哪些地方会用到液体速凝剂及其技术要点
混凝土工程速凝剂材料性能及应用要点
混凝土工程速凝剂材料性能及应用要点
1.增加混凝土凝结时间：混凝土工程速凝剂可通过改变混凝土水泥浆体的凝结速率，使其在相同时间内产生更多的早期强度。
这对于一些需要快速开发强度的工程，如道路修复、地下隧道施工等，非常重要。
2.提高混凝土强度：混凝土工程速凝剂可以提高混凝土的早期和最终强度，使其具有更好的承载能力和抗压能力。
这对于部分需要对混凝土进行重要负载的工程，如桥梁、楼梯等，非常关键。
3.提高混凝土的耐久性：混凝土工程速凝剂能够在混凝土凝结和硬化过程中产生一种致密的硅酸盐胶凝物，填充混凝土孔隙，从而提高混凝土的致密性和耐久性。
这对于一些需要长时间使用并且暴露在恶劣环境中的工程，如海洋工程和湿地工程，非常重要。
4.降低混凝土的收缩和开裂：混凝土工程速凝剂能够减少混凝土的收缩和开裂，提高混凝土的完整性和稳定性。
这对于一些需要保证混凝土结构的长期稳定性的工程，如大坝、堤防等，非常关键。
5.提高混凝土的可加工性：混凝土工程速凝剂能够改善混凝土的可加工性，使其更易于施工、抹平和振捣。
这对于一些需要对混凝土进行精确施工和成型的工程，如地下车库、地铁站等，非常重要。
总的来说，混凝土工程速凝剂是一种对混凝土性能具有显著改善作用的添加剂。
它的应用范围广泛，可以在各种工程项目中发挥积极作用。
然而，选择合适的速凝剂材料和控制适当的用量非常关键，以确保获得所需的混凝土性能和施工要求。
混凝土速凝剂（液体）
混凝土速凝剂（液体）混凝土速凝剂（液体）产品概况：液体速凝剂主要成份为铝酸钠，是混凝土砂浆湿法喷射工艺的配套产品，具有粉尘小、回弹率低和易性好等优点。
主要技术技能：1、本产品为无色液体。
推荐掺量3~6%（以水泥重量计），可根据水泥成份差异进行调整。
2、本品喷射效果好，回弹率低于15%，有利于节约原材料。
3、标准环境下测试，初凝4min,终凝10min.应用技术要点：1、各种速凝剂对水泥都存在适应性问题，使用前必须对施工用的水泥进行适应性实验，确定最佳掺量。
2、本产品在搅拌混凝土时推荐减少10%的用水量，将减下的水用于速凝剂稀释，有利于改进喷射混凝土的和一性，提高工作面流动度，使砼表面光洁美观。
3、将拌和砼送入喷射机，在喷嘴外加入速凝剂。
4、本产品对普通硅酸盐水泥效果最佳，如用其他水泥应做好试配实验。
5、水泥存放过久或施工条件差，需适当增加掺量。
6、操作人员应做好防腐措施。
附：凝结时间测试：1、灰比0.34~0.36，根据试验水泥标准需水量和水泥相融性调试，找出最佳水灰比。
2、室温和材料温度20±3℃条件下先将水泥和水搅拌合均匀成净浆，然后加入速凝剂快速搅拌（拌合时间25~30s）迅速装模，人工振动数次，模面修平。
每隔10s测试一次，直至终凝。
3、加入速凝剂开始计时，至试针沉入净浆中距底板0.5-1.0mm 时所需时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1.0mm时所需时间为终凝时间。
包装与储存：1、本品呈碱性，应避免和酸性材料混合存放、使用。
2、应存放于干燥通风处，有效期180天。
3、本产品采用大铁桶（塑料桶）包装，每桶250kg速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。
1h就可产生强度，ld强度提高2～3倍，但后期强度会下降，28d 强度约为不掺时的80％～90％。
温度升高，提高速凝效果。
混凝土水灰比增大则降低速凝效果，故掺用速凝剂的混凝土水灰比一般为O?4左右。
防水速凝剂的使用方法及注意事项
防水速凝剂的使用方法及注意事项
核心提示：防水速凝剂可使水泥快速凝结，凝结时间可任意调节，由数十秒至数分钟，由掺加量来加以控制。
掺加本品的水泥砂浆或净浆对于砖，混凝土有较强粘结力，可用于墙面，地面堵漏，抗渗等工程中。
防水速凝剂可使水泥快速凝结，凝结时间可任意调节，由数十秒至数分钟，由掺加量来加以控制。
掺加本品的水泥砂浆或净浆对于砖，混凝土有较强粘结力，可用于墙面，地面堵漏，抗渗等工程中。
一、防水速凝剂使用方法：
1、堵漏水裂缝及孔洞：应配制防水胶泥，凝结时间40秒左右，用手压入缝（洞）中，待其凝固后松手即可。
2 、五层防水抹面
第一层素灰一遍，水泥：水：防水剂为1:0.3 ～0.35:0.01 ，要先抹素灰一道1mm厚，用铁抹子压5 ～6 次，随即用素灰找平约 1mm 厚，然后用毛刷蘸水，按顺序刷匀，立即做第二层。
第二层的配合比，水泥：水：砂：防水剂为1：0.4 ～0.5:2 ～2.5:0.01，均匀抹一层约厚5mm，用苕帚扫成条纹，隔24 小时后，再做第三层。
第三层素灰压一道厚2mm，配合比同第一层。
第四层同第二层，但抹后不扫毛，抹后3 ～4 小时用铁抹子压2～3 遍，待吃水后，还有点潮湿，但不粘手，即可做第五遍。
第五层刷素灰层一道厚1mm，配合比同第一层，刷时要均匀，吃水后，再用铁抹子压3～4遍。
二、防水速凝剂使用时的注意事项：
1 、第一遍基层应事先清理干净，如有凸凹不平，应事先处理，防止起鼓。
2 、每道不得留有明显接缝。
不同类型无碱液体速凝剂性能对比及工程应用分析 (1)
引言在工程建设中，速凝剂是一种能促进混凝土迅速凝结硬化的外加剂，速凝剂的作用可以减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力引起脱落，并快速达到一定强度，其广泛应用于矿山、隧道、巷道、道路抢修、防洪堤坝及3D 打印等领域[1]。
目前，由于国内公路、铁路等工程的大力建设加之高要求的国家标准陆续出炉，国内速凝剂产品正在由粉剂速凝剂向液体速凝剂迅速转变，且低碱、无碱产品正逐步取代传统的碱性速凝剂[2]。
其中，传统的碱性速凝剂存在碱含量高、腐蚀性强、后期强度损失大、硬化混凝土抗渗性差等问题[3-4]，高碱含量通常对应着强碱性，直接接触人体皮肤容易造成大面积烧伤，且喷射过程的雾化，在相对密闭的隧道环境对喷枪手的眼睛也有很强的刺激性。
再者，强碱的存在很容易引起碱集料反应，吸水后甚至产生膨胀，使混凝土结构发生灾难性破坏，其对施工人员健康与混凝土质量造成了较大伤害。
因此，碱性液体速凝剂已经逐渐被行业淘汰，铁路公路隧道均限制使用碱性速凝剂。
与碱性速凝剂相比，低碱或无碱速凝剂对人体伤害小，混凝土后期强度保留率高，对耐久性无不良影响[5-7]。
目前市面上的无碱液体速凝剂主要有两种类型，一种是硫酸铝型无碱速凝剂，另一种是氢氟酸型无碱速凝剂。
而氢氟酸型无碱速凝剂由于其低廉的成本和快速凝结的效果，占据了极大的市场份额。
尽管其相对于碱性速凝剂，无碱集料反应风险，混凝土后期强度能达到国标要求，但其早期强度严重不足且具有较强酸性，极易腐蚀机器设备，生产过程原料氢氟酸未反应完全情况下，相关作业人员接触甚至会腐蚀人体骨骼[8]。
喷射混凝土早期强度的不足，导致围岩不能及时支护，容易造成沉降变形，严重时隧道有坍塌风险，因此使用氢氟酸型无碱速凝剂存在较高的安全隐患。
为此，本文对两种类型无碱液体速凝剂的性能特点及现场应用情况进行了分析探讨，为隧道建设工程施工单位对两种类型产品速凝剂的应用提供参考。
1、试验材料和测试方法水泥：基准水泥，中联P·O 42.5水泥，海螺P·Ⅱ 42.5水泥，其化学组成见表1；水：自来水；砂：厦门艾斯欧标准砂公司生产的标准砂；无碱速凝剂：（1）将硫酸铝、氢氧化铝、有机酸、稳定剂等按一定比例与水混合，加热搅拌均匀，制得硫酸铝型无碱液体速凝剂L，含固量52%。
液体无碱速凝剂
液体无碱速凝剂产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司液体无碱速凝剂无碱液体速凝剂主要成分为铝酸钠，掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化，具有粉尘小、回弹率低、和易性好等优点，是混凝土、砂浆湿法喷射工艺中不可缺少的添加剂。
一、产品特点1、高效促凝：能使混凝土在5分钟内初凝，10分钟内终凝；2、有效提高早期强度且对后期强度影响较小，能大幅提高混凝土及砂浆的粘聚性和粘结强度。
3、回弹率小：用于喷射混凝土（回弹率小于10%）能有效降低回弹造成的材料损失，提高经济效益。
4、微膨胀：用于混凝土中具有微膨胀效应，减缩抗裂，大幅提高抗水防渗性能，并提高其抗蚀防腐性能，比普通速凝剂抗蚀系数提高50%以上。
二、适用范围1、配制喷射型高性能混凝土及砂浆、止水堵漏的速凝早强混凝土。
2、铁路、公路、水工导流洞等隧道初次衬砌混凝土及砂浆。
3、冶金、煤矿的井巷、军工、人防等地下工程的薄壁混凝土(砂浆)。
4、加固、修复、基坑护壁、耐火工程、防护工程等。
三、性能指标项目性能指标含固量，% ≥42.0密度（22℃），g/cm³ 1.42±0.02氯离子含量，% ≤1.0总碱量，% ≤1.0四、施工工艺推荐掺量为胶材质量的 6～8%，实际掺量根据水泥品种及性能、气温情况、水灰比大小、强度等级、凝结时间快慢、施工工艺、工程类型试验确定，在使用本产品前需做试配，根据凝结时间选择最佳掺量。
将混凝土拌匀后送入喷射机，在喷嘴处加入速凝剂；水胶比为：砂浆0.33～0.40、混凝土0.38~0.44，以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜。
四、包装贮存液体无碱速凝剂采用塑料桶包装，200kg/桶或1000kg/桶。
自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
速凝剂的产品性能和注意事项
速凝剂的产品性能和注意事项
速凝剂是一种水泥混凝土掺合材料，它可以加速混凝土的凝固和硬化过程，其中含有一些化学物质，通过与水泥反应来促进水泥的水化。
产品性能
加速水化反应
速凝剂添加到水泥中，可以促进水化反应的发生，并且加速水化反应的速度。
这对于加快混凝土的凝固和硬化过程非常有帮助。
提高混凝土的强度
速凝剂的添加可以提高混凝土的强度，并且可以使混凝土在更短的时间内达到预期的强度水平。
如果在做工程进度紧张的情况下，可以考虑选用速凝剂来提高混凝土的强度和硬度。
稳定性好
速凝剂的稳定性比较好，不容易出现反应失控，也不容易出现不良的反应，安全性和稳定性得到较好的保证。
注意事项
用量不宜过多或过少
速凝剂的用量应该根据具体情况来决定，用量过多或过少都会影响混凝土的性能。
不宜与其他掺合材料混合使用
速凝剂不宜与其他掺合材料混合使用，否则会影响速凝剂数量的计算和混凝土性能的稳定性。
应严格按照说明使用
在使用速凝剂时，应该严格按照说明来使用，以免影响混凝土的性能和质量。
可能会对环境产生影响
速凝剂中有些成分可能会对环境产生影响，我们应该在使用前尽可能了解其中的化学物质，以及它们可能对健康、环境造成的影响。
总结
速凝剂是一种可以加速混凝土凝固和硬化的掺合材料，它具有加速水化反应、提高混凝土强度和稳定性好的特点，但在使用过程中需要注意用量、不可与其他掺合材料混用、应按照说明使用和注意环境影响等问题。
无碱液态速凝剂在某隧道二衬加固中的应用
无碱液态速凝剂在某隧道二衬加固中的应用引语：某高速公路隧道采用无碱速凝剂湿喷工艺喷射C25玄武岩纤维砼进行隧道二衬全断面加固，经第三方检测效果达到设计要求，进一步确保了营运安全。
一、工程概况某高速公路隧道全长850米，其中右洞K131+186—K131+241段Ⅳ类围岩，二衬设计厚度30cm，在交工检测时发现拱顶局部厚度仅为5-7cm，拱腰局部厚度仅为5-10cm。
为确保营运安全，经专家论证后，设计院提出加固方案：全断面喷射一层厚15cmC25玄武岩纤维砼，并布置间距（纵*环）50cm*50cm，锚固16cm总长32cm的Φ16钢筋锚钉，再加设一层Φ18×Φ12钢筋网（详见下图）。
砼方量163.3m3，钢筋27.5T，历时5天完成。
二、巴斯夫无碱速凝剂技术指标速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。
1h就可产生强度，ld强度提高2～3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80％～90％。
温度升高，提高速凝效果。
混凝土水灰比增大则降低速凝效果，故掺用速凝剂的混凝土水灰比一般为O•4左右。
掺加速凝剂后，混凝土的干缩率有增加趋势，弹性模量、抗剪强度、粘结力等有所降低。
速凝剂的主要种类有无机盐类和有机物类。
我国常用的速凝剂是无机盐类。
而巴斯夫无碱速凝剂系引进德国先进技术，采用无机、有机材料合成新工艺而研制开发的新一代绿色、高效、环保型无氯、无碱液体速凝剂；其主要技术指标有：1、凝结时间快，初凝〈5min，终凝〈10min；2、掺量不超过5—7%；3、粘结性好，一次喷射厚度可达8～150mm；4、回弹量少，和易性好；5、工作面无粉尘，无氯、无碱，有利于操作人员健康；6、绿色环保，PH值2-5，对人体和皮肤腐蚀性小7、可以显著地促进水泥水化与混凝土强度的提高，与各种水泥都具备良好的相融性；8、28天强度基本不损失，甚至提高10-20%三、隧道二衬加固喷砼施工方案1、沥青路面防护在隧道加固段长度内路面上满铺一层土工布和一层彩条布，并安排专职人员4名及时清除喷砼回弹料及废弃物，最大限度地保护沥青路面免遭损坏。
液态速凝剂在喷射混凝土施工中的注意问题
液态速凝剂在喷射混凝土施工中的注意问题液态速凝剂在喷射商品混凝土施工中的注意事项随着社会的发展与施工技术的进步，越来越多的现代化施工企业选择喷射商品泵送机械手进行商品混凝土湿喷法施工。
商品混凝土干喷法施工在发达国家已被淘汰。
湿喷逐渐代替干喷，机械化逐渐代替人工将是发展的趋势。
商品混凝土湿喷和干喷相比较湿法施工有以下优点：1、环保、粉尘小；2、商品混凝土回弹量小；3、速凝剂用量少；4、可机械化作业。
液态水泥速凝剂的市场价是干粉速凝剂市场价的2-4倍。
但综合分析得出：湿喷与干喷生产的每一立方米喷射商品混凝土费用相差不大。
喷射商品混凝土湿法施工应注意以下三点：一、液态水泥速凝剂和水泥的选择。
液态水泥速凝剂按种类分有两种：有碱水泥速凝剂无碱水泥速凝剂。
有碱液态速凝剂优点：市场售价只有无碱的?。
缺点：高碱，高氯离子含量。
商品混凝土碱含量大，易造成碱骨料分离，影响商品混凝土的耐久性。
氯离子：腐蚀钢筋。
因此，在工程重要部位，对商品混凝土材料都有碱含量和氯离子含量方面的严格要求。
在发达国家，有碱速凝剂已被禁止生产销售。
无碱液态速凝剂与有碱液态速凝剂优缺点正好相反。
（ZBS型）含碱量小于0.01%，氯离子含量为零。
确定了速凝剂的种类后下一步重点关注速凝剂的掺量。
总的原则是掺量越小越好。
掺量小，意味着水泥相容性好，经济效益好。
掺量大，意味着水泥相容性差，经济效益差。
用相容性较好的水泥选择速凝剂，用掺量小的速凝剂选择水泥。
这一过程在工地试验室就能完成。
最后做性价比分析，得出最佳经济效益组合的水泥和速凝剂。
目前市售有碱液态水泥速凝剂最小掺量为2-4%。
无碱液态水泥速凝剂掺量一般为4-6%，只有ZBS型掺量最小2-4%。
有碱液态速凝剂存在着最佳掺量问题。
控制得好，商品混凝土凝固好，增减最佳掺量0.5%都不利于商品混凝土在规定时间内凝固。
无碱液态速凝剂多掺不会出现商品混凝土不凝固现象。
二、温度对速凝剂用量的影响温度：以20℃为标准，温度下降10℃，增大掺量0.5%以上，温度升高10℃，减小掺量0.5%左右。
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哪些地方会用到液体速凝剂及其技术要点
液体速凝剂作为一种建材外加剂的化学品已经在建筑行业得到了普遍的应用，那么液体速凝剂有哪些作用呢?哪些地方会用到液体速凝剂呢？接下来给大家分享一下专家讲解的阳泉高星液体速凝剂。
液体速凝剂是国家建筑科学院与煤炭科学研究总院共同研制的最新产品。
它是一种液体的混凝土、砂浆外加剂，对水泥有速凝快硬作用，掺入适量液体速凝剂的水泥净浆能迅速凝结硬化，有较高的早期强度和不断增长的后期强度，并能保持水泥的其它性能。
喷射混凝土用速凝剂主要成份为铝酸钠，是混凝土、砂浆湿法喷射工艺的配套产品，具有粉尘小、回弹率低，和易性好等优点。
液体速凝剂可大量应用于喷射混凝土及砂浆工程。
它用于国防、铁路、冶金、煤炭、水电等部门地下工程和隧道工程、岩石开挖及矿层开采后的衬砌支护。
与普通浇注的混凝土支护比较，可加快施工速度、降低工程成本。
液体速凝剂的应用很普遍，但是在液体速凝剂的使用过程中有许多是需要注意的，就拿阳泉高星的液体速溶剂来说:
首先在使用液体速凝剂时，需充分注意对水泥的适应性，正确选择液体速凝剂的掺量并控制好使用条件。
其次要注意液体速凝剂掺量必要适当。
一般来说，气温低掺量适当加大，而气温高时酌减。
传统的液体速凝剂有一定的副作用，与不用液体速凝剂的混凝土相比较，必然降低混凝土的最终强度（28d强度）。
因此，在满足施工要求前提下掺量宜取下限(边墙比顶拱用量更少）。
然后喷射混凝土由于水泥用量大、砂率高和液体速凝剂的影响，干燥收缩值通常会增大。
因此在工程完成后前期要注意湿养护，防止干裂。
接着要注意水和液体速凝剂的比例在0.4-0.5，不要过大。
水胶比越小，效果越好，凝结速度加快，早期强度增高，掺量减少，顶拱喷层增厚。
水胶比＞0.5的结果是：凝结时间减慢；早起强度低，很难使喷层增厚度超过5-7cm；混凝土料与岩石基底粘结不上。
复合使用减水剂，可以大大降低用水量，并改善湿法喷射混凝土和易行和粘聚性，对于混凝土的抗渗性也有明显提高。
最后根据工程要求，选择合适的液体速凝剂类型。
比如铝酸盐类液体速凝剂，最好用于变形大的软弱岩面，以及要求在开挖后短时间内就有较高早期强度的支护和厚度较大的施工面上。
此外，铝酸盐类液体速凝剂还适用于有流水的部位。
水玻璃类液体速凝剂适合用于无早期强度要求的厚度较小的施工面（最大厚度8-15），以及修补堵漏工程。
对于含活性骨料或者用于永久性工程的喷射混凝土，应尽量选用低碱或者无碱液体速凝剂。
以上就是专家对阳泉高星液体速凝剂的一些讲解，如需了解更多关于液体速凝剂的知识，请关注阳泉高星液体速凝剂官网。