医用中心供氧系统工艺流程图
医院制氧站设备操作流程图+日常维护保养周期表 附设备设施维护管理文件
制氧站设备操作流程图1、先合上配电箱内所有电源开关2、合上空压机内的电源开关，观察自动检测是否正常后，按下空压机“运程”和“启动”按钮3、将冷干机上的转换开关，转到“ON”位置上。
制氧站设备日常维护保养周期表维修周期检查及处理每天1、检查空压机工作室冷干机制冷温度表是否在绿区；2、检查制氧机转动阀程序是否正确。
（即在“间隔三”时间段完时，制氧机面板空气压力表，及时下降）。
3、检查各运行参数：温度、压力、浓度是否正确，并做好记录。
4、检查自动排水器运行是否正常。
每周1、检查空压机油位。
2、检查空压机进气过滤网的污染情况，并及时清洗，清洗五次后应更换新网。
每月1、检查冷干机自动排水器的功能。
2、检查冷干机冷媒液化器的冷凝表面。
每2-3个月检查冷干机的电器元件，管路，软管及螺丝固定的元件是否松动，并观察外部是否受损。
每六个月检查空压机、储氧罐、空气罐的安全阀。
每年上紧所有电气连接螺丝的控制线路接头。
初次启动24小时后检查空压机皮带的张力。
初次启动50小时后1、清洁冷干机自动排水器。
2、检查空压机、冷干机、主机的电源线及控制线路接头有松动现象。
初次启动200小时后1、空压机更换油过滤器。
2、检查制氧主机分配阀运动部位有无松动。
每500小时1、检查空压机皮带的张力。
2、清洁空气过滤器的滤芯。
每1000小时1、查空压机油冷却器和空气冷却器的污染状况。
2、更换组合过滤器内活性炭过滤芯。
3、制氧主机分配阀平面轴承加硅脂润滑剂。
4、检查空压机内：油气分离桶的油位标志，是否符合说明书中的规定。
每1500小时更换气控多级充瓶装置空气滤芯、活塞环。
每2000小时1、检查过滤器差压指针位置，是否接近红色区域，接近时应更换滤芯。
2、更换空压机油过滤器，并加满油。
每5000小时1、更换空压机油气分离滤芯。
2、给制氧主机分配阀阀体轴承加硅脂。
每8500小时更换空压机油1．目的本管理文件规定了设备维护管理的一系列要求，以保证各设备设施维护管理工作的正常进行，确保设备高效、安全、节能运行，满足公司经营发展的需求。
医用气体工程知识
医用气体简介
随着我国医疗事业的发展，医疗建筑的建设规模及标准有了很大提高，医用气体系统在工 程中得到广泛应用，也促进了其工艺及技术水平的提高。医用气体系统包括高低压氧气、真空 吸引、压缩空气、二氧化碳、氮气、笑气等。低压氧气及真空吸引应用于普通病房楼，其余气 体主要用于手术室，ICU等。在我们设计的新建病房楼工程中均有应用。下面就病房楼医用气 体系统结合实际工程中的应用做一简要介绍，以供大家参考。
医用气体-压缩空气系统
• 压缩空气系统和中心制氧系统有相似的特点，由空压机、储气罐、干燥机、过滤器、控制保 护装置、管道及终端组成，压缩机采用两台，互为备用，配电容量应按照两台设计，压缩空 气管路的设计计算中，一般控制系统总压降不超过0.3Mpa，输出口压力为0.1Mpa左右。
• 管路系统及终端： 管道系统采用紫铜管或不锈钢管。 终端采用快速插拔式接头，终端自带维修开关，可单独进 行维修，不影响其他终端使用。
医用气体-制氧机
医用气体-中心供氧系统
• 为了便于说明管道，我们将管分为三种：竖管（主管）、横管、支管。通俗的说，“竖管” 就是竖起来的管，就是从氧站进楼层的那段管；“横管”就是横着的管，就是每层楼走廊上 横着走的那段管；支管就是进房间连接终端头的那段管。不论中心供氧系统还是中心吸引系 统都是这样划分的。
表面处理（有一定量颜色可定制）：
•
治疗带上塑料配件
– 连接头（分断小板状治疗带才有，塑料件需开模，）
– 档头（每条治疗带左右档头各一个，一般为间房左右档头各一个）
– 日光灯盖（不带日光灯无此配件）
医用气体-中心供氧系统
治疗带相关物品
•
床头灯：每个床一个。一般为日光灯（使用8W—12W小管日光灯）、或筒灯、架 灯等。
中心供氧装置吸氧法操作流程
中心供氧装置吸氧法技术操作流程（6分钟）【目的】1.规范氧气吸入法操作程序，使操作标准化、统一化。
2.为临床护士准确执行氧气吸入操作提供依据。
【范围】适用于氧气吸入患者，提高动脉血氧分压及动脉血氧饱和度，纠正机体缺氧状态，促进组织新陈代谢，维持机体生命活动。
仪表：仪表端庄，衣服整洁，修剪指甲，动作轻柔。
一、用物准备检查物品：处置车上层：治疗盘内备清水碗、纱布、棉签、流量表与氧气装置连接、一次性氧气管（根据患者病情备双鼻道吸氧管、鼻塞吸氧管、面罩吸氧管等），治疗盘外备手电筒、手消毒液、治疗单、用氧记录单。
处置车下层：医用垃圾桶、生活垃圾桶、回收桶。
(“已双人核对医嘱，所有物品均准备完毕，均符合要求。
”)二、核对：敲门，备齐用物推车入病室，携护理卡核对床头卡：1床，李莉，女，70岁，住院号123456。
推车至床旁（治疗车与床头桌呈45°），李老，你好，我是您今天的责任护士XX，能告诉我您的名字吗？李莉。
我需要核对一下您的腕带，腕带在哪一侧手臂呢？右侧。
核对腕带，1床，李莉，女，60岁，住院号123456（注意核对腕带时医嘱卡与腕带距离不可过远，在同一平面、勿压迫患者，注意保暖）。
三、评估：1.告知：您好，李老，由于您现在胸闷气短，我遵医嘱给您吸氧来缓解您的症状，您同意我为您进行操作吗？2.评估患者：您对导管过敏吗？不过敏。
您以前做过鼻部手术、近期鼻子有炎症或鼻外伤吗？没有。
速消手。
我先检查下您的鼻腔粘膜情况，请您头略后仰，手电筒查看（一手放于鼻部遮挡眼睛，另一手拿手电筒查看），您鼻腔有少许分泌物堵塞、鼻黏膜完好，无肿胀，鼻中隔居中无偏曲及鼻息肉。
手触捏鼻部，说：按着疼吗？不疼。
再看下双侧鼻腔通气情况。
（分别按住双侧鼻翼让患者出气，另一手背感觉气体）。
好的。
双侧鼻腔通气良好。
您现在需要去卫生间吗（帮助您准备便器吗）？不需要。
3.摆体位：根据病情协助您取半坐卧位（床头抬高30～50°角，再摇起膝下支架，必要时床尾可置一软枕，以免病人足底触及床挡；床位不符合要求需调整）。
制氧系统详细流程
制氧系统详细流程
制氧系统详细流程：
①空气压缩：采用空压机将大气压空气压缩至所需压力；
②空气净化：通过分子筛、活性炭、冷凝器等装置去除水分、油雾、杂质；
③制冷：进入深冷分离器，利用膨胀制冷技术将空气降温至液态；
④精馏分离：液态空气在精馏塔内多次蒸馏，依据氮氧沸点差分离氧气；
⑤氧气提纯：通过吸附或膜分离技术进一步提高氧气纯度；
⑥储罐缓冲：将制得氧气暂存于储罐中，调节系统供需平衡；
⑦压力调节：通过减压阀将高压氧气减压至用户所需工作压力；
⑧气体检测：在线监测氧气纯度、流量、压力等参数，确保输出稳定；
⑨分配输送：通过管道或气瓶将氧气送至各用氧终端；
⑩安全保护：配备安全阀、报警器、紧急切断装置，防范泄漏、超压等风险。
中心供氧设计方案
Ф液态氧（杜瓦瓶）供氧方案
一、根据院方提供用氧量150M3/小时，相当于每天24瓶液态医用氧或600瓶40L 的气态瓶装医用氧。
二、应提供液态氧（杜瓦瓶）200L （宽60cm*高180cm ）底座配有轮子）方便移动及操作。
三、汇流房间（300cm*700cm ）配置：3-4瓶液氧（杜瓦瓶）组一套，以确保安全，稳定地为病区供氧。
四、免费提供的绝热气瓶液态医用的供气设备，负责安装、调试，指导使用。
五、利用汽车运输，一次可运10-30瓶，并负责装卸指定位置。
六、杜瓦瓶液体使用阀，用高压金属软管将杜瓦瓶液体阀所在管道与汽化器相连，由气化器输出压力（1.0mpa)一头连接在汇流排上,然后缓慢打开气体二级减压阀，转动调节螺旋杆将压力调节所需工作压力（0.1~0.6 Mpa 内任意调整），这样既能方便、稳定地用气，又能确保安全使用。
使用杜瓦瓶时，先确认连接好后，再打开液体使用阀，若气体压力达不到使用要求，可开增压阀，稍等几分钟压力会升高并达到使用要求。
其工作流程图： 六、制氧机房有二套10瓶气态氧气汇流排压力13~15Mpa ，汇流排减压后输出压力为0.4Mpa ，为了安全保障及应急，建议增加一套10瓶气态氧气汇流排直通分气缸。
低温液态氧
(杜瓦瓶
) 气化器 （1.0mpa ） 调节装置 （汇流排） （0.4mpa ） 分气缸
Ф。
1医用中心供氧系统介绍
医用中心供氧系统介绍医用中心供氧系统适用于在医院将中心供氧站输出的氧气通过管道系统输送到手术室、抢救室、治疗室和各个病房终端处，供医疗使用。
从根本上改变传统的气瓶分散供氧方式，具有使用安全、管理方便、经济效益好以及减轻医护人员劳动强度等特点，是现代化医院必备的理想医用设备。
医用氧气气源应由主气源、备用气源和应急备用气源组成。
备用气源应能自动投入使用，应急备用气源应设置自动或手动切换装置。
医用氧气供应源可采用以下三种方式及组合：一、医用液氧贮槽供应源二、医用分子筛制氧机供应源三、医用氧气钢瓶汇流排供应源中心供氧系统主要技术参数：中心供氧系统流程图：一、医用液氧贮槽供应源医用液氧贮罐供应源应由医用液氧贮罐、汽化器、减压装置等组成。
医用液氧贮罐供应源的贮罐不宜少于两个，并应能切换使用。
注：医用液氧贮槽作气源时，考虑主用和备用，通常配置两台液氧贮槽，一主一备。
目前，国内医院设置的液氧中心站通常采用两台低温液氧贮槽（一主一备。
工作方式：液氧通过汽化器汽化成气体后经管道送至分气缸再到各主道、副管道、支管道、直至终端用氧处。
（见上流程图）1、医用液氧贮槽用于储存低温（-183℃）液态氧的储存压力容器，俗称液氧罐，或液氧贮槽，为供氧系统提供液氧。
其结构为双层固定真空粉末绝热，内筒材质采用不锈钢，夹层为珠光砂（真空保温作用），外筒材质为优质碳素钢。
符合GB18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》和 GB150-2011《压力容器》的要求。
工作压力：1.6 MPa、0.8 MPa（压力可选）有效容积：2.85m3、3.5m3、5m3、7m3、8.5m3、10m3、15m3、20m3、30m3、40m3、50m3（容积选择根据医院规模定）液氧站为独立的建筑，最小建筑面积为50平方米，液氧罐、汽化器为露天设置，液氧站房应设置简易防雨、防雪、防静电、防雷电处理，周围设置不锈钢护栏。
使用的氧气质量符合GB8982-98的医用氧标准，满足中国药典2005版中关于“氧”的标准说明。
中心供氧操作流程及注意事项
中心供氧操作流程及注意事项中心供氧是指通过中央管线将氧气输送到病房、手术室等医疗场所供患者进行吸入使用的一种气体输送方式。
中心供氧操作流程的规范和注意事项的遵守对于确保氧气输送的安全和有效非常重要。
下面将详细介绍中心供氧操作流程及注意事项。
一、操作流程1.准备工作（1）检查气瓶储氧量，确保充足。
（2）检查氧气管线及连接器是否完好，无泄漏。
（3）检查氧气输送设备是否有损坏。
（4）检查气瓶阀门关闭状态。
2.接驳气瓶（1）拧松气瓶阀门保护帽，用专用扳手拧开阀门。
（2）通过专用压力减缓器将氧气从气瓶中降压到合适的水平。
（3）将降压后的氧气连接到中心供氧系统的入口。
3.操作设备（1）打开氧气开关，检查系统的工作状态。
（2）检查氧气流量计的刻度是否清晰，调整合适的氧气流量。
（3）核对下一使用病房或手术室的氧气需求，设置对应的氧气流量。
4.就位使用（1）将输氧装置连接到氧气输出口，确保连接牢固。
（2）在患者面罩或鼻导管上清理、消毒，并确保密封良好。
（3）将面罩或鼻导管戴在患者口鼻部位，调整至舒适的位置。
（4）确保氧气输送顺畅，观察患者的吸氧情况。
二、注意事项1.安全性（1）操作人员需穿戴专业防护服装和手套，避免氧气泄漏引起火灾等安全事故。
（2）操作人员需定期检查气瓶和管道的阀门、连接器是否正常，避免泄漏。
（3）操作人员应定期进行安全培训，了解氧气使用和安全事故处理的知识。
2.环境（1）中心供氧设备应放置在通风良好，防尘、干燥的地方，避免灰尘和湿气进入管道。
（2）设备应远离任何火源或可燃物品，避免火灾事故。
3.氧气流量（1）应根据患者的病情和需要合理设置氧气流量，避免过量或不足。
（2）长时间高浓度的氧气吸入可能会对患者的呼吸系统产生不良影响，需要慎重设定氧气浓度。
4.氧气面罩或鼻导管（1）面罩或鼻导管应定期更换或清洁消毒，避免交叉感染。
（2）使用面罩时，应确保面罩与患者面部的贴合度，避免氧气泄漏。
5.监测患者吸氧情况（1）定期观察患者的吸氧情况，包括呼吸状态和血氧饱和度等指标。
医用中心供氧系统操作流程
医用中心供氧系统操作流程一、系统设备准备1. 检查供氧系统设备是否正常运行，包括氧气发生器、储氧罐、管道连接等。
2. 确保设备无任何泄漏或损坏，并检查氧气压力是否充足。
3. 检查供氧系统的电源是否正常，并确保设备接地良好。
二、病患准备1. 确认病患需要氧疗，并了解其具体氧气流量需求。
2. 为病患选择合适的氧气接口，如面罩、鼻导管等。
3. 检查病患的氧气接口是否完好无损，清洁并消毒。
三、供氧系统操作流程1. 打开氧气储氧罐的阀门，并调整出气压力适合病患需求。
2. 将氧气管道与病患的氧气接口连接，确保连接牢固。
3. 调整氧气流量计的表盘，使氧气流量达到病患所需。
4. 为病患戴上合适的氧气接口，并确保接口与病患的面部或鼻孔紧密贴合。
5. 观察病患的呼吸情况和氧气供应是否正常，确保氧气流量符合医嘱。
6. 定期检查氧气系统的运行情况，包括储氧罐的氧气储量和氧气压力。
7. 如有需要，根据病患的情况调整氧气流量，并重新检查氧气接口的贴合情况。
四、操作注意事项1. 操作过程中要保持设备和病患的卫生，定期清洁和消毒氧气接口。
2. 注意供氧系统的安全，避免氧气泄漏或过高的氧气压力。
3. 如有紧急情况或设备故障，及时停止供氧并寻求专业人员的帮助。
4. 在操作过程中要与病患进行沟通，了解其舒适程度，并根据其反馈及时调整氧气流量。
总结：医用中心供氧系统操作流程的关键是设备准备、病患准备以及供氧系统的操作流程。
在操作过程中，要注意设备和病患的卫生，并确保供氧系统的安全和正常运行。
同时要与病患进行沟通，根据其反馈及时调整氧气流量。
通过正确操作和细致关怀，医用中心供氧系统能够为病患提供稳定、安全的氧气供应，帮助其恢复健康。
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液氧贮槽、制氧机或汇流排 减压及报警装置 氧气表及流量仪管道系统材料
不合格退出
设备带制作配 件 库 包装材料库
管道焊接
不合格
电气系统
不合格
检 验
管道系统材料库
不合格
维修阀、终端、二级箱安装调试
竣 工
备注: 1、 为关键工序；
为特殊过程；
为质量控制点
2、本生产工艺关键工序和特殊过程做如下控制：
1.关键工序和特殊过程操作人员必须经过培训,合格后上岗；
2.生产设备严格按照设备管理规程进行日常维护；3.生产操作人员必须来自格按照生产工艺文件的要求进行生产；
4.特殊过程必须经过对该过程的确认和再确认。