辐流式沉淀池设计计算
幅流式沉淀池设计计算
F 实际为 1256.64
ρ
0
98.0
V m3 2800
H m 6.90
即2083m3/h
F 实际面积
q1' s·m
2375.8
3.35
m3/(m2·h)
F m2 2375.8
h2" m 2
t h 2.000 Q m3/h 2083
F m2 2375.8 Nw mg/L 2800.0
h2' m 1.75 t' h 2.0 Cu mg/L 8000
h2" m 1ห้องสมุดไป่ตู้8
富余高度 m 0.300
h2 m 3.87
h2 m 3.87
h3 m 0.30
h4 m 1.00
H m 5.17
即2083m3/h 即0.579m3/s
Q m3/h 2083
C1 mg/L 170.0
C2 mg/L 30.0
T h 8.0
γ 1.00
V'
h5 2 (r1 r1r2 r22 )(m3 ) 3
h5 m 1.0 r1 m 8.0 r2 m 3.000 V m3 102
h5－污泥斗高度 r1－污泥斗上部半径 r2－污泥斗下部半径 六、污泥斗以上圆锥体部分污泥体积 h V2 4 (r12 r1 R R 2 )(m 3 ) 3 h4－圆锥体高度 r1－污泥斗上部半径 R－池子半径 七、沉淀池高度 H h1 h2 h3 h4 h5 h1－超高 h3－缓冲层高度
Q m3/h
q' m3/m2·h
F m2
池体直径D 池体直径D m 实际取
二、校核堰口负荷
Q q 3.6D 四、校核固体负荷
普通辐流式沉淀池设计计算
普通辐流式沉淀池设计计算
首先，确定沉淀池的尺寸。
沉淀池的尺寸需要根据进水水量和所需沉
淀时间来确定。
沉淀时间一般根据所需去除悬浮颗粒物的效果和水质要求
来确定，常用的沉淀时间一般为1-2小时。
根据沉淀时间和进水水量可以
计算沉淀池的有效容积。
有效容积等于沉淀时间乘以进水流量，即
V=Q×T，其中V为沉淀池的容积，Q为进水流量，T为沉淀时间。
其次，确定流量。
流量的确定需要考虑进水水质和所需水质的差异程度，流量的设计一般为1-2倍于进水流量。
由于辐流式沉淀池是通过向上
加速流动水来形成涡流，从而促进颗粒物的沉淀，流速需要适当增加。
然后，确定污泥设施。
沉淀池在运行过程中会产生污泥，污泥设施需
要合理配置，包括污泥收集和排出方式。
常用的污泥设施包括污泥池和污
泥排放系统，具体的设计需要考虑污泥量和处理方式。
另外，还需要注意一些设计细节，如沉淀池的进水口和出水口的位置、形式和尺寸，进出水管道的布置和设计，以及沉淀池内的流动规律等。
进
出水口要合理布置，以保证水流顺畅，避免死角和渦流的产生。
最后，还需要进行一些计算和考虑其他因素。
例如，可以根据沉淀池
的建设成本和运行维护成本，对沉淀池的尺寸和设施进行合理选择。
此外，还需要考虑水质变化对沉淀效果的影响，根据进水水质的变化来进行运行
和维护。
综上所述，普通辐流式沉淀池的设计计算包括沉淀池的尺寸、流量和
污泥设施等方面。
通过合理的设计和计算，可以提高沉淀池的效果，达到
水处理的要求。
辐流式沉淀池设计计算
4）出水处设挡渣板，挡渣板高出池水面0.15~0.2m， 排渣管直径大于0.2m，出水周边采用锯齿三角堰，汇入集 水渠，渠内水流速为0.2~0.4m/s。
5）排泥管设于池底，管径大于200mm，管内流速大 于0.4m/s，排泥静水压力1.2~2.0m，排泥时间大于10min。
生化曝气池出水流量为2700吨/小时，水 量变化系数为1.3；设计一个辐流式二次 沉淀池，完成泥水分离任务。二次沉淀池 的水力表面负荷为1.0-1.5m3/m2.h，出水 堰负荷为不大于1.7L/s.m；沉淀池个数为 2个，沉淀时间为3小时；污泥回流比为 50%。
沉淀池分为： 进水区
沉淀区
污泥区
出水区
缓冲层
辐流式沉淀池 向心辐流式沉淀池 普通辐流式沉淀池
普通辐流式沉淀池呈圆形或正方形， 直径一般为6~60m，最大可达100m，中 心深度为2.5~5.0m，周边深度1.5~3.0m 。
普通辐流式沉淀池大多数采用机械刮
泥，尤其直径大于20m时，几乎全用机 械刮泥。池底坡度一般为0.05，坡向中 心泥斗，中心泥斗的坡度为0.12~0.16。
向心辐流式沉淀池的结构特点 向心辐流式沉淀池
是圆形，周边为流入去，而流出区既可设在池中心， 也可以设在池周边。由于结构上的改进，在一定程度 上可以克服普通辐流式沉淀池的缺点。向心辐流式沉 淀池有5个功能区，即配水槽、导流絮凝区、沉淀区、 出水区和污泥区。配水槽设于周边，槽底均匀开设布 水孔及短管。
v2 =0.563/0.45×1.5×6=0.139 (≯0.3~0.4m/s) (3)稳流筒计算
沉淀池设计计算(平流式,辐流式,竖流式,斜板)(工程技术)
沉淀池沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物，是废水处理中应用最广泛的处理单元之一，可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。
在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质，在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物，在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥，在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩，在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。
沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。
进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池，避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响，同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率；沉淀区也称澄清区，即沉淀池的工作区，是沉淀颗粒与废水分离的区域；污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域；缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域，保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。
沉淀池的原理沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。
理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。
而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。
而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。
理论上讲，池体越浅，颗粒越容易到达池底，这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。
为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起，因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区，使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后，再次沉淀下去。
辐流式沉淀池的设计计算
辐流式二沉池的设计参数辐流式二沉池的设计参数如下 (1)池子直径(或者正方形的一边)与有效水深的比值大于6;(2) 池径不宜小于16m ；(3) 池底坡度一般采用0.05~0.1m ； (4) 一般采用机械刮泥，也可附有空气提升或净水头排泥设施；(5) 当池径(或正方形的一边)较小(小于 20m )时，也可采用多斗排泥;(6) 停留时间2.5~3h ;(7) 表面负荷：0.6~1.5m 3/ (m 2• h )。
辐流式二沉池的设计计算辐流式二沉池的设计计算过程如下⑴:(1)沉淀部分水面面积Qnq式中：Q —设计最大流量 m 3/h ;n —池数(个)，本设计设置2座沉淀池； q —表面负荷，m 3/(m 2 • h) , 0.6~ 1.5 m 3/(m 2• h) (3) 沉淀区有效水深h 2 qt式中：h 2 —沉淀区有效水深，m ；[1](2)池子直径 D37.62m4 1111.1t —沉淀时间，1.5~4.0h;取3.0h(4) 校核径深比D , 在 6-712内，符合要求h 2 4.8(5) 沉淀部分有效容积(6) 沉淀区的所需容积 SNT 1000n式中:n —沉淀池座数。
(7) 污泥斗的容积匚二污泥斗上部半径60 h 5 —污泥斗的高度(m ，1) tan60 1.73 r 2—污泥斗下部的半径(8) 污泥斗以上圆锥体部分污泥容积：h 4—圆锥体高度 R —池子半径(9) 污泥总容积V V 1 V 2 12.68 282 333.58m(11)沉淀池总高度H h 1 h 2 h 3 h 4 h 5式中：3333.3 3m 3 4999.95m 3S —每人每日污泥量, L/（人・ d ） — 般为 0.3~0.8 N —设计当量人口数,T —两次清除污泥像个时间，d ;（「12仃（22 2 1 12） 12.68m 3V 2 -y （R 2 Rn 「） 0.8（18.52 18.5 2 22） 320.9m 3 Vnh1—沉淀池超高，m；h3—缓冲高度，m；h5 —沉淀池泥斗高度，m,为1.7m。
辐流式沉淀池1
8.中心桶的计算
单池流量Qd＝ =0.06m3/s
进水l流量 Qj=Qd×（１＋Ｒ）=0.06×（１＋0.3）=0.078m3/s
取中心桶直径D1为1.0m
出水口的尺寸为0.4×0.3m2，共6个延壁均匀分布
出水口的流速 v2= =0.108m/s (0.15-0.2m/s) 符合
[12]高俊发.王社平.污水处理厂工艺设计手册[M].北京:化学工业出版社,2003
锯齿板为3m长L为31.4m
n1=31.4m/3=11块
取板板连接0.1m所以需要12块
6.集水槽的宽度
取集水槽宽度B为1.0m，高hc为0.5m，流速为v为1.0m/s
集水槽的流量Qc=Bhcv=1.0×0.5×1.0=0.5m3/s> 0.163 m3/s (符合)
7.管道的选择
1）为了保证管道的不堵、不淤积，Vmin 0.6m/s.本沉淀池进水管、出水管、排泥管、排渣管、放空管均用铸铁管。取v=0.6m/s，取进水管径为300mm
共可储存污泥量
V=V1+V2=31+12.9=43.9m3>13.5m3,满足。
沉淀池总高度
H=0.5+2+0.5+0.23+0.87=4.1m
沉淀池周边处的高度为
h1+h2+h3=0.5+2+0.5=3m
4.径深比校核
D/h2=17/2=8.5合格（6至9）
5.三角堰的计算
取三角堰的夹角 =900堰高h=60mm时，出水量Q’=106.70m3/d=4.5m3/h
9.紊流桶的计算
桶中的流速 v3=0.03-0.02m/s(去0.03m/s)
沉淀池设计计算(平流式,辐流式,竖流式,斜板)(最新整理)
沉淀池沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物，是废水处理中应用最广泛的处理单元之一，可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。
在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质，在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物，在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥，在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩，在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。
沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。
进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池，避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响，同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率；沉淀区也称澄清区，即沉淀池的工作区，是沉淀颗粒与废水分离的区域；污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域；缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域，保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。
沉淀池的原理沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。
理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。
而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。
而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。
理论上讲，池体越浅，颗粒越容易到达池底，这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。
为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起，因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区，使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后，再次沉淀下去。
沉淀池设计计算
沉淀池设计计算二沉池设在生物处理构筑物的后面,用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥（指生物膜法脱落的生物膜）. 本设计二沉池采用中心进水、周边出水的辐流式沉淀池。
4.4.1设计要求（1)沉淀池个数或分格数不应少于两个，并宜按并联系列设计；（2）沉淀池的直径一般不小于10m;当直径大于20mm时，应采用机械排泥；（3）沉淀池有效水深不大于4m，池子直径与有效水深比值不小于6；(4）池子超高至少应采用0。
3m；（5）为了使布水均匀，进水管四周设穿孔挡板,穿孔率为10％—20％。
出水堰应用锯齿三角堰，堰前设挡板，拦截浮渣.（6）池底坡度不小于0。
05；（7）用机械刮泥机时，生活污水沉淀池的缓冲层上缘高出刮板0。
3m,工业废水沉淀池的缓冲层高度可参照选用，或根据产泥情况适当改变其高度。
(8)当采用机械排泥时，刮泥机由绗架及传动装置组成。
当池径小于20m时用中心传动，当池径大于20m时用周边传动，转速为1.0—1。
5m/min(周边线速）,将污泥推入污泥斗,然后用静水压力或污泥泵排除;作为二沉池时，沉淀的活性污泥含水率高达99%以上，不可能被刮板刮除，可选用静水压力排泥。
（9）进水管有压力时应设置配水井，进水管应由井壁接入不宜由井底接入，且应将进水管的进口弯头朝向井底。
4。
4。
2设计参数（1)表面负荷取0。
8—2m 3/m 2。
h,沉淀效率40％-60％；（2）池子直径一般大于10m ，有效水深大于3m ；(3）池底坡度一般采用0.05；（4)进水处设闸门调解流量,进水中心管流速大于0。
4m/s,进水采用中心管淹没或潜孔进水，过孔流速为0.1-0.4m/s,潜孔外侧设穿孔挡板或稳流罩，保证水流平稳;出水处应设置浮渣挡板,挡渣板高出池水面0。
15-0.2m ，排渣管直径大于0。
2m ，出水周边采用双边90°三角堰,汇入集水槽，槽内流速为0.2—0。
6m/s ；（5）排泥管设于池底，管径大于200mm ，管内流速大于0。
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1、设备复杂，1、适用于地
要求具体较 下水位较高的
高的运行管 地区
理水平
2、适用于大、
2、施工质量 中型水厂和污
要求高
水处理厂
.
21
二次沉淀池功能要求： 1、澄清（固液分离）。 2、污泥浓缩（使回流污泥的含水 率降低，回流污泥的体积减少）。
.
22
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23
1)辐流式沉淀池设计流量取最大设计流量，初次沉淀池 表面负荷取2~3.6m3/(m2*h),二次沉淀池表面负荷取0.8~2 m3/(m2*h)，沉淀效率40%~60%。
二 年
公 历 二 零 一 十
不设内
诏奉
得计
曰天
有辐
承
误流
命
运
。式 沉 淀 池 ，
你 于 两 周 之
广 萌 老 师
.
1
二 年
公 历 二 零 一 十
不设内
诏奉
得计
曰天
有辐
承
误流
命
运
。式 沉 淀 池 ，
你 于 两 周 之
广 萌 老 师
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2
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4
NAME PRODUCTION
辐流式沉淀池的设计
Environmental engineering 10-2
导流絮凝区：作为二次沉淀池时，由于设有布水 孔及短管，使水流在区内形成回流，促进絮凝作用， 从而可提高去除率；且该区的容积较大，向下的流速 较小，对池底部沉泥无冲击现象。底部水流的向心流 动可将沉泥推入池中心的排泥管。
.
20
辐流式沉淀池的优缺点及使用条件
类型
优点
缺点 使用条件
辐流式
1、适用于大、 中型污水处理厂 （>50000m3/d,比 较经济适用 2、机械排泥设 备已定型化，排 泥较方便
（2）环形的集水槽内流量 qˊ=Q单/2 =0.188㎡/s
（3）环形集水槽的设计 采用周边集水槽，单侧集水，每池只有一个总出水孔，集水槽
宽度为 b=0.9×﹙k·q集﹚0.4 =0.9·﹙1.2×0.188﹚0.4 =0.496m （取b=0.5m） k为割舍系数采用1.5~1.2 集水槽起点深度 h起=0.75b =0.375m 集水槽终点水深 h终 =1.25b =0.625m
普通辐流式沉淀池大多数采用机械刮 泥，尤其直径大于20m时，几乎全用机 械刮泥。池底坡度一般为0.05，坡向中 心泥斗，中心泥斗的坡度为0.12~0.16。
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19
向心辐流式沉淀池的结构特点 向心辐流式沉淀池 是圆形，周边为流入去，而流出区既可设在池中心， 也可以设在池周边。由于结构上的改进，在一定程度 上可以克服普通辐流式沉淀池的缺点。向心辐流式沉 淀池有5个功能区，即配水槽、导流絮凝区、沉淀区、 出水区和污泥区。配水槽设于周边，槽底均匀开设布 水孔及短管。
解：1、 （1）池表面积 A=
=2700/1.2=2250m2
（2） 单池面积 A单=A/n=1125m2
（3）池直径 D=
=37.86m [设计取D=38m，尤其
是池径大于20m时，几乎都用机械刮泥，径深比
D/h2=10.6>6 符合要求]
（4）沉淀部分有效水深 h2=q′×t=3.6m
（5）沉淀部分有效容积
设计取457个
（4）三角堰中心距（单侧出水） L1=L/n1 =π﹙D－2b﹚/n1 =0.254m
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32
.
33
单池污泥量 总污泥量为回流污泥量加上剩余污泥量
回流污泥量 QR=Q设×Q =2700×0.5=1350m³/h 剩余污泥量 QS=ΔX/f·Xr=[Y(S0-Se)Q-KdVXv] 式中Y为产泥系数取0.5，Kd为污泥自身氧化率取0.06 Xv=f·x=0.75x3300=2475mg/L 取2500mg/L=2.5Kg/m3 Xr=r·106/SVI=1.2x106/120=10000mg/L=10Kg/m3
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START
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任务书
• 设计任务：
• 生化曝气池出水流量为2700吨/时，水 量变化系数为1.3；请设计一个辐流式二次 沉淀池，完成泥水分离任务。二次沉淀池 的水力表面负荷为1.0-1.5m3/m2h，出水堰 负荷为不大于1.7L/sm;沉淀池个数为2个， 沉淀时间为3小时；污泥回流比为50%
CREATED WITH
Microsoft PowerPoint
DATE 2012-11-20
SCENES 10
TAKE 1
@2012年度大作 强势来袭
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5
领武录总美制编衔术音导术片2剧主指0剪演1：人 ：2导演辑年：：唐：：二葵导演新作 辛上世述明全郑部佳工唐李任秦伟作二涵张广意人安葵洋航萌员洋！康
Qs=ΔX/f·Xr=[ Y(S0-Se)Q-KdVXv]/ f·Xr =(0.5x0.18x2700x24-0.06x13091x2.5)/1.3x0.75x/10
=400m3/d
Q泥总=QR+QS=1350+17=1367m3/L Q单 =Q泥总 /2= 684 m³/h
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沉淀池主要结构尺寸及平 剖面图
H=Ho+h1+h4=5.75m 式中h1为沉淀池超高0.3m
(8)污泥斗高度为 h6=（r1-r2）tanα=1.73m 污泥斗容积 V1=πh6（r1+r1r2+r22）/3=π×1.73×﹙4＋2＋1﹚／3=12.7m3 池底可贮存污泥的体积为 V2=（R²＋Rr1＋r12）=π×0.8×﹙19 ²＋38＋4﹚／3=358.5356m3 池底可贮存污泥体积V=V1+V2 =371.2 m3
出水口流速
v2 =0.563/0.45×1.5×6=0.139 (≯0.3~0.4m/s) (3)稳流筒计算
筒中流速v3 =0.03m/s 稳流筒过流面积 f=Q进 /v3 =18.75 m ²
稳流筒直径 D3 =
. =5.1m
30
出水
（1）单池设计流量 Q单 =Q设/2=2700/2=1350m3/h=0.375m3/s
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生化曝气池出水流量为2700吨/小时，水 量变化系数为1.3；设计一个辐流式二次 沉淀池，完成泥水分离任务。二次沉淀池 的水力表面负荷为1.0-1.5m3/m2.h，出水 堰负荷为不大于1.7L/s.m；沉淀池个数为 2个，沉淀时间为3小时；污泥回流比为 50%。
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沉淀池主体尺寸
三角堰个数 三角堰中心距
...
尺寸 12.7m3 0.37m3/s 5.1m
457个 0.254m
...
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《环保设备-原理、设计、应用》 《污水处理新工艺与设计计算实例》 《污水处理构筑物设计与计算》 《新型城市污水处理构筑物图集》 《环境工程原理》教材
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沉淀池是给水排水工程中常用的处理构筑物，用于分离 悬浮物，是污水处理工序中必不可少的组成部分。到目前为 止，最常用的有竖流式、平流式、和辐流式。
沉淀池分为： 进水区
沉淀区
污泥区
出水区
缓冲层
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辐流式沉淀池 向心辐流式沉淀池 普通辐流式沉淀池
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普通辐流式沉淀池呈圆形或正方形， 直径一般为6~60m，最大可达100m，中 心深度为2.5~5.0m，周边深度1.5~3.0m 。
V=3.14D2h2/4=3.14*3.82*3.6/4=4080.7m3
(6)沉淀池底坡落差 取池底坡度，则i=0.05
h4=i×（D/2-2）=0.05*(38/2-2)=0.85m
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(7)沉淀池周边（有效）水深 Ho=h2+h3+h5=3.6+0.5+0.5=4.6m>4m
(D/Ho=8.3,规范规定辐流式二沉淀池D/Ho=6~12,式中h3为缓冲层高度， 取0.5m，h5为刮泥板高度，取0.5m)
2）池直径一般大于10m，有效水深大于3m。 3）进水处设闸门调节流量，进水中心流速大于0.4m/s， 进水采用中心管淹没式潜孔进水，过孔流速0.1~0.4m/s，潜 孔外侧设穿孔挡板式稳流罩，保证水流平稳。 4）出水处设挡渣板，挡渣板高出池水面0.15~0.2m， 排渣管直径大于0.2m，出水周边采用锯齿三角堰，汇入集 水渠，渠内水流速为0.2~0.4m/s。 5）排泥管设于池底，管径大于200mm，管内流速大 于0.4m/s，排泥静水压力1.2~2.0m，排泥时间大于10min。
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进水
（1）进水管的计算
单池设计污水流量
Q单 =Q/2=2700／2=0.375m3 /s
进水管设计流量
Q进=Q单×（HR）=1350×1.5=0.5625 m3 /s
管径 D1 =800mm；v1=1.12m/s,1000i=1.83 (2)进水竖井
水井径采用D2 =1.5m,流速0.1~0.2m/s，出水口尺寸0.45×1.5 ²， 共6个井壁均匀分布
设计取环形槽内水深为0.6m，集水槽总高度为0.9m,采用90°三角堰 如图所示
（见PDF）
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（1）堰上水头即三角口底部至上游水面的高度