直线导轨固定方法与安装面的设备 ppt
直线导轨的安装方法
直线导轨的安装方法直线导轨是一种用于导向或承载的机械零件，广泛应用于工业机械系统中。
其安装方法可以分为以下几个步骤：第一步，准备工作：1. 确定导轨的安装位置，并根据实际需要进行左右对称布局，保证导轨的平衡稳定性。
2. 清理安装位置，确保工作面平整、无明显凹凸或其他杂物。
第二步，安装定位：1. 根据导轨的几何形状和尺寸，使用手动工具（如螺丝刀、扳手等）将导轨固定在安装位置上。
2. 使用水平仪或其他测量工具，检查导轨是否水平安装。
3. 确保导轨与安装位置之间没有缝隙或空隙，若有必要，使用垫片进行调整。
第三步，固定：1. 在安装位置上打孔，将导轨与支撑结构连接，使用螺栓或螺钉进行固定。
2. 确保连接螺栓或螺钉紧固，但不要过度拧紧，避免导致导轨变形或损坏。
第四步，调整：1. 安装导轨后，使用测量工具（如千分尺、游标卡尺等）检查导轨的水平度、直角度和平行度，并进行必要的调整。
2. 根据实际需要，可以使用调整螺钉或螺栓来调整导轨的位置和角度。
第五步，测试：1. 完成安装和调整后，进行导轨的测试，确保导轨的正常运行和使用。
2. 进行滑动测试，检查导轨的摩擦力、滑动性能和噪音情况。
3. 检查导轨的安装位置和固定点，确保没有松动或变形的现象。
4. 如有必要，可以进行负荷测试，检查导轨的承载能力和稳定性。
总结起来，安装直线导轨的方法包括位置确认、准备工作、定位、固定、调整和测试等步骤。
在安装过程中，要注意选择适当的工具和材料，严格按照规范要求进行操作，确保导轨的正常运行和使用。
同时，安装后需定期检查和维护导轨，以保证其稳定性和寿命。
第七章导轨设计ppt课件
2.镶条
三、导轨结构尺寸的选择
导轨的跨距、导轨长度、导轨截面的宽度与厚度等尺寸的选择， 设计时查阅《机床设计手册》。
四、提高导轨耐磨性的措施 1.合理选择材料及热处理 导轨副中，固定导轨的材料应较硬，运动导轨的材料应较软。 常用材料组合 铸铁——表面淬火铸铁 铸铁——淬硬钢 铸铁——贴塑铸铁 热处理：高频淬火，电接触淬火。
第三节 滚动导轨简述 两个导轨面之间放入多个滚动体（滚珠、滚柱、滚针、滚锥等）。
优点：摩擦系数小 定位精度高 移动轻便 使用寿命长 多数为油脂润滑，也有用油雾润滑。
缺点：抗振性差 制造困难，成本较高。
一、滚动导轨的结构形式：分直线运动导轨和圆周运动导轨两种。 1.直线运动导轨
2.圆周运动导轨
二、滚动导轨的预紧
三、滚动块
图示为滚柱式滚动块；此外还有 滚珠导轨块。
导轨块使用方便，已经标准化， 价格低，广泛应用于数控机床。
三、导轨的种类 1.按运动形式～直线导轨、圆导轨。 2.按摩擦性质～滑动导轨、滚动导轨、静压导轨、气浮导 轨。 3.按导轨材料～铸铁导轨、钢导轨、塑料导轨。 4.按工作性质～主运动导轨、进给运动导轨、调整运动导 轨。 5.按受力情况～开式导轨、闭式导轨。
第二节 滑动导轨 滑动导轨是机床导轨中使用最广泛的类型，也是其他类型导轨 的基础。 一、滑动导轨的结构 （一）导轨截形
动部件。
（1）平面圆环导轨 必须配有工作台心轴轴承，用
得较多。 （2）锥形圆环导轨
能承受轴向和径向载荷，但制造较困难。
（3）V形圆环导轨 制造复杂。
不管是直线还是圆环导轨，还可分为凸形导轨副与凹形导轨 副（按固定导轨的凹凸情况）。
凸形导轨副～不易积存切屑，但也不易存油，故常用于低速 移动的场合。
直线滑块导轨ppt课件
常见故障与排除方法
卡滞现象
可能是由于异物或润滑不足导致，应 清理表面并加强润滑。
精度下降
可能是由于滑块或导轨磨损导致，应 检查并替换磨损件。
螺丝松动
可能是由于固定不紧或振动导致，应 拧紧螺丝并增加防松措施。
噪音和颤动
可能是由于安装不平或润滑不足导致 ，应检查安装面和增加润滑。
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直线滑块导轨的发 展趋势
应用领域
数控机床
用于实现工作台的直线 运动，提高加工精度和
效率。
自动化生产线
用于实现自动化生产过 程中的直线运动，提高 生产效率和产品质量。
医疗器械
用于实现医疗器械的精 密运动，如手术机器人
等。
其他领域
如测量仪器、科研设备 等需要实现高精度直线
运动的领域。
02
直线滑块导轨的分 类
按材质分类
金属直线滑块导轨
工作原理
导轨
导轨通常采用优质钢材或硬质合 金制成，具有较高的硬度和耐磨 性，能够承受较大的负载和摩擦
力。
滑块
滑块通常采用铜、钢、不锈钢等材 料制成，具有较高的滑动性能和耐 磨性，能够在导轨上实现高精度的 直线运动。
工作原理
当滑块在导轨上滑动时，由于导轨 和滑块之间的摩擦力较小，因此能 够实现快速、平滑的运动，同时保 持高精度的定位和导向。
维护性。
应用拓展
新能源领域
随着新能源产业的快速发展，直线滑块导轨在太阳能、风 能等新能源设备中的应用逐渐增多，为节能减排做出贡献 。
机器人行业
随着机器人技术的进步，直线滑块导轨在机器人关节、传 动系统等领域的应用逐渐拓展，提高了机器人的运动精度 和稳定性。
数控机床
在数控机床领域，直线滑块导轨作为重要的传动元件，其 高性能和高稳定性对于提高机床加工精度和效率具有重要 意义。
第二讲导轨培训PPT讲义
（图二）被比较导轨硬度检测
二、直线导轨精度
TBI直线导轨
的精度分为
普通级（N）、 高级（H）、
行走 精度
精密级（P）、
超精密级
（SP）、最
组合
顶级（UP） 精度
共五级，
运行 精度
直线导轨精度标准
三、分类
组成
各部件名称
形式
法兰型 无法兰型
高组装 低组装 高组装 低组装
上锁 下锁
法兰型
四方型
导轨硬层厚度对比
导轨淬火层厚度表明导轨淬火的 深度，也反映导轨工作面的硬度 高低，通常情况下，淬火层越厚， 其表面硬度就越高，耐磨性越好， 其使用寿命也就越长。
导轨硬度对比
（ 图一）TBI导轨硬度检测
TBI导轨淬火面硬度 检测在HRC57~61°， 被比较导轨淬火面硬 度检测在 HRC55~59°。 导轨硬度高，说明该 导轨有好的耐磨性， 因此，TBI导轨的使 用寿命相对要长些。
• 高组装 • 低组装
滑块形式
微型
滚柱型
关于下锁的解说
四、直线导轨的选择
选型
提供 图纸
订购 示例
换型 互换表
直线导轨订购示例
直线导轨订购示例
直线导轨
特点
精度 分类 选择 刚性 润滑 安装
材质
温度
硬度
安装方式 使用频率
速度
寿命
行走精度 成对组合精度
组成
订购示例 互换表
形式
预压 径向间隙
安装方式上锁和下锁
法兰型滑块上锁用样本上标准螺栓 下锁时螺栓选小一号的 四方型滑块没有下锁 滑轨目前只有上锁式
使用频率根据设计需要决定，一般来说每天工作不超过8个小时 以上7个要素相互制约
直线导轨安装规范2010.11.15
11. 接通各滑块的润滑油路，目的是减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率，减少导轨磨损，防 止导轨腐蚀；避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动；降低高速时摩擦热，减少热变形。
12. 安装导轨的防护装置，目的是用来防止切屑、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生 锈和过早的磨损。因此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。 所需工具和辅助设备：
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6. 使用同样的安装方式安装副导轨。 7. 附属件的安装，由于滑块座安装到线性导轨上以后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安 装，必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。) 8. 滑块座（即：工作台面，主轴箱体等）的安装 我们只要将滑块座置于滑块的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；拧紧基准侧滑块座侧面的 压紧装置，使滑块的基准侧面紧贴滑块座的基准侧面；按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座与滑 块连接的各个螺钉。如下图所示，其余依此类推。
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直线导轨用紧固螺钉的拧紧力矩表
螺钉 规格 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20
钢 拧紧力矩 N.m （螺钉 12.9 级）
4 8.8 13.7 30 68 120 157 196 382
铸铁 拧紧力矩 N.m （螺钉 12.9 级）
2.7 5.9 9.2 20 45 78 105 131 255
注:此表中数值为无润滑剂时的螺栓拧紧力矩。
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拼接直线导轨在安装时，各段导轨所标记的数字和字母要匹配。拼接面拼接在一起时，可用滑座滑 过接缝处，这样可以有效地校正导轨。
直线导轨安装方法
直线导轨安装方法直线导轨是一种常用于机械设备中的运动部件，其主要作用是使设备在直线方向上进行平稳的运动。
直线导轨的安装方法通常需要遵循以下步骤：1. 准备安装地点和材料在进行直线导轨的安装之前，需要准备好安装地点和所需的材料。
首先，根据设备的要求选择合适的位置来安装直线导轨。
然后，准备好安装直线导轨所需的材料，包括导轨、螺栓、垫片等。
2. 清洁安装地点在进行直线导轨的安装之前，需要将安装地点进行清洁。
清洁地面可以确保安装的稳定性和安全性。
3. 安装导轨座安装导轨座是直线导轨安装的第一步。
首先，在安装位置上打上标记，并使用螺丝钻钻孔。
然后，将导轨座与螺栓固定在所打孔的位置上，并根据要求进行调整，以确保导轨座水平且安装牢固。
4. 安装导轨安装导轨是直线导轨安装的第二步。
首先，将导轨座的导轨安装槽与导轨的安装槽对齐。
然后，将导轨插入导轨座中，并根据需要进行调整，以确保导轨的水平度和安装牢固。
5. 进行调试安装导轨后，需要进行调试以确保其正常工作。
首先，检查导轨是否平稳，是否存在任何不正常的震动或噪音。
其次，使用测量工具如千分尺或百分尺对导轨的零位进行校准。
6. 进行润滑直线导轨的正常运行需要进行润滑。
根据设备制造商的要求，在安装完成后，在导轨上涂抹适量的润滑油或润滑脂。
7. 进行最终的安装检查在安装直线导轨后，进行最终的安装检查是必要的。
检查导轨是否安装平稳、均匀，螺栓是否紧固，导轨座是否水平等。
总结：直线导轨的安装方法必须谨慎进行，确保导轨的平稳性、牢固性和安全性。
在安装前应做好充分的准备工作，并在安装后进行仔细检查和调试。
此外，根据设备制造商的要求进行润滑也是保证导轨正常运行的必要步骤。
总的来说，只有确保直线导轨正确安装，才能保证机械设备的顺利运行。
直线导轨安装平行度要求(二)
直线导轨安装平行度要求(二)直线导轨安装平行度要求1. 什么是直线导轨安装平行度？直线导轨安装平行度指的是在直线导轨安装过程中，导轨的安装位置与水平面之间的夹角的精度要求。
平行度是衡量导轨安装准确性的重要指标之一。
2. 直线导轨安装平行度的重要性导轨的安装平行度是确保设备正常运行和精度要求的关键因素。
如果导轨的安装平行度达不到要求，将会导致设备运动时出现偏差，影响设备的精度和工作效率。
3. 直线导轨安装平行度的要求为了确保导轨的安装平行度达到要求，以下几个方面需要特别注意：导轨的安装面导轨的安装面必须平整、光滑，并且垂直于设备工作方向。
如果安装面不平整，导轨安装时可能会出现变形或者倾斜，影响导轨的平行度。
导轨的安装位置导轨的安装位置需要在设备的工作空间内选择一个适当的位置。
安装位置应该符合设备设计要求，并且保证导轨的长度和安装角度符合技术要求。
安装装置的准确性在安装导轨的过程中，需要使用准确的安装装置，例如水平仪、测量工具等，以确保导轨的安装角度准确。
安装装置必须经过校准，并且能够满足导轨安装时的精度要求。
安装过程的现场环境安装导轨的现场环境必须保持干净、整洁，并且没有震动或者其它干扰因素。
任何干扰因素都可能造成导轨在安装过程中发生偏移或者变形，影响导轨的平行度。
4. 直线导轨安装平行度要求的实例解释以CNC机床上的导轨安装为例，平行度的要求非常严格。
导轨的安装必须在精密的加工床上进行，安装面必须经过平整处理，并且垂直于工作台面。
安装过程中需要使用精度高的测量工具，例如激光测量仪和等高仪，以确保导轨的安装平行度在允许范围内。
此外，导轨的安装位置和长度也需要符合机床设计要求，以保证机床稳定性和工作精度。
在安装过程中，需要使用合适的校准装置，例如平行度卡尺和块尺等进行校准，以确保导轨的安装角度准确。
为了避免安装过程中的干扰因素，导轨的安装现场必须保持整洁、干净，并且没有震动。
在安装之前，需要对现场环境进行评估和调整，以确保导轨的安装平行度要求的实现。
直线导轨固定方法与安装面的设备.ppt
MSC系列
---昂泰传动
SME系列
---昂泰传动
MSR、SMR系列
---昂泰传动
C. 线性滑轨基准侧的表明与组合
基准面的表示 基准面的表示于滑轨上是在型号与制造号码标记前箭头所指的方向，而滑块上则 是在型号与制造号码标记的相反侧，如下图所示。
---昂泰传动
基准轴的表明
运用在同一平面上的配对滑轨悉数标明有相同的制造号码，其间制造号码的结尾附 有"MR"记号的滑轨便是基准轴，如下图所示。在滑块上设有按规则精度加工出来 的基准面，请将此基准面当作工作台的定位侧运用,关于一般级精度(N)的滑轨是没 有"MR"的符号，所以只要是相同制造号码的滑轨每支都可以作基准轴运用。
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推拔固定法
此方法藉由对推拔的锁紧来施压，过大的锁紧力易形成滑轨曲折或 外侧肩部变形，所以装置时要特别注意锁紧力置空间的约束，运用的螺栓尺度不行太大。
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滚柱固定法
滚柱是运用螺栓头部斜度的推进来施压，所以要特别注意螺栓头部的方位。
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装置面的规划
装置直线导轨时，为了能完成要求之精度，规划装置面时请参阅下列几个关键 A. 装置基座的肩部高度和角部形状 直线导轨的装置为了简单拼装及取得较高的拼装精度，在滑轨与滑块的 装置面上需设有肩部，肩部高度尺度请参照下表。
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MSA系列
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MSB系列
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---昂泰传动
滑轨与滑块的组合表明
同一支滑轨与其组合的滑块都标明有相同的制造号码与序号。于装置滑轨 时，若需先将滑块卸下，重行拼装时请必须承认其为相同的制造号码与序 号，并以相同的方向再装置回去。
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SME系列
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MSR、SMR系列
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C. 线性滑轨基准侧的表示与组合
基准面的表示 基准面的表示于滑轨上是在型号与制造号码标记前箭头所指的方向，而滑块上则 是在型号与制造号码标记的相反侧，如下图所示。
---昂泰传动
直线导轨固定方法与安装面的设计
昂泰传动技术部：宋成建
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直线导轨的固定方法
当机械中有振动或冲击力浸染时，滑轨与滑块很可能会偏离原 来的固定地位，而影响运行精度与操作寿命，为防止此景象形 象发生，建议遵守以下的固定编制固定滑轨与滑块
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压板固定法(推荐使用)
此编制滑轨与滑块侧面需略微突出床台与工作台边缘，而压板需加 工逃槽，以防止安装时与滑轨或滑块的角部产生干预。
---昂泰传动
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推拔固定法
此方式藉由对推拔的锁紧来施压，过大的锁紧力易造成滑轨弯曲或 外侧肩部变形，所以安装时要特别注意锁紧力的适当性。
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定位螺栓固定法
因为安装空间的限制，使用的螺栓尺寸不可太大。
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滚柱固定法
滚柱是利用螺栓头部斜度的推进来施压，所以要特别注意螺栓头部的位置。
---昂泰传动
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滑轨与滑块的组合表示
同一支滑轨与其组合的滑块都标示有相同的制造号码与序号。于安装滑轨 时，若需先将滑块卸下，重行组装时请务必确认其为相同的制造号码与序 号，并以相同的方向再安装回去。
---昂泰传动
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滑轨的接续使用
若所需的滑轨长度超过一支滑轨所能制作的最大长度时，可将两支以上的滑轨相接 作接续使用。组装时请依照滑轨连接处之接续记号进行安装，如下图(1)所示。 接续使用的两支滑轨组，为避免滑块同时通过连接处时造成精度变化，建议将接续 位置错开使用，如下图(2)所示
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基准轴的表示
使用在同一平面上的配对滑轨全部标示有相同的制造号码，其中制造号码的末尾附 有"MR"记号的滑轨就是基准轴，如下图所示。在滑块上设有按规定精度加工出来 的基准面，请将此基准面当作工作台的定位侧使用,对于普通级精度(N)的滑轨是没 有"MR"的标记，所以只要是相同制造号码的滑轨每支都可以作基准轴使用。
---昂泰传动
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安装面的设计
安装直线导轨时，为了能实现要求之精度，设计安装面时请参考下列几个要点
A. 安装基座的肩部高度和角部形状
直线导轨的安装为了容易组装及获得较高的组装精度，在滑轨与滑块的 安装面上需设有肩部，肩部高度尺寸请参照下表。
---昂泰传动Biblioteka -7MSA系列
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MSB系列