设备精细化管理方案
工厂设备精细化管理手册
工厂设备精细化管理手册设备管理制度（plant management systems）企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。
一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备维修技术管理制度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。
此手册为参照范本，不足之处待各部门审议，总经理签字即可实施。
一、工厂设备管理组织设计与岗位职能1、组织设计1112、岗位职能1)设备经理职责内容：A、组织编制设备管理制度，并贯彻落实各项设备管理规范。
B、负责设备点检，维修和保养工作，促进设备管理体系的持续改进。
C、组织制订企业设备的点检、保养和维修等作业计划以及更新改造计划，并监督落实。
D、组织编制企业设备选型‘购置计划，并配合采购部完成大宗设备和关健设备的采购工作。
E、组织建立本企业的设备管理台账和设备资产档案，并据此开展生产过程中设备的运行维护工作。
F、负责与专业设备供应商保持良好的合作关系，推进生产设备管理工作顺利进行。
G、负责下属员工的培训，绩效考核以及部门费用管理等工作。
2）设备采购主管职责内容：A、制定工厂设备采购制度和规范，报上级领导审批通过后组织实施。
B、制定工厂设备规划方案，设备选型方案，报上级领导审批通过后执行。
C、负责设备供应商的市埸调查和筛选工作。
D、负责设备采购价格的谈判和合同谈判工作。
E、参与采购设备的邀请招标或公开招标工作。
F、负责所购设备的订单跟催和交货验收工作。
G、负责建立、建全的设备供应商管理档案。
H、完成上级领导交办的其它工作。
3）设备运行主管职责内容：A、建立、健全的企业生产设备操作规程，确保设备操作人员规范作业。
-浅谈如何将精细化融入到设备管理工作
浅谈如何将精细化融入到设备管理工作一、加强技术性人才培养，为设备精细化管理奠定基础。
1.应有专职的专业机械设备管理和维修人员，负责机械设备生产全过程的管理，测试维修工作，建立机械设备台帐、编制检修保养计划，作好维修记录。
2.提高设备利用率，如果因为设备没有及时维修，而导致租用设备，则生产成本增加。
3.制定油耗考核办法，防止司机卖油现象。
4.备品备件不宜储备在库房时间过长，时间过长占用资金。
二、建立正规的库房，配备库房管理人员，制定库房管理制度。
1.做好入库出库台账，记录易损件使用寿命，实时备货，使资金利用最大化。
2.对设备日常消耗支出项目，实行“费用包干，制度规范，落实责任，逐级把关，节奖超罚”的做法，做到凡是有支出、有消耗的地方，都有相应的管理制度，形成日常管理支出联控网络，强化各级人员的精细管理意识。
三、提升设备管理能力。
1.建立以全过程管理，寿命周期管理，预防维修制度为核心的设备管理体系，使设备管理部门从日常维修转变到状态监测上来。
2.要提高设备管理的层次，建立设备管理责任制和完善的考核体系。
3.设备分级分口管理是设备管理的基本要求，不能仅靠设备部门单打独斗，而是要将与设备相关的全体人员组织到设备管理中来，通过完善的岗位责任制、使设备管理建立在广泛的群众基础上，这是降低设备管理成本的最有效办法。
具体做法是：从横的序列上，要充分调动各环节职能部门，特别是车间管理人员的积极性，正确处理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；从纵的序列上，要调动各级人员的积极性，特别是操作人员的积极性和主动性，对他们充分信任，可以有效地解决设备运行中的各种问题，实践证明，企业形成良好的横向纵向序列相结合，专业与群众相结合的设备管理网络，可以有效地提高设备管理效率。
四、积极开展第三方物流业务，搅拌站专注于混凝土的生产和技术研发。
1.寻找有实力的第三方物流企业合作，将混凝土运输泵送水平提高一个档次，从而更好的服务于施工方，提升企业形象，增强竞争优势。
精细化设备管理推进方案精品
精细化管理推进方案一、指导思想坚持“以防为主，修养并重”的原则，以技术进步为手段，加强设备维护保养，减少设备事故、故障的发生，强化设备检修的计划性，降低设备维护费用，提高设备的综合效率，保证生产的顺行。
二、工作方针强化职能作用，提高管理水平；加速更新改造，提高设备台效；依靠科技进步，提高经济效益。
三、工作目标设备管理工作要突出一个面向，强化“两个管理”，完善“三个体系”，促进“四个提高”。
突出一个面向：就是设备管理活动必须始终面向基层并服务基层，必须始终面向生产一线并服务生产一线。
强化两个管理：即强化全过程管理和精细管理。
完善三个体系：即完善维修体系、备件体系和维护保养体系。
促进四个提高：提高设备全过程管理意识，提高维修质量，提高设备点检水平，提高设备技术性能。
具体完成以下目标：1、设备可开动率三99%。
2、矿控设备完好率三97%。
3、矿控设备甲维率三70%。
4、特、重大设备、交通事故为零。
5、主要生产设备事故、故障停机率或4%°。
6、检修计划实现率100%。
四、工作措施（一）设备管理工作1、强化监督管理职能，加大设备检查与考核力度设备管理部门必须明确工作职责，强化管理职能，加大考核力度，转变作风，扎实工作，经常深入生产一线，及时掌握设备的运行状况，做好现场监督、指导服务。
在坚持每季度的设备大检查工作的情况下，加大不定期的设备检查频次，对检查出的问题和隐患认真落实和整改，并下发检查通报，确保设备在良好的状态下可靠运行，杜绝重大设备事故的发生。
各生产单位每月要坚持开展设备自查活动，自查要有检查记录、考核，生产技术部对生产单位自查情况进行检查。
进一步抓好特种设备管理，完善和严格执行特种设备各项管理制度，加强对特种设备的检验和检查。
不定期组织相关专业人员对特种设备等进行专项检查，如提升系统专项检查、电梯等特种设备专项检查。
2、加强和完善设备基础工作对设备固定资产进行彻底盘点，使设备资产管理进一步清晰化。
精细化管理工作方案(2篇)
精细化管理工作方案鉴于全厂的电气设备整改已布入尾声，今后的工作重点应放在运行维护上来，为确实保彰电气设备的运转率，保证电气设备的维护和检修的质量，得以保障和降低设备的故障率，需对设备的巡检，维护检修、劳动纪律等加以规范，并建立奖罚机制，加以促进员工对工作的责任感和对工作积极性、创造力，最大的挖掘出员工的内在潜力。
一、倒班人员将从新调整，以保证设备维护的质量和效率。
二、设备维护检修的质量和设备维护检修的效率将做为评定个人每月业务水平的一个标准并将和工资挂钩作为绩效工资。
三、为提高个人的业务水平和技术能力，激励个人学习的兴趣，每月将进行一次技术比拼来激励员工和恒定个人当月的基础工资。
比拼分基础知识和实际处理故障的能力，考核后按成绩分甲、乙、丙、丁、次丁五级。
四、基础工资按五级分配，甲级乙级奖丙级不奖不罚丁级次丁级罚将在原基础工资的基础上进行二次调整。
五、劳动纪律(迟到早退无故脱岗)1.迟到10分者考核____元，迟到20分者考核____元，迟到20分以后考核____元迟到30分考核全天工资，一月内有____次迟到者将考核当月工资，当月工资下调____%-____%，如有过之者加倍考核。
2.无故早退脱岗者：(1)班长被发现早退一次考核____元，当月工资下调____%-____%(2)发现早退一次考核____元，班长连代____元，当月工资下调____%-____%。
(3)员无故脱岗、两小时者考核____元，班长连带考核____元，班长脱岗加倍，当班人员无故脱岗早退期间如发生事故班长承担连带责任，脱岗人员按情节加倍考核，班长无故脱岗早退期间如发生事故考核加倍，事态严重的加重，如不在上列者按情况考核。
(4)需要换班或请假的必须先请示班长，班长同意后在相上请示逐级请示，请假考核当班全部工资。
五、出勤率每月的出勤也加入工资考核将与奖金挂钩。
1.对工作的积极性也计入工资考核。
____个人月工资：绩效工资(分出勤率技术能力)加基础工资(分劳动纪律工作积极性责任感)3.每日巡检的质量和效率将和技效工资挂钩，每日如果巡检不到位导致设备发生故障者每次考核____元.片区负责人____元并连带片区总负责人____元。
设备(现场)精细化管理
设备(现场)的节能减排
推广节能减排技术，优化设备 运行参数和工艺流程，降低能 源消耗和排放。
对设备进行能效评估和改造， 提高设备的能效和环保性能。
加强设备的维修和保养，确保 设备的正常运行和使用效果。
03
设备(现场)精细化管理的实施方 法
制定设备(现场)管理计划
确定设备(现场)管理目标
明确设备(现场)管理的期望结果，如提高设备运行效率、降低故 障率等。
实施考核
定期对设备(现场)管理工 作的实施情况进行考核， 及时发现和纠正存在的问 题。
考核结果的应用
将考核结果与员工的绩效 挂钩，激励员工积极参与 设备(现场)管理工作，提 高管理效果。
04
设备(现场)精细化管理的应用案 例
案例一：某企业的设备(现场)管理实践
该企业通过实施设备(现场)精细化管理，提高了设备运行效率，减少了故障停机时间， 优化了生产流程。
保障了电力供应的稳定性。
05
设备(现场)精细化管理的未来展 望
智能化技术在设备(现场)管理中的应用
智能化监控
利用物联网技术，实时监测设备的运行状态，实现预警和预防性 维护。
数据分析与决策支持
通过大数据和人工智能技术，对设备运行数据进行分析，为设备 维护和优化提供决策支持。
远程控制与自动化
利用无线通信和自动化技术，实现设备的远程控制和自动化操作， 提高生产效率。
管理实践包括：制定详细的设备维护计划、建立设备档案、实施预防性维护、加强 员工培训等。
通过这些措施，企业实现了设备管理工作的标准化、规范化，提高了生产效益。
案例二：某化工厂的设备(现场)精细化管理
该化工厂在设备(现场)精细化管理中， 注重安全与环保，确保设备稳定运行。
设备安全精细化管理制度
设备安全精细化管理制度一、总则为加强企业设备安全管理，提高设备利用率和安全有效运行，保障生产安全，根据国家有关法律法规、标准和我公司实际，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有设备的安全管理，包括生产设备、办公设备等。
三、负责机构1. 公司设备管理部门负责制定设备安全精细化管理制度，监督执行情况，并对设备实施跟踪管理。
2. 设备管理部门负责设备日常管理，在设备安全管理中具有主导权。
四、设备安全精细化管理内容1. 设备台账管理（1）新设备应及时登记入台账，包括设备名称、型号、编号、生产厂家、购进日期及购进金额等。
（2）设备台账应实行动态管理，对设备的变更、维修、报废等情况及时更新。
2. 设备维护管理（1）建立设备维护保养制度，确保设备的正常使用和寿命。
（2）对设备的维修和保养情况进行记录，并建立设备维护档案。
3. 设备安全保障（1）建立设备操作标准，规范员工操作行为，避免设备操作不当造成事故。
（2）加强设备的安全防护措施，定期进行安全检查和隐患排查，确保设备的安全运行。
4. 设备故障处理（1）设备发生故障时，应按照规定程序进行处理，及时通知设备管理人员进行维修和处理。
（2）建立设备故障档案，记录设备故障情况和处理过程，为以后的维修提供参考。
五、设备安全教育培训1. 每位操作人员上岗前应经过设备安全操作培训，并定期进行安全教育。
2. 员工应定期进行设备安全知识学习，并进行安全操作技能考核。
六、设备事故处理1. 设备发生安全事故时，应及时报告设备管理部门，并进行事故处理和事故调查。
2. 对设备事故进行彻底分析，找出事故原因并制定改进措施。
七、设备安全记录1. 设备管理人员要对设备的安全情况进行定期记录，并建立安全档案。
2. 针对设备的定期检查、维护、维修、事故处理等都要有详细的记录。
八、设备安全奖惩1. 对于设备操作规范、安全记录良好的员工进行表扬和奖励。
2. 对于违反设备安全管理规定的员工进行责任追究。
落实精细化管理措施提升机电设备管理水平
实施定期检查
对设备进行定期检查，及时发现 潜在问题，避免设备出现故障。
加强培训
对设备操作人员进行严格的培训 ，确保操作人员能够正确使用和
维护设备。
3. 成效评估
实施精细化管理后，该企业的机 电设备故障率明显降低，设备维 护成本大幅减少，同时设备的运
行效率也得到了显著提升。
案例二
• 背景介绍：随着企业生产规模的扩大和机电设备数量的增加，传统的管理方法已经无法满足需求。为了提高管理效率和管 理水平，该企业开始运用信息化手段来提升机电设备管理水平。
，减少意外事故的发生。
强化安全防护措施
针对设备运行过程中可能出现的安 全风险，设置相应的防护装置和应 急预案，确保员工和设备的安全。
定期进行安全检查
通过定期对机电设备进行安全检查 ，发现并解决潜在的安全隐患，确 保设备安全运行。
优化机电设备管理流程
制定合理的维护计划
根据设备类型、运行环境等因素，制定合理的维护计划，确保设 备得到及时的保养和维护。
案例二
01
2. 信息化手段
02
建立设备管理信息系统：开发专门的设备管理信息系统，对设
备的采购、使用、维修和报废等全过程进行管理。
数据采集与分析：通过传感器等技术手段，采集设备的运行数
03
据，对数据进行深入分析，发现设备的潜在问题。
案例二
远程监控与故障诊断
通过远程监控系统，实时监测设备的运行状态，对出现的故障进行及时诊断和 处理。
精细化管理能够提高机电设备的 管理水平，使管理更加高效、精
准和科学。
精细化管理能够提高机电设备运 行的安全性和稳定性，减少故障
率和维修成本。
精细化管理能够提高企业的整体 效益和竞争力，推动企业的可持
设备部精细化管理
设备部标准化管理一、设备日常管理方面：（1）制度与机构的建立与完善。
首先建立健全管理制度，制定了《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度，明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责，维修保养的内容，设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。
项目部根据大西公司关于“标准化管理”的要求，建立健全的管理机构，规范施工管理，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，项目部各职能部门负责人为成员的领导小组，同时根据现场的施工区段和作业内容的不同，根据设备的使用功能对设备建立了责任制。
（2）设备在日常管理中责任到人，责权利统一，在日常的保养过程中，实行每个月对设备进行一次保养，由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养，并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查，不定期设备部对设备进行巡检，已达到对设备的有效控制。
严禁设备无人空运转及带病运转。
（3）设备的保养、维修工作。
（a）重视保养，减少维修。
按照制定的设备保养计划对设备进行二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
（b）对重点设备维修做到抢修及时。
对设备出现故障能够快速作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障，与项目部相关部门进行沟通协调，安排设备维修，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
（4）做好设备改造、大修工作。
2011年5月份架桥机完成首架方向后，及时对架桥机进行改造，完成了29.5m非标梁的顺利架设。
2011年7月根据发动机实际工况，完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。
（5）做好设备换季保养工作。
（6）配件管理。
对重点设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。
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设备精细化管理经验
一、工作目标
坚持“重视保养，减少维修”的理念，提高全体职工设备精细化管理的意识及职工技能,完善维修、保养、备品配件储备制度及设备动态档案资料管理，提高设备检修质量，让设备更好的为工艺生产提供保障。
二、实施情况
（一)制度与机构的建立与完善。
建立健全管理制度，结合我公司实际情况制定《设备管理员职责》、《设备操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备保养计划》、《设备维修、保养流程》、《物资采购申报流程》、《自控仪表维修维护流程》、等一系列的管理办法和规章制度，明确设备管理人员的工作职责及设备管理、维修、保养的相关具体执行流程。
同时完善设备管理组织机构。
（二）设备档案资料管理
编制并印刷《设备信息手册》使设备管理账物相符并对设备动态信息进行管理，使设备配件、维修及变更的信息有章可循，可以有效的指导各项计划的制定。
（三）日常管理
设备在日常管理中（现场卫生、安全性、位置摆放)分区管理、全员参与,责任到人，专人定时进行巡检，做好相关巡检记录。
不定期召开设备管理会议进行问题探讨和交流学习。
组织专
项技术培训提高员工职业技能。
（四）建立了健全有效的考评机制
根据设备管理考核办法，每月不定期对设备管理进行检查考核并进行结果通报，每季度进行评比，根据评比结果进行奖罚。