jc3.5压差控制器

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压力控制器说明书

压力控制器说明书

4150K、4160K系列Ⅱ压力控制器和变送器说明操作范围本节介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器(图1)的安装、操作、维护和部分信息,详细内容见阀门、执行器部分。

任何人在安装、操作和维护此套设备前,必须(1)进行全面培训,对阀门和执行器应有一定了解。

(2)详细阅读本说明书,若有其它问题,请与Fisher销售部联系。

介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器使用波纹管或Bourdon管检测单元检测气或水表压力、真空、复合压力或差压。

控制器和变送器的输出为气压信号,可用于操作控制单元、指示装置和记录装置。

规格4150K、4160K系列2压力控制器和变送器的规格见表1、表2。

表2 适用类型安装警告:为避免由于压力释放而引起的人身伤害或财产损失必须:•穿防护工作服带眼罩,戴手套•检查测量过程中是否可能为过程介质所伤害标准安装如图1所示,此套设备必须垂直安装,若为其它方向必须如图3所示保证排气孔向下。

适用类型见表2输入信号类型:表压、真空、复合压力、差压范围:表3或表4 第4页输出信号纯比例或比例加积分控制器和变送器输出信号均为0.2-1.0bar(3-15psig)或0.4-2.0bar(6-30psig)气压信号。

微分控制器0和1.4Bar(3和15Psig)或0.4和20Bar(6和30Psig)气压信号。

作用正作用:检测压力增加,输出信号增加。

反作用:检测压力增加,输出信号减小。

所需压力源见表5 第7页稳定状态下的气耗量见第7页图2输入和输出的连接使用1/4英寸的阴制NPT压力单位的换算见第7页表6比例带调整纯比例和比例加积分的控制器:对0.2-1.0Bar(3-15Psig)满量程压力输出变化为3%-100%可调,对0.4-2.0Bar(6-30Psig)满量程压力输出变化为6%-100%可调。

积分调整比例加积分控制器:从0.01-74Min/Repeat可调(100-0.01Repeat/Min)零点调整检测单元范围内,定位量程在100%之内可调。

MSK-5101中文

MSK-5101中文
另一个显著的特点是 MSK5101 的封装体积很小。他的外形如 2 所示。它的尺寸大小为: 6.35mm×6.35mm×2.08mm,所以在很多有体积和重量限制,且有要求大功率稳压器的应用 中,MSK5101 系列稳压器有很好的性价比。
主要应用于:高效线性稳压器;恒压/恒流调节器;系统功率源;开关电源输出稳压器; 电池供电设备。
Keywords: MSK5101; High-current output; Low Dropout;
一) 概述:
集成稳压器在近十多年发展很快,目前国内外已发展到几百个品种。按电路的工作方式 分,有线性集成稳压器和开关式集成稳压器。按电路的结构形式分,有单片式集成稳压器和 组合式集成稳压器。按管脚的连接方式分,有三端式集成稳压器和多端式集成稳压器。按制
三)参数列表
参数名称
输出电压公差
输入输出电压差
负载调整率
电源调整率 输出限流值 接地端电流
输出噪声 使能脚 输入电压 使能脚
测试条件
MSK5101 系列

最小 典型 最大 位
IOUT=1A Vin=Vout+1V
±0.5 ±1.0 % %
Δvout=-1%,Iout=100mA
80 225 mV
Δvout=-1%,Iout=1.5A
低电平/关断 VENABLE≤0.8V VOH=26V IOL≤250μA Vin=Vout-2V Vin=Vout-7% 正常工作 正常工作 全部温度范围 Vin=Vout+1V 结到外壳 结温 TJ
1 2 μA 10 20 μA 0.01 2 μA 0.2 0.4 V
75
mV
1.22 1.24 1.26 V
Rθsa=[(TJ-Ta)/Pd]-Rθjc-Rθcs 实例

美卓 ValvGuard 9000H说明书

美卓 ValvGuard 9000H说明书
9 工具 ............................................................... 25 10 订购配件 ........................................................ 25 11 图纸和零件明细表 ......................................... 26
1
VG9000H VALVGUARD

采用 HART 通信协议的智能安全电磁阀
1.1 概述
本手册包含美卓 Neles ValvGuard VG9000H 的安装、维 护和操作说明。VG9000H 可用于回转或线性阀门所使用 的气缸或隔膜式气动执行机构。
注意:
在特定应用条件下选择使用 ValvGuard 需周密考虑很多 不同的因素。由于产品的特性,本手册不可能涵盖阀门 安装、使用或维修时所发生的所有状况。
2 运输、接收和贮存 ............................................8 3 安装 .................................................................8
3.1 概述 ....................................................... 8 3.2 安装于带有 VDI/VDE 安装面的美卓
Neles ValvGuard ™ VG9000H
版本:2.0
安装、维护和操作手册
7 VG9H 70 zh • 4/2015
2
目录
1 VG9000H VALVGUARD ..................................3 1.1 概述 ....................................................... 3 1.2 技术说明 ................................................ 3 1.3 系统架构 ................................................ 4 1.4 标识 4 1.5 技术参数 ................................................ 4 1.6 废弃阀门的再回收和处理 ....................... 7 1.7 安全须知 7

2007年北京市中级专业技术资格考试制冷空调专业基础与实务试卷及答案

2007年北京市中级专业技术资格考试制冷空调专业基础与实务试卷及答案

2007年北京市中级专业技术资格考试制冷空调专业基础与实务试卷一、判断题(共10题,每小题1分。

在每小题对应的括号内填入判断结果,用“√”表示正确,用“×”表示错误。

)(√)1、在冷却水中添加水质稳定剂可以节能。

(×)2、关于排烟防火阀的动作及动作温度是指:平时关闭,70℃开启排烟,280℃关闭。

[排烟防火阀:安装在机械排烟系统的管道上,平时“开启”,火灾时当排烟管道内烟气温度达到280℃时“关闭”,并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。

防火阀:安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上,平时“开启”,火灾时当管道内烟气温度达到70℃时关闭,并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟防火作用的阀门。

](×)3、制冷系统引入回热器的作用是使得制冷剂在节流前进一步过热,在蒸发器后进一步过冷。

[节流前进一步“过冷”,压缩机吸气“过热”。

](×)4、制冷负荷相同的吸收式制冷机组与压缩式制冷机组,其冷却水消耗量也相同。

[吸收式制冷机组的冷凝器和发生器共同承担冷却热量,而压缩式制冷机组仅由冷凝器承担。

](√)5、食品冷却中采用的基本传热方式与食品种类、形状和所用的冷却介质等有关。

(×)6、半导体热敏电阻是利用其电阻值随温度升高而增加的特性来制作感温元件。

[阻值随温度改变而发生显著变化,不一定升高,也可降低。

](×)7、在任何情况下,增大管道保温层的厚度均会减小管道的热损失。

[保温层厚度>临界保温厚度,越厚损失越小;保温层厚度<临界保温厚度,越厚损失越大。

](√)8、流体通过节流阀膨胀前后的状态焓值没有变化。

[1.定义:工质在管道内绝热流动时,由于通道截面突然缩小,使工质压力降低。

2.特点:绝热节流过程的焓相等,但不是等焓过程。

因为在缩孔附近,由于流速增加,焓是下降的,流体在通过缩孔时动能增加,压力下降并产生强烈的扰动和摩擦。

通风、防排烟风管附件技术标准HBJZ-005

通风、防排烟风管附件技术标准HBJZ-005
4、风口加工制作严格按JGJ77-91《通风空调风口》标准进行生产及检验。
5、风口装饰面表面平整,颜色一致,无花斑,无明显的划伤和压痕;风口装饰面上的接缝的缝隙不超过0.15mm;焊点光滑牢固。
6、叶片间距均匀,可调节叶片阻尼均匀,无卡死和松动现象;外框材料采用40×50铝合金型材,叶片采用不等边铝合金型材。面积≥750×750mm:叶片厚度≥1.0mm(面积≥1600×1000mm的百叶风口叶片厚度≥1.2mm),叶片宽度≥2.5mm~3mm,叶片间距≤30mm、横纵向加固档间距≤250mm,加固档必须紧固,严禁因叶片固定问题而产生噪音,加强筋需用方管进行加强。
14、使用寿命年限不小于18年。
15、执行标准JB/T6891-93、GB4760。
16、消声器按97K130图集标准。
风机质量和技术要求
一、
1、基本要求
在规定条件下,风机及辅助设备,使用寿命至少为10年(易损件除外)第一次大修前的安全运行时间应不少于18000h。
风机刚性轴的临界转速应为最高工作转速1.3以上。
6、表面处理:柜架及构件均作防腐处理,内涂防锈漆两遍;外表喷面漆,漆层必须牢固美观、光亮、无明显流痕、起皱、漏涂等缺陷。涂装工艺符合JB/T6886标准。
7、消声器的外壳与内腔之间选用容重≥50kg/m3的超细离心玻璃棉毡,外复无碱平纹玻璃丝布g≥0.2mm,并符合CQ/ALC02-94,JC/T561的规定。
2、叶片材料:Q235/1.5mm~2mm。
3、执行标准:JB/T7228-94
4、风量调节阀为多叶对开重叠叶片型。叶片采用镀锌板及冷板制成。
5、所有调节阀在任何情况下,都不产生振动或声响。
6、所有调节阀的调节位置均清楚及永久标志。控制杆与调节阀位置一致。

智能数显压力控制器使用说明书HC一Y610B

智能数显压力控制器使用说明书HC一Y610B

智能数显压力控制器使用说明书HC一Y610B
-、概述
智能压力控制器是集压力测量,显示,输出、控制于一体的智能数显压力测控产品。

该产品为全电子结构,前端采用带隔离膜充油压阻式压力传感器,输出信号由高精度,低温漂的放大器放大处理,送入高精度的A/D转换器,转换成微处理器可以处理的数字信号,经过运算处理的信号控制四路继电器开关,对控制系统压力进行测控。

该智能数字压力开关使用灵活,操作简单,调试容易,安全可靠。

广泛应用于水电,自来水,石油,化工,机械,液压等行业,对流体介质的压力进行测量显示和控制。

二、技术特性
1、量程范围:-0.1-100MPa
2、精确度等级:0.2级,0.25级,0.3级,0.5级
3、供电电源:18-36V DC或220V AC土20%
4、四位数码管压力值显示(显示范围-1999-9999)
5、可进行线性补偿
6、输出功能:四路继电器输出,一路模拟量4-20mA输出,带485通讯。

备注:继电器容量220V AC/3A,30V DC/3A,触点寿命>100000次
7、参数设置:可通过面板按键调节,设置各种参数
8、接口尺寸:M20X1.5或用户自选
9、工作温度:-10-+80℃
10、允许过载:小于等于额定量程的2倍。

350w直流无刷电机控制器的主电路参数

350w直流无刷电机控制器的主电路参数

350w直流无刷电机控制器的主电路参数
直流无刷电机控制器的主电路参数主要包括以下几项:
1. 输入电压:控制器应能够在一定的电压范围内正常工作。

常见的输入电压范围是12V至48V。

2. 输出功率:根据电机的工作需求,控制器应具有足够的输出功率。


350W的直流无刷电机控制器中,其输出功率通常为350W或更高。

3. 电子换向器:无刷电机用电子换向器代替了有刷电机的机械换向器。

电子换向器由6个功率MOSFET管组成,每个功率管负责一个相位的绕组。

4. 霍尔信号检测电路:用于检测转子的位置,触发相应的电子换相线路,实现无接触式换相。

5. 控制电路:主要由单片机主控电路、功率管前级驱动电路、转把信号电路、欠电检测电路、限流/过流检测电路、刹车信号电路、限速电路、电源电路
等部分组成。

6. 电流调节:通过调制脉宽来改变电流大小,进而改变电机的转速。

7. 工作频率:控制器的工作频率也是一项重要参数,对于无刷直流电机控制器,其工作频率通常在几百赫兹至几千赫兹之间。

8. 保护功能:控制器应具备过载保护、欠压保护、过流保护等保护功能,以确保电机和控制器自身的安全。

9. 输出驱动方式:控制器的输出驱动方式也是需要考虑的因素,常见的有H 桥驱动和三相半桥驱动等。

10. 控制精度:控制器的控制精度也是重要参数之一,控制精度越高,电机的性能和稳定性就越好。

以上是直流无刷电机控制器的主电路参数,具体参数应根据实际应用需求进行选择。

欧洲之星安装于维护说明zsc

欧洲之星安装于维护说明zsc

8 系统设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 8.1 基本设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 8.1.1 检看膨胀水箱容积. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 8.1.2 更改供暖泵特性. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 8.2 Heatronic 3 控制器设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 8.2.1 操作 Heatronic 3 控制器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 8.2.2 设备最大或最小额定功率. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 8.2.3 供热输出 (检修功能 1.A). . . . . . . . . . . . . . . . . 33 8.2.4 热水输出 (检修功能 1.b). . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 8.2.5 集中采暖泵控制模式 (检修功能 1.E) . . . . . . . 34 8.2.6 设备最大集中采暖出水 温度 (检修功能 2.b). 34 8.2.7 高温消毒 (检修功能 2.d)(ZSC). . . . . . . . . . 34 8.2.8 周期锁闭 (检修功能 3.b) . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 8.2.9 切换滞后 (检修功能 3.C) . . . . . . . . . . . . . . . . 35 8.2.10 定时器切换 (检修功能 5.C) . . . . . . 35 8.2.11 热水需求响应延时 (检修功能 9.E)(ZWC) . 35 8.2.12 显示 Heatronic 3 控制器设置 . . . . . . . . . . . . . . . . 36
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JC-3.5型压差控制器是用于对高速大型制冷压缩机或其他机械的转动部分和摩擦部分强制供油的润滑系统进行安全保护的开关,当润滑系统发生故障或者吸气压力异常高时,供油效果降低到某一安全限度以下时,压缩机能自动停车,防止摩擦部分烧坏。

压差控制器是一种用于防止制冷压缩机因润滑油的压力不足而损坏轴瓦的保护装置。

如果制冷压缩机启动后,在60秒内油压建立不起来,则压差控制器动作自动切断电源,确保系统安全运行。

工作原理:
压差控制器的工作原理是根据作用在两个相对的感压元件(波纹管)上。

两个不同压力其差值所产生的力由弹簧平衡如果小于调定值时。

由于杠杆的作用,这时开关接通延时机构中的电加热器,在一定的延时范围内(约60秒左右)使延时开关动作,切断电机电源使压缩机停车,同时加热器停止加热。

控制器的延时机构中装有手动复位装置,当压缩机由于油压建立不起而停车,控制器动作后不能自动复位,须待排除故障后再按一下复位按钮,才能使延时机构中的延时开关接通电机电源使压缩机启动。

压差控制器的外壳盖上装有试验推钮,测试延时机构的可靠性,当制冷压缩机在运转时,将推或依箭头方向推动,推动时间须大于延时时间,在经过一定的延时时间后,如能切断电机电源,则说明延时机构能正常工作。

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