外包钢混凝土梁-钢管混凝土柱组合结构技术规程
钢筋混凝土梁柱拼接技术规程
钢筋混凝土梁柱拼接技术规程一、概述钢筋混凝土梁柱拼接技术是一种常见的建筑结构连接方式，用于将梁和柱连接起来形成整体结构。
本技术规程将详细介绍钢筋混凝土梁柱拼接的设计、施工和验收等方面的内容，以确保连接的质量和安全性。
二、设计要求1. 钢筋混凝土梁柱拼接的设计应符合国家相关规范和标准的要求，如《混凝土结构设计规范》等。
2. 梁柱拼接处应考虑受力情况，根据实际情况选择合适的连接方式，如槽钢连接、钢板连接、钢筋连接等。
3. 拼接处的钢筋应符合设计要求，梁柱的钢筋连接应满足承载能力和变形要求。
4. 考虑连接的可靠性和施工的方便性，梁柱拼接处应尽量避免出现复杂的结构。
三、施工准备1. 施工前应对连接部位进行检查，确保没有隐患，如裂缝、损坏等。
2. 拼接处的水平标高和位置应符合设计要求，在施工前应进行测量，以保证拼接位置的准确性。
3. 施工前应准备好所需的材料和设备，如钢筋、钢板、电焊机等，并进行检查确认。
四、施工步骤1. 钢筋连接方式（1）槽钢连接：在梁柱拼接处的柱上焊接一定长度的槽钢，将梁的钢筋穿过槽钢，然后在梁的两端焊接钢板与槽钢相连。
（2）钢板连接：将梁的钢筋穿过柱上的钢板孔，然后用电焊将钢板与柱焊接在一起，形成钢板连接。
（3）钢筋连接：在梁和柱的钢筋中设置连接钢筋，然后用电焊将连接钢筋与梁、柱的钢筋连接在一起，形成钢筋连接。
2. 拼接施工步骤（1）槽钢连接：① 确定槽钢的长度和位置，并在柱上焊接槽钢。
② 将梁的钢筋穿过槽钢，然后在梁的两端焊接钢板与槽钢相连。
③ 焊接完成后进行检查，确保连接处无裂缝、焊缝牢固。
（2）钢板连接：① 在柱上预留钢板孔，并确定钢板的位置。
② 将梁的钢筋穿过钢板孔，然后用电焊将钢板与柱焊接在一起，形成钢板连接。
③ 焊接完成后进行检查，确保连接处无裂缝、焊缝牢固。
（3）钢筋连接：① 在梁和柱的钢筋中设置连接钢筋。
② 用电焊将连接钢筋与梁、柱的钢筋连接在一起，形成钢筋连接。
③ 焊接完成后进行检查，确保连接处无裂缝、焊缝牢固。
钢-混凝土组合结构设计规程
（6.2.10）
式中：K3——换算系数值，见表6.2.10。
（三）、构件承载力计算
1、单肢钢管混凝土轴心受力构件的承载力应按下式计算：
a 当轴心受压时： N≤ φfsc Asc
（6.3.1-1）
式中：φ——轴心受压稳定系数，见表6.3.1；
Asc ——钢管混凝土的截面面积。
b 当轴心受拉时： N ≤ 1.1f As
5、单肢钢管混凝土构件承受压、弯、剪及共同作用时，构件承载力就按下列强 度公式计算。（详见第21页）
6、钢管混凝土拉弯构件的承载力应按下式计算： （详见第22页）
7、格构式钢管混凝土构件承受压、弯、剪及共同作用时，应按正式验算平面内 的整体稳定承载力。 （详见第21页）
对斜腹杆格构式柱的单肢，可按桁架的弦杆计算。对平腹杆格构式柱的单肢， 尚应考虑由剪力引起的局部弯矩影响，按偏压构件计算。 腹杆所受剪力应取实际剪力和按式（6.3.4）计算剪力中的较大值。
工阶段的荷载验算空钢管结构的强度和稳定性； 在浇灌混凝土时，由施工阶段荷载引起的钢管初始最大压应力不宜超过0.6f。 4、钢管混凝土构件的长细比λ不宜超过表6.4.4的限值。 5、当钢管混凝土用作地震区的多层和高层、超高层框架结构柱时，ξ≥0.90， 构件的长细比λ不宜大于表6.4.5的限值。
6、多层和高层框架结构在风荷载作用下的顶点水平位移和层间相对位移的限值要求， 应符合GBJ17-88的有关规定。
（6.3.1-2）
2、格构式钢管混凝土轴心受压构件承载力应按式（6.3.1-1）计算，其受压稳定系数φ值根 据构件的换算长细比查表6.3.1，构件换算长细比同表6.3.2给出。 当四肢柱内外柱肢截面不相同时，可按下式计算换算长细比。
λoy =
钢筋混凝土梁柱拼接技术规程
钢筋混凝土梁柱拼接技术规程一、前言钢筋混凝土梁柱拼接技术是在工程中常见的一种连接方式，其合理性和质量直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
因此，本技术规程旨在规范钢筋混凝土梁柱拼接工艺，保障施工质量，提高建筑物的安全性和稳定性。
二、材料准备1.钢筋：应符合设计要求，按照钢筋材质、直径、数量等要求进行选材、验收；2.混凝土：应符合设计要求，按照混凝土的强度等级、配合比、骨料等要求进行选材、验收；3.连接件：应选用符合国家标准的连接件，连接件的规格、型号应符合设计要求，各种连接件应配套使用；4.工具设备：应配备各种必要的工具设备，如切割机、钢筋剪、钢筋弯曲机、电焊机、千斤顶、托板等。
三、工艺流程1.准备工作①现场勘测：在施工前，应对拼接部位进行现场勘测，确认梁柱的尺寸和位置，确定拼接方案；②材料准备：按照设计要求选用材料，进行验收和储存；③施工准备：清理施工现场，搭建脚手架，安装安全防护设施，准备好所需工具和设备。
2.钢筋加工①测量切割：根据设计要求和现场勘测结果，对钢筋进行测量和切割，保证长度符合要求，切割面应平整、无毛刺、裂纹等缺陷；②弯曲成型：对需要弯曲的钢筋进行弯曲成型，保证弯曲角度和半径符合设计要求；③加工验收：对加工的钢筋进行验收，检查长度、弯曲角度、弯曲半径等是否符合设计要求。
3.混凝土浇筑①拼接部位清洁：在钢筋安装前，应将拼接部位清洁干净，去除浮灰、油污、杂物等；②安装钢筋：根据设计要求，在拼接部位安装钢筋，保证钢筋的位置和间距符合设计要求；③固定钢筋：用钢筋绑扎或焊接的方式将钢筋固定在拼接部位上；④施工接缝：在拼接部位设置施工接缝，保证混凝土浇筑质量；⑤混凝土浇筑：在安装好钢筋后，进行混凝土浇筑，保证混凝土质量和密实度；⑥养护：在混凝土浇筑后，进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
4.焊接连接①清洁焊接部位：在进行焊接前，应将焊接部位清洁干净，去除浮灰、油污、杂物等；②焊接操作：采用电弧焊接的方式进行连接，保证焊接质量和连接强度；③焊接验收：对焊接后的连接进行验收，检查焊缝的质量和连接强度是否符合设计要求。
钢管混凝土叠合柱技术规程
钢管混凝土叠合柱技术规程一、规程总则本技术规程规定了钢管混凝土叠合柱的设计、施工、质量检验与验收等方面的技术要求。
本规程适用于新建、改建和扩建的建筑工程中采用钢管混凝土叠合柱的结构设计、施工和验收。
二、术语和符号1. 术语钢管混凝土叠合柱：由钢管和混凝土两种材料组成的叠合柱，其中钢管作为骨架，混凝土作为填充材料。
2. 符号在本规程中，使用的符号应符合相关国家标准的规定。
三、材料要求1. 钢管：应采用符合相关标准的无缝钢管或焊接钢管，其质量应符合相关标准的要求。
2. 混凝土：应采用符合相关标准的普通混凝土或高强度混凝土，其质量应符合相关标准的要求。
四、设计规定1. 结构设计应符合相关国家标准的规定，并应考虑地震作用、荷载效应等因素。
2. 钢管的直径、壁厚应根据柱子的承载力要求确定，并应符合相关标准的规定。
3. 混凝土的强度等级应根据结构设计要求确定，并应符合相关标准的4. 钢管和混凝土的组合方式应根据结构形式、承载力要求等因素确定，并应符合相关标准的规定。
五、构造要求1. 钢管和混凝土之间应设置可靠的连接措施，以确保结构的安全性和稳定性。
2. 钢管和混凝土之间的连接方式应根据结构形式、材料性能等因素确定，并应符合相关标准的规定。
3. 叠合柱的构造细节应符合相关标准的规定，并应满足结构安全和使用功能的要求。
六、施工规定1. 施工前应对钢管和混凝土的材料进行检查，确保其质量符合设计要求。
2. 施工时应对钢管和混凝土进行充分的养护，以确保其质量和使用寿命。
3. 施工时应按照设计要求进行，不得随意改变结构和材料的使用。
4. 施工完成后应对结构进行质量检验，确保其符合设计要求和使用安全。
七、质量检验与验收1. 质量检验应按照相关国家标准的规定进行，包括材料检验、结构检验等。
2. 验收时应按照设计要求进行，包括结构尺寸、材料性能、构造细节3. 验收时应邀请专业的监理单位进行监督和检查，确保结构的施工质量和使用安全。
桥梁工程钢-混凝土组合结构技术规程
桥梁工程钢-混凝土组合结构技术规程一、前言钢-混凝土组合结构是一种新型的结构形式，具有高强度、耐久性强、施工简单等优点。
桥梁工程中的钢-混凝土组合结构已经广泛应用。
本技术规程旨在规范桥梁工程中钢-混凝土组合结构的设计、施工及验收等方面的要求。
二、设计要求1.设计基础设计基础应符合国家有关规范和标准，包括但不限于《混凝土结构设计规范》、《钢结构设计规范》等。
2.构造形式钢-混凝土组合结构的构造形式应根据桥梁的跨度、荷载、地形等因素综合考虑，选择合适的构造形式，包括但不限于箱形、梁式、拱形等。
3.材料选择3.1 钢材钢材应符合国家有关标准和规范，具有良好的机械性能和抗腐蚀性能。
钢材的强度等级应根据设计要求确定，一般不低于Q345B。
3.2 混凝土混凝土应符合国家有关标准和规范，强度等级应根据设计要求确定，一般不低于C30。
4.构造设计4.1 钢结构设计钢结构的设计应符合国家有关标准和规范，包括但不限于《钢结构设计规范》等。
钢结构应满足承载力、刚度、稳定性等要求。
4.2 混凝土结构设计混凝土结构的设计应符合国家有关标准和规范，包括但不限于《混凝土结构设计规范》等。
混凝土结构应满足承载力、耐久性等要求。
4.3 钢-混凝土组合结构设计钢-混凝土组合结构的设计应综合考虑钢结构和混凝土结构的特点，满足承载力、刚度、稳定性、耐久性等要求。
5.施工要求5.1 钢结构制作钢结构制作应符合国家有关标准和规范，包括但不限于《钢结构制作与安装技术规范》等。
制作过程中应注意防止变形、裂纹等缺陷。
5.2 混凝土浇筑混凝土浇筑应符合国家有关标准和规范，包括但不限于《混凝土工程施工质量验收规范》等。
浇筑过程中应注意控制混凝土坍落度、密实度等参数。
5.3 钢-混凝土组合钢-混凝土组合的过程应符合国家有关标准和规范，包括但不限于《钢-混凝土组合结构施工技术规范》等。
组合过程中应注意钢结构和混凝土结构的配合，严格控制钢材的预应力。
6.验收要求6.1 钢结构验收钢结构验收应符合国家有关标准和规范，包括但不限于《钢结构工程质量验收规范》等。
外包钢混凝土梁-钢管混凝土柱组合结构技术规程
外包钢混凝土梁-钢管混凝土柱组合结构技术规程第一章引言1.1技术规程的目的与依据本技术规程是为规范外包钢混凝土（以下简称外包PV）梁-钢管混凝土柱组合结构设计和施工而制定的。
依据国家有关建筑法规、规范和标准，结合实际工程，制定本技术规程。
1.2适用范围本技术规程适用于外包PV梁-钢管混凝土柱组合结构的设计和施工。
第二章术语和定义2.1术语第三章组合结构的基本要求3.1构件材料的要求3.1.2钢管混凝土柱应采用强度等级不小于Q345B的钢管，并符合GB/T1591-XXXX《低合金高强度结构钢技术条件》中有关要求。
3.2构件连接方式3.2.1外包PV梁与钢管混凝土柱连接应采用搭接连接方式，梁端与柱端设置钢筋连接件，连接件应符合设计要求并具备必要的延性。
3.3砌体填充要求3.3.1PV梁与钢管混凝土柱之间的空间可用轻质砌体填充，填充材料需符合设计要求，并保证填充密实度。
3.3.2砌体填充高度可根据设计要求灵活确定，并应符合相关规范要求。
第四章施工工艺与质量控制4.1施工工艺要求4.1.1外包PV梁与钢管混凝土柱的制作、运输和安装过程中应严格按照相关规范和设计要求进行。
4.1.2构件连接应符合设计要求，安装过程中应注意梁与柱之间的水平、垂直和轴线位置控制。
4.1.3砌体填充时要求填充材料的均匀性、密实性和符合设计要求。
4.2质量控制要求4.2.1施工过程中，对外包PV梁和钢管混凝土柱的材料、制作和安装过程进行质量控制，确保符合相关规范和设计要求。
4.2.2施工中的关键节点应进行质量检查，包括梁端和柱端连接件的设置、砌体填充的均匀性和密实度等。
4.2.3完工后进行结构整体验收，并编制验收报告。
第五章设计要求与设计步骤5.1设计要求5.1.1外包PV梁-钢管混凝土柱组合结构的设计应符合国家相关规范和标准的要求，并根据工程实际情况进行合理设计和优化布置。
5.1.2设计应考虑组合结构的荷载特点、构造性能和耐久性等因素，保证结构的安全和可靠性。
钢混凝土组合管结构技术规程
钢混凝土组合管结构技术规程本规程适用于新建和改建的钢混凝土组合管结构的勘察、设计、施工和验收。
钢混凝土组合管结构应按国家现行有关标准执行。
1. 总则为确保钢混凝土组合管结构的安全性、适用性和耐久性，提高工程效益，制定本规程。
2. 术语和符号2.1 术语钢混凝土组合管结构：由钢管和混凝土组成的结构形式，包括钢管混凝土柱、钢管混凝土梁、钢管混凝土节点等。
2.2 符号钢混凝土组合管结构技术规程的符号包括材料强度、截面几何尺寸等。
具体符号及含义见附录A。
3. 材料及几何参数3.1 材料要求钢混凝土组合管结构的材料应符合国家现行有关标准的要求，包括钢材、焊接材料、连接用紧固件等。
3.2 几何参数钢混凝土组合管结构的几何参数应符合设计要求，包括钢管截面尺寸、混凝土截面尺寸等。
具体要求见附录B。
4. 勘察与设计4.1 勘察在钢混凝土组合管结构施工前，应进行详细的勘察，查明地质条件、周围环境等因素，为结构设计提供依据。
4.2 设计原则钢混凝土组合管结构设计应遵循安全适用、经济合理、技术先进的原则，并应考虑施工工艺的要求。
4.3 结构设计要求钢混凝土组合管结构的结构设计应包括荷载分析、内力分析、稳定性分析等，并应符合国家现行有关标准的要求。
具体要求见附录C。
5. 施工与验收5.1 施工要求钢混凝土组合管结构的施工应按照设计要求进行，并应符合国家现行有关标准的要求。
具体要求见附录D。
5.2 验收要求钢混凝土组合管结构施工完成后，应进行验收。
验收应包括材料检验、几何尺寸检验、荷载试验等，并应符合国家现行有关标准的要求。
具体要求见附录E。
钢管混凝土加劲混合结构技术规程
钢管混凝土加劲混合结构技术规程
《钢管混凝土加劲混合结构技术规程》是中国建筑工程标准化协会发布的一项技术规范，该规程适用于钢管混凝土加劲混合结构的设计、施工和验收。
该技术规程主要包括以下内容：
1. 总则：规定了技术规程的适用范围、术语定义、设计和施工的基本要求等。
2. 材料：规定了钢管、混凝土、砂浆等材料的选用标准和性能要求。
3. 结构设计：包括结构计算和构件设计。
规定了钢管混凝土结构的计算方法、荷载设计原则、构件尺寸和布置要求等。
4. 施工工艺：规定了钢管混凝土结构的施工方法和工艺流程，包括钢管的连接、混凝土浇筑、钢筋排布等。
5. 质量控制：规定了钢管混凝土结构施工过程中的质量控制要求，包括原材料质量检验、工程质量验收等。
6. 验收与检测：规定了钢管混凝土结构的验收标准和检测方法，包括结构的安全性、稳定性、抗震性等方面的检测要求。
该技术规程的发布旨在规范钢管混凝土加劲混合结构的设计和
施工，保证结构的安全性和耐久性。
同时，该规程也为相关工程技术人员提供了技术指导和参考依据。
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外包钢混凝土梁-钢管混凝土柱组合结构技术规程
一、概述
外包钢混凝土梁-钢管混凝土柱组合结构是一种新型结构形式。
在该结构中，钢管混凝土柱作为主要承载构件，外包的钢混凝土梁则起到加强和承受横向荷载的作用。
该结构形式具有高承载性能、良好的抗震性能和构造简单等优点，因此在近年来得到了广泛应用。
为了规范和推广该结构形式，本规程制定了外包钢混凝土梁-钢管混凝土柱组合结构的设计、材料、构造、验收和使用等方面的技术要求。
二、设计
1. 荷载
按照工程设计要求确定梁柱系统的荷载，并在计算过程中应考虑所有荷载类型的作用。
2. 材料
（1）混凝土
混凝土按照设计要求选择，强度等级不低于C30。
（2）钢筋
采用轻轨轨枕式电缆索反弓：构造工程钢筋，按照设计要求选择。
（3）钢管
采用无缝钢管制作钢管混凝土柱，按照设计要求选择。
（4）钢材
3. 结构计算
按照现行的钢结构和混凝土结构设计规范进行计算。
4. 构件尺寸
（1）钢管混凝土柱的截面应符合设计要求，并按照规范要求的限制进行设计。
（2）梁的截面应符合设计要求，梁宽应适当大于柱宽，其它尺寸应符合规范的要求。
5. 抗震设计
6. 拼接方式
（2）柱与梁的连接要求柱顶拓宽，以便形成分离面，范围应适当，且非承载内力集中区域。
7. 立柱顶部处理
本结构剪力墙常常采用GN、FY型钢构件作为立柱，应为前述型钢设置受托板，以确保连接处的稳定性并减少结构造型的线条性。
三、材料
1. 水泥
混凝土应采用普通P.O.42.5R硅酸盐水泥，特种砼应使用应采用规定强度等级的水泥。
假如消费厂家改变所用水泥品牌时，应重新修改及报有关单位批准后方可接纳。
骨料应符合JGJ52及JGJ51规范有关规定要求。
3. 砂
凡采用砂，平均粒径应为0.5mm-2.0mm，杂质含量及干燥系数应符合JGJ52及JGJ51
规范要求。
4. 钢筋
按照GB1499《钢筋技术条件》选用。
5. 钢管
按照近几年钢管混凝土柱的相关技术规范选用，应符合等级上的要求。
6. 钢材
按照GB或JB等标准选用，应符合强度等级的要求。
四、施工
1. 施工方案应符合设计要求，并按照现行的施工规程和规范进行。
2. 施工中应按照毛坯加工制图书和有关施工材料的砼配合比和有关钢筋布置图进行
施工，并按照现行的施工技术要求进行。
3. 各构件之间的连接及其基础施工质量应符合现行规范和相关技术要求。
4. 现浇混凝土应按照现行的施工规范进行浇筑、养护等施工。
五、验收和使用
3. 若构造出现裂缝、变形等问题，应及时采取措施予以处理。
4. 构件的维护保养应按照现行规范要求进行，以保证构造的使用性能和安全性。
六、结论
外包钢混凝土梁-钢管混凝土柱组合结构技术规程是一份重要的技术文件，可以规范和推广该结构形式的应用，从而保证了建筑结构的质量和安全性。
在实践中，应当符合上述要求，同时还要根据实际情况进行设计和施工，以确保结构的稳定性和安全性。