------------------------3三、卸料平台的设臵、材料选用及安装注意事项------------4四、操作平台安装要求----------------------------------6五、卸料平台计算书------------------------------------7金科·茶园雷家桥项目卸料平台专项施工方案卸料平台专项施工方案一、 工程概况 1、设计概况 本工程为茶园二 A 区二标段（A10、A11、A12、A13、A21、A22、A23、A24、 A25 部分车库，具体范围以发包人盖章的范围划分图为准） 。
总建筑面积为 40388.97m2；建筑耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，本工程基础为 挖孔桩、 独立基坑和条形基础， 建筑结构为剪力墙结构, 结构均为现浇混凝土， 设计合理使用年限为 50 年。
本工程位于重庆市南岸区茶园新区雷家桥。
2、项目组成如下： （以审定的施工图为准） 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 建筑面 结构形式 层数 积(㎡) A10# 3539.73 剪力墙结构 8F/-1F 栋号 A11# 3540.52 剪力墙结构 8F/-1F A12# 5427.50 剪力墙结构 F/-1F A13# 5427.50 剪力墙结构 8F/-1F A21# 4278.30 剪力墙结构 A22# 4654.40 剪力墙结构 A23# 4436.22 剪力墙结构 A24# 2330.44 框架结构 7F 7F 7F 2F 建筑总高(M) 地上：24.00 地上：24.00 地上：24.00 地上：24.00 地上：18.00 地上：18.00 地上：15.00 地上：6.00 设计标高 ±0.000=323.45 ±0.000=323.45 ±0.000=321.00 ±0.000=323.45 ±0.000=323.50 ±0.000=321.00 ±0.000=318.20 ±0.000=311.30二、编制依据 3.1《建筑施工安全检查标准》 （JGJ 59-2011） 。
卸料平台施工方案(标准)
卸料平台施工方案(标准)
一、前言
卸料平台是工程建设中常见的一种临时设施，用于快速、安全地卸载货物或建筑材料。
本文旨在规范卸料平台的施工方案，确保施工过程安全、高效进行。
二、卸料平台设计要求
1.卸料平台应符合相关的建筑负荷及安全要求；
2.卸料平台搭建应考虑施工现场的实际情况，如地形、周围环境等；
3.卸料平台结构应稳固、牢固，保证货物安全卸载。
三、卸料平台施工步骤
1.确定卸料平台的搭建位置并进行现场测量，进行施工方案设计；
2.按照设计方案准备所需材料和工具，组织施工人员进行搭建；
3.在搭建过程中，严格按照安全规范，确保施工人员人身安全；
4.完成卸料平台的搭建后，进行必要的检查和试验，确保平台结构稳固
可靠；
5.最后，对卸料平台进行验收，确认符合设计要求，方可投入使用。
四、卸料平台施工注意事项
1.施工过程中严格遵守相关安全规范，确保施工人员安全；
2.在搭建过程中，保持施工现场整洁，预防材料遗失或错乱；
3.卸料平台搭建需由专业人员进行操作，避免出现施工质量问题；
4.施工完成后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、结束语
卸料平台的施工方案是确保施工安全、高效的重要保障，只有严格按照规范要求进行设计和搭建，才能保证卸料平台的可靠性和稳定性。
希望本文的内容能为相关施工人员提供参考，确保卸料平台施工过程顺利进行。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据（1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；（7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；（8）《简明建筑五金手册》第2版；（9）《建筑施工计算手册》（xx建筑工业出版社，2004年）；（10）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；（11）《施工结构计算方法与设计手册》（xx建筑工业出版社，2000年）；二、工程概况工程名称：汇xx建设项目；工程地址：该项目坐落于xx海区xx路以南，健康大道以东；建设单位：懋维龙（xx）投资有限公司；勘查单位：xx勘察院；设计单位：xx筑土建筑设计院有限公司；监理单位：xx建华工程咨询管理公司；施工单位：xx兴业xx建设工程有限公司；本方案适用于高层1-5#楼。
1#2#楼为16层、3-5#楼17层，层高2.9m，地下二层，1#2#楼为檐口总高度49.950m，3-5#楼48.90m 主体结构形式为剪力墙结构。
本工程结构形式，基础为筏板基础，主体为框架剪力墙结构。
三、编制说明及布置位置（1）卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的xx；在施工过程中，荷载不超过1吨（本工程特别要求平台荷载不超过0.5t），在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
（2）主要用于钢管、扣件、模板等xx材料向上转运时需要xx 平台，每栋配置两个。
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中国人寿保险公司陕西省分司住宅楼工程
出料挑出平台施工方案
编制：
审核：
审批：
陕西省第一建筑工程公司人寿项目经理部
一、工程概况：
每个标准层，拆下的顶撑及支撑系统钢管及施工料约35T，方木龙骨约30m3，竹胶合板约700 m2。
拆除后，要运到上层周转使用，或运到地面堆放待用。
要经过每层的出料平台转运量相当大，固出料平台搭设的质量与坚固事关重要。
特制定此施工方案。
出料平台，挑出墙面约长2.5m，宽度约2m，斜支撑间距@1000，详见后面附图。
二、技术质量保证措施：
1、进场的架管质量：进场架管必须有出厂合格证书。
进行表面质量检验，要平整光滑，无锈融、无裂纹、无分层现象，外径φ48，壁厚3.5mm，管外皮刷防锈漆两度。
2、采用双钢管斜撑，间距1000mm，以加强斜撑的力度，支点下落于下层的边梁面上，确保挑平台有足够的承压力量。
3、平台水平纵、横杆间距均要求在1200mm以内，平台栏杆高度1100mm，外围密目安全网封闭。
平台上满铺脚手板。
三、主要施工方法：
1、内墙主杆选好合适的长度，先搭设墙内的架子，扎好挑出横杆，再扎斜撑杆，最后搭平台的纵横杆和满铺脚手板。
2、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧并用直角扣件与立杆扣紧。
3、斜撑杆设双钢管（即每个扎点有两个钢管斜撑，加力双倍，确保质量），间距1000mm。
4、拉杆连接固定要十分重视：一是与墙内架子拉牢；二是与外墙钢筋砼梁拉牢。
5、扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，不大于65Nm。
6、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm，脚手板的探头应用10＃铅丝固定在支承杆上。
7、栏杆高度不超过 1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于150mm。
8、悬挑式外墙出料平台架是利用建筑结构外边缘向外伸出的悬挑支承结构，这须有足够的强度、稳定性和刚度，并能将出料挑架的荷载传递给建筑结构。
9、这种是挑支承结构的出料平台与一般外墙挑架类似。
从二层开始，每层搭设一只，平面位置应相互错开，但承受重量比挑架大得多。
10、此种出料平台架，难以承受其悬挑荷载的作用，固斜撑间距控制在1000mm以内，每一支点采用双钢管斜撑，挑出长度控制在2500mm 以内。
双钢管双道斜撑大大增加了挑平台的承载力。
四、悬挑式出料平台计算：
荷载计算和分析：
1、平台架自重荷载：
（4m钢管×3＋5m×2＋2.5m×6）×3.84kg/m＋40只×1.35kg/只＋3m×2m×0.06×800kg/m3＝142.08+288＝430kg＝4.214KN
2、作业层荷载构成分析：
Q K＝na[b(q k1+q k2)+2q k3]
= ×1×1×[1×（2000kg+430kg）+2×20]
＝1235kg
＝12.103kN
n为作业层数(1层)；
a、b分别立杆间距（@1000）；
q k1为施工活荷载标准值(2000kg)；
q k2为台面材料自重(430kg)；
q k3为防护材料自重(取20kg)。
3、荷载设计值：p＝1.2 G k＋1.4Q k=22.001KN。
4、风荷载标准值：
ωk＝0.7βzμsμzω0
＝0.7×0.7×1.36×1.1×0.35
＝0.257kN/m 2
受力围护面积：1.1（高）×[2(长)＋2.5（宽）]＝4.95m2
所以f＝0.257×4.95＝1.27kN
风荷载产生的弯矩：W k＝1.27×1.1／2＝0.6985kN·m
立杆段间产生的弯矩：M w0.22kN·m
5、立杆轴心力限值：对于φ48×3.5的钢管：其中A＝4.893×102mm2f c＝180N/mm2 W＝5.078×103mm3
当组合风荷载时：[N w]＝A(f c－)
经查表得：[N w]＝0.301×4.893×102×（180）
＝20.1kN
6、杆内体系内力计算： R A V ＝ p ＝ ×22.001＝11kN
R B ＝ p 22.001＝14.3kN 7、验算：R B ＝14.3kN ＜[N W ]＝20.1kN ，
R A V ＝11kN<[N W ]=20.1kN 均符合要求。
五、 出料挑平台质量控制。