橡胶黏合剂PL-600
抗疲劳剂pl600用途
抗疲劳剂PL-600是一款橡胶用抗疲劳剂，用途突出，主要适用轮胎胎体配方及与胎体相邻的部件配方，提高胎体的动态抗疲劳性能，尤其对胶与帘线老化后结合力的提高有着非常优异的效果。
下面由抗疲劳剂生产厂家恒力特新材料公司为大家科普一下它的相关知识，希望大家对它有新的认识。
抗疲劳剂PL-600是能够有效改善橡胶制品生热性能，显著提高轮胎的行驶里程。
一般用量为3.5份。
它一般用于胶带、胶管能取代粘合剂A、RS、RH、RE等，并能降低成本，提高粘合力。
一般影响橡胶制品疲劳寿命的因素是：环境的影响工作环境对橡胶的疲劳性能也有着一定的影响。
相对于空气环境而言，橡胶的疲劳寿命在惰性气体（氮气）中有一定的提高，而在蒸馏水中无明显变化。
空气氛围对橡胶疲劳裂纹增长的影响也比较显著，一般惰性环境（如氮气）使疲劳裂纹增长速度下降，氧和臭氧使疲劳裂纹增长加速。
与氧的影响相比，臭氧裂纹可在更低的应力下发生，0.5×10-6的臭氧浓度可以使疲劳裂纹增长速率增加40%～80%。
与空气氛围相比在水浸入的情况下NR的裂纹增长速率下降50%～70%。
操作温度对橡胶疲劳破坏性能的影响则相当复杂，因为疲劳过程中同时发生了不可逆的化学变化（如降解）。
另外高温还会影响到材料的模量和拉断伸长率。
在多数试验中，NR的疲劳寿命随温度的升高而降低。
力学载荷过程的影响橡胶动态疲劳过程中所加周期载荷的过程不同，其疲劳寿命也不同。
对NR胶料的研究表明，最小应变及载荷比R（R为最小载荷与最大载荷之比）增大时，尽管能量输入降低，但样品的疲劳寿命却增加；当R为负值时，尤其是R=-1时，此时为对称拉伸/压缩周期载荷，即使是采用最低的载荷，疲劳裂纹都会增大，且结晶不会发生，因为在其压缩阶段发生结晶回复；在高载荷比（R=0.5）的情况下，在裂缝尖端处由于应变伸长或钝化效应引起橡胶结晶，阻碍了裂纹增长。
恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。
普力除醛液pl600成分
普力除醛液pl600成分
普力除醛液PL600是一种用于去除醛味的产品，它的成分主要包括水和有机醇类物质。
这种去醛液不仅能够有效地去除室内的醛味，还能够杀灭空气中的细菌，提供一个清新、健康的室内环境。
普力除醛液PL600的主要成分之一是水，水是一种无色、无味的液体，具有良好的溶解性和稳定性。
它不仅可以作为溶剂，将其他成分溶解在其中，还可以起到稀释的作用，使产品的使用更加方便。
另一个重要的成分是有机醇类物质，这些物质主要来自于植物提取物。
它们具有很好的挥发性，可以迅速蒸发，将醛味分子带走。
同时，有机醇类物质还具有杀菌作用，可以有效地杀灭空气中的细菌，净化室内空气。
普力除醛液PL600的成分选择非常谨慎，经过科学的配方和严格的测试，确保了产品的安全性和效果。
它不含有害物质，对人体和环境都没有任何危害。
使用时，只需将适量的液体喷洒在需要处理的空间中，然后等待一段时间，室内的醛味就会迅速消失，呈现出清新宜人的气息。
除了具备强大的去醛功能，普力除醛液PL600还具有持久的效果。
它能够形成一层保护膜，阻止醛味的再次释放，使室内空气持续保持清新。
并且，在使用过程中不会产生刺激性气味，对人体呼吸系统无任何负面影响。
普力除醛液PL600是一种高效、安全的去醛产品，其成分水和有机醇类物质能够迅速去除醛味、杀灭细菌，为室内空气提供一个清新、健康的环境。
使用它，我们可以摆脱醛味的困扰，享受舒适宜人的居住体验。
防老剂AW的用量
防老剂是指能延缓高分子化合老化的物质，大多能抑制氧化作用，有些能抑制热或光的作用，从而延长制品的使用寿命。
而防老剂AW 的用量要看具体情况而定，按照各种材料添加比进行搅拌融合，更针对性的知识可以看相关说明书。
下面由防老剂AW生产厂家恒力特新材料为您介绍下它的相关知识，希望对您有所帮助。
对防老剂的选择，由于橡胶密封件的种类和硫化方式的不同可选择不同的防老剂：1、用于NR、SBR的防老剂选择防老剂时应从改善橡胶的耐热性、抗臭氧性、耐屈挠性方面考虑。
对具有良好持续稳定性的防老剂的需求较多。
2、用于NBR中的防老剂对NBR来说，抗臭氧龟裂老化剂的作用效果较小。
这是因为防老剂在NBR中互溶性良好，从而难以向橡胶表面迁移。
如和石蜡并用则可发挥耐臭氧性的效果。
对于NBR来说，使用低分子量的石蜡效果较好。
3、在CR中使用的防老剂和NR、SBR相比，CR耐臭氧性非常好,但是,长期使用中也会发生臭氧龟裂。
在CR中，加入少量的810-NA(IPPD)、6C、DP等抗臭氧龟裂老化剂,可明显提高耐臭氧性。
还有，作为持续性耐热防老剂，CD(碳化二亚胺)是有效的。
恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。
公司坐落在安徽阜阳颍州经济开发区，生产工艺先进，检测仪器齐全，产品性能稳定，本着“和谐、诚信、奋进”的企业精神，遵循以“过硬的产品、更好的服务”为宗旨，以更好的性价比为橡胶制品行业提供更多、更优的选择。
如果您想进一步了解，可以直接点击官网恒力特新材料进行在线咨询。
橡胶防老剂8PPD-35
橡胶防老剂8PPD-35的化学名称是8PPD附属物，属于对苯二胺类防老剂，其主体是防老剂OPPD（亦称688），毒性较4010NA 小是其主要特征。
下面由橡胶防老剂生产厂家恒力特新材料为您具体介绍下它的专业相关知识，希望对您有所帮助。
橡胶防老剂8PPD-35也是属于天然橡胶、合成橡胶用作抗臭氧剂，对曲挠龟裂有良好的防护作用，耐热、抗氧性能与4010NA相似。
它的用途：与橡胶的相容性能良好，挥发性低，稍具污染性。
是合成丁苯橡胶理想的防老剂，同时适用于轮胎及各种工业橡胶制品，用量一般为0.5—1.5份。
该产品略有污染性，适用于各类深色橡胶加工的配方，无毒，其抗氧化，抗曲挠龟裂，高温使用性能和防水抽出性能突出。
一般复合纸袋包装，内衬薄塑料膜袋，净重40公斤。
由于每一种防老剂的防护作用都有其局限性，而橡胶制品在实际使用过程中，其老化因素十分繁多复杂，单一的防老剂难以地满足橡胶制品的防护要求，所以实际使用时一般都是两种或两种以上的防老剂并用才会发挥良好的防护效能。
在选择防老剂有许多应注意的事项：（1）由于每种防老剂特点的不同，且不同胶料配方的老化性能不同，导致对某一橡料最有效的防老剂，可能对另一橡料无效甚至有害。
所以，对防老剂选用必须根据各种橡料的老化性能、防老化要求以及各种防老剂的特性统筹考虑、合理选择。
（2）当一种防老剂难以满足要求时，应采用两种或多种防老剂并用，使其产生协同作用，来确保防老化效果。
（3）有些防老剂对橡皮有着色作用和污染现象。
一般来说，酚类防老剂防护作用差，但不污染或污染极小。
防护作用较高的胺类防老剂，都会使橡皮污染，变色严重。
这些矛盾在选用时需要统筹考虑。
（4）防老剂用量不可以超过在橡胶中的溶解度，以防止喷霜，污染橡皮表面质量。
（5）胺类防老剂对橡料焦烧有不良影响；酚类防老剂能延迟硫化，在选用时应当注意。
恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。
抗疲劳剂PL-600
抗疲劳剂PL-600是一款橡胶用抗疲劳剂，主要适用轮胎胎体配方及与胎体相邻的部件配方，提高胎体的动态抗疲劳性能，尤其对胶与帘线老化后结合力的提高有着非常优异的效果。
下面由抗疲劳剂生产厂家恒力特新材料公司为大家科普一下它的相关知识，希望大家对它有新的认识。
抗疲劳剂PL-600是能够有效改善轮胎肩部生热性能，显著提高轮胎的行驶里程。
一般用量为3.5份。
它一般用于胶带、胶管能取代粘合剂A、RS、RH、RE等，并能降低成本，提高粘合力。
在包装与贮存方面，复合纸袋包装，每份总量20kg，贮存过程中不受阳光直接照射可贮存一年，对产品与无影响。
断裂力学认为，所谓疲劳破坏指的是疲劳过程中材料内部潜在的某些缺陷由于应力集中逐渐形成裂纹，并不断扩展直至断裂的现象。
有关橡胶材料的疲劳破坏主要存在两种观点，即唯象理论和分子运动论。
唯象理论认为，橡胶材料的破坏主要是由于外力作用下橡胶内部的缺陷或微裂纹引发的裂纹不断传播和扩展导致的；裂纹的传播方式和扩展速度受橡胶材料本身的粘弹性控制，因而表现出很强的时间和温度依赖性。
分子运动论则认为，橡胶材料的疲劳破坏归因于材料分子链上化学键的断裂，即试样在周期性应力/应变作用下，应力不断地集中于化学键能比较弱的部位而产生微裂纹，继而发展成为裂纹并随着时间的推移而逐步扩展，直至材料发生宏观破坏。
裂纹发展是分子网链连续断裂的粘弹性非平衡过程，该过程包括随时间延长分子网链连续不可逆断裂以及裂纹尖端处和其附近与分子运动有关的塑性变形。
分子网链的断裂能以热的形式散发掉，这一微观过程的宏观表现是动态疲劳过程中裂纹穿过试样不断扩展，直至试样断裂。
恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。
防老剂aw生产规程
天然防老剂存在于天然橡胶中，其他防老剂则广泛用于各种橡胶制品中。
防老剂的种类繁多，根据防老剂的主要作用可以分为抗热氧老化防老剂、抗臭氧老化防老剂、有害金属离子作用抑制剂、抗疲劳防老剂、抗紫外线辐射防老剂等，但是每种防老剂的防护机理大致一样。
下面由橡胶防老剂厂家恒力特新材料为您介绍下主要类型的生产规程方法，希望对您有所帮助。
1.防老剂D通用名：防老剂D化学名：苯基-β-萘胺英文名：antioxidant D分子式：C16H13N生产方法：将苯胺与萘酚按质量比为4.28 : 6.63投入反应釜，加热熔融后，搅拌下继续加热至132℃以上，再加入0.09份的苯胺盐酸盐为催化剂，升温至170℃反应4h，然后升温至250℃，继续进行反应，直到2-萘酚的含量在1％以下，加纯碱中和苯胺盐酸盐至中性，进行真空蒸馏。
回收苯胺，一直到馏出温度达到235～240℃时，取样分析釜液中苯胺含量，当用新配制的10％的漂白粉饱和溶液滴加样液不呈紫色反应，即可停止蒸馏，趁热出料、干燥、粉碎，即得成品。
2.防老剂H通用名：防老剂H化学名：N,N,-二苯基-对苯二胺英文名：antioxidant H分子式：C18H16N2生产方法：将对苯二酚与苯胺及催化剂磷酸三乙酯加入反应釜，搅拌下加热升温至280～300℃, 0.7MPa压力下进行缩合。
反应完成后，进行真空蒸馏。
先在低真空下蒸出过量的苯胺，然后再在较高的真空下蒸出中沸物，将剩余的物料进行结晶、粉碎，即为成品。
恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。
橡胶防老剂4020
橡胶防老剂4020，也称防老剂DMBPPD，属于对苯二胺类橡胶防老剂。
本品纯品为白色粉末，暴露在空气中氧化成褐色固体。
下面由橡胶防老剂厂家恒力特新材料为您具体介绍下橡胶防老剂4020产品的相关知识，希望对您有所帮助。
橡胶防老剂4020除具有良好的抗氧效能外，还有抗臭氧、抗曲挠龟裂和抑制铜、锰等有害金属的作用。
其性能与防老剂4010NA 相近，但其毒性及对皮肤刺激性比4010NA要小，在水中的溶解特性也比4010NA为佳。
橡胶防老剂4020物化性质是纯品为白色固体，空气中氧化成灰黑色、紫褐色固体，密度是0.986-1.00g/cm³，熔点是52℃，温度超过35-40℃时会慢慢结块，可溶性：溶于苯、丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烷、甲苯，不溶于水。
橡胶防老剂4020的生产方法可由4-氨基二苯胺与1,3-二甲基丁酮在5-6兆帕压力下进行催化加氢而制得。
也可由N-（1,3-二甲基丁基）对氨基（苯）酚在铁粉和碘的催化下与苯胺反应而制得。
它的用途是天然橡胶和合成橡胶用抗臭氧剂和抗氧剂，对臭氧龟裂和屈挠疲劳老化的防护效能优良，对热、氧和铜、锰等有害金属也有较好的防护作用。
用于轮胎、胶带及一般工业橡胶制品。
适用于丁腈橡胶、氯于橡胶、丁苯橡胶、AT；NN、天然橡胶等。
参考用量0．5～2．5份。
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橡胶防老剂DLE–W
橡胶防老剂DLE–W是指能延缓高分子化合老化的物质，大多能抑制氧化作用，有些能抑制热或光的作用，从而延长橡胶制品的使用寿命。
下面由橡胶防老剂DLE–W生产厂家恒力特新材料为您具体介绍下它的同和对抗机理，希望对您有所帮助。
防老剂协同与对抗的机理包括物理机理和化学机理两种，其中化学机理主要有以下几种：
(1)二种防老剂按各自的防老机理而发挥作用，相辅相成，从而使防老效果倍增。
(2)二种防老剂互相保护，从而减少防老剂的消耗，使防老效果倍增。
(3)二种防老剂通过化学反应形成更有效的新防老剂，使之增效。
(4)二种防老剂中抑止另一种防老剂，使之降效。
(5)二种防老剂中，其中一种加速另一种防老剂的消耗，从而使防老效果下降。
(6)二种防老剂间有化学反应，破坏防老剂从而使效率下降。
恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂
8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。
公司坐落在安徽阜阳颍州经济开发区，生产工艺先进，检测仪器
齐全，产品性能稳定，本着“和谐、诚信、奋进”的企业精神，遵循以“过硬的产品、更好的服务”为宗旨，以更好的性价比为橡胶制品行业提供更多、更优的选择。
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橡胶黏合剂PL-600也是橡胶抗疲劳剂PL-600，目前在橡胶生产行业得到广泛运用，主要适用轮胎胎体配方及与胎体相邻的部件配方，提高胎体的动态抗疲劳性能，尤其对胶与帘线老化后结合力的提高有着非常优异的效果。
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橡胶与金属粘合剂是指由普力通生产的一款用于橡胶与金属的粘结胶水。
随着橡胶工业的飞速发展，橡胶复合材料得到广泛的应用，而橡胶与金属胶粘剂的质量是复合材料成功的关键，复合制品种类的增多及应用领域的拓展，对粘合技术的要求越来越苛刻。
传统的氯化橡胶法、异氰酸酯法等技术已不能满足新的要求。
美国LORD公司于1956年专门研发了一种橡胶与金属胶粘剂，它可用于橡胶与金属
的粘结，也可用于橡胶与塑料、纤维织物粘结。
随后，民族工业普力通（polyton）也相继研发生产出能和国外产品相媲美的民族胶黏剂。
表面处理：机械处理(喷砂)后脱脂，或化学处理，以除去加工油，锈或其他氧化层。
使用钢砂（珠）喷普通钢材，铸铁等铁磁性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前；用石英砂喷不锈钢，铝，黄铜，锌和其他非铁磁性金属，且在表面处理后90分钟内必须完成涂胶。
搅拌：在使用之前必须充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。
涂胶方法：浸渍法、喷涂法、刷涂法、辊涂法、转移法。
干燥：涂胶后应在清洁空气中干燥约30～45分钟(室温),使用65－82C鼓风烘箱有利于更快并彻底烘干涂胶件。
停放：若涂胶件被妥善存放，隔绝粉尘、油污和水汽等影响，最长甚至可停放一月。
硫化：当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得最佳粘接性能。
硫化时间：取决于胶料硫化时间。
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8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。
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