浅谈设备精细化管理
设备管理精细化管理
设备管理精细化管理在学校里，从小学到高中，各种教学设备那可是数不胜数。
就拿我们熟悉的多媒体教室来说，投影仪、电脑、音响，哪一样出了问题都能影响一堂课的质量。
所以啊，设备管理的精细化就显得尤为重要。
我还记得有一次，学校的一台投影仪突然罢工了。
当时正赶上一堂重要的公开课，老师们急得像热锅上的蚂蚁。
这可把负责设备管理的老张给忙坏了。
他急匆匆地赶到教室，额头上豆大的汗珠不停地往下掉。
老张一边安抚着老师和同学们的情绪，一边迅速地开始检查投影仪。
他先看了看电源线，没问题；又检查了一下连接电脑的数据线，也没松动。
接着，他打开投影仪的后盖，仔细观察内部的零部件。
“哎呀，原来是灯泡老化了！”老张自言自语道。
他赶紧从仓库里找来新的灯泡换上，这才让公开课顺利进行下去。
通过这件事，让我们更加深刻地认识到设备管理精细化的重要性。
那到底什么是设备管理的精细化呢？简单来说，就是把设备管理的每一个环节都做到极致，不放过任何一个小细节。
首先，要有详细的设备清单。
从小小的粉笔到大大的实验仪器，每一样都要登记在册，清楚地知道学校有哪些设备，分别放在哪里。
这就好比我们家里的物品清单一样，想要找什么，一目了然。
然后，给每一个设备都建立专属的“档案”。
就像我们每个人都有自己的成长记录一样，设备也得有。
什么时候购买的，使用频率如何，维修过几次，都要记得清清楚楚。
这样一来，就能提前预判哪些设备可能会出问题，做好预防措施。
还有啊，定期的维护和保养可不能少。
不能等到设备坏了才想起去修，那就太晚啦。
就像汽车需要定期保养一样，教学设备也需要。
比如电脑，要定期清理灰尘、更新软件；体育器材，要检查是否有损坏、生锈的地方。
在使用设备的过程中，也要有严格的规定。
不能随便乱操作，得按照正确的方法来。
这就好比开车要有驾照，操作设备也得有“操作证”。
老师和同学们在使用之前，都要先进行培训，知道怎么用，才能避免因为错误操作而损坏设备。
另外，设备管理也得跟上时代的步伐，利用好现代科技。
-浅谈如何将精细化融入到设备管理工作
浅谈如何将精细化融入到设备管理工作一、加强技术性人才培养，为设备精细化管理奠定基础。
1.应有专职的专业机械设备管理和维修人员，负责机械设备生产全过程的管理，测试维修工作，建立机械设备台帐、编制检修保养计划，作好维修记录。
2.提高设备利用率，如果因为设备没有及时维修，而导致租用设备，则生产成本增加。
3.制定油耗考核办法，防止司机卖油现象。
4.备品备件不宜储备在库房时间过长，时间过长占用资金。
二、建立正规的库房，配备库房管理人员，制定库房管理制度。
1.做好入库出库台账，记录易损件使用寿命，实时备货，使资金利用最大化。
2.对设备日常消耗支出项目，实行“费用包干，制度规范，落实责任，逐级把关，节奖超罚”的做法，做到凡是有支出、有消耗的地方，都有相应的管理制度，形成日常管理支出联控网络，强化各级人员的精细管理意识。
三、提升设备管理能力。
1.建立以全过程管理，寿命周期管理，预防维修制度为核心的设备管理体系，使设备管理部门从日常维修转变到状态监测上来。
2.要提高设备管理的层次，建立设备管理责任制和完善的考核体系。
3.设备分级分口管理是设备管理的基本要求，不能仅靠设备部门单打独斗，而是要将与设备相关的全体人员组织到设备管理中来，通过完善的岗位责任制、使设备管理建立在广泛的群众基础上，这是降低设备管理成本的最有效办法。
具体做法是：从横的序列上，要充分调动各环节职能部门，特别是车间管理人员的积极性，正确处理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；从纵的序列上，要调动各级人员的积极性，特别是操作人员的积极性和主动性，对他们充分信任，可以有效地解决设备运行中的各种问题，实践证明，企业形成良好的横向纵向序列相结合，专业与群众相结合的设备管理网络，可以有效地提高设备管理效率。
四、积极开展第三方物流业务，搅拌站专注于混凝土的生产和技术研发。
1.寻找有实力的第三方物流企业合作，将混凝土运输泵送水平提高一个档次，从而更好的服务于施工方，提升企业形象，增强竞争优势。
设备精细化管理方案
设备精细化管理方案
一、“设备精细化管理”是什么？
“设备精细化管理”是指一种特定的管理方法，它以有效利用当前管理手段，提高企业的生产效率，拓展企业的发展和实现企业战略目标为目标，分析、改进管理流程，提升设备运行的可靠性、维护效率和故障隔离能力，实施全面设备管理，实现设备精细化管理。
二、设备精细化管理方案设计
1、实施设备管理信息化
设备信息化是实施设备管理精细化的重要方面，经过设备信息化的软件技术支持下，实现了对设备运行及维护的自动化监控，针对每一台机器运行状态实时管理，实现设备信息化的数据化采集、报表分析，有效的优化了设备的运行状态，能够有效的发挥设备的最大价值，提高设备的运行可靠性和故障处理能力，以及企业的效率和优化。
2、维护管理流程合理化
要实现设备精细化管理，需要维护管理流程的合理化。
实施设备精细化管理 提升设备管理水平
实施设备精细化管理提升设备管理水平随着科技的不断发展和企业的不断壮大，设备管理已成为企业管理中不可或缺的一环。
传统的设备管理方式已经无法适应现代化生产的需要，如何实施设备精细化管理，提升设备管理水平成为企业亟需解决的问题。
本文将从设备管理的现状、设备精细化管理的意义及实施措施等方面进行探讨，希望能够为企业提升设备管理水平提供一些参考。
一、设备管理的现状目前，许多企业还停留在传统的设备管理模式上，存在着很多问题。
由于管理手段和手段相对薄弱，企业通常采用人工巡检和定期保养的管理模式，存在很大的“盲区”，容易引发设备故障。
缺乏科学的管理模式和手段，导致大量的设备资源被浪费和损耗。
设备维修保养工作的执行力度不够，导致许多设备出现未保养和未维修的情况。
由于对设备管理的重视不足，企业通常缺乏对设备管理人员的培训和考核机制，造成设备管理工作的不规范和乱象。
二、设备精细化管理的意义设备精细化管理是在现有设备管理基础上的一种全新的管理模式，它最主要的特点就是强调科学化和规范化。
它的意义主要体现在以下几个方面：设备精细化管理可以通过科学的手段和方法，全方位的了解设备的运行情况，使得设备管理工作更为精准和专业。
设备精细化管理可以通过数据分析和监测，实现设备的预测性维护，避免了设备停机时间的浪费。
设备精细化管理可以通过对设备资源的充分利用，减少了企业的成本支出，提高了企业的经济效益。
设备精细化管理可以通过对设备管理人员的培训和考核，提高了设备管理人员的素质和管理水平。
要实施设备精细化管理，必须进行以下几个方面的改革和措施：必须加强对设备管理的重视，树立全员参与的管理理念，使得每个员工都对设备的管理负责。
必须建立和完善设备管理的制度和标准，明确设备的使用和维护的具体要求和流程，使得设备管理的工作更加规范和专业。
必须引入先进的设备管理技术和手段，如智能化监控系统、远程故障诊断技术等，使得设备管理工作更加科学和精准。
必须加强对设备管理人员的培训和考核，提高设备管理人员的素质和管理水平。
实施设备精细化管理 提升设备管理水平
实施设备精细化管理提升设备管理水平随着工业化进程的加快，设备在生产中的作用越来越重要。
在企业生产过程中，设备的运行状态直接关系到生产效率和产品质量。
实施设备精细化管理，提升设备管理水平成为了企业发展中的重要课题。
本文将就如何实施设备精细化管理和提升设备管理水平做一些探讨。
设备精细化管理是指利用信息化技术和精益生产理念，通过对设备进行精细化管理，全面提高设备的利用率、降低成本、提高生产效率。
这是一个全方位的管理过程，需要从设备采购、安装调试、运行维护等方面加以全面的规划和管理。
只有通过科学规划和全面管理，才能够提高设备的使用效率和降低运行成本。
实施设备精细化管理的第一步是设备选购。
在设备采购时，企业首先要明确自己的生产需求，然后根据需求来选择合适的设备。
这样才能够保证设备的使用效率和生产效率。
企业要选择质量可靠的设备供应商，确保设备的质量和售后服务。
通过严格的设备选购标准，可以有效避免设备选购不当引起的后期使用问题，保证设备的长期稳定运行。
设备安装调试是设备精细化管理的重要环节。
在设备安装调试中，企业要确保设备的安全、稳定运行。
要将设备安装在符合要求的场地上，并做好相关的防护措施。
在设备调试中，要对设备进行充分的测试，确保设备的各项功能都能够正常运行。
通过严格的安装调试程序，可以保证设备在后期使用中的稳定性和可靠性。
设备的运行维护是设备精细化管理的重中之重。
在设备的日常运行中，企业要定期对设备进行维护保养，确保设备的运行稳定。
定期的维护保养可以有效延长设备的使用寿命，降低设备的损耗和维修成本。
设备的维护保养还可以提高设备的使用效率和生产效率，为企业创造更多的价值。
企业还可以利用信息化技术来实施设备精细化管理。
通过信息化技术，企业可以实现对设备运行状态的实时监控和数据分析，及时发现设备运行异常并进行处理。
信息化技术还可以帮助企业对设备运行数据进行分析，找到潜在的问题和瓶颈，从而更好地优化设备的运行效率。
机械设备的精细化管理
1 、提高机械设备的使用率，要讲究经济效率设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求提高设备管理的经济效益，讲究运营效果。
只有搞好机泵设备的维护保养工作，才能提高设备完好率、利用率，从而减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，从而进一步提高投资效益。
从设备的延伸意义上讲，配备机械设备是一次性投资，而维护保养是长期的，同时，投入少量的维护资金，可以减少设备的更换周期，从这个观点上讲，维护也是投资，更是效益。
2 借鉴“TPM”制，推行“强保，群管责任制”什么叫TPM TPM的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。
通过建立一个全系统员工参与的维修活动，使设备性能达到最优。
TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学。
由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能TPEM TPEM：Total Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理。
这是一种新的维修思想，是由国际TPM协会发展出来的。
它是根据非日本文化的特点制定的。
使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。
所谓强制保养是对保养的硬性规定，到时必须进行。
机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。
如忽视机械技术保养，到机械设备出现问题时才维修，必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短，各种材料消耗的增加，甚至危及安全生产。
就拿联合站的污水外调泵来说，每停运一台就减少污水外调能力250m3/ h，会造成联合站污水紧张和污水外排，不但影响了正常的联合站生产，还给生产调节增加困难，同时，外排污水还会对环境造成危害。
论企业设备的精细化管理
论企业设备的精细化管理企业设备的精细化管理是当今企业运营中的一项重要工作，它主要通过对设备的监控、维护、修理、更新等方面进行精细化管理，从而提高企业设备的使用效率、降低企业成本、提升企业产品质量和服务水平，进而打造出优质、高效的企业服务和积极的品牌形象。
一、企业设备的精细化管理的重要性对于企业来说，设备是它生产的重要载体之一，它不仅直接关系到企业的生产效率和经济效益，也关系到企业的发展前景和竞争力。
因此，企业设备的精细化管理显得尤为重要：1、提高设备的使用效率通过对企业设备进行细致、全面的管理，可以保证设备的正常运转，提高设备的使用效率和稳定性，并且可以及时预防和解决不同种类的设备问题，减少不必要的停机时间，提高生产效率，避免造成生产的漏洞，从而增加企业的收益。
2、降低企业成本精细化管理可以让企业设备保持良好的性能和维护质量，减少设备不必要的故障和损耗，同时也可以避免设备的过早报废，降低企业的维修费用和设备更换费用，最终降低企业的生产成本。
3、提升企业品牌形象企业设备的精细化管理可以保证生产产品的稳定性和质量性，保证产品能够满足用户需求，良好的品质，日积月累，可以为企业打造出更有信誉和赢得客户的口碑，逐渐提升企业的品牌形象。
二、企业设备精细化管理的关键点1、设备的日常监测企业设备的使用时间久了之后，可能会出现磨损和其他问题，这时候，针对这些问题及时做出处理就非常重要了。
因此，企业在设备的使用中要注意对设备的操作进行监测，特别是日常使用中，要及时监测设备的运行状态，包括设备温度、功率、气压等参数。
通过不定期的检测和监测，可以及时发现存在的问题，采取积极的措施，避免设备的故障和拥堵。
2、设备的维护和保养设备维护和保养是企业设备精细化管理的重要环节。
对设备进行定期保养的同时，要注意防止设备污染和摆放不当的问题，以防止设备上各种故障的发生。
对于企业较大的设备，要定时进行维护，包括设备清洗、更换维保部件、设备润滑等方面。
精细化设备管理方案
精细化设备管理方案
一、精细化设备管理
1、对设备进行详细的检查，把设备可能存在的问题和异常情况，进
行详细的检查，以确保设备在使用过程中能够正常工作。
2、采用定期维护和检查的方式，设置定期检查和设备更换周期，给
予更多的保养。
3、定期对设备进行定期保养，检查设备的正常工作状态，清洁设备，检查设备是否发现问题，如有问题及时进行修理或更换，以确保设备可以
正常使用。
4、针对不同使用环境，对设备进行耐候化处理，以确保设备的正常
工作，为此，防雨防潮防静电，处理对设备的影响最小。
5、定期检查设备，如发现异常，进行更换，及时保养，以确保设备
可以正常使用，在可行的情况下，延长设备的使用寿命，防止意外损坏。
二、建立设备管理制度
1、建立完善的设备管理制度，充分明确和规范负责人和管理人员在
使用、管理设备方面的职责及权限，建立有效的流程，形成可行的管理体制。
2、建立设备管理信息系统，完善设备信息管理，建立设备档案，如
维修历史记录等，以便对设备进行有效的管理。
3、建立设备使用监控机制，定期检查设备状态，以及操作记录。
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浅谈设备精细化管理
【摘要】
本文主要讲述了义和联合站针对设备陈旧老化，加强设备精细管理，确保设备在生产中的安全运行。
关键词：设备承包制；设备点检；润滑油；技术培训。
河口采油厂义和联合站于1986年12月投产，设备陈旧老化，针对此现象，加强机电设备管理，做好设备日常的维护保养，提高设备完好率，减少设备事故率，减少维修投入，使设备性能得以充分发挥，从而保障生产安全顺利运行是生产的重中之重。
义和联合站从以下几点着手，保证了设备的安全运行以及全站原油外输、稳定、压缩、污水外输、卸油等任务。
一、落实设备单机承包
在设备管理的过程中，义和联合站对设备进行了设备单机承包，就是指职工对设备包使用、包维护、包寿命的一项责任制度。
确定每台设备的包机责任人，制度主要内容包括：（1）承包人对分管的设备必须经常定期检查，了解设备的运转和润滑情况，及时排除隐患，并详细记录检修情况。
（2）对自己看管的设备要精心维护、保养，对设备存在的问题及时处理，处理不了并及时向班长反映设备的情况。
（3）承包人每月的奖金，与其所管辖设备的完好状态、使用率、事故率挂勾。
二、严格执行设备点检制度
岗位点检是设备点检定修的第一道防线，要确保这第一道防线发挥应有的作用，岗位职工必须熟悉点检标准，熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用，合理操作；同时还必须具备自主管理设备的工作素质和维护保养设备的基本技能，包括正确紧固螺丝、合理添加润滑油、简单机配件的更换、简单故障的排除等。
在全站范围内开展了设备点检工作，健全了生产运行班组岗位工人（设备操作人员）的日常点检，设备维修班专业维修人员的定期及动态点检，片长每天的精密点检，形成了“三位一体”的点检网络。
三、加强润滑油的使用管理
在润滑油的管理和使用中，要求存放润滑油的容器必须清洁、密闭，
加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。
存放润滑油的油罐定期清洗，及时排污。
为了减少油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备，岗位职工在给设备进行更换润滑油时严格按照油品三过滤来进行操作,即入库过滤，发放过滤和加油过滤,保证了设备润滑油的高效运行。
四、加强设备维护保养
按照全站生产设备划分管辖区域，将全站机动设备及场区划分到油站片区和污水片区两个班组，承担片区设备运行中的故障维修以及保养，实现“片维合一”的管理模式，有效地推进我站设备管理综合水平。
同时岗位职工在日常巡检过程中，严格按照设备严格按照设备“三化三零”要求和“十字”作业法管理规定及设备保养规程，逐项进行维修和保养，杜绝“跑冒滴漏”等问题，及时预见、及时发现、及时处理，从源头上消除设备的脏、松、漏、缺、锈等现象的存在，全面确保了杜绝设备带“病”工作，坚决的遏制各种隐患事故的发生。
五、完善设备技术档案
设备的技术资料包括设备安装图纸、运行检修记录、事故处理、改造等等，它是设备的管理的一个重要组成部分，它完整的保存，可以为设备运行性能分析、总结出事故规律、备件需要组织时间、摸索维修经验等提供帮助，义和联合站的设备信息员按时认真填写设备技术档案，确保设备技术档案中的运行时间、维修保养记录、状况监测、设备材料消耗等数据与现场资料的准确一致。
六、加强岗位员工的技术培训
为了进一步提高职工的设备管理知识，义和联合站组织专职技师负责岗位职工的培训工作，制定培训计划，结合现场操作实践，真正做到“学什么、会什么、干什么、精什么”。
同时，把职工培训工作与奖金紧密的结合起来，奖优罚劣，有力地调动了职工的学习积极性，使职工的学习热情空前高涨，切实有效地提高了全体职工的业务技术水平，为站库生产安全平稳运行提供了保障。
七、机制运行效果与今后工作目标
义和联合站通过以上措施的精细管理，进一步完善了设备运作机制，2015年设备完好率达到99.97%，设备故障率为0.13%，为站内安全平稳运行奠定了坚实的基础。
在以后的工作中，将“三位一体点检”、“片维合一”的管理办法，继续细化，使工作目标更加具体。
继续大力开展新技术、新工艺、新材料的推广应用工作，开展设备挖潜增效活动，进行小改小革，继续开展
好修、改、代制活动，做到能修的坚决不换，减少机械磨损，降耗节资，真正实现设备精细管理目的。