间甲白橡胶粘合剂
间甲白橡胶粘合剂
间甲白橡胶粘合剂 This manuscript was revised by the office on December 22, 2012橡胶粘合剂A癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2是我公司采用全新工艺研制成功的具有自主知识产权的优质橡胶与钢丝（镀铜、镀锌）粘合促进剂。
该产品技术起点高，工艺先进，选用原材料品质优良，并可以根据用户的不同要求，灵活调整配方，不断推出新的品牌。
经国内轮胎企业在子午线钢丝轮胎中对比应用，产品性能达到国外同类产品水平，完全可以替代进口，并在载重子午线轮胎的生产中获得广泛应用。
该产品2003年通过河南省科学技术厅成果鉴定，并被认定为“河南省高新技术产品”。
均匀剂A78注：部分指标可根据客户需要做相应调整应用领域：本品是天然橡胶最好的物理塑解剂，为多用途橡胶加工助剂，兼有内、外润滑及分散功能。
并可改良橡胶的加工工艺，提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性。
在橡胶的混炼过程可促进填料和其它助剂的分散，缩短混炼周期，降低混炼能耗，降低胶料生热和混合粘度。
在橡胶加工中使用，可提高挤出速度和半成品的光滑度。
应用于硫化橡胶时可提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性，同时可提高硫化胶硬度、耐磨性能。
作为均匀分散剂时，1般宜于胶料混炼的早期加入,作为物理增塑及均匀剂时一般宜于混炼的后期加入，加入量为1-3%.橡胶粘合剂RA(HMMM)橡胶粘合剂RA(HMMM)是直接粘合间、甲、白粘合体系剂。
是性能优良的次甲基给予体，与甲醛接受体粘合剂RS、RH、RE等配合使用，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状：白色粉末，带甲醛气味。
二、质量标准：外观白色粉末气味甲醛气味灰份（850℃±25℃）30~38%水份（共沸蒸馏法）≤4.5%筛余物（325目，湿法）≤0.3%三、产品应用：白色粉末，计量准确，贮运方便，分散性优良。
本品在橡胶混炼时加入，通过硫化就能获得良好的效果。
橡胶制品加工常用助剂详解
橡胶制品加工常用助剂详解橡胶与乳胶配合剂材料详解！1、橡胶硫化体系助剂在橡胶工业中，习惯把使用目的相同或相关的助剂合称为体系。
例如，把硫化剂、硫化促进剂、活性剂及防焦剂统称为硫化体系，因为它们都与硫化有关。
硫化剂包括硫、硒、碲、含硫化合物、有机过氧化物、醌类化合物、胺类化合物、树脂类、金属氧化物和其它硫化剂；硫化促进剂包括二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐、秋兰姆、噻唑类、次磺酰胺、胺和醛胺缩合物、胍类、硫脲类；活化剂包括氧化锌、氧化镁、硬脂酸等。
所谓橡胶硫化，就是把具有塑性的胶料转变成为具有弹性的硫化胶的过程，即橡胶分子链在化学或物理因素的作用下产生化学交联作用，变成空间网状结构。
凡能引起橡胶产生交联作用的化学药品都可称之为硫化剂。
硫黄是其中最常用的一种。
用纯硫硫化的硫化胶不仅交联效率和交联密度很低，而且物理机械性能差，所以在胶料配方中一般很少使用纯硫体系。
采用的是一些有机多硫化物(主要品种有TMTD、TMTT、DTDM等)以及有机过氧化物(常用的品种有DCP、DTBP等)。
这些硫化剂的使用可以使胶料具有一些优良的特殊性能，如耐热性、耐老化性等。
另外还采用一些合成树脂类物质。
硫化剂能将线型的橡胶分子交联成网状结构。
在使用硫黄作硫化剂时，通常要配合一些化学药品来促进其硫化反应，从而提高生产效率和胶料性能。
能促进硫化作用的化学药品称为硫化促进剂。
硫化促进剂常用的品种有：硫化促进剂M、DM、MZ、OZ、NOBS、DZ、TT、TMTT等。
目前较好的硫化促进剂为季磷盐类，如1-邻苯二甲酰亚胺基酸基-4-丁基三苯基磷溴化物、双(苄基三苯基膦)亚胺氯化物、三苯基苄基氯化磷等，用量一般为0.4～0.7 份。
当然也可以使用复合硫化促进剂，除季磷盐外还可以添加季铵盐类，如四丁基苯并噻唑基硫化铵、双肉桂丙撑二胺等。
硫化促进剂能缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫黄用量。
噻唑类和次磺酰胺类是硫化促进剂的主体，约占其总量的70％～75％。
间甲白橡胶粘合剂
橡胶粘合剂A癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2是我公司采用全新工艺研制成功的具有自主知识产权的优质橡胶与钢丝（镀铜、镀锌）粘合促进剂。
该产品技术起点高，工艺先进，选用原材料品质优良，并可以根据用户的不同要求，灵活调整配方，不断推出新的品牌。
经国内轮胎企业在子午线钢丝轮胎中对比应用，产品性能达到国外同类产品水平，完全可以替代进口，并在载重子午线轮胎的生产中获得广泛应用。
该产品2003年通过河南省科学技术厅成果鉴定，并被认定为“河南省高新技术产品”。
均匀剂A78本品为饱和及不饱和脂肪酸锌的混合物，无毒，不溶于水.难溶于普通有机注：部分指标可根据客户需要做相应调整应用领域：本品是天然橡胶最好的物理塑解剂，为多用途橡胶加工助剂，兼有内、外润滑及分散功能。
并可改良橡胶的加工工艺，提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性。
在橡胶的混炼过程可促进填料和其它助剂的分散，缩短混炼周期，降低混炼能耗，降低胶料生热和混合粘度。
在橡胶加工中使用，可提高挤出速度和半成品的光滑度。
应用于硫化橡胶时可提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性，同时可提高硫化胶硬度、耐磨性能。
作为均匀分散剂时，1般宜于胶料混炼的早期加入,作为物理增塑及均匀剂时一般宜于混炼的后期加入，加入量为1-3%.橡胶粘合剂RA(HMMM)橡胶粘合剂RA(HMMM)是直接粘合间、甲、白粘合体系剂。
是性能优良的次甲基给予体，与甲醛接受体粘合剂RS、RH、RE等配合使用，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状：白色粉末，带甲醛气味。
二、质量标准：外观白色粉末气味甲醛气味灰份（850℃±25℃）30~38%水份（共沸蒸馏法）≤4.5%筛余物（325目，湿法）≤0.3%三、产品应用：白色粉末，计量准确，贮运方便，分散性优良。
本品在橡胶混炼时加入，通过硫化就能获得良好的效果。
本品适用性广，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
间_甲_白粘合体系在载重汽车轮胎缓冲层胶中的应用_林浩
1 .3 主要设备和仪器 1 .57 L 密 炼 机 , 英 国 本 伯 里 公 司 产 品 ;
Ф150 mm ×320 m m 开炼机 , 广东湛江机械厂产 品 ;Q LB-Q450 型平板硫化机 , 湖州橡胶机械厂 产品 , MV2000 型门尼粘 度仪和 M DR2000 型硫 化仪 , 美国 孟山都公 司产品 ;XQ-250 型拉 力机 , 江苏江都真武橡胶机械厂产品 。 1 .4 胶料混炼工艺
2010 年第 3 期 橡 胶 科 技 市 场
·9 ·
从图 1 、图 2 和图 4 可以看出 , 硫化速度与帘 线的 H 抽出力存在一定的关联 。 研究认为 , 间甲-白粘合体系的粘合机理的核心是间苯二酚给 予体和亚甲基给予体在硫化温度下反应 , 生成具 有继续反应能力的粘合树脂 , 而这种树脂几乎同 时与帘线进行以化学键和分子间吸附作用为双重
出等高线图 。
图 1 为老化前硫化胶的锦纶 66 帘线的 H 抽
出力等高线 。 图 2 为老化后硫化胶的锦纶 66 帘 线的 H 抽出力等高线 。
图 3 为胶料 127 ℃下焦烧时间 t5 的等高线 。 从图 3 可以看出 , H M T 用量对焦烧时间影响较 大 , 随着 H M T 用量增大 , 胶料的焦烧时间明显缩 短 ;与 H M T 用量相比 , R-80 用量对胶料的焦烧 时间的影响相对较小 。
1 实验 1 .1 原材料
天然橡胶(NR), SIR 20 , 印度尼西亚产品 ;炭 黑 N326 和炭黑 N660 , 沙河市炭黑厂产品 ;白炭 黑 , 牌号 175GR , 罗地亚白炭黑(青岛)有限公司 产品 ;硅烷 偶联剂 体 R-80(以下简称 R-80), 上海 亚特曼公司产品 ;亚甲基给予体 H M T (以下简称 H M T), 太原市元太生物化工有限公司产品 ;其它 原材料均为橡胶工业常用原材料 。 1 .2 配方
SL-间甲树脂中文
OH
间苯二酚
Ⅰ
给予体
+
Ⅲ
N
CH2
Ⅱ
CH2
CH2
N
CH2 N
CH2 N
CH2
CH2 HO HO
n
CH2 OH
+4NH3
CH2 n
OH
CH2
HO CH2 NH
n +NH 3
CH2
HO
OH
OH
CH2 HO
CH2
CH2
n
HO CH2
HO n
NH
CH2
HO
OH
+2NH3
CH2 n
CH2 n
间苯二酚给予体与六亚甲基四胺 (HMT) 的树脂化反应
检验项目
50% 定伸应力,MPa
Middle Average
100% 定伸应力,MPa
拉断强度,MPa
拉断伸长率,%
Middle Average Middle Average Middle Average
撕裂强度, KN·m-1
Middle Average
邵尔A型硬度, 度
R-80 4.00 4.02 6.99 6.97 20.31 20.45 271 272 46.26 47.08 82
15
SL-3020在轮胎橡胶 配方中的应用
16
SL-3020在轮胎橡胶配方中的应用
1. 常规化学测试
外观 加热减量（105℃）, % 湿含量, ％ 灰分(750℃), % 软化点（环球法）, ℃
SL-3020 暗红棕色颗粒
0.03 0.4 0.4 102
试样A
测试方法
暗红棕色颗粒 目测
0.6
间-甲-白体系中粘合剂RS／A混炼工艺的研究
间-甲-白体系中粘合剂RS／A混炼工艺的研究
何茵;俞华英;龚新立
【期刊名称】《现代橡胶技术》
【年(卷),期】2007(033)001
【摘要】在间-甲-白直接粘合体系（粘合剂Rs／粘合剂A／白炭黑）的配合中，对粘合剂RS／A的混炼工艺进行了试验研究。
结果表明，混炼胶料采用密炼机二段混炼工艺，即：粘合剂RS在一段混炼中加入，粘合剂A在二段混炼中加入，采用密炼机不加压混炼。
其胶料的焦烧时间长、加工安全性好，硫化速度较慢，树脂化反应延迟，胶料与浸胶帘线及未浸胶棕丝网布的粘合性能好。
【总页数】3页(P15-17)
【作者】何茵;俞华英;龚新立
【作者单位】曙光橡胶工业研究设计院,广西桂林541004
【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.63
【相关文献】
1.硅烷偶联剂在间-甲-白粘合体系中的应用 [J], 何茵;俞华英
2.间-甲粘合体系在斜交轮胎中的应用 [J], 蒋化学
3.预分散型新的R系列间甲体系粘合剂的研制与粘合试验 [J], 蒲启君;吴锦伟
4.并用不同增黏助剂的间甲白黏合体系对所填充阻燃三元乙丙橡胶性能的影响 [J], 谌斌;许展;陈春花;王洪振;辛振祥
5.间-甲-白-钴粘合体系对天然橡胶/氯丁橡胶并用胶与镀铜钢丝粘合性能的影响[J], 李利;田倩;宋伟
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硅烷偶联剂在间-甲-白粘合体系中的应用
一
方面 可 以通过 分子 中的硫 键 断裂 与橡 胶 分 子发
橡 胶 制 品 的 骨 架 材 料 ， 且 要 求 与 橡 胶 具 有 良 并
生键 合 反应 ， 形 成 单 硫 键 和双 硫 键 为 主 的交 联 并
结构 。另一方 面 其端基 乙氧 基会 与 白炭黑 粒子 表 面 的硅烷 醇 发 生 缩 乙醇 键 合 反 应 ， 终 在 无 机 白 最 炭黑 与有 机橡 胶 烃分 子 间形成 桥接 结构 。 本 次研究 就 是 在 间 一甲 一白直 接 粘合 体 系 中
维普资讯
第 ３期
何 茵 等 ． 烷 偶 联 剂 在 间 一甲 一白粘 合 体 系 中 的 应 用 硅
１ ５
硅 烷 偶 联 剂 在 间 一甲 一白粘 合 体 系 中 的应 用
何 茵 ， 华 英 俞
（ 曙光 橡 胶 ２ 业 研 究 设 计 院 ， 西 桂 林 ５ １０ １ ２ 广 ４ ０４）
机 、 Ｌ一１０疲 劳 试 验 机 。 Ｐ ４
维普资讯
１ ６
现 代 橡 胶 技 术
２０ ０７年 第 ３ ３卷
１ ４ 性 能 测试 ．
出： 加入 了 ０ ５份 硅烷 偶 联 剂 （ Ｈ一８ ４— 的 ２ ． Ｋ ５ ４）
通 过 采用 Ｒ Ａ ２ ０ Ｐ ０ ０橡 胶 加 工 分 析 仪 在 ０ ５ ．
弧 度应 变 、 频率 １０ ｃｍ 和 １ ０ Ｃ条 件 下 测 试 胶 ０ ｐ ７。 料 的硫 化 特性来 测 定胶 料 的硫 化稳 定 性 。 比较 弹 性 转距 ｓ 在 ５ ． ０分 时 的下降 率 ， 降率 越 小 ， ９９ 下 胶
维 材 料 的 预 处 理 ， 可 以 与 Ｒ Ｌ浸 渍 法 同 时 也 Ｆ
粘合剂概述
在橡胶工业中橡胶与骨架材料之间的粘结十分重要，它们之间的黏合水平决定了产品的性能和使用寿命，因此黏合体系也是十分重要特种配合体系。
一、黏合体系的分类及几个术语的含义黏合又称粘结、胶接、黏着等，是指将两个材料或物件（可同种，也可不同种）粘在一起的过程。
关于黏合物质的名称有多种，如增黏剂、胶黏剂、黏合剂、粘结剂等。
①增黏剂是指添加橡胶、塑料或胶黏剂中的配合剂，主要用于制品成型操作，提高未硫化胶之间的粘合性。
②胶粘剂是指使将两种或两种以上的制件（或材料）链接在一起的一类物质，多是胶液或胶膜形式。
③直接黏合剂是指直接配入胶料中的配合剂，在硫化时使被粘表面之间产生化学键合或强烈的物理吸附，形成牢固的界面层，主要用于含骨架材料的复合制品如轮胎等。
下面仅就橡胶工业领域中应用的黏合剂进行分类。
松香树脂：脱氢松香酸、脱羟松香、氢化松香甘油酯等天然树脂萜烯树脂：多萜树脂、萜烯-酚醛树脂妥尔油：100%妥尔油、聚合妥尔油、氢化妥尔油增黏剂烷基酚醛树脂：如对-叔丁基酚-甲醛树脂、对-叔辛基苯酚甲醛树脂、对-叔辛基苯酚乙炔树脂、合成树脂改性烷基酚醛树脂石油树脂：C5树脂、C9树脂、苯乙烯-茚树脂、苯乙烯-丁二烯树脂、古马隆-茚树脂等黏合剂其他：如聚异丁烯树脂、Rx-80树脂间甲白体系：如黏合剂HTM、HMMM、RA；间苯二酚、RS、RE、R-80、RF；RH、RL等直接黏合剂钴盐体系：如环烷酸钴、硬脂酸钴、乙酸钴、硼酰化钴等其他体系：三臻体树脂型：环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、脲醛树脂、丙烯酸酯等胶黏剂胶黏剂橡胶型：氯丁橡胶胶黏剂、丁腈橡胶胶黏剂、改性天然橡胶胶黏剂、氯磺化聚乙烯胶黏剂、聚硫橡胶胶黏剂、羧基橡胶胶黏剂、丁基橡胶胶黏剂、硅橡胶胶黏剂、聚氨酯橡胶胶黏剂等混合型：橡胶-橡胶、橡胶-树脂、树脂-树脂其他类：偶联剂体系，如硅烷类Chemlock黏合剂；多异氰酸酯二、黏合的基本原理粘合剂粘结两种材料时，首先黏合剂要与被粘物表面充分接触，其次黏合剂与被粘物之间要形成足够的黏附力才能形成牢固度符合要求的黏合界面。
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橡胶粘合剂A
癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2
癸酸钴RCo-1、环烷酸钴RCo-2是我公司采用全新工艺研制成功的具有自主知识产权的优质橡胶与钢丝（镀铜、镀锌）粘合促进剂。
该产品技术起点高，工艺先进，选用原材料品质优良，并可以根据用户的不同要求，灵活调整配方，不断推出新的品牌。
经国内轮胎企业在子午线钢丝轮胎中对比应用，产品性能达到国外同类产品水平，完全可以替代进口，并在载重子午线轮胎的生产中获得广泛应用。
该产品2003年通过河南省科学技术厅成果鉴定，并被认定为“河南省高新技术产品”。
均匀剂A78
注：部分指标可根据客户需要做相应调整
应用领域：
本品是天然橡胶最好的物理塑解剂，为多用途橡胶加工助剂，兼有内、外润滑及分散功能。
并可改良橡胶的加工工艺，提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性。
在橡胶的混炼过程可促进填料和其它助剂的分散，缩短混炼周期，降低混炼能耗，降低胶料生热和混合粘度。
在橡胶加工中使用，可提高挤出速度和半成品的光滑度。
应用于硫化橡胶时可提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性，同时可提高硫化胶硬度、耐磨性能。
作为均匀分散剂时，1般宜于胶料混炼的早期加入,作为物理增塑及均匀剂时一般宜于混炼的后期加入，加入量为1-3%.
橡胶粘合剂RA(HMMM)
橡胶粘合剂RA(HMMM)是直接粘合间、甲、白粘合体系剂。
是性能优良的次甲基给予体，与甲醛接受体粘合剂RS、RH、RE等配合使用，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状：白色粉末，带甲醛气味。
二、质量标准：外观白色粉末
气味甲醛气味
灰份（850℃±25℃） 30~38%
水份（共沸蒸馏法）≤4.5%
筛余物（325目，湿法）≤0.3%
三、产品应用：白色粉末，计量准确，贮运方便，分散性优良。
本品在橡胶混炼时加入，通过硫化就能获得良好的效果。
本品适用性广，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一般用量3~4份，可根据粘合要求适当增减。
四、包装贮运：20Kg塑料袋，外用编织袋。
本品不燃，不爆，不腐蚀，无毒。
按一般化工原料贮运，贮存于通风、阴凉、干燥库房内，贮存期一年。
橡胶粘合剂A
橡胶粘合剂A是直接粘合间、甲、白粘合体系剂。
它是性能优良的甲醛给予体，与德国拜耳公司粘合剂A是同类产品。
主要成分为甲氧甲基三聚氰胺，与甲醛接受体粘合剂RS、RH、RE等配合使用，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状：水白色粘稠液体或蜡状固体，易溶于水、醇、酯，带甲醛气味。
二、质量标准：外观水白色粘稠液体或蜡状固体
结合甲醛≥40%
游离甲醛≤5%
三、产品应用：在橡胶混炼时加入，通过硫化就能获得良好的效果。
一般用量2.5~3份，可根据粘合要求适当增减。
四、包装贮运：20Kg、50Kg。
塑料袋，外用编织袋。
本品不燃，不爆，不腐蚀，无毒。
按一般化工原料贮运，贮存于通风、阴凉、干燥库房内，贮存期一年。
橡胶粘合剂RS
橡胶粘合剂RS是直接粘合间、甲、白粘合体系剂。
它是性能优良的甲醛给予体，与甲醛给
予体A、RA等配合使用，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状：棕红色片状，暴露在空气中颜色变深。
二、质量标准：外观棕红色片状
间苯二酚含量 58~62%
三、产品应用：与甲醛给予体配合使用。
适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
本品在
橡胶混炼时加入，通过硫化就能获得良好的效果。
本品适用性广，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一般用量3~4份，可根据粘合要求适当增减。
本品为片状，贮运计量方便、准确，分散性优良。
四、包装贮运：20Kg黑色塑料袋，外用编织袋包装。
本品不燃，不爆，不腐蚀，无毒。
按一般化工原料贮运，贮存于通风、阴凉、干燥库房内，贮存期一年。
橡胶粘合剂RE
橡胶粘合剂RE是间苯二酚乙醛预缩树脂，是直接粘合间、甲、白粘合体系粘合剂的一种。
可单独使用或与粘合剂A、RA等配合使用，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状：琥珀状固体树脂，暴露在空气中吸潮发粘，颜色变深。
二、质量标准：外观琥珀状固体树脂
软化点（环球法）：60~85℃
三、产品应用：在橡胶混炼前期加入，最好有一个140℃高温炼2分钟过程，然后加入其它
配合剂。
用量一般3~4份，可根据粘合剂要求适当增减。
适用性广，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
本品极易吸潮发粘，影响使用与粘合效果，应注意每次使用后及时密封包装。
四、5Kg塑料薄膜，4块塑料袋包装。
外用纸箱，防潮，阴凉库房贮存，贮存期一年。
橡胶粘合剂RH
橡胶粘合剂RH是直接粘合间、甲、白粘合体系粘合剂，是间苯二酚乙醛予缩树脂，兼具有甲醛给予体和甲醛接受体双重功能，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状：浅棕红色粉末，暴露在空气中颜色变深。
二、质量标准：外观浅红棕色粉末
氮含量≥21%
三、产品应用：粉状物，计量准确，贮运方便，混炼分散性优良。
单组份使用，使用方便，
只要在混炼时加入，通过硫化就能获得良好的效果。
适用性广，适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
根据不同粘合要求，可与甲醛接受体和甲醛给予体配合使用，效果更佳。
粘合性能优良，对丁腈胶与黄铜粘合性能尤佳。
适用本粘合剂能提高橡胶制品硬度。
四、包装贮运：20Kg黑色塑料袋，外用编织袋包装。
存于阴凉通风处。
本产品不燃，不爆，
不腐蚀，无毒。
按一般化工原料贮运，贮存期一年。
橡胶粘合剂AB-30(AS-88)
橡胶粘合剂AB-30(AS-88)是以三聚氰胺树脂为母体接枝共聚而反应生成的一种复杂化合物，适用于多种橡胶于多种骨架材料粘合之用。
本品在橡胶混炼时加入，通过硫化就能获得良好的粘合效果。
使用量根据胶料的品种及被粘物质的性质而定。
一般用量1~3份并用钴盐和白炭黑5~15份，适用于金属骨架材料与橡胶粘合。
橡胶与尼龙、聚脂、人造丝、玻璃纤维等粘合用1~1.5份。
在氟橡胶与帆布、尼龙、芳纶的粘合效果尤为突出。
一、产品应用：可单组份适用，用量少，适用方便。
有利于降低使用成本，经济效益好。
在高温硫化后不变色，不污染浅白色橡胶制品。
粘合性能好，特别是老化粘合率好。
能提高混炼胶的可塑度，改善加工工艺，降低生热，并具有防焦作用，对硫化无不良影响。
易溶于汽油，可加入汽油胶虹中使用。
二、20Kg塑料袋，外用纸箱，阴凉通风处可长期贮存。
本产品不燃，不爆，不腐蚀，
无毒。
按一般化工原料贮运。