质量控制措施和方法
质量控制中的关键措施和手段
质量控制中的关键措施和手段在现代社会，质量是企业生存和发展的基石，质量控制是企业管理的重要环节之一。
在众多的质量控制手段中，有一些关键措施和手段尤为重要，它们对于企业的质量管理具有重要的意义。
本文将从不同的角度探讨质量控制中的关键措施和手段。
一、设立质量管理体系质量管理体系是企业进行质量管理的基础和保障。
通过设立完善的质量管理体系，企业可以规范各项操作流程，确保产品质量稳定。
同时，质量管理体系还可以帮助企业及时发现问题和进行改进，提高整体的生产效率和产品质量。
二、明确质量目标和指标在进行质量管理时，企业需要明确自己的质量目标和指标。
只有确定了明确的目标，企业才能有针对性地采取措施，不断提高产品的质量水平。
同时，通过设立质量指标，企业可以对产品的质量进行量化，并及时发现问题并进行处理。
三、加强供应商管理企业的产品质量和供应商的质量密切相关，加强对供应商的管理是质量控制的重要手段之一。
企业应该建立起与供应商的良好伙伴关系，确保供应商的质量管理水平符合企业的要求，从根本上保证产品质量的稳定。
四、实施全员质量管理全员参与质量管理是企业质量管理的重要保证。
企业应该加强员工的质量意识培养，让每个员工都对产品质量负责。
只有全员质量管理才能确保质量控制措施的有效实施，最大程度地提升产品质量。
五、建立质量检测体系建立起完善的质量检测体系是质量控制的基础。
企业可以通过引入先进的检测设备和技术，建立质量检测标准，确保产品的每一个环节都能够受到严格的质量检测，及时发现问题并进行处理。
六、强化过程管理过程管理是质量管理的重要手段之一。
通过对生产过程的监控和管理，企业可以及时发现生产中的问题，并进行调整和改进。
强化过程管理可以有效地提高产品的质量稳定性，确保产品一次性通过质量检测。
七、采用先进技术手段随着科技的不断发展，各种先进的技术手段也得以应用到质量控制中。
企业可以通过引入先进的质量管理软件、人工智能等技术手段，提高质量管理的效率和水平，确保产品质量的稳定性。
质量控制的措施和方法
质量控制的措施和方法
质量控制是确保产品或服务达到预期质量标准的一系列措施和方法。
以下是一些常用的质量控制措施和方法：
1. 设立标准和规范：制定产品或服务的质量标准和规范，明确要求产品或服务应符合的具体要求。
2. 进行检查和测试：通过对产品或服务进行检查和测试，确保其符合质量标准，并及时发现和纠正可能存在的缺陷。
3. 采用统计质量控制方法：如六西格玛、质量功能展开等方法，通过收集和分析数据，找出产生质量问题的根源，并采取相应的改进措施。
4. 建立质量管理体系：如ISO9000质量管理体系，确保质量控制工作得到规范和持续改进。
5. 制定流程和程序：建立稳定的生产流程和操作程序，确保产品或服务的稳定性和可靠性。
6. 实施质量培训：培训员工掌握质量控制的技能和知识，提高员工对质量控制的重视和执行能力。
7. 引入质量保证工具和技术：如质量管理工具、故障模式与影响分析（FMEA）等工具和技术，帮助识别和消除可能存在的质量风险。
8. 客户反馈和投诉处理：及时收集客户反馈和投诉，分析客户需求和意见，改进产品或服务质量。
以上措施和方法是质量控制的常见手段，通过综合应用这些方法，可以有效地确保产品或服务的质量达到预期标准。
工程质量控制的方法和措施方案
工程质量控制的方法和措施方案一、设计阶段的质量控制方法和措施：1.制定详细的设计方案：设计人员应按照规范和标准要求制定详细的设计方案，并进行必要的技术论证和评估。
2.强化设计审查：设计方案应经过专业的审核和审查，以确保设计的合理性和安全性。
3.加强与相关方的沟通：与业主、监理和施工单位等相关方保持密切的沟通和协调，以充分了解各方的需求和期望，并及时作出调整。
二、施工阶段的质量控制方法和措施：1.严格执行质量标准：施工人员应全面了解工程质量标准，并按照标准要求进行施工。
2.加强技术培训和工艺指导：为施工人员提供必要的技术培训和工艺指导，确保施工人员具备必要的技术和操作能力。
3.成立质量监督组：建立专门的质量监督组，对施工过程进行全程监控和抽查，确保施工质量符合要求。
4.加强施工现场管理：加强施工现场的安全管理和协调，确保施工过程的安全和有序。
三、验收阶段的质量控制方法和措施：1.制定验收标准和程序：根据工程的性质和规模，制定相应的验收标准和程序，并明确检测和测试方法。
2.建立验收团队：由业主、监理、设计和施工单位组成验收团队，进行全面、客观和公正的验收工作。
3.严格按照验收标准进行验收：验收工作应按照事先确定的验收标准和程序进行，对不合格的部分进行整改或重新施工。
4.记录验收过程和结果：对验收过程和结果进行详细的记录，为后续工程质量评估提供参考。
四、持续改进的质量控制方法和措施：1.建立质量管理体系：根据国家和行业的相关标准，建立完善的质量管理体系，包括质量目标、质量手册和质量程序等。
2.建立质量风险管理机制：识别和分析潜在的质量风险，并采取相应的防范和应对措施。
3.加强质量培训和知识共享：定期组织质量培训和交流活动，提高员工的质量意识和技术水平。
4.进行质量回顾和评估：定期对工程质量进行回顾和评估，总结经验教训，并采取相应的改进措施。
综上所述，工程质量控制是一个系统工程，涉及到项目的各个方面。
只有通过科学的方法和措施，才能够有效地提高工程质量，确保工程的安全和可靠性。
质量控制的主要方法及措施
质量控制的主要方法及措施作为现代社会中各个行业至关重要的一环，质量控制在企业的成功与发展中起到了至关重要的作用。
本文将介绍质量控制的主要方法及措施，以帮助企业提升产品和服务的质量，增加竞争力。
1. 设立质量标准：质量标准是质量控制的基础，企业需要根据产品的特性和用户需求，设立合理的质量标准。
这些标准应该明确、具体，并与产品的功能和性能密切相关。
通过制定质量标准，企业可以确保产品的一致性和稳定性，并为质量控制提供明确的目标。
2. 进行质量计划：质量计划是质量控制的关键步骤。
企业应该制定详细的质量计划，包括质量目标、质量指标、检测方法和流程等。
质量计划需要考虑产品的整个生命周期，并涵盖研发、生产、销售和服务等各个环节。
通过科学合理的质量计划，企业可以更好地组织和管理质量控制活动，提高产品质量。
3. 强化供应链管理：供应链管理是质量控制的重要一环。
企业应该与供应商建立良好的合作关系，明确质量要求，并进行定期的供应商评估和监测。
同时，企业还应加强对供应链各个环节的监控和管控，确保原材料和零部件的质量符合要求，并遵循相关的质量标准和法律法规。
4. 进行质量检测：质量检测是质量控制的核心环节。
企业可以通过建立质量检测实验室、引进先进的检测设备和技术，对产品进行全面、精细的检测。
质量检测应涵盖产品的各个方面，包括外观、尺寸、材料、功能、性能等。
通过合理的质量检测，企业可以及时发现和解决产品质量问题，确保产品的合格率和稳定性。
5. 强化员工培训：员工素质的提升对于质量控制至关重要。
企业应该加强对员工的培训与教育，提高其专业知识和技能，增强其质量意识和责任心。
同时，企业还应建立激励机制，激发员工积极性，促进其主动参与质量控制工作。
只有通过加强员工培训，企业才能确保质量控制措施的有效实施和执行。
6. 建立反馈机制：建立反馈机制是质量控制的关键一环。
企业应主动与顾客进行沟通和交流，及时了解顾客的需求和反馈信息。
企业还应建立投诉处理机制，及时解决顾客的投诉和质量问题，改进产品和服务。
质量控制作难点解决办法及措施
质量控制作难点解决办法及措施简介本文旨在探讨质量控制中常见的作难点，并提供解决办法和措施，以确保产品或服务的质量能够得到有效的管控和提高。
问题一：不明确的质量标准作难点：缺乏明确的质量标准会导致质量控制过程中的混淆和不确定性。
解决办法和措施：- 明确质量标准：制定详细的质量标准和规范，确保所有相关方能够清楚地理解和遵守标准。
- 建立明确的指标体系：制定具体的质量指标和评估标准，用以衡量产品或服务的质量，并确保所有参与人员都了解和遵守这些指标。
问题二：质量控制流程不完善作难点：质量控制流程不完善可能导致质量问题的忽略或无法及时发现和解决。
解决办法和措施：- 设计完善的流程：制定一个清晰的质量控制流程，确保每一步都能够被准确地执行，并且不会遗漏任何重要环节。
- 引入自动化工具：利用现代科技手段，引入自动化工具和系统来帮助监控和执行质量控制流程，从而提高效率和准确性。
问题三：人员技能和培训不足作难点：缺乏专业技能和充分培训的人员可能会影响质量控制的有效性和准确性。
解决办法和措施：- 招聘合适的人员：确保招聘的人员具备相关的专业知识和技能，能够有效地执行质量控制任务。
- 提供培训和研究机会：为质量控制人员提供持续的培训和研究机会，以不断提升他们的技能和知识水平。
问题四：缺乏有效的监控和反馈机制作难点：缺乏有效的监控和反馈机制会导致质量问题难以及时发现和解决。
解决办法和措施：- 建立监控体系：建立一个完善的质量监控体系，包括定期检查、抽样检验和实时监测等方式，以确保质量问题能够及时被发现和解决。
- 收集反馈和意见：积极收集用户和相关人员的反馈和意见，用以改进和优化质量控制流程。
结论通过明确质量标准、完善质量控制流程、提升人员技能和建立有效的监控反馈机制，可以有效解决质量控制作难点，并确保产品或服务的质量被有效地管控和提高。
这些措施和办法可以为企业在质量控制方面提供有力的支持，提升竞争力和客户满意度。
质量控制及措施方案
质量控制及措施方案
(1)以客户需求为中心
只有了解市场上用户的需求，你才有指望提供高质量的产品及服务。
将以客户为中心、改善质量变为一种常态、一种经营方式。
(2)打破部门本位主义。
打破部门之间的障碍，各部门需要建立有利于各方的内部供货商/顾客关系。
每个部门、每项任务、每个工序都必须考虑内部交接部门的需求，像对待外部客户一样去对待内部客户。
鼓励双向、多向交流，共同解决问题，确保全过程每个环节保证高质量。
(3)定期调查客户意见以提高满意度。
用户对产品性能的意见是衡量改善程度的标准，检査用户满意度的同时，务必要收集用户不满意的具体事情把这些问题暴露出来，深入分析造成客户不满的根本原因，从流程和组织层面下手根除原因。
要告诉所有相关人员，把问题掩盖起来的后果只会加大成本和降低生产率。
(4)实行标准化以保持成果。
当一个工序发生了变化时，应当对有关流程、衡量标准和人员培训做出相应的调整，确保所做的改进能够巩固下去。
不断地对员工进行教育、培训，以便发挥并保持员工的最大潜力。
企业依靠知识才能在竞争中立于不败之地。
质量控制的方法与措施方案
质量控制的方法与措施方案(正文开始)一、引言质量控制是保证产品或服务满足规定质量要求的重要手段。
通过采取科学、有效的方法与措施，能够有效地控制质量，提高产品或服务的质量水平，满足消费者的需求与期望。
本文将探讨一些常用的质量控制方法与措施方案，以期提供有益的参考。
二、质量控制方法1. 产品或服务可行性研究在产品或服务规划阶段，进行全面的可行性研究是质量控制的关键一步。
通过市场调研、竞争分析、技术评估等手段，确定产品或服务的市场需求、技术可行性和盈利潜力。
只有在确保产品或服务的可行性的前提下，才能保证后续的质量控制工作有效进行。
2. 设定质量指标与标准在产品或服务开发过程中，制定具体的质量指标与标准是非常重要的。
通过明确规定产品或服务的各项指标，如性能、安全性、可靠性等，以及相关标准，如ISO质量管理体系标准等，可以为后续的质量控制提供明确的目标和参考依据。
3. 质量计划制定质量控制计划是确保质量控制工作有序进行的关键措施。
质量计划应包括质量目标、质量控制的方法与流程、质量控制的责任与权限等内容。
通过合理的质量计划，可以保证质量控制全过程的有效管理与监控。
4. 过程控制在产品或服务生产过程中，加强过程控制是提高质量控制效果的重要手段。
通过对关键环节的参数、物料、设备等进行严格控制，及时发现并解决可能存在的问题，确保产品或服务整个生产过程的质量稳定性与一致性。
5. 抽样检验抽样检验是质量控制中常用的方法之一。
通过在生产过程中对所生产的产品或提供的服务进行抽样检验，评估其质量状况，并根据检验结果进行相应的调整与改进。
抽样检验能够较好地控制成本与效率，提高质量控制的效果。
6. 故障分析与改进在产品或服务的质量控制过程中，故障的发生是无法完全避免的。
因此，进行故障分析与改进是保持质量控制工作持续改进的重要手段。
通过对故障的原因、影响及解决方案进行深入分析，可以寻找到质量控制的薄弱环节，并采取相应的措施进行改进，以提高产品或服务的质量水平。
质量控制的方法与措施方案
质量控制的方法与措施方案质量控制是确保产品或服务在设计、生产和交付过程中符合相关标准和客户要求的一系列活动。
以下是一些常见的质量控制方法与措施方案：1.设定明确的质量目标：制定可衡量的质量目标，并确保组织内的所有成员都能够理解和追求这些目标。
2.持续改进：采用持续改进的方法，例如六西格玛、PDCA（计划、执行、检查、行动）等，通过识别问题、分析根本原因并实施解决方案来改进产品或服务质量。
3.建立质量管理体系：制定并实施质量管理体系，例如ISO9001等质量管理体系标准，以确保符合国际质量管理实践。
4.设计和开发控制：确保产品或服务的设计和开发过程中完全符合质量要求，包括使用设计评审、质量功能展开等方法。
5.流程控制：通过制定标准操作程序（SOP），确保生产过程中的每个环节都按照既定的质量要求进行。
6.检验和测试：在生产过程中进行质量检验和测试，以确保产品符合相关标准和规范。
可以采用抽样检验、100%检验等方法。
7.设备维护：定期维护和校准生产设备，以确保设备的工作状态和性能稳定，并符合质量要求。
8.培训和教育：为员工提供必要的培训和教育，使其了解相关质量要求和工作流程，并提高其技能和意识。
9.建立供应链管理：与供应商建立长期合作关系，共同努力确保原材料和零部件的质量符合要求。
10.风险管理：识别和评估与产品或服务质量相关的潜在风险，并采取相应的措施来降低风险的发生。
11.建立质量测量指标：制定合适的质量测量指标，并进行定期监测和分析，以评估产品或服务的质量状况。
12.审核和评估：定期进行内部审核和评估，以确保质量管理体系的有效性和适应性，及时发现和解决存在的问题。
13.客户反馈和投诉处理：建立有效的客户反馈和投诉处理机制，及时处理客户的反馈和投诉，并采取相应的纠正和预防措施。
14.监督和管理：确保质量控制方案的有效实施和监督，对不符合要求的情况进行纠正和预防。
以上是一些常见的质量控制方法与措施方案，每个组织可以根据自身的需求和实际情况选择适合的方法，并持续改进以提高产品或服务的质量。
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质量控制措施和方法1)严格执行监理规范、监理程序，对工程质量、工期、投资进行有效的控制，对工程关键部位、关键工序的监理旁站率达到 100%。
2)严格履行监理合同，按照 ISO9000 质量体系要求，加强监理服务过程的控制，建立自查自纠机制，不断改进监理工作，纠正不合格监理服务的有性达 100%。
3)加强与业主的沟通，主动征求业主的意见，满足业主的合理要求，业主对监理服务的满意率达到 95%。
4)加强试验测量设备的管理、维护，确保正常使用，其完好率达100%。
5)监理组签认的各种文件和工程报验单不超过规定期限，工程报验单签认准确率达 100%。
6)工程试验抽检频率不低于规范要求。
7)监理资料和有关文件的采集、整理、归档达到规定要求。
8)监理人员的业务培训率达到 100%。
9)加强廉政建设，不发生违纪违规事件。
10)本项目争取评为优质工程，监理组争取评为“十佳监理组”或者受业主、公司的表彰。
(1)、质量控制的事前控制的内容1)核查承包单位的质量保证和质量管理体系。
2)审查分包单位的资格，签发《分包单位资格报审表》。
3)查验承包单位的测量放线，签认承包单位的《施工测量放线报验单》。
4)检查材料的质保资料；签认工程中使用材料的报验。
5)签认工程中使用建造构配件、设备报验。
6)检查进场的主要施工设备是否符合施工组织设计的要求。
7)审查主要分部(分项)工程施工方案。
8)施工前应报出创优计划和通病防治措施。
(2)、质量控制的事前控制的原则1)以施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据，催促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
2)对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。
3)对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制监督承包单位的质量保证体系落实到位。
(3)、质量控制的事前控制的方法事前控制工作首先要注意对承包商所做的施工准备工作进行全面的检查和控制；另一方面应组织好有关工作的质量保证，还要设置工序活动的质量控制点，进行预控。
1)核查承包单位的机构、人员配备、职责与分工的落实情况。
2)催促各级专职质量检查人员的配备。
3)检查承包单位质量管理制度是否健全。
4)审查分包单位的资格及业绩情况。
5)审查检验承包单位测量验放线成果。
6)审查确认承包单位的材料报验及新材料、新产品的确认文件。
7)审核签认建造构配件、设备报验并检查进场主要施工设备。
8)审定承包单位开工前报送的《施工组织设计》及主要分部(分项)工程的施工方案。
9)参预设计交底与图纸会审。
(4)质量控制的事前控制的措施2.2.4.1 事前控制的组织措施1) 针对本工程重要性的特点，我公司将组成由专家组成的高层次的顾问组，对工程重大技术问题进行研究和指导。
公司领导和顾问组不定期时常对工程进行巡视、检查，听取业主对监理工作的意见，对现场工作赋予指导。
2)现场的监理组织健全，职责分工清晰，各项规章制度健全。
催促、匡助施工单位制定切实可行的创优计划和通病根治措施。
(5)事前控制的技术措施1)坚持样板引路。
每一工序均要先确定一个样板块(段)，由施工单位的普通的施工班组施工；样板经甲方、监理方检验允许后，总结出最低的质量标准、施工方法和操作规程，组织所有施工人员进行观摩、学习，并充分掌握后，再进行大面积施工。
监理公司按样板工程的标准进行监督、检查和验收。
这个样板，不仅成品是施工的样板，而且施工工具、操作程序都是样板。
2)中标后即进行编制指导监理工作的监理规划；对监理工作进行科学的目标规划，根据施工图纸的发放进度及时编写切实可行的专业监理细则；在监理细则明确个工序的质量控制点及控制尝施。
做到规范化监理。
3)在工程施工前，总监理工程师必须审查批准施工单位申报施工组织设计(施工方案)，不符合要求；不得进行施工。
4)参加图纸会审，做好设计交底记录。
5)钢材、水泥必须采用市建委推荐使用的产品。
6)承包人必须在专项开工之前的规定时间；将原材料试验和控制指标试验的结果报监理批准认可，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被认可之前不得开工。
(6)事前控制的经济措施做好预控，严格控制由于质量问题引起的工程费用增加和索赔事件的发生。
(7)事前控制的合同和信息措施1)审查分包单位的资质及相应的质量保证体系，未经监理审查或者审查认为不具备承担分包工程资格的单位；一律不得承接本工程施工。
2)所有材料应有厂家或者经销商的随货单据、推荐许可证、合格证、应盖有供应单位的公章，以便于监督管理和保证材料来源的可靠性。
3.1 施工阶段质量控制的事中控制的内容1)对施工现场有目的地进行巡视检查和旁站，做到在施工初期即把质量问题泯灭在萌芽状态。
2) 核查工程预检，对合格工程准予进行下一道工序。
对不合格工程下发《监理通知》；要求施工单位整改；合格后准予进行下一道工序。
3) 验收隐蔽工程。
施工单位在自检合格的基础上上报监理工程师请求验收，合格工程准予进行隐蔽、对不合格工程下发《监理通知》，要求施工单位整改，合格后准予进行隐蔽。
4)分项工程验收。
施工单位在自检合格的基础上报监理工程师验收，对合格分项工程进行签认并确定质量等级。
对不合格分项工程下发《监理通知》；要求施工单位整改，返工后按质量评定标准进行再评定和签认。
5)分部工程验收。
根据分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定，对基础和主体分还需核查施工技术资料；并进行现场质量验收。
3.2 施工阶段质量控制的事中控制的原则1)严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。
2)坚持不合格的建造材料、构配件和设备不许在工程上使用。
3)坚持本工序质量不合格或者未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。
3.3 施工阶段质量控制的事中控制的方法1)对施工现场有目的的进行巡回检查和旁站。
及时地发现和纠正施工中存在的问题；对工程的重点部位和关键控制点进行旁站监理。
2)对承包单位申报的预检工程进行核查，对不合格的分项工程书面通知承包单位整改。
3)在承包单位进行自检合格的隐蔽工程进行现场检测、核查，发现不合格的工程即将书面通知承包单位进行整改，合格后报监理工程师复查。
4)验收承包单位自检合格的分项工程；发现不合格的工程即将书面通知承包单位进行整改，合格后报监理工程师复查确定质量等级。
5)承包单位在分部工程完成后，监理工程师应在签认的分项工程评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定。
3.4 施工阶段质量控制的事中控制的措施3.4.1 事中控制的组织措施1) 建立并坚持砼浇筑令制，砼浇筑必须由各施工班组长签字，质检员签字，对实验配合比、实际配合比、浇筑中应做砼试块的组数明确规定出来；经监理各专业检验签字后，由总监理工程师或者总监理工程师代表签署开浇令，方能浇筑砼。
2)每月召开质量例会，会议由项目总监理工程师主持，要求各单位及质量负责人参加；重点解决本月质量问题，并提出下月质量要求。
3.4.2 事中控制的技术措施1)坚持重要分项工程旁站监理，由总监理工程师排班，落实到人； 24 小时跟班旁站。
总监和公司总工时常抽查旁站实施情况；要求对旁站发现的问题处理的方法、处理的结果做出纪录；若发现该旁站时脱岗的，公司对该监理人员一次处以罚款 50 元。
三次脱岗则撤离本工程，并欢迎业主人员配合对监理人员进行监督。
2)严格工序管理，每一工序完成必须经施工方自检，报验，经监理核验方可进行下道工序。
特殊情况；质量确有保证，由于特定原因报验资料不齐，经监理工程师允许可先进行下道工序；施工单位应承担质量责任。
3)严格管理、热情匡助。
当工程遇到艰难，监理工程师积极想办法、出主意，保证工程发展。
3.4.3 事中控制的经济措施对工程的工序活动实施跟踪的动态控制，严格控制由于工程质量问题造成的投资增加。
3.4.4 事中控制的合同和信息措施1)工程监理对下列产品或者项目必须执行见证检验，并建立检验台帐：砌筑砂浆的强度；●结构工程中的钢材及其焊(连)接接头；●水泥；●建造工程中的给、排水管材及管件、绝缘电工套管；●土方工程中的压实系数。
●2)时常请市质检部门对监理工作及工程质量进行检查指导，沟通信息促进监理管理工作不断完善。
4.1 施工阶段质量控制的事后控制的内容4.1.1 组织工程竣工验收1)当工程达到交验条件时，项目监理部组织各专业监理工程师对各专业工程的质量情况、使用功能进行全面检查，对发现影响竣工验收的问题，签发《监理通知》要求承包单位进行整改。
2) 对需要进行功能试验的项目 (包括无负荷试车)，监理工程师催促承包单位及时进行试验；监理工程师认真审阅试验报告单，并对重要项目东临现场监督；必要时请建设单位及设计单位派代表参加。
3)项目总监理工程师组织竣工预验收。
4)竣工验收完成后，由项目总监理工程师和建设单位代表共同签署《竣工移交证书》并由监理单位、建设单位盖章后，送承包单位一份。
4.1.2 质量问题和质量事故处理1)监理工程师对施工中的质量问题除去在日常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。
2)施工中发现的质量事故；承包单位应按有关规定上报处理；总监理工程师书面报告监理单位。
3)监理工程师对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。
4.2 施工阶段质量控制的事后控制的原则1)在施工过程中严格实施复核性检验。
2)严格进行对成品保护的质量检查。
3)及时进行分部、分项工程验收。
4.3 施工阶段质量控制的事后控制的方法1)当工程达到交验条件时；项目监理部应组织各专业监理工程师对各专业工程的质量情况、使用功能进行全面检查，对发现影响竣工验收的问题签发《监理通知》要求承包单位进行整改。
2)对需要进行功能试验的项目，监理工程师应催促承包单位及时试验；对重要项目东临现场监督，必要时请业主及设计单位代表参加。
3)项目总监理工程师参预竣工验收的初验，并组织核查质量保证资料及会同业主、设计单位、承包单位共同对工程进行检查。
4)针对施工中的质量问题的严重程度确定质量事故级别，分别处理。
5)对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。
5.1 原材料质量控制的内容材料质量控制的主要内容主要有以下部份：5.1.1 掌握材料质量标准衡量材料质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的依据，不同的材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。
5.1.2 材料质量的检(试)验1)材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段；将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。
2)材料质量的检验方法普通有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。
3)根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。
4) 材料质量检验通常进行的试验为“普通检验项目”；根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。