培训材料--锂电池生产工艺注意问题
锂电池知识及生产流程培训
锂电池的分类：按照正极材料的不同，锂 电池可以分为钴酸锂电池、锰酸锂电池、 三元材料等。
锂电池的特点：具有高能量密度、高电 压、自放电率低等优点，广泛应用于手 机、笔记本电脑、电动汽车等领域。
锂电池的生产流程：包括配料、涂布、辊 压、制片、装配、注液、化成、分容检测 等步骤。
锂电池的工作原理
锂离子电池的原 理
• 发展趋势： * 电动汽车市场增长：随着电动汽车市场的不断扩大，锂电池需求将持续增长 * 电力储能市 场增长：随着可再生能源的普及，电力储能市场将不断扩大 * 工业储能市场增长：随着工业自动化和智 能制造的发展，工业储能市场将不断扩大 * 技术创新：未来锂电池将不断进行技术创新，提高能量密度、 安全性等性能指标
测试结果分析与改进措施
测试结果：对锂 电池安全与性能 测试的结果进行 详细分析
问题识别：识别 测试中存在的问 题和不足
原因分析：分析 问题产生的原因 ，找出根本原因
改进措施：提出 针对性的改进措 施，提高锂电池 的安全与性能
07
锂电池应用领域与发展趋势
电动汽车领域应用现状及前景
电动汽车市场占比：锂电池已成为主流电池技术 政策支持：各国政府加大对电动汽车产业的扶持力度 产业链完善：锂电池生产、研发、回收等环节逐步成熟 未来发展趋势：高能量密度、快速充电、安全性等方向持续改进
未来发展趋势预测
新能源汽车市场将持续增长，带动锂电池需求增加 储能领域将成为锂电池应用的重要方向 轻量化、高能量密度将成为锂电池发展的关键指标 锂电池回收再利用技术将逐步成熟，降低成本并提高资源利用率
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汇报人：
储能领域应用现状及前景
• 储能领域应用现状： * 电动汽车领域：锂电池作为动力电池，广泛应用于电动汽车中 * 电力储能领域： 锂电池可用于电网调峰、调频等电力储能领域 * 工业储能领域：锂电池可用于工厂、数据中心等工业储 能领域
锂离子电池生产关键工序控制培训教程
锂离子电池生产关键工序控制培训教程锂离子电池生产是一项复杂的工艺过程，其中涉及到许多关键工序的控制。
为了确保电池的质量和性能，对这些关键工序进行有效的控制和培训是非常重要的。
本教程将介绍锂离子电池生产的关键工序控制，并提供相关培训内容。
1. 溶液配制控制：- 根据电池型号和要求准确配制正极、负极及电解液的溶液，控制溶液的浓度、纯度和含水量；- 定期检查溶液配制设备的运行状态，确保设备正常工作，并根据使用情况及时更换、维修设备。
2. 材料搅拌控制：- 根据工艺要求，控制正极、负极及电解液的搅拌速度、时间和温度；- 定期检查搅拌设备的运行状态，确保设备正常工作，并根据使用情况及时更换、维修设备。
3. 电池组装控制：- 严格按照工艺要求进行电池组装，确保各组件的准确配对、正确安装；- 控制组装过程的温度、湿度和操作时间，保证组装的质量和一致性。
4. 压实控制：- 控制电池的压实压力、时间和速度，保证正极、负极和电解液的充分接触和紧密结合；- 定期检查压实设备的运行状态，确保设备正常工作，并根据使用情况及时更换、维修设备。
5. 充放电控制：- 控制电池的充电和放电电流、电压和时间，保证电池的充放电性能；- 定期检查充放电设备的运行状态，确保设备正常工作，并根据使用情况及时更换、维修设备。
6. 循环测试控制：- 根据要求进行电池的循环测试，并记录测试结果；- 分析测试结果，及时调整工艺参数，提高电池的循环寿命和性能。
培训内容：- 介绍锂离子电池的基本原理和结构；- 详细介绍锂离子电池生产的关键工序和工艺要求；- 着重讲解每个关键工序的控制方法和操作要点；- 分析常见问题及其解决方法；- 强调安全操作规程和环境保护要求；- 培训结束后进行考核，确保培训效果。
通过本教程的学习和培训，生产人员能够掌握锂离子电池生产的关键工序控制方法，提高生产过程的质量和效率，同时确保电池的性能和安全性。
7. 质检控制：- 设立质检部门和质检流程，对每个关键工序进行严格的质量检验；- 制定质检标准，包括外观检查、尺寸测量、电性能测试等； - 定期进行设备校准，确保质检设备的准确性和可靠性。
锂离子电池生产关键工序控制培训
锂离子电池生产关键工序控制培训1. 简介锂离子电池是当今应用广泛的重要电池之一，应用于移动通信、电动车辆、储能等领域。
在锂离子电池的生产过程中，关键工序的控制是确保产品质量和性能的重要因素。
本文将介绍锂离子电池生产中的关键工序控制，并说明为提升产品质量和性能进行的培训。
2. 关键工序控制2.1 正极材料制备工序控制正极材料是锂离子电池的重要组成部分，对电池性能有着重要影响。
在正极材料制备工序中，粉末混合、涂布和干燥是三个关键环节。
在粉末混合过程中，要注意原材料的配比和研磨时间，以保证正极材料的化学组成均匀。
涂布过程中，要控制好涂布速度和涂层厚度，确保正极材料在集流体上均匀覆盖。
干燥过程中，要控制好温度和湿度，以防止正极材料结块和过度干燥。
2.2 负极材料制备工序控制负极材料的制备过程与正极材料类似，也需要关注粉末混合、涂布和干燥等环节。
负极材料通常采用石墨或石墨烯材料，制备过程中要注意原材料的纯度和研磨度，确保负极材料的导电性和吸附性能。
2.3 电池组装工序控制电池组装是锂离子电池生产中的关键工序之一，包括正负极材料的叠层、隔膜的放置和封装等步骤。
在正负极材料的叠层过程中，要保证正负极材料的对称性和紧密接触，以提高电池的充放电效率。
隔膜的放置要注意放置位置和角度，确保隔膜与正负极材料之间的隔离效果。
封装过程中，要控制好封装压力和温度，确保电池的密封性和安全性。
2.4 成品测试和质检控制生产完成的锂离子电池需要进行成品测试和质检，以确保产品质量和性能符合要求。
成品测试包括电池容量测试、循环性能测试、内阻测试等，以评估电池的性能指标。
质检工序包括外观检查、电池尺寸测量、温度和湿度试验等，以确保电池的外观和环境适应性。
3. 培训内容为了提升锂离子电池生产中关键工序的控制水平，可以进行如下培训：•正极材料制备工序控制培训，包括粉末混合、涂布和干燥等环节的操作要点和注意事项；•负极材料制备工序控制培训，包括原材料的选择和处理、制备过程中的关键参数控制等；•电池组装工序控制培训，包括正负极材料的叠层、隔膜的放置和封装等步骤的操作要点；•成品测试和质检控制培训，包括成品测试的方法和步骤、质检工序的要点和注意事项。
锂离子生产工艺流程知识培训
锂离子生产工艺流程知识培训锂离子电池的生产工艺流程涉及多个环节，包括材料处理、电极制备、电池组装和包装等。
以下是一个简要的锂离子电池生产工艺流程：1. 材料准备：- 正负极活性材料：根据电池设计规格，选择合适的正负极活性材料，如锂铁磷酸盐（LiFePO4）或氧化钴锂（LiCoO2）。
- 导电剂：添加导电剂（如碳黑）和粘结剂（如聚合物）到活性材料中，以提高电极的导电性和结构稳定性。
2. 电极制备：- 正极制备：将正极活性材料、导电剂、粘结剂等混合，并涂覆在铝箔上，形成正极片。
- 负极制备：将负极活性材料、导电剂、粘结剂等混合，并涂覆在铜箔上，形成负极片。
3. 电解液配制：- 电解液由溶剂、锂盐和添加剂组成。
常用的溶剂是有机碳酸酯，锂盐通常是六氟磷酸锂（LiPF6）。
- 添加剂可用于提高电解液的稳定性、安全性和电池性能，如添加抑制锂金属析出的抑制剂。
4. 电池组装：- 正负极叠层：将正负极片与隔膜交替叠放，形成正负极叠层结构。
- 注入电解液：将电解液注入正负极叠层，使其完全浸润电极材料，并保持电池内部的湿度均匀分布。
- 封装：将装配好的电极叠层置于电池壳体中，并密封起来，确保电池内部不外泄。
5. 充放电测试：- 对新组装的电池进行充放电测试，检查电池的性能、容量和循环寿命等指标。
6. 包装：- 完成充放电测试后，对合格的电池进行包装，以保护电池并方便运输和销售。
值得注意的是，以上流程仅概述了锂离子电池的基本生产工艺流程。
实际的生产过程可能因不同的厂商、电池类型和规模而有所差异。
在实施生产工艺之前，建议进行详细的研究和培训，并遵循相关的安全操作规程和质量控制标准。
锂电池生产作业安全注意事项
锂电池生产作业安全注意事项锂电池在我们日常生活中简直无处不在，不管是手机、电脑，还是电动汽车，都是靠它们“续命”的。
不过，咱们今天聊的可不是它们的性能有多牛，而是安全问题，毕竟“安全第一”可是古今中外都适用的道理哦！1. 环境安全1.1 工作区域整理首先，工作环境得整整齐齐，千万别让桌子上堆满杂物。
想想看，要是你在拧螺丝的时候，碰到一堆零件，那可真是“心累”。
保持工作区域干净，不仅能提升工作效率，还能降低意外发生的可能性。
就像妈妈说的：“乱七八糟的地方，出事没商量！”1.2 通风与温度其次，锂电池的生产需要一定的通风环境。
想象一下，闷热的天气里，你还要在一个封闭的小房间里干活，那种感觉简直要窒息。
而且，锂电池对温度的要求也特别高，过高或过低都可能影响产品质量，甚至引发危险。
保持适宜的温度，就像给自己泡杯茶，才能慢慢享受，不是吗？2. 个人防护装备2.1 佩戴防护装备说到个人防护，大家一定要重视起来！在生产过程中，安全帽、手套、护目镜可都是“标配”。
有人可能觉得戴这些装备麻烦，但你要知道，保护好自己才是“保住饭碗”的关键啊！想想那些被砸到头的例子，真是“痛不欲生”，不值得为了省点时间而冒险。
2.2 正确使用设备此外，正确使用设备也很重要。
很多小伙伴在操作机器时，总是忍不住想“试试看”，但这可不是个好主意。
跟玩火一样，试一次可能会发现有趣，但“出事了”就真没法收场了。
熟悉操作手册，认真培训，才能让自己安全又高效地完成工作。
再说了，干活也没必要“铤而走险”，安全才是王道！3. 化学品管理3.1 化学品存放在锂电池生产中，化学品是必不可少的。
但这些化学品可不是“好朋友”，它们可能会有毒、有害，甚至易燃。
所以，存放化学品的地方一定要标识清楚，按规定分类放置。
否则，就像放鞭炮一样，随时都有可能引爆，真是“引火烧身”！3.2 处理泄漏如果不小心发生了泄漏，别慌！第一时间要报告上级，做好自我保护，然后按照应急预案处理。
锂电池生产工艺流程培训
锂电池生产工艺流程培训本次培训旨在帮助大家了解锂电池生产工艺流程，提高生产效率和产品质量。
在本次培训中，将介绍从原料采购到成品出货的全过程，帮助大家全面了解生产工艺流程。
1. 原料采购首先，我们将介绍锂电池生产中使用的各种主要原料，包括正极材料、负极材料、隔膜、电解液等，并详细介绍其质量要求、供应商选择等方面的知识。
在原料采购环节，质量控制非常重要，我们将介绍如何建立合格的供应链和严格的原料检测标准。
2. 生产工艺流程我们将详细介绍锂电池生产的整个工艺流程，包括浆料制备、涂覆、卷绕、成型、注液、封装等环节。
在每个环节，我们将重点介绍工艺参数设定、设备操作和质量控制方法，帮助大家理解每个环节的重要性和关联性。
3. 质量控制质量控制是生产工艺中非常重要的环节，我们将介绍如何建立完善的质量控制体系，包括原料检测、生产过程控制和成品检测等方面的要点。
在质量控制方面，我们将介绍一些常见的问题和解决方法，帮助大家提高产品质量。
通过本次培训，相信大家能够对锂电池生产工艺流程有更深入的了解，提高工作效率和产品质量，为企业发展做出更大的贡献。
希望大家能够认真学习，积极落实培训内容，为企业的发展贡献自己的力量。
由于篇幅限制，我将继续为您编写有关锂电池生产工艺流程的内容。
4. 安全生产在锂电池生产过程中，安全生产是至关重要的一环。
我们将着重介绍锂电池生产中常见的安全隐患以及如何采取相应的安全措施来预防事故发生。
包括化学品的安全使用方法、设备操作规程、防护措施等方面的要点。
只有确保安全生产，才能保障员工的身体健康并提高生产效率。
5. 产品质量管理在锂电池行业中，产品质量是企业的生命线。
我们将介绍如何建立完善的产品质量管理体系，包括质量标准的制定、质量检测方法的选择以及不良品处理等方面的内容。
通过严格的质量管理，能够确保产品符合国家标准和客户要求，增强企业的市场竞争力。
6. 环保与能源消耗在锂电池生产过程中，环保和节能也是非常重要的议题。
锂电池基础知识培训材料
• 无记忆效应：锂电池没有记忆效应，可以随时充电，不影响电池寿命 。
锂电池的优势和应用领域
• 环保：相比传统铅酸电池，锂电池无污染，更环 保。
锂电池的优势和应用领域
01
应用领域
02
03
04
• 消费电子：手机、笔记本 电脑、数码相机等消费电 子设备广泛采用锂电池作 为电源。
够允许锂离子在电极之间迁移。
电池测试：包括容量测试、循环寿命测 试、倍率性能测试等，以确保电池符合
设计要求和安全标准。
这些工艺流程对于制造高性能、安全可 靠的锂电池至关重要。了解这些基础知 识有助于更好地理解和应用锂电池技术
。
04
锂电池的安全使用和注意事项
锂电池的安全特性
热隔离
锂电池采用多层结构热隔 离设计，有效防止电池过 热。
锂电池基础知识培训材料
汇报人： 2023-11-20
contents
目录
• 锂电池概述 • 锂电池的结构和组成 • 锂电池的制造和工艺流程 • 锂电池的安全使用和注意事项
01
锂电池概述
锂电池的定义和类型
定义
锂电池是一种利用锂离子在正负 极之间迁移来实现电荷存储和释 放的二次电池。
类型
根据正极材料的不同，锂电池主 要分为钴酸锂电池、锰酸锂电池 、磷酸铁锂电池和三元材料电池 等。
锂电池的安全风险和处理措施
短路风险
避免锂电池正负极直接接触或通过导体连接，防止短路产生火花或 燃烧。
过热风险
长时间大电流放电或充电可能导致锂电池过热，应避免此情况发生 。
不正确处理的风险
不正确处理锂电池可能导致火灾或爆炸。因此，在处理损坏或不再使 用的锂电池时，应严格按照相关指导和规定进行操作。
锂电池安全管理培训材料
锂电池安全管理培训材料1. 介绍锂电池是一种常见的电池类型，广泛应用于移动设备、电动车辆和储能系统等领域。
然而，由于其特殊的化学性质，锂电池在不正确使用或处理时可能会造成安全风险。
因此，我们需要进行锂电池安全管理培训，以确保员工在处理锂电池时能够遵守正确的安全操作规程。
2. 锂电池的特性锂电池具有以下特点：- 高能量密度：锂电池相比其他电池类型具有更高的能量储存能力。
- 高电压：锂电池的电压相对较高，需要特殊的处理和保护措施。
- 热敏感性：锂电池在过热或过充电的情况下可能会发生热失控，引发火灾或爆炸。
3. 锂电池的安全操作规程为了确保锂电池的安全使用和管理，以下是一些重要的安全操作规程：- 正确的储存：锂电池应存放在干燥、通风良好的地方，远离火源和易燃物。
- 正确的充电：使用符合标准的充电器，并遵守充电时间和电流的规定。
- 防止过热：避免将锂电池暴露在高温环境中，防止过热引发安全事故。
- 防止损坏：避免锂电池受到撞击、挤压或穿刺，以免引发电池短路。
- 废弃处理：正确处理废弃的锂电池，遵守相关的环境保护法规。
4. 灭火和应急处理在锂电池发生火灾或爆炸时，应采取以下措施：- 远离火源：尽量远离发生火灾的锂电池，确保自己的安全。
- 使用灭火器：如果条件允许，可以使用CO2灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
- 隔离区域：将发生火灾的区域隔离，并立即通知相关人员进行应急处理。
5. 锂电池事故的报告和调查如果发生锂电池事故，应立即进行报告和调查，以确定事故原因并采取相应的措施预防类似事故的再次发生。
报告和调查应包括以下内容：- 事故的时间、地点和影响范围。
- 事故发生前的操作和使用情况。
- 事故发生时的环境条件。
- 事故原因的调查和分析。
- 针对事故原因制定的纠正和预防措施。
6. 锂电池安全培训为了确保员工能够正确理解和遵守锂电池的安全操作规程，我们将组织锂电池安全培训。
培训内容将包括：- 锂电池的特性和安全风险。
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电池培训教材
制程过程控制点—22
测气密性
监测焊接效果
潜在问题
出现漏检或误检—影响电池的注液并出现盖底板漏液
电池培训教材
制程过程控制点—23
烘电池
除去电池中的水分
潜在问题
①温度失控—温度偏高会损坏电池，温度过低会影响水分的去
除，导致电池容量低、内阻不稳定、循环差及尺寸异常等问题
②抽真空时不达标—真空度不够会影响电池中水分的去除
二、正极过量会析出锂枝晶，易产生安全问题，所以负极比正
极稍微过量。
►LiCoO2+C LiC6+LixCoO2+ Li
三、电解液起到运输锂离子的作用，因此量必须保证。
电池培训教材
锂离子电池设计原则
四、水分会消耗锂离子，影响容量，同时产生气体造成鼓壳； 同时可能和电解质反应，影响电池的循环、平台等，所以锂离 子电池不能有水分。 ►LiCoO2+C＋H2O ►LiPF6＋H2O LiC6+LixCoO2+LiOH+H2 LiF+PF3O+HF
套壳
将电芯完好无损地装电池壳中
潜在问题
套破—使电池短路或自放电大，具有安全隐患
电池培训教材
制程过程控制点—16
焊正极耳
使正极耳和盖帽良好连接在一起
潜在问题
虚焊—导致电池断路或内阻偏大
电池培训教材
制程过程控制点—17
焊负极耳
使负极耳和钢壳良好连接
潜在问题
虚焊—导致电池断路或内阻偏大
电池培训教材
制程过程控制点—19
②恒压电压不准
a、电压偏高会导致电池过充，影响电池性能和分容准确度，极 端时可能出现爆炸
b、电压偏低会导致电池充电不足，影响电池分容的准确度
电池培训教材
制程过程控制点—30
储存
检测电池的自放电情况
潜在问题
温度对储存结果有影响
电池培训教材
制程过程控制点—31
抛光
清理电池表面
潜在问题
①抛光不良—影响电池的外观
电池培训教材
制程过程控制点— 4
刮粉
将极片上无效位置和极耳位置的覆料刮除
潜在问题
①刮粉尺寸不准—造成电池装配难度增加，甚至使正负极根本 无法吻合，引起电池的安全问题
②刮伤基体—导致断片或形成毛刺，严重时会引起电池的安全 问题
电池培训教材
制程过程控制点— 5
对辊
增加电极活性物质的密度并使表面平整
潜在问题
电池培训教材
电池分类
锌锰
一次电池
(原电池）
碱锰
电池
二次电池
（充电电池）
锂锰等 镍—镉
镍—氢
锂离子电池等
电池培训教材
电池相关术语
● 容量
● 内阻
● 工作电压
● 循环寿命
● 自放电
电池培训教材
锂离子电池反应机理
LiCoO2+C
LiC6+LixCoO2
电池培训教材
锂离子电池设计原则
一、锂离子容量即含量，正极活性物质的量决定容量。 ►LiCoO2+C LiC6+LixCoO2
①压力不足，辊压厚度不到位—装配困难，卷绕对位不准，严 重时可能引起安全问题
②辊面不平整—极片表面不光滑甚至有毛刺，引起电池短路、 自放电甚至出现安全问题
电池培训教材
制程过程控制点—6
分条
按型号要求剪裁极片
潜在问题
①切口有毛刺—引起电池短路、自放电甚至出现安全问题 ②极片出现弧形—装配困难，卷绕对位不准，严重时可能引起 电池短路甚至安全问题
潜在问题
①正负极片对位不齐—正极活性区域超出负极活性区域，具有 安全隐患
②操作过程中隔膜受到损伤—导致电池短路或自放电大，甚至 引起安全问题
电池培训教材
制程过程控制点—12
捏扁
将圆卷芯折成方形卷芯
潜在问题
捏扁时位置不对—使极耳偏离设计位置，引起套壳和盖板焊接
困难
电池培训教材
制程过程控制点—13
压扁
电池培训教材
制程过程控制点—7
正极焊接
使极片和极耳良好连接在一起
潜在问题
虚焊—电池断路或内阻偏大
电池培训教材
制程过程控制点—8
负极焊接
使极片和极耳良好连接在一起
潜在问题
铆接不牢—电池内阻增大甚至无穷大
电池培训教材
制程过程控制点—9
正负极贴胶纸
封住极耳部位可能存在的毛刺
潜在问题
贴的位置不当，露出毛刺或贴住活性材料—毛刺引起电池的短
②预充前后时间控制不当会使电池内含水量增加，引起电池容
量低、内阻大、平台低及循环性差等问题
电池培训教材
制程过程控制点—28
测电压
检测电池的自放电情况
潜在问题
电压测量不准—对自放电电池检定出错，易在分容过程中出现
爆炸的异常情况
电池培训教材
制程过程控制点— 29
分容
检测电池的容量
潜在问题
电流和时间控制不好— ①放电电流不准—影响电池的分容准确度，出现误判现象
使电池芯叠层紧密，方便套壳
潜在问题
压力过大或过小—压力过大易导致电芯压坏短路，压力过小使
电芯压不到位，影响下步操作
电池培训教材
制程过程控制点—14
贴上下胶纸
避免电池芯和壳体或盖板间的短路
潜在问题
位置不当—在电池受外界震动或碰撞时不能完全避免电池的内
部短路，容易出现安全问题
电池培训教材
制程过程控制点—15
路或安全问题，正极活性物质被贴住会影响容量
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制程过程控制点—10
极片烘烤
除去极片中的水分
潜在问题
①温度过高—极片变脆，引起极片掉粉或电池短路，导致电池 自放电大甚至安全问题
②温度过低—极片除水不净，导致电池容量低、内阻不稳定、 循环差及尺寸异常
电池培训教材
制程过程控制点—11
卷绕
隔膜良好绝缘的基础上正负极良好地叠合
点盖板
固定盖帽方便焊接
潜在问题
虚焊或炸火—虚焊会引起盖帽脱落，影响下步操作；炸火会导
致外观不良
电池培训教材
制程过程控制点—20
激光焊接
使电池壳和盖帽无缝连接
潜在问题
①焊接功率不稳定—容易出现焊接漏点，引起电池漏气或漏液
②焊接时有杂物炸火—引起电池漏气或漏液并影响电池外观
③焊接定ห้องสมุดไป่ตู้不良—导致电池焊接合格率低并影响电池外观
电池培训教材
锂离子电池设计原则
五、锂离子电池过充时一方面损坏正极结构，影响寿命；另一 方面析出锂枝晶，引起安全问题。 ►LiCoO2+C＋H2O LiC6+LiyCoO2+ Li
六、锂离子电池短路时产生极大电流可能会伤害人，而且容易 引起电池的安全问题。 电池短路瞬间电流： I=U/R=4.2/0.06=700A
人体承受的正常电流： I=U/R=36/800=0.045A
电池培训教材
锂离子电池设计原则
七、隔膜纸起着隔离的作用，一定不能破损，否则正、负极直 接短路会带来安全问题。 正 极
放 电
隔膜纸
充 电
负极
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制程过程控制点—1
正负极材料热处理
通过高温除去材料中的杂质和水分
潜在问题
①温度偏高—正极材料结块 ②温度偏低—水分和杂质去除不干净，导致所有水分引起的 问题。
②定点抛光时间过长—电池过热影响电池的各项性能
电池培训教材
制程过程控制点—32
测电压
检测电池的自放电情况
潜在问题
测量不准—有自放电较大电池混入下一工序，电池在使用过程
中可能出现安全问题
电池培训教材
制程过程控制点—33
单充电
将电池荷电50%
潜在问题
电压控制不准—容易引起出货时的误判
电池培训教材
制程过程控制点—34
点胶
加强电池封口处的密封性
潜在问题
胶水配制不当或操作不当—影响电池的外观
电池培训教材
制程过程控制点—35
出货测电压
检测电池的自放电情况
潜在问题
测量不准—有自放电较大电池直接出货，在使用过程中可能出
现安全问题
电池培训教材
制程过程控制点—24
测短路
检出短路电池
潜在问题
漏检或误检—短路或微短路的电池都会出现自放电大的情况，
严重时还会在充放电时出现爆炸
电池培训教材
制程过程控制点—25
注液
真空状态下定量注入电解液
潜在问题
①注液量不准—注液量过多会导致电池漏液和鼓壳，过少会导
致电池容量不足、内阻偏大、平台低及循环性差等问题
电池培训教材
制程过程控制点—2
搅拌
使各种原材料充分分散
潜在问题
①搅拌不均匀—引起电池局部不均匀，可能导致电池的容量、 内阻和循环寿命的异常甚至安全问题。 ②搅拌过程中有杂质混入—影响电池性能
电池培训教材
制程过程控制点— 3
拉浆
使浆料均匀地涂覆在基体表面并烘干
潜在问题
①拉浆厚度不稳定/拉浆机调试不到位—引起电池的局部不均匀， 可能导致电池的容量和循环寿命的异常甚至安全问题 ②温度不稳定—极片烘不干引起掉粉或过热影响极片的粘接性 能
②注液时与外界隔离效果差—容易导致电池内含水量增加，引
起电池容量低、内阻大、平台低及循环性差等问题
电池培训教材
制程过程控制点—26
储存
使电解液充分渗透
潜在问题
储存时环境控制不好—容易使电池吸水，引电池各项性能异常