基层设备精细化管理探讨与应用
城市路灯精细化管理工作探讨5
城市路灯精细化管理工作探讨5城市路灯是城市夜间景观的重要组成部分，也是城市夜间交通和人民生活的重要保障。
随着城市化进程的不断推进，城市路灯的数量和规模也在不断增加，如何有效管理和维护城市路灯成为了当前城市管理的一大难题。
为了更好地管理城市路灯，提高城市夜间照明质量，需要进行城市路灯的精细化管理工作，本文将对城市路灯精细化管理工作进行探讨。
一、城市路灯精细化管理的必要性城市路灯作为城市公共设施，其影响着城市居民的生活质量和城市的形象。
由于城市路灯数量众多，分布广泛，管理面临一系列难题，比如：路灯故障频发、能耗高、安全隐患多等。
这些问题的存在不仅降低了城市夜间照明质量，也给城市管理带来了麻烦。
开展城市路灯的精细化管理工作势在必行。
①提高城市照明质量城市路灯的精细化管理可以更加有效地监测和维护路灯，及时修复故障，提高路灯的维护保养效率。
这样就能够保证城市夜间的照明质量，提升城市的夜间景观，提高市民的生活质量。
②降低城市能耗采用先进的节能技术和管理方法，可以有效降低城市路灯的能耗，减少城市的财政支出，从而带来实实在在的经济效益。
而提高路灯的使用寿命和稳定性，降低因故障所带来的维护成本和材料浪费，也能够减少城市财政的支出。
③减少安全隐患城市路灯故障不仅影响城市夜间照明质量，也会造成一定的安全隐患。
通过精细化管理，可以及时发现和排除安全隐患，提高城市夜间交通的安全系数，减少交通事故的发生，保障市民的人身安全。
城市路灯精细化管理工作对于提高城市照明质量、降低能耗、减少安全隐患都具有重要意义，有着非常明显的必要性。
城市路灯的精细化管理，主要包括路灯设备的优化管理、节能降耗、安全监测、信息化管理等几个方面。
1. 路灯设备的优化管理城市路灯的设备主要包括灯具、灯杆、控制器等，这些设备在长期使用的过程中会出现各种各样的问题，如老化、损坏等。
要对这些设备进行定期检查和维护，并建立设备台账，记录设备的基本情况和维护记录，实现设备维护的全程追溯和管理。
精密点检在设备管理应用中的重要性探讨
精密点检在设备管理应用中的重要性探讨摘要：随着社会经济快速发展和科学和技术不断进步，生产设备在各行各业正在不断向着自动化、复杂性和规模化演变，使企业能够更好地抓住机会，提高其竞争力和市场的进一步发展。
这也增加了企业对设备管理的需求。
如何改进船舶辅助企业的设备管理、生产和管理是关键问题，必须成为企业关注的焦点。
控制的精确性是管理现代设备、生产、经营和扩大市场空间的有效工具之一。
在本文当中涉及精密点检应用的重要性、精密点检的含义以及在企业设备管理中应用精密点检的重要性，从而促进其广泛适用于所有行业，为企业的发展作出了贡献。
关键词：设备管理；精密点检；重要性1精密点检概述精密点检是指在使用精密仪器、仪器、工具等前提下，对设备进行分解和综合检验的前提下，对设备的变形、温升、检测设备、绝缘、裂纹、振动等数据，根据标准来判断设备的现状，发现设备存在的问题和隐患，分析隐患的根本原因。
目前在精密点检测中广泛应用的技术有五种：(1)电动机电气故障诊断技术：不同的谱线装置的故障可能以不同的方式表现出来，通过分析这些变化，可以评估故障类型，可以查明问题，确定关于旋转偏心转子、断线故障问题的所在，这种抽查方法简单而准确。
(2)油品故障诊断技术：对设备当前工作条件的评估，如磨损、润滑等。
通过分析工作场所的成分、质量、粒径和其他信息，可以对旋转机械润滑油进行现场检查，并有助于延长机器的寿命。
(3)超声故障诊断技术：用于故障分析的设备故障诊断技术，如旋转机械部件的故障检测；压力容器和管道泄漏点的检测；确定传输和传输设备的局部放电位置。
(4)红外故障诊断技术：通过分析工厂表面温度分布和评估工厂内部情况来识别故障原因。
(5)振动故障诊断技术：异常振动是许多设备故障的表现，振动信号的收集和光谱分析技术使我们能够准确地确定振动异常的原因。
2设备管理中精密点检的原则管理精密度点检应用，应严格遵循五个原则：一是定点原则，确定精密度点检应用的位置。
制造业车间精细化管理及优化方案
制造业车间精细化管理及优化方案第1章车间管理概述 (4)1.1 车间管理的重要性 (4)1.2 车间管理的现状与挑战 (4)1.3 车间精细化管理的意义 (4)第2章精细化管理理念与方法 (5)2.1 精细化管理的内涵与特点 (5)2.2 精细化管理的基本原则 (5)2.3 精细化管理的方法与工具 (6)第3章车间组织结构与岗位职责优化 (6)3.1 车间组织结构设计 (6)3.1.1 现有组织结构分析 (6)3.1.2 组织结构优化目标 (6)3.1.3 组织结构设计方案 (6)3.2 岗位职责划分与优化 (7)3.2.1 岗位职责现状分析 (7)3.2.2 岗位职责优化原则 (7)3.2.3 岗位职责优化方案 (7)3.3 员工能力提升与培训 (7)3.3.1 员工能力现状分析 (7)3.3.2 培训需求分析 (7)3.3.3 培训实施与跟踪 (7)3.3.4 员工职业发展通道设计 (7)第四章生产计划与调度优化 (7)4.1 生产计划制定策略 (7)4.1.1 客户需求分析 (8)4.1.2 生产能力评估 (8)4.1.3 网络计划技术 (8)4.1.4 安全库存策略 (8)4.1.5 滚动计划方法 (8)4.2 调度算法与应用 (8)4.2.1 先来先服务（FCFS）算法 (8)4.2.2 短作业优先（SJF）算法 (8)4.2.3 优先级调度算法 (8)4.2.4 最大流程时间最小化（LPT）算法 (8)4.2.5 遗传算法 (8)4.3 生产进度监控与调整 (8)4.3.1 实时数据采集 (9)4.3.2 生产进度可视化 (9)4.3.3 预警机制 (9)4.3.4 灵活调整策略 (9)4.3.5 持续改进 (9)第5章供应链管理优化 (9)5.1 物料需求计划（MRP）应用 (9)5.1.1 MRP系统构建与实施 (9)5.1.2 MRP系统与其他模块的协同 (9)5.2 供应商管理策略 (9)5.2.1 供应商选择与评估 (10)5.2.2 供应商激励机制 (10)5.3 库存控制与优化 (10)5.3.1 库存分类管理 (10)5.3.2 库存预测与调整 (10)5.3.3 库存周转率优化 (10)第6章设备管理与维护优化 (10)6.1 设备维护策略制定 (10)6.1.1 设备分类与评估 (11)6.1.2 维护策略类型选择 (11)6.1.3 维护周期与内容确定 (11)6.2 预防性维护与故障诊断 (11)6.2.1 预防性维护计划制定 (11)6.2.2 故障诊断技术 (11)6.2.3 预防性维护实施与评估 (11)6.3 设备功能分析与管理 (11)6.3.1 设备功能指标体系构建 (11)6.3.2 设备功能数据分析 (11)6.3.3 设备功能改进措施 (12)第7章质量管理优化 (12)7.1 质量管理体系构建 (12)7.1.1 确立质量方针和目标 (12)7.1.2 制定质量控制流程 (12)7.1.3 建立质量责任制 (12)7.1.4 培训与教育 (12)7.2 质量控制工具与方法 (12)7.2.1 统计过程控制（SPC） (12)7.2.2 七种质量管理工具 (12)7.2.3 零缺陷管理 (13)7.2.4 质量审计 (13)7.3 持续改进与质量提升 (13)7.3.1 建立持续改进机制 (13)7.3.2 顾客满意度调查 (13)7.3.3 内外部质量信息反馈 (13)7.3.4 质量改进团队 (13)第8章安全生产管理优化 (13)8.1 安全生产规章制度建设 (13)8.1.1 制定安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产职责。
农业生产环节的精细化管理
农业生产环节的精细化管理农业是国家经济的基础和民生的保障，而农业生产环节的精细化管理对于提高农业生产效益和实现可持续发展具有重要意义。
下面将从不同角度来探讨农业生产环节的精细化管理。
一、农业生产环节的概念和意义农业生产环节是指从农业生产的开始到结束，包括土地准备、种子选育、播种、肥料施用、灌溉、农药和农药施用、农作物病虫害防治、田间管理、收获与储存等一系列工序。
精细化管理意味着在每个工序中进行精确的控制和操作，以提高农业生产效益和保护生态环境。
二、精细化管理的原则1. 科学决策：根据农业生产的实际情况和需求，科学制定计划和决策。
例如，通过土壤检测，合理安排土地利用和施肥方案。
2. 细致操作：在每个生产环节中，严格按照操作规范执行，精确控制每一步骤和参数。
比如，对农药施用的时间、剂量和方法进行细致管理，以确保安全使用。
3. 数据记录和分析：对农业生产中的关键数据进行记录和分析，及时调整生产管理策略。
通过监测农作物生长情况和病虫害防治效果，优化管理措施。
4. 持续改进：通过总结经验和教训，不断改进农业生产环节的管理方法和技术，提高农作物产量和品质。
三、优化土地利用和施肥管理精细化管理的第一个环节是优化土地利用和施肥管理。
通过对土壤进行全面检测和分析，了解土壤的养分含量和性质，科学选择合适的施肥方法和肥料类型，合理配置肥料剂量，提高施肥效果，减少农药浪费。
四、精确播种和灌溉管理精确播种和灌溉管理是农业生产中非常重要的环节。
采用现代化的播种和灌溉设备，确保农作物的正常生长和发育。
同时，根据农作物的需水量和土壤含水量，实行定时、定量的灌溉措施，提高水资源的利用效率。
五、严控农药和农作物病虫害防治合理使用农药是农业生产中保护作物免受病虫害侵害的重要手段。
但是，过度使用农药会造成环境污染和粮食安全问题。
因此，精细化管理要求在农药使用过程中，控制用量，选择安全有效的产品，并严格遵循农药使用的规定。
六、田间管理和作物生长监测田间管理和作物生长监测是提高农业生产效益的关键环节。
计量工作在基层队精细化管理中的应用与探讨
井， 在 取样 口开 得小 时 ， 目测含 水低 ； 取 样 口开得 大时 ， 目测含 水高 。 标准 二 ： 采 取关 回压 闸 门的取样 方法 ， 稠油油 井周期 末期 ， 容易产 生供液 不足 ， 若不 关回压 闸 门取 样 ， 易形成 倒灌 现象 ， 取样 时 ， 桶 中只有一 层油 花 ， 估计含 水在９ ８ ％左右 ， 不 能准确 的反 映 出油井 的含 水现状 。 通 过关 闭回压 闸门 ， 模 拟正常 的生产 流态 ， 井 口所取油 样 ， 含 水更 加准确 ； 标准 三 ： 大 桶取样 ， 稠 油不 同于稀油 ， 用 小样桶 取 样， 质 量份数 小不 能体 现该 井的综 合含水 。 因此 采用大 桶取 样 ， 在上 行时取 样 ， 此时， 基 本能反映 油井 的生产 流态 ， 相 对多 的质量份 数 ， 能进一 步接近 该井 的含
准。
也为我们分析提供了可靠的资料。 只有保证了计量的实用标准， 才能使量值传
递 准确 ， 真 正解 决生 产 中 的技术 难题 。
（ 二） 计 量工 作 是保证 油 井资料 录 取准 确性 的 有效手 段 实用标 准的建 立 ， 贯 穿于 日常工 作 中。 根据量油 情况 每周队干 部、 技 术员不 定 期进行 计 量抽 查核 实 ， 每 周计 量抽 查３ － ４ 井次 ， 量 油情 况与 班组 前天 量 油情
文 章编号 ： １ ０ ０ ９ －９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ — ０ ４ １ ８ － ０ １
计量工 作是 通过 测量 ， 保证 量值 统一和 准确 性的一 项重 要技 术基 础工作 。 在 生产管 理 中 ， 从生产 到经 营 ， 都离 不开核 算 ， 没有 计量这 个 技术基 础 ， 定量 分
精细化管理在企业中的应用
精细化管理在企业中的应用在当今竞争激烈的商业环境下，企业想要保持竞争力，就必须不断寻求提高管理效率的方法。
精细化管理作为一种有效的管理手段，已经在越来越多的企业中得到应用。
本文将分析精细化管理的内涵和优势，并探讨其在企业中的应用实践。
一、精细化管理的内涵与特点精细化管理是一种注重细节、追求高效的管理方式，强调系统性、科学性和实时性。
它注重将管理流程中的每一个环节都精确到位，并通过信息化手段实时获取和分析数据。
具体而言，精细化管理包括以下几个方面的特点：1. 数据驱动：精细化管理强调数据的重要性，通过收集、分析和利用数据，实现对企业运营情况的全面掌握和精确预测。
2. 过程控制：精细化管理注重完善各项管理流程，明确每个环节的职责和目标，并通过持续改进不断提高流程效率和质量。
3. 风险管理：精细化管理通过精确的数据分析，及时发现和解决问题，从而降低经营风险，并确保企业在竞争中保持优势。
二、精细化管理的优势与益处精细化管理在企业中的应用可以带来许多益处和优势，包括但不限于以下几点：1. 提高效率：精细化管理通过对细节的精确把控和流程的优化，可以显著提高企业的运营效率和服务质量。
2. 降低成本：精细化管理能够准确掌握资源使用情况，并通过精确预测和计划，有效降低企业成本，提升企业盈利能力。
3. 灵活应变：精细化管理可以及时发现和解决问题，面对市场变化能够灵活调整策略，提高企业对外界变化的适应能力。
4. 规范管理：精细化管理通过明确的流程和制度，可以确保企业的各项工作有章可循，提高管理的规范性和一致性。
三、精细化管理的应用实践1. 生产制造领域：在生产制造领域，精细化管理可以通过工序优化、生产计划精确控制等手段，提高生产效率和产品质量。
2. 供应链管理：在供应链管理中，精细化管理可以通过对供应商、物流等环节的精确掌控，实现物流成本的降低和交货周期的缩短。
3. 销售与营销：在销售与营销领域，精细化管理可以通过精确的市场数据分析，实施精准营销和个性化推广，提高销售额和客户满意度。
新形势下设备物资管理模式的探究
新形势下设备物资管理模式的探究物资是企业的核心资源之一，对物质的管理将直接关乎到一个企业的生产工作。
因此，必须做好企业物资管理工作，面对物资管理中出现的问题要及时的进行改革，在专业化的施工队伍上大力推进，还要注重相关的管控方式的深入研究和开发，不断地探索和实践，才能更好地推动建筑行业的健康发展。
标签：新形势下；设备物资管理；模式一、常见的设备物资管理问题（一）管理制度不完善在设备物资的管理过程中，因为相应的管理制度制定不够完善，并且落实推行力度不够，使得设施设备的性能得不到保障的现象层出不穷。
目前，大多数企业在设备的使用上，都有定人定机的管理制度，但是一般的操作人员只重视设备使用，忽略对设备的维护保养。
另外，还是由于制度缺失，无法形成严格完整的设备管理制度，没有完善的设备技术档案和技术资料，造成设备管理混乱和维护保养困难，影响设备的使用效率。
（二）管理措施不到位在社会的建设项目中，一些不到位的设备管理措施，往往会影响机械设备的正常使用，人为的延长施工工期，并且对施工的质量也产生不良影响。
比如，在具体的项目施工中，由于施工项目涉及的范围太广，施工人员的调动和设备使用无法形成快速联动，而大多数企业（单位）的工程项目部门对于设备无法做到统一调动，使得设备与工程建设脱节，出现设备管理不到位的情况。
二、新形势下设备物资管理模式（一）集中管理在企业的物资管理中施行物资集中管理策略，将会有效提升企业经费的利用效率。
物资的集中管理将便于物资管理部门对物资进行有效的调配和应用，对于物资缺失的情况也能够提早发现，并及时地进行采购补充。
物资集中管理能够加强与基层工作单位和人员的接触，对他们的工作形成有效的监督和督促，既能够了解物资使用情况，又能够提高物资的利用率。
（二）计划管理物资管理部门要根据和结合企业在年度生产中的投资总额，计算预估企业年度内对物资的使用和耗损情况，以此为基础控制设备物资的供求，制定科学的设备物资管理计划。
设备安全精细化管理制度
设备安全精细化管理制度一、总则为加强企业设备安全管理，提高设备利用率和安全有效运行，保障生产安全，根据国家有关法律法规、标准和我公司实际，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有设备的安全管理，包括生产设备、办公设备等。
三、负责机构1. 公司设备管理部门负责制定设备安全精细化管理制度，监督执行情况，并对设备实施跟踪管理。
2. 设备管理部门负责设备日常管理，在设备安全管理中具有主导权。
四、设备安全精细化管理内容1. 设备台账管理（1）新设备应及时登记入台账，包括设备名称、型号、编号、生产厂家、购进日期及购进金额等。
（2）设备台账应实行动态管理，对设备的变更、维修、报废等情况及时更新。
2. 设备维护管理（1）建立设备维护保养制度，确保设备的正常使用和寿命。
（2）对设备的维修和保养情况进行记录，并建立设备维护档案。
3. 设备安全保障（1）建立设备操作标准，规范员工操作行为，避免设备操作不当造成事故。
（2）加强设备的安全防护措施，定期进行安全检查和隐患排查，确保设备的安全运行。
4. 设备故障处理（1）设备发生故障时，应按照规定程序进行处理，及时通知设备管理人员进行维修和处理。
（2）建立设备故障档案，记录设备故障情况和处理过程，为以后的维修提供参考。
五、设备安全教育培训1. 每位操作人员上岗前应经过设备安全操作培训，并定期进行安全教育。
2. 员工应定期进行设备安全知识学习，并进行安全操作技能考核。
六、设备事故处理1. 设备发生安全事故时，应及时报告设备管理部门，并进行事故处理和事故调查。
2. 对设备事故进行彻底分析，找出事故原因并制定改进措施。
七、设备安全记录1. 设备管理人员要对设备的安全情况进行定期记录，并建立安全档案。
2. 针对设备的定期检查、维护、维修、事故处理等都要有详细的记录。
八、设备安全奖惩1. 对于设备操作规范、安全记录良好的员工进行表扬和奖励。
2. 对于违反设备安全管理规定的员工进行责任追究。
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基层设备精细化管理探讨与应用
摘要:设备是油田公司生产的重要工具,基层设备管理搞好了,才能做到高效、节能、低耗、长寿,保证安全生产。
基层设备管理工作是天然气生产有序、平稳的重要保障,是气田基础管理的一个重要部分。
基层设备管理工作是一项系统工程,通过积极应用新技术、新工艺、新材料,合理开展设备技术改造和更新,确保设备维修和保养到位,就能保证气田设备管理处于良性发展的水平。
关键词:基层设备精细化管理应用
1 基层设备管理与生产相结合
设备是天然气生产单位的物质技术基础。
基层设备管理工作,必须适应天然气生产任务的变化,为生产服务。
应当树立重视设备管理、加强设备管理为天然气生产服务的思想;要根据天然气生产任务、设备修理工作的难度,确定重点设备;对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先;根据生产变化情况,随时调整设备运行参数,以保证设备满足生产需要和最佳工况运行。
2 基层设备管理与现场工艺相结合
设备和工艺在天然气生产中发挥重要作用,两者密切结合,互成一体。
设备配置、技术改造必须从现场实际出发,充分考虑设备使用的工艺要求和使用条件,做到设备与工艺流程相匹配。
如多级离心污水
提升泵的配置必须考虑扬程、排量、吸入高度、介质粘度等;南二区污水管线压力、耐腐蚀、耐酸碱、耐结垢就会影响污水回注运行,改变喂水泵、注水泵的运行参数,超出喂水泵性能承受能力后就会导致其故障频繁、部件损坏等。
3 基层设备管理与岗位培训相结合
设备管理必然具有很强的技术性。
首先,油田设备管理包含了机械、电子、采气、储运等许多方面的科学技术知识,缺乏这些知识无法合理地使用设备、管理设备。
其次,正确地使用、维修气田设备,还需要掌握状态监测和诊断技术、机械设计与制造、流体力学、石油机械、石油工程、压力容器等专业知识。
因此,基层设备管理需要工程技术作为基础,不懂理论就无法联系实际分析、解释设备故障表面现象中瑥藏的实质原因,不懂技术就无法结合实际提出设备技术改造和更新。
同样作为设备操作人员,必须对所用设备要做到“四懂三会”即四懂为(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途);三会(会操作、会维护保养、会排除故障)。
搞好设备润滑,坚持“五定”和“三级过滤”、“十字”作业方针(既定人、定点、定质、定量、定时;“三级过滤”为从领油大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点)“十字”内容(既清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
因此,加强设备岗位培训与学习,不断提高设备管理人员和操作人员的理论水平和技术素质是抓好基层设备管理工作的关键。
4 基层设备管理与多个岗位相结合
基层设备管理是一个综合复杂的过程,衔接岗位、程序较多。
从主管领导到岗位操作员工,从上级部门到基层班组,从兄弟单位到设备厂家都存在纵向或横向的联系。
其一,设备管理工作必须得到主管领导的重视,这是搞好基层设备管理工作的重要前提与保证,这是一条成功的经验。
设备管理人员对单位设备管理状况勤于向主管领导交流和汇报,使得彼此熟悉单位设备动态情况,探索解决问题的方法和途径。
其二,基层设备管理必须与材料管理相结合,设备配件储备和采购必须做到合理、及时、准确,两个岗位之间必须加强沟通,熟悉设备配件库存和使用情况,以防设备出现故障无配件维修。
其三,基层设备管理必须与安全管理相结合,设备的安装、调试、运行整个过程中,设备的安全评价必须到位。
设备结构不合理、配置不齐全或存在超温、超压都会引发设备事故或机械伤害,因此定期开展设备安全检查、及时整改设备存在的问题是必不可少的安全程序。
其四,兄弟单位之间应保持相互沟通,互相学习,互相交流,掌握设备信息,特别在设备调剂、故障处理等方面可以得到兄弟单位的帮助。
其五,基层设备管理需要建立自修和外修为一体的设备维修网络,保证各型设备出现故障修复及时、可靠。
5 设备管理与诊断技术相结合
设备诊断技术是设备使用情况判断分析的重要手段。
现场设备诊断技术应该采取内、外结合的办法,一是传统设备状态诊断是靠听、看、摸等直接手段,凭借现场管理经验,诊断设备的运行状态;二是通过现场自备的一些诊断仪器(如测温仪、油品分析仪、测厚仪、硬度仪、探管仪、可燃气体测报仪、H2S检测仪等)实施精密诊断;三是通过与设备监测单位结合进行一些主要设备的能耗、效率、安全性等的监测。
应用设备诊断技术可以很大程度上延长设备的使用寿命,降低设备能耗,提高设备运行效率,确保设备安全、平稳运行,有效避免设备事故的发生。
6 设备维护与计划检修相结合
生产实践证明,设备管理工作应执行以“维修为主,检修为辅”的原则。
没有正确的维护保养,就不可能有周到的计划检修。
设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。
如果计划检修只是抢进度,忽视检修质量而遗留下设备隐患,就会加大维护保养的工作量。
反之,如果维护保养不精心,发现问题不及时处理,操作人员不严格执行规章制度,就不仅会带来“小洞不补,大洞吃苦”的后果。
为了避免突发故障影响天然气生产,设备管理必须具备应付突发故障、承担意外突击任务的应变能力。
这就要求基层设备管理中信息渠道畅通,设备配件储备充分,维修技术力量能够随时为现场提供维修服务。
7 设备维修与技术改造相结合
在设备管理工作中,延长设备寿命和保持设备良好状态无疑是正确的。
但是不能无止境地延长“寿命”,不能不惜工本地保持良好的技术状态。
应通过技术经济评价,正确处理设备维修与改造关系,把维修与改造结合起来。
一方面利用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来代替技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。
一方面对陈旧落后,进一步维修价值不大的设备,按手续进行报废,更换先进的设备。
8 设备管理与使用评价相结合
设备使用评价是设备更新、设备购置的重要保证。
作为基层设备管理工作,从新设备的现场调试运行开始就应该准确建立设备运转记录,详细记录设备基本参数、运转情况、故障处理等,阶段性收集这些信息进行分析处理,形成该设备阶段性评价,一方面可以把握该设备的运行规律,为设备维修、操作提供可靠依据;另一方面这将为相关部门
设备选型、设备引进等提供必要而可靠的信息,有效避免设备管理中决策性失误。
9 结语
基层设备管理工作以做好常规设备管理为一体,以强化重点管理和突出特色管理相结合的设备管理模式,是继承传统管理经验,不断创新的管理实践,在健全设备管理体系的基础上,有效融入了计划管理、设备全面全面集中预算管理、设备状态监测管理、设备技术管理等先进管理方式方法,也有效融入了设备管线防腐修复、设备节能降耗等先进技术和工艺,持续推动了设备管理科学健康发展,有利保障了基层设备良性发展。