漆包线基本知识培训资料
漆包线的基本知识培训
四会市恒辉电工器材检验员基本知识培训教材1.聚酯及改性聚酯漆包铜圆线1.1 GB型号：QZ-1(2)/130 QZ(G)-1(2)/1551.2 IEC型号:PE1.3 JIS型号:PEW性能特点:①具有较好机械性能;②具有较好的电气和耐化学性能;③耐水解性能差④热冲性能较差,改性聚酯热冲性能相对较好;用途:各种电机.电器仪表和电讯器材的绕组;2.聚氨酯漆包铜圆线2.1 GB型号: QA-1(2)(3)/130 QA-1(2)〔3〕/155 QA-1(2)〔3〕/180注:1是代表薄漆膜 2是代表厚漆膜 3代表是加厚漆膜 2.2 IEC型号: PU2.3 JIS型号: 0UEW 1UEW 2UEW 3UEW注:O代表加厚漆膜 1代表厚漆膜 2代表薄漆膜 3代表超薄漆膜性能持点：①具有直焊性；②可染色；R是红色 G绿色 B蓝色 BK黑色;③耐高频性能好,耐潮性好;④机械性能较差,耐温等级偏低;用途:家用电器,电子仪器,电讯仪表等绕组线圈.3.180级聚酯亚胺漆包铜圆线3.1 GB型号: QZY-1(2)/1803.2 IEC型号: PEI3.3 JIS型号: PIW性能特点:①耐热冲击性能好;②机械强度高;③耐化学性能好;④在密封条件下易水解,成本较比聚酯线高;用途:高温.高寒.耐辐射.超负荷的环境下使用的电机及电器绕组;4.200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线4.1 GB型号:Q(XY/ZY)-1(2)/2004.2 IEC型号: PAI/PEI-1(2)4.3 JIS型号: AIW/PIW性能特点: ①具有较高的耐温等级;②具有良好的耐冷冻煤性;③耐溶剂性好;用途: 电冰箱.空调器压缩机电机的绕组;要求耐温等级较高的电器;二.漆包线的技术标隹1.国家标准为GB/T6109-2008,试验方法为GB/T4074-20082.国际电工委员会绕组线标准为IEC60317，试验方法为IEC608513.日本工业标准为JIS C3202-1994，试验方法为JIS C3003-19994.美国电气制造商协会电磁线标准为NEMA MW1000：2008;三.漆包线试验要求外观：用正常视力检查漆膜应光滑、连续、无斑纹、无气泡和杂质。
漆包线认识与应用
漆包线的认识与应用第一章漆包线基本认识一、漆包线的概念漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。
漆包线是电磁线(绕组线)的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线。
在物理学中指出，在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现象。
因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示)。
○1机械能→磁场能→电能○2电能→磁场能→电能○3电能→磁场能→机械能○4电能→磁场能二、漆包线的命名漆包线的命名由以下部分组成○1漆包线代号：Wire----W Qi BaoXian----Q○2漆膜品种：缩醛：PVF （Polyvinyl Formal）对应的漆包线名称：PVF聚脂：PE (Polyester) PEW聚氨脂：PU (Polyurethane) UEW聚脂亚胺：PEI (Polyester-imide) EIW聚酰胺酰亚胺：PAI (Polyamide-imide) AIW○3耐热等级：标上热级代号如”F-155º”○4漆膜厚度：“0”特厚，“1”厚漆膜，“2”薄漆膜，“3”薄漆膜○5颜色：红色“R”，绿色“G”蓝色“B”自然色“N”例如：2UEWF 0.45(R)表示直径0.45mm薄漆膜155级红色聚胺酯漆包线0DFWF 0.85表示直径为0.85mm厚漆膜200级耐冷媒漆包线。
三、漆包线的耐热等级漆包线耐热等级为漆包线能长时间（20000h以上）正常工作的环境温度，目前漆包线热级区分如下表四、漆包线的性能及用途漆包线广泛用于工业生产、家用电器等行业中，各种漆包线的主要性能及用途如下：第二章漆包线生产工艺流程一、铜的冶炼与铜杆加工矿石(含Cu 1~5%)电解铜板(含Cu 99.95%↑)Φ8mm铜杆Φ2.6铜材二、伸线部份伸线是将2.6MM的铜材用伸线眼模，利用铜的延展性原理将其逐步拉小，拉伸过程中需加伸线油润滑（见附图一）1、铜材漆包线用铜材为工业纯铜，纯度在99.95%以上，导电率不低于98%，硬铜的电阻率不大于0.01796Ωmm2/m，软铜的电阻率不大于0.017241Ωmm2/m，软铜的伸张率不低于30%。
漆包线生产工艺及质量管控培训
漆包线生产工艺及质量管控培训1. 引言漆包线是一种广泛应用于电子、通信和电力传输领域的电线产品。
它具有绝缘性能好、电气性能稳定和耐高温等特点，因此在各个行业中都有着重要的应用。
本文将介绍漆包线的生产工艺以及质量管控的培训内容，旨在提高生产工艺的标准化水平，确保漆包线的质量。
2. 漆包线的生产工艺漆包线的生产过程主要包括线材制备、漆包、烘干和包带四个环节。
下面将对每个环节进行详细介绍：2.1 线材制备线材制备是漆包线生产的第一步，它的质量直接影响到最终产品的性能。
一般来说，漆包线所使用的线材应具有良好的导电性能和抗拉强度。
在线材制备过程中，需要对材料进行筛选、清洗和拉丝等处理，以确保线材的质量。
2.2 漆包漆包是漆包线生产的核心工艺，它主要通过将线材浸泡在绝缘漆中，使其表面形成一层绝缘层。
绝缘漆通常采用聚氨酯、聚酰胺或聚酰亚胺等高分子材料制成。
在漆包的过程中，需要控制漆包的温度、时间和漆料的浓度等参数，以确保漆包层的厚度和质量符合要求。
2.3 烘干烘干是漆包线生产中一个关键的环节，它通过将漆包线置于恒温烘箱中，使其表面的溶剂蒸发，从而增加绝缘层的密度和耐热性。
在烘干的过程中，需要控制烘箱的温度和时间，以确保漆包线的烘干效果符合要求。
2.4 包带包带是漆包线生产的最后一个环节，它主要通过将绝缘层表面包覆一层带状材料，增加线材的机械强度和耐磨性。
在包带的过程中，需要控制包带的张力和速度，以确保包带的紧密度和质量符合要求。
3. 漆包线质量管控培训内容为了确保漆包线的质量，需要对生产工艺进行有效的管控。
下面将介绍漆包线质量管控的培训内容：3.1 生产工艺规范制定并培训相关人员遵守漆包线生产工艺规范，确保每个环节的操作符合要求。
包括工作人员的工作流程、操作规程和安全操作规范等。
3.2 质量检测方法培训相关人员掌握漆包线的质量检测方法，包括外观检查、绝缘电阻测试和机械性能测试等。
通过定期的质量检测，及时发现和处理潜在的质量问题。
漆包线-用途分类与特性-基础知识
高强度、耐高温、良好的绝缘性
详细描述
电机用漆包线主要用于制造电动机的绕组，要求具有高强度、耐高温和良好的绝缘性能。这种漆包线通常采用耐 高温的绝缘材料制成，能够在高温环境下保持稳定的电气性能和机械性能。
变压器用漆包线
总结词
高导电率、耐高温、良好的绝缘性
详细描述
变压器用漆包线主要用于制造变压器的绕组，要求具有高导电率、耐高温和良好的绝缘性能。这种漆 包线通常采用高导电率的材料制成，能够在高温和高压环境下保持稳定的电气性能。
具有较好的耐腐蚀性能，适用于 海洋、化工等腐蚀性环境。
低电阻漆包线
电阻低、导电性能好，适用于高 频传输和低能耗设备。
新材料与新工艺的应用
新材料
采用高分子材料替代传统漆包线涂层，提高耐热性和 绝缘性能。
新工艺
采用先进的涂覆工艺和精密控制技术，提高漆包线的 表面质量和稳定性。
环保与可持续发展
环保漆包线
酸洗
用酸液去除铜线表面的氧 化物，增强铜线与涂层的 结合力。
涂漆工艺
选择合适的涂层材料
涂层方式
根据用途选择具有绝缘、耐磨、耐温 等特性的涂层材料。
采用浸涂、淋涂或喷涂等方式将涂层 均匀涂覆在铜线表面。
涂层配制
按照涂层材料的要求，将各组分按比 例混合均匀，确保涂层质量。
烘烤与固化
烘烤
将涂覆好的铜线放入烘箱中，在一定 温度下烘烤，使涂层逐渐熔融并流平。
用途
漆包线主要用于电机、电器、仪 表等设备的线圈绕组，具有优良 的绝缘性能和耐热性能。
02
漆包线的特性
电性能
绝缘性
漆包线具有优良的绝缘性能，能够保 证电线在正常工作电压下不发生漏电 、击穿等现象。
漆包线基础理论全解
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简单计算 DV值=标称直径 D×速度 V 小时产量计算
G=
1 2 D V 60 8900 4
• 当计算铝时，将8900更换为2703 • 将机器为多头，或计算多小时产量时， 还要乘以头数和小时数
漆包线基础理论
技术部
2011-06
李志能
2011-06
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什么是漆包线？ 漆包线标准区分 漆包线设备的基本结构和特性要求 漆包线的产品实现过程 过程实现的管理要求 简单的计算公式
• 什么是漆包线？ • 漆包线是一种实现电磁转换的的绝缘绕组 线；是通过在导体上涂覆绝缘漆并加以烘 焙成为一定厚度均匀光滑的绝缘膜制成。 • 电磁转换时一种物理上的规律。当漆包线 绕成线圈后，通以电流，就会产生电磁场。 同样，通路的导线在磁场中也会产生电流。 • 安培定律？法拉第定律？
• 漆包线过程之涂漆方法 • 目前涂漆主要分两大类，模具法涂漆和毛 毡法涂漆； • 毛毡法涂漆较早，随着科技进步与装备技 术发展，模具法越来越稳定，产品特性保 障性较强
• 漆包线过程之涂漆方法 • 油漆，主要包括成膜树脂，溶剂体系 • 成膜树脂，聚氨酯、聚酯、聚酯亚胺、尼龙聚酰 胺酰亚胺等等 • 溶剂，间二甲苯、间甲酚、N-甲基吡咯烷酮 （NMP） • 300#——二甲苯+甲酚等混合物 • 500#——NMP+二甲苯等混合物 • 溶剂主要起到降低粘度，增加油漆流平性等特性， 保持油漆良好的涂覆性 • 油漆中的溶剂占60%-80%，甚至更多
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漆包线标识 漆膜厚度 标准 特薄 GB JIS 3 IEC NEMA
薄 1 2 G1 S
厚 2 1 G2 H
加厚 3 0 G3 T
漆包线应知应会内容提要
漆包线应知应会内容漆包线命名：漆膜厚度＋漆膜种类＋耐热热级+颜色①漆膜厚度－0、1、2、3、4（数字越大，表示漆膜越小）②漆膜种类－聚氨酯（UEW）、聚酯（PEW）、聚酯亚胺（QZY、EIW、SEIW）自粘线（RS－EV、RS－SEIV）③耐热热级-130℃（B级）155℃（F级）180℃（H级）200℃（H＋级）④颜色－N（本色）R（红色）G（绿色）B（蓝色）漆包线性能：①结构尺寸：导体尺寸、导体不圆度、绝缘厚度、外径尺寸、自粘层厚度②③④⑤涂漆道数漆液粘度炉温分布和行线速度,,决定漆膜厚度的工艺参数是涂漆道数和漆液粘度,决定漆膜固定程度的工艺参数是炉温分布和行线速度,合格的工艺参数才能保证成膜后的漆膜无溶剂残留.漆包线工艺的最佳环境温度是30℃左右,影响产品的五大因素是: 人,机,料,法,环漆包线车间操作部位空气流速一般小于1M / S,烘焙炉炉口为防止炉口冒烟现象,一般保持负压状态去离子水的要求:水的含氮量需小于5mg/l,电导率小于100μΩ/cm,对漆料的要求为”高含低粘”含指的是漆料的固体含量,,固含越高,表示成膜物质多,”粘”是指漆液粘度,粘度越大,漆液的流动性越差,固含一般不会变化,粘度随着温度的升高而降低7S指的是:清洁,清扫,整顿,整理,素养,安全,节约漆包线应知应会内容之操作篇包漆机组成部分一般分为放线\退火\涂漆和烘焙,润滑,收线,控制电柜六个部分、盐水针孔分为常态5M针孔（浸入水中的有效长度为5M）1M拉伸3%针孔和客户协议下的其它针孔试验。
14、生产时，应每隔3小时抄写一次《工艺记录》，其主要工艺参数有：退火温度、进口温度、出口温度、给气温度、触媒电热温度、触媒警示温度、给气排废风机转速、定速轮速度15收线盘上车前确认是否表面脏、毛刺、变形等不良情况，上车时一定要贴上小标签16生产时必须确认光铜丝报警器处于断停状态。
17生产中每天必须拧开漆箱过滤阀门，放出里面杂质，清洗漆箱后也必须放出过虑阀门残液18酒精灯碰头后必须用1500CC砂纸打磨表面的氧化物，0.070以下禁止碰头19附带生产时应该在该条的收线处的排线杆和放线处的放线架贴上附带标识牌20盐水针孔试验液：0.2%浓度的食盐水＋3%的酚酞酒精指示剂，试验时，溶液接正极，试样接负极，施加12V的直流电压，确认试样通电后，检查加压1MIN时试样上所产生的针孔数21换盘将标有工号、规格、条数的小工号纸贴在空线盘上，筒底粘贴双面胶必须与上下线盘端面平行，换盘时垂直填放隔胶纸盖住双面胶。
漆包线基本知识
漆包线介绍一.概述漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
概念及分类1. 什么是电磁线？电磁线是一种具有绝缘层的电线，它是以绕组形式来实现电磁能的转化，又称为绕组线。
2. 分类：2.1 按导体材料可分为：铜，铝，合金，复合材料2.2 按绝缘材料可分为：漆包线，绕包线，无机绝缘线2.3 按导体形状可分为：圆线，扁线，异型线3. 漆包线的分类3.1 按绝缘材料分3.1.1 缩醛漆包线3.1.2 聚酯漆包线3.1.3 聚氨酯漆包线3.1.4 改性聚酯漆包线3.1.5 聚酯亚胺漆包线3.1.6 聚酰胺酰亚胺漆包线3.1.7 聚酰亚胺漆包线3.1.8 聚酰胺漆包线3.1.9 融断漆包线3.1.10 阻燃漆包线3.1.11 高抗张力漆包线3.1.12 自润滑漆包线3.1.13 陶瓷绝缘电磁线3.1.14 玻璃膜电磁线3.2 按漆包线的用途可分：3.2.1 一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。
变压器等工作场合的绕组线如聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。
3.2.2 耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。
如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。
3.2.3 特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：直焊性：需直接焊接，不用去除漆膜，直焊性聚氨酯漆包线，直焊性聚酯亚胺漆包线自粘性：自粘性漆包线，直接绕制成型，分为热粘合：分高温粘合（粘合温度170℃以上，常用方法，直接通电粘合，如彩电、显示器的偏转线圈）低温粘合（粘合温度170 以下，热风粘合，如无接触式的卡（考勤卡），电感线圈）溶剂粘合：常见的有醇溶，常见的话筒、喇叭、拾音器等耐冷媒（耐氟）：用于冷冻机电机，漆膜的耐低温特性，耐冷冻剂的腐蚀，漆包线表面润滑剂中不得含有低温中析出的物质高频特性：漆膜对高频的吸收较小，衰减小，成型线圈的Q值比较高，耐电晕：减少因高频脉冲产生的电晕现象融断特性：在超过限定温度时，漆包线熔断，主要用于小型、超小型电器，充电器、电源变换器，目的是不要因为线圈的温度升高引起火灾阻燃特性：漆包线油漆中加入阻燃剂，阻燃或难燃拉伸无针孔：成品线拉伸后，无针孔，较好的耐盐水针孔和拉伸盐水针孔性能，具有较高的绝缘击穿电压，能直焊，热稳定性高。
漆包线讲义
耐 热 性 稳 定 ，耐 磨及化学药品， 耐 冷 媒 R-12， R-22 及 HFC-134A。
可直焊及加工 性 良 好 ，电 气 性 能 佳 ，可 自 由 配 色。
可 直 焊 ，耐 湿 性 及耐高温老化 性 佳 ，可 自 由 配 合。
绝缘漆类别种类：
种类
聚胺基甲酸酯 被覆尼龙 漆包线
聚酯瓷 漆包线
公司简介
本公司创立于 1979 年，设立于台湾已有 24 年之久，总公司设立台北，生产基 地 分 布 台 湾 屏 东 厂（ 1979 年 设 立 ）、东 莞 丰 盛 厂（ 1993 年 设 立 ）、苏 州 吴 江 丰 盛 厂（ 2002 年设立中）等地。
产品种类：漆包线、镀锡线、编织线、切割线、丝包线等产品。
代号
耐热 等级
UEW-NY
B 130C
PEW
F 155C
说明
UEW 漆包线外 层被覆尼龙涂 料。
涂料为 Polyester 树 脂。
聚酯瓷被覆 尼龙漆包线
聚胺瓷被覆聚亚 胺醯胺 漆包线
聚亚胺醯胺 漆包线
PEW-NY
F 155C
PEW+AIW （ P.AIW）
H 200C
AIW
C 220C
于 PEW 漆包线 外层被覆尼龙 涂料。
耐 高 温 ，耐 磨 性 特 佳，耐化学药品， 耐 热 稳 定 性 佳 ，耐 冷 媒 R-12 ， HFC-134A
二． 漆包线特性检验： 1． 针 孔 ： 以 一 定 长 度 试 验 材 料 之 目 视 不 能 辨 别 之 漆 膜 小 孔 。 2． 可 挠 性 （ 曲 伸 性 ）： 绕 卷 或 伸 长 时 ， 以 漆 膜 是 否 龟 裂 或 是 否 产 生 针 孔 。 3． 密 着 性 ： 急 速 拉 伸 时 ， 漆 膜 有 无 龟 裂 。 4．耐磨（损）性：以磨耗试验机磨耗漆膜时，以磨至见到导体之次数或磨耗破坏值。 5． 绝 缘 破 坏 电 压 ： 将 两 股 漆 包 线 绞 合 成 一 条 ， 加 电 压 于 其 导 体 间 ， 以 漆 膜 之 破 坏电压。 6．耐老化性：于规定条件下加热时，以漆膜是否产生针孔或绝缘破坏电压值表示之。 7． 耐 软 化 性 ： 将 交 叉 之 漆 包 线 于 规 定 条 件 下 加 热 ， 通 电 后 ， 以 有 无 短 路 或 发 生 短路之温度值。或绞合两股漆包线于规定条件下加热，视漆膜是否异常。 8． 耐 热 冲 击 性 ： 伸 长 或 卷 绕 时 ， 于 规 定 条 件 下 加 热 ， 视 漆 膜 是 否 龟 裂 。 9．耐溶剂性或耐药品性：浸于溶剂或药品时，将漆膜之状态以指甲法或铅笔法表示。 10． 耐 油 性 ： 依 规 定 条 件 下 浸 于 绝 缘 油 ， 将 漆 膜 之 状 态 以 指 甲 或 铅 笔 法 表 示 之 。 11． 直 焊 性 ： 依 规 定 条 件 温 度 、 焊 锡 ， 视 焊 锡 是 否 均 匀 附 着 。 12．导体电阻：以导体电阻试验仪器测定，再换成 20C 时之数值表示之。
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漆包线基础知识培训资料漆包线介绍一.概述漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
概念及分类1.什么是电磁线？电磁线是一种具有绝缘层的电线，它是以绕组形式来实现电磁能的转化，又称为绕组线。
2.分类：2.1 按导体材料可分为：铜，铝，合金2.2按绝缘材料可分为：漆包线，绕包线，无机绝缘线2.3按导体形状可分为：圆线，扁线，异型线3.漆包线的分类3.1按绝缘材料分3.1.1缩醛漆包线3.1.2聚西酯漆包线3.1.3聚氨酯漆包线3.1.4改性聚酯漆包线3.1.5聚酯亚胺漆包线3.1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆第 1 页 共 9 页包线3.1.7聚酰亚胺漆包线3.2按漆包线的用途可分：3.2.1一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。
变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。
3.2.2耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。
如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。
3.2.3特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线（直焊性），自粘性漆包线3.3按导体材料分：铜线，铝线，合金线。
3.4按材料形状分：圆线，扁线，空心线。
3.5按绝缘厚度分：圆线：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3扁线：普通漆膜-1 加厚漆膜-2二.型号，代号：及产品表示方法1.符号，代号1.1系列代号：漆包绕组成：Q1.2导体材料：铜导体：T（省略）铝导体：L1.3绝缘材料：油性类漆：Y（省略）聚酯类漆：Z改性聚酯类漆：Z（G）缩醛类漆：Q聚氨酯类漆：A聚酰胺漆：X聚酰亚胺漆：Y环氧漆：H聚酯亚胺漆：ZY聚酰胺酰亚胺：XY1.4导体的特性：扁线：B圆线：Y（省略）1.5漆膜厚度：圆线：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3扁线：普通漆膜-1 加厚漆膜-21.6热级用／XXX表示2.型号第 2 页 共 9 页2.1漆包线产品型号是采用汉语拼音字母和阿拉伯数字组合的方法命名：其组成包括下列几个部份。
把以上几个部分按顺序组合到一起，便是漆包线产品型号。
3.漆包线产品用型号，规格：和标准编号表示。
3.1产品表示方法举例；A；聚酯漆包铜圆线，厚漆膜：热级为130标称直径1.000mm，执行GB6109．7一一90标准，表示； QZ-2 ／ 130 1.000GB6109．7-90 B；聚酯亚胺漆包铜扁线；普通漆膜，热级180，a边为2．00mm,b边为6.300mm执行GB／T7095．4-1995表示为；QZYB-1／180 2.00X6．30 GB／T7095．4-1995三.产品标准和试验方法标准；l漆包线1.1漆包圆线的产品标准；GB6109-90系列标准：1.2漆包扁线的产品标准：GB／T7095-i995系列漆包圆线和扁线的试验方法标准：GB／T4074-1999四。
常用漆包线的特性和用途。
1.缩醛漆包线；热级为105和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，目前仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。
2.聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线，热级为130,经改性后漆包线热级为155级。
该产品机械强度高，并具有良好的弹性，耐刮，附着性，电气性能和耐溶剂性能，它是我国目前生产量最大的一个品种，约占三分之二：广泛应用在各种电机，电器，仪表，电讯器材及家电产品上；该产品的弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。
3.聚氨酯漆包线；热级等级为130．155.180．最大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮第 3 页 共 9 页性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，该产品弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。
4.聚酯亚胺漆包线，热级180该产品耐热冲击性能好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好，弱点是在封闭条件下易水解，广泛用于耐热要求高的电机，电器，仪表，电动工具电力干式压器等绕组。
5.聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合层漆包线糸目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。
广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。
五.检验和试验产品制造出来以后，其外观，尺寸及性能是否符合产品的技术标准和用户的技术协议的要求，必须通过检验束判断，经过测量；试验，与产品的技术标准或用户在技术协议对比，符合要求的则是合格，反之，则为不合格，通过检验可反应漆包线产品质量的稳定性及材料，工艺的合理性，所以，质量检验具有把关，预防和鉴别的作用。
漆包线检验的内容包括；外观和尺寸的检验测量，性能的测试。
其中性能包括：机械性能，化学性能，热性能和电性能。
现在我们主要对外观，尺寸进行讲解。
1.漆包线表面(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关。
2.尺寸2.1漆包圆线尺寸包括：外形尺寸（外经）D第 4 页 共 9 页导体直径 d导体偏差△d导体的圆度 f漆膜的厚度 t2.1.1外径是指；导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。
2.1.2导体直径；是指去除绝缘层后金属线2.1.3导体偏差；是指导体直径的实测值与标称值之间的差。
2.1.4不国度(f)值是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值。
2.2测量方法；2.2.1测量工具；微米干分尺，精确度0.001mm漆包圆线，d<0．100mm 测力0.1-1.0Nd≥0．100mm 测力I-8N漆包扁线测力4-8N2.2.2外径2.2.2.1(圆线)当导体标称直径d≤0．200mm时，在相距各1m的3个位置，各测量一次外径，记录3个测量值，取其平均值作为外径。
2.2.2.2当导体标称直径d>0．200mm时，相距1m的两个位置上，每个位置沿线周均分测量3次外径，记录6个测量值，取其平均值作为外径。
2.2.2.3(扁线)相距各100mm3个位置上各测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的外形尺寸。
2.2.3导体尺寸2.2.3.1(圆线)当导体标称直径d≤0.200mm时，在相距各1m的3个位置用不损伤导体的任何方法除去绝缘各测量1次导体直径：取其平均值作为导体直径。
2.2.3.2当导体标称直径d>O．200mm时，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，沿导体圆周均分的三个位置分别测量，取其三个测量值的平均值作为导体直径。
2.2.2.3(扁线)相距各10Omm3个第 5 页 共 9 页位置上，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，分别测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的导体尺寸。
2.3计算2.3.1 偏差＝d实测-d标称2.3.2 f值＝导体每个截面上测量的任何直径读数的最大差值2.3.3 t＝D-d 实测举例1．观有一盘QZ-2／1300.71Omm的漆;包线，测量数值如下外径；0.780 0.778 0.781；0.776 0.779 0.779;导体直径；0.706 0.709 0.712；求其的外径，导体直径，偏差，f值，漆膜厚度，并进行判断是否合格。
解：D＝0.780+0.778+0.781+0.776+0.779＝0.7796d＝0.706+0.709+0.712=0.709mm偏差＝d实测-d标称＝0.709-0.710＝-0.001mmf=0.712-0.706=0.006t=D-d实测＝0.779-0.709＝0.070mm经测量，该规格漆包线尺寸符合标准要求。
2.3.4扁线;加厚漆膜 0.11＜＆≤0.16mm普通漆膜 0.06≤＆≤0.11mmAmax=a+△+＆maxBmaX=b+△+＆maX当A B的外径尺寸不超过AmaxBmax时，允许漆膜厚度超过＆max标称尺寸a(b) 偏差A(b)≤3.15 ±0.0303.155<a(b)≤6.30 ±0.0506.30<b≤12.50 ±0,0712.5<b≤16.00 ±0.100举例2，观有扁线QZYB-2／1802.36×6.30mm,测得尺寸，A； 2.478，2.471，2.469a;2.341,2.340,2.340B; 6.450,6.448,6.448, b;6.260,6.258,6.259,求其漆膜厚度，外径，导体，并进行判断。
第 6 页 共 9 页解：A＝2.478+2.471+2.469＝2.473B＝6.450+6.448+6.448＝6.449a=2.341+2.340+2.340=2.340b=6.260+6.258+6.259=6.259漆膜厚度；a边；2.473-2.340=0.133mmb边；6.499-6.259=0.190mm产生导体尺寸不合格的原因除半成品导线有隐性缺陷或规格不均匀外，主要是涂漆过程放线张力：各部分毛毡夹松紧度调整不当或放线和导轮转动不灵活，把线拉细。
漆膜绝缘尺寸不合格主要是毛毡松紧调整不合适或配模不当及模具没有装好。
另外，工艺速度，漆的粘度，固体含量等的变化也会影响漆膜厚度。
3.性能3.1机械性能：包括伸长率，回弹角，柔软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目。
3.1.1伸长率反映材料的塑性变性，用其来考核漆包线的严展性。
3.1.2回弹角，柔软度则反映材料的弹性变形：用其来考核漆包线的柔软度。
伸长率和回弹角，柔软度的好坏反映了铜材质量和漆包线退火程度影响漆包线伸长率：回弹角主要因素为（1）线材质量：(2）外力的影响。
（3)退火的程度有关。
3.1.3漆膜的韧性包括卷绕，拉伸，即漆膜随导体拉伸变形而不破裂的允许拉伸变形量。
3.1.4 漆膜的附着性包括：急拉断，剥离，主要考核漆膜对导体的附着性能力。
3.1.5漆包线漆膜的耐刮试验，反映漆膜抗机械刮伤的强度。
3.2耐热性能；包括热冲击和软化击穿试验3.2.1漆包线的热冲击是体观漆包线的漆膜在机械应力作用下对热的承受能力。