HQ200型液体速凝剂产品说明及使用事项
液态速凝剂在喷射混凝土施工中的注意问题
液态速凝剂在喷射混凝土施工中的注意问题液态速凝剂在喷射商品混凝土施工中的注意事项随着社会的发展与施工技术的进步，越来越多的现代化施工企业选择喷射商品泵送机械手进行商品混凝土湿喷法施工。
商品混凝土干喷法施工在发达国家已被淘汰。
湿喷逐渐代替干喷，机械化逐渐代替人工将是发展的趋势。
商品混凝土湿喷和干喷相比较湿法施工有以下优点：1、环保、粉尘小；2、商品混凝土回弹量小；3、速凝剂用量少；4、可机械化作业。
液态水泥速凝剂的市场价是干粉速凝剂市场价的2-4倍。
但综合分析得出：湿喷与干喷生产的每一立方米喷射商品混凝土费用相差不大。
喷射商品混凝土湿法施工应注意以下三点：一、液态水泥速凝剂和水泥的选择。
液态水泥速凝剂按种类分有两种：有碱水泥速凝剂无碱水泥速凝剂。
有碱液态速凝剂优点：市场售价只有无碱的?。
缺点：高碱，高氯离子含量。
商品混凝土碱含量大，易造成碱骨料分离，影响商品混凝土的耐久性。
氯离子：腐蚀钢筋。
因此，在工程重要部位，对商品混凝土材料都有碱含量和氯离子含量方面的严格要求。
在发达国家，有碱速凝剂已被禁止生产销售。
无碱液态速凝剂与有碱液态速凝剂优缺点正好相反。
（ZBS型）含碱量小于0.01%，氯离子含量为零。
确定了速凝剂的种类后下一步重点关注速凝剂的掺量。
总的原则是掺量越小越好。
掺量小，意味着水泥相容性好，经济效益好。
掺量大，意味着水泥相容性差，经济效益差。
用相容性较好的水泥选择速凝剂，用掺量小的速凝剂选择水泥。
这一过程在工地试验室就能完成。
最后做性价比分析，得出最佳经济效益组合的水泥和速凝剂。
目前市售有碱液态水泥速凝剂最小掺量为2-4%。
无碱液态水泥速凝剂掺量一般为4-6%，只有ZBS型掺量最小2-4%。
有碱液态速凝剂存在着最佳掺量问题。
控制得好，商品混凝土凝固好，增减最佳掺量0.5%都不利于商品混凝土在规定时间内凝固。
无碱液态速凝剂多掺不会出现商品混凝土不凝固现象。
二、温度对速凝剂用量的影响温度：以20℃为标准，温度下降10℃，增大掺量0.5%以上，温度升高10℃，减小掺量0.5%左右。
速凝剂技术参数
速凝剂技术参数
1 .生产速凝剂必须是在经营范围内许可的，产品应符合喷射混凝土用速凝剂(GB/T35159-2017)标准，有产品生产许可证和产品合格证。
2 .通用要求
生产厂应在相关的技术黄料中明示产品密度.PHf11禽固■和■含■的生产厂控制值.
注1.对相同和不冏编号产品之阍的匀庾性和等效性的其他要求•可由供需双方商定.
注2,我中D和S分别为密度和含困■的生产厂控制值.
3 .掺加速凝剂的净浆及砂浆的性能应符合下表:
指“
4 .交付的产品不得出现受潮、结块和包装袋破损情况。
5 .出厂检验：有出厂检验报告，每一批号产品的出厂检验项目包括密度、含水率、细度、含固量、碱含量、凝结时间和Id抗压强度。
6 .标志：速凝剂包装袋上应清楚表明：执行标准、产品名称及类型、标记、生产厂家名称、商标、出厂编号、净重量、生产日期及有效期。
7 .其他未提及的按喷射混凝土用速凝剂(GB/T35159-2017)有关要求执行。
防水速凝剂的使用方法及注意事项
防水速凝剂的使用方法及注意事项
核心提示：防水速凝剂可使水泥快速凝结，凝结时间可任意调节，由数十秒至数分钟，由掺加量来加以控制。
掺加本品的水泥砂浆或净浆对于砖，混凝土有较强粘结力，可用于墙面，地面堵漏，抗渗等工程中。
防水速凝剂可使水泥快速凝结，凝结时间可任意调节，由数十秒至数分钟，由掺加量来加以控制。
掺加本品的水泥砂浆或净浆对于砖，混凝土有较强粘结力，可用于墙面，地面堵漏，抗渗等工程中。
一、防水速凝剂使用方法：
1、堵漏水裂缝及孔洞：应配制防水胶泥，凝结时间40秒左右，用手压入缝（洞）中，待其凝固后松手即可。
2 、五层防水抹面
第一层素灰一遍，水泥：水：防水剂为1:0.3 ～0.35:0.01 ，要先抹素灰一道1mm厚，用铁抹子压5 ～6 次，随即用素灰找平约 1mm 厚，然后用毛刷蘸水，按顺序刷匀，立即做第二层。
第二层的配合比，水泥：水：砂：防水剂为1：0.4 ～0.5:2 ～2.5:0.01，均匀抹一层约厚5mm，用苕帚扫成条纹，隔24 小时后，再做第三层。
第三层素灰压一道厚2mm，配合比同第一层。
第四层同第二层，但抹后不扫毛，抹后3 ～4 小时用铁抹子压2～3 遍，待吃水后，还有点潮湿，但不粘手，即可做第五遍。
第五层刷素灰层一道厚1mm，配合比同第一层，刷时要均匀，吃水后，再用铁抹子压3～4遍。
二、防水速凝剂使用时的注意事项：
1 、第一遍基层应事先清理干净，如有凸凹不平，应事先处理，防止起鼓。
2 、每道不得留有明显接缝。
速凝剂厂家：速凝剂的产品性能
速凝剂厂家：速凝剂的产品性能速凝剂是用于水泥混凝土中提高浆料凝结能力并缩短初凝时间的一种混凝土外加剂。
速凝剂的主要原理是通过影响混凝土中水、水泥和骨料之间的相互作用，从而促进水化反应的进行，缩短浆料凝结时间并提高强度。
本文将从速凝剂的产品性能方面进行介绍。
速凝剂的主要成分及产品性能主要成分速凝剂通常由以下主要成分组成：•氧化钙（CaO）•氧化铝（Al2O3）•氯化钙（CaCl2）•硝酸钠（NaNO3）产品性能1. 缩短凝结时间速凝剂的主要功能是缩短混凝土的凝结时间。
当速凝剂与水泥混合时，会在混凝土中产生高量的水化反应，并促进其快速凝结。
速凝剂能够在约30分钟内使混凝土到达最大凝固点，从而缩短采用水泥盛香试验法所测得的初凝时间。
2. 提高强度在凝固时间相同的情况下，速凝剂能够通过促进水化反应，提高混凝土的早期强度。
此外，高稳定性的速凝剂还能提高混凝土的长期强度和耐久性。
3. 减少收缩率加入速凝剂后，混凝土的收缩率会减少。
这是因为速凝剂可以控制水化反应和混凝土的凝结过程，从而降低混凝土的收缩率。
4. 提高耐久性速凝剂的加入通过改善混凝土的物理和化学性质，可以提高混凝土的耐久性和抗冻性。
此外，速凝剂还能提高混凝土的抗久远压缩强度，从而延长混凝土的使用寿命。
速凝剂的应用范围速凝剂广泛应用于各种需要快速凝固的混凝土结构中，例如：•桶形格栅•大坝•廊桥•停车场•水泥地面•墙体•台阶速凝剂的应用可以缩短建设时间，增加工作效率，从而降低施工成本，提高生产效益。
总结作为混凝土外加剂之一，速凝剂在加速混凝土凝结和提高混凝土性能方面具有独特优势。
本文介绍了速凝剂的主要成分及其核心功能，探讨了其在建筑领域的应用范围。
未来，随着科技和工艺的进步，速凝剂有望继续在建筑领域的应用中发挥更大的作用。
混凝土速凝剂的适宜使用方法
混凝土速凝剂的适宜使用方法一、混凝土速凝剂的概述混凝土速凝剂是一种能够促进混凝土快速硬化的化学物质。
它可以大大缩短混凝土的硬化时间，提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土速凝剂应用广泛，适用于各种工程建设领域，如基础、道路、桥梁、隧道、水利工程等。
本文将详细介绍混凝土速凝剂的适宜使用方法。
二、混凝土速凝剂的分类混凝土速凝剂根据其化学成分和作用机理，可以分为有机速凝剂和无机速凝剂两种。
有机速凝剂主要成分为甲醛、醋酸等，通过与混凝土中的水化物反应，形成胶体，促进混凝土快速硬化。
无机速凝剂主要成分为硫酸铵、氯化铝等，通过促进混凝土中水化生成物的形成，加速混凝土硬化。
两种速凝剂各有特点，根据不同工程的需要选择不同的速凝剂。
三、混凝土速凝剂的适宜使用方法1.根据工程需要选择速凝剂不同工程需要的混凝土强度和硬化时间不同，因此应根据工程需要选择适合的速凝剂。
一般而言，有机速凝剂适用于需要快速硬化、强度要求不高的工程，如地下室、地下车库等；无机速凝剂适用于需要高强度和耐久性的工程，如高速公路、桥梁、高层建筑等。
2.掌握适宜的掺量掺量是影响混凝土硬化速度和强度的重要因素。
过多的掺量会导致混凝土过于坚硬，易出现裂缝；过少的掺量则会影响混凝土的强度和耐久性。
通常掺量为水泥重量的1%~3%为宜。
掺量的具体调整应根据具体工程情况进行，如气温、湿度、水泥品种等。
3.掌握混凝土的配合比配合比是指混凝土中水、水泥、骨料、速凝剂等材料的比例。
不同配合比对混凝土的硬化速度和强度有很大影响。
通常配合比为水泥：砂：石=1:2:3，水灰比为0.4~0.5。
在使用速凝剂时，应适当减少水的用量，以保证混凝土的强度和耐久性。
4.控制混凝土的浇筑时间和温度混凝土的浇筑时间和温度直接影响混凝土的硬化和强度。
速凝剂能够加速混凝土的硬化，但也会加快混凝土的凝固和固化。
因此，在使用速凝剂时，应控制混凝土的浇筑时间和温度，以保证混凝土的均匀性和强度。
5.注意混凝土的养护混凝土硬化后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土速凝剂使用技巧及注意事项
混凝土速凝剂使用技巧及注意事项一、前言混凝土速凝剂作为一种重要的建筑材料，能够有效提高混凝土的硬化速度，缩短施工时间，降低成本，因此在工程建设中得到了广泛的应用。
但是，混凝土速凝剂的使用也存在一些技巧和注意事项，下面将为大家详细介绍。
二、混凝土速凝剂的种类1. 氯离子型混凝土速凝剂氯离子型混凝土速凝剂是通过在混凝土中添加氯离子，与混凝土中的硫酸钙反应，生成氯硬化钙，促进混凝土的硬化。
氯离子型混凝土速凝剂的硬化速度较快，可在短时间内达到预定强度。
2. 硅酸盐型混凝土速凝剂硅酸盐型混凝土速凝剂是通过在混凝土中添加硅酸盐，与水泥中的Ca(OH)2反应，生成硅酸钙胶凝物，促进混凝土的硬化。
硅酸盐型混凝土速凝剂的硬化速度较慢，但硬化后的混凝土强度较高。
3. 磷酸盐型混凝土速凝剂磷酸盐型混凝土速凝剂是通过在混凝土中添加磷酸盐，与水泥反应，生成磷酸钙胶凝物，促进混凝土的硬化。
磷酸盐型混凝土速凝剂的硬化速度较快，但在低温环境下，磷酸盐可能会被分解，影响混凝土的强度。
三、混凝土速凝剂的使用技巧1. 混凝土速凝剂的加入量混凝土速凝剂的加入量应按照混凝土配合比中的水灰比来确定。
一般来说，混凝土速凝剂的加入量为水的0.5-2.0%，但具体的加入量应根据混凝土的实际情况来确定。
2. 混凝土速凝剂的加入时间混凝土速凝剂的加入时间应在混凝土搅拌前进行。
如果混凝土已经搅拌，应在加入速凝剂前停机，将速凝剂均匀地洒在表面上，然后重新启动搅拌机，混凝土速凝剂应在混凝土搅拌时间的10%左右加入。
3. 混凝土速凝剂的搅拌时间混凝土速凝剂的搅拌时间应根据混凝土的硬化速度来确定。
一般来说，硬化速度较快的氯离子型混凝土速凝剂搅拌时间应控制在3-5分钟，硬化速度较慢的硅酸盐型混凝土速凝剂搅拌时间应控制在5-10分钟，磷酸盐型混凝土速凝剂搅拌时间应控制在3-5分钟。
4. 混凝土速凝剂的水泥种类混凝土速凝剂的水泥种类应选择硬磨水泥或超早强水泥，并应根据混凝土的实际情况来确定水泥的种类。
无碱液体速凝剂产品说明书
无碱液体速凝剂产品说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1森普牌SP-HQ型无碱液体速凝剂产品说明书SP-HQ型无碱液体速凝剂是以我公司生产的无碱速凝剂母体（基体）为主要原料，复合适量水溶性的无机化合物配制而成。
具有碱含量低（<%）、不含氯盐、储存稳定性好、无结晶沉淀、粘度低、容易鍮送待等优点，克服了液体速凝剂容易分层沉淀、粘度大和腐蚀性强等缺点。
一、技术性能特点1、掺量低（水泥质量3%～7%），水泥混凝土凝结硬化快，初终凝间隔短；2、对水泥的适应性好，在掺量为水泥质量3%～7%范围内，满足JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》和ASTM C1141/C1141M-08 Standard Specification for Admi xtures for Shotcrete 性能指标和要求；3、混凝土早期强度高，胶砂试件的1d强度可达到或超过10MPa，后期强度降低少，28天强度比可达90%～100%；4、对混凝土耐久性无不良影响，由于无碱速凝剂不含碱性物质，极大程度上降低了由于碱性物质的引入对混凝土造成的破坏作用，如碱骨料反应，同时严格限制了Cl—的含量，避免了对钢筋的腐蚀；5、在喷射施工过程中没有粉尘并降低回弹量，从而保护施工人员的身体健康以及降低材料的浪费；6、硬化混凝土密实性和抗渗性好，可配制高强喷射混凝土。
二、执行标准中国建材行业标准 JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》ASTM C1141/C1141M-08 Standard Specification for Admi xtures for Shotcrete三、应用领域1、地下工程：矿山巷道、交通隧道、水工隧道、地下铁道及各类用途的洞室（地下电站、仓库等）的喷射混凝土的支护衬砌；2、岩石工程：边坡、基坑、水库、堤岸渠道、水池等工程的护壁；3、修复加固工程：桥梁、海堤、大坝、码头、冷却塔、烟囱及房屋建筑的加固，以及由于化学腐蚀、火灾、地震、爆破冲击、超载或施工不良等因素的建筑结构的修补；4、防护工程：各类结构的防火防腐层，以及防水封漏工程；5、耐火工程：烟囱及各种热工炉窑的建造与修补。
液体速凝剂分析报告
液体速凝剂分析报告1. 引言液体速凝剂是一种常用于控制混凝土凝固时间的添加剂。
它能够在混凝土中形成凝胶，加速混凝土的凝结反应，从而可提高施工效率和减少混凝土硬化时间。
本文将对液体速凝剂进行全面的分析和评估。
2. 分析方法液体速凝剂的分析可通过以下步骤进行：2.1 样品准备从生产批次中随机选取3个样品进行分析。
将每个样品分别称取10克，置于干燥容器中备用。
2.2 总固含量分析使用重量法测定样品中的总固含量。
2.2.1 实验仪器和试剂•天平•烘箱•硅胶瓶2.2.2 分析步骤1.将瓶中的样品放入烘箱中，在80°C下烘烤2小时。
2.取出样品，放置冷却至室温。
3.将样品放入密闭的硅胶瓶中，并加盖。
4.将样品与瓶一同置于天平上，分别记录容器重量和样品+容器重量。
5.重复上述步骤3次，计算平均值。
2.2.3 分析结果根据上述方法，测得样品的总固含量如下：样品编号总固含量（%）样品1 4.5样品2 3.8样品3 4.22.3 pH值测定使用酸碱滴定法测定样品的pH值。
2.3.1 实验仪器和试剂•pH计•精密滴定管•0.1mol/L HCl溶液2.3.2 分析步骤1.将样品溶解在蒸馏水中，制备10%的样品溶液。
2.使用pH计测量样品溶液的pH值。
3.在水槽中加入适量的0.1mol/L HCl溶液。
4.用精密滴定管将0.1mol/L HCl溶液滴入溶液中，同时记录加入的滴定液体积。
5.根据滴定液体积计算样品的pH值。
2.3.3 分析结果经过上述步骤，测得样品的pH值如下：样品编号pH值样品1 7.2样品2 7.5样品3 7.33. 分析结果与讨论根据上述分析方法得出的结果，我们可以得出以下结论：1.样品的总固含量在3.8%至4.5%之间，符合液体速凝剂的规格要求。
2.样品的pH值在7.2至7.5之间，接近中性，说明样品对混凝土的影响较小。
4. 结论通过对液体速凝剂的分析和评估，我们得出以下结论：•本次样品的总固含量符合液体速凝剂的规格要求。
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HQ200型液体速凝剂产品说明及使用事项一、物化指标
二、含义
HQ型无碱速凝剂液体状成品。
三、执行标准
国标GB/T35159－2017
四、推荐掺量
参照国标GB/T35159－2017执行，即掺量6%－9%。
同等效果下，HQ无碱速凝剂的掺量低于同类产品
五、配制要求
无需加工配制，现场直接使用。
六、功能作用
HQ无碱速凝剂的优越性能和功效表现为：
1、无尘，无污染，能最大程度地降低对环境和施工人员健康的损害；
2、能降低施工成本，表现为回弹量低，减少对原材料的浪费，施工进度快、质量稳定，降低了人力成本和售后成本；
3、强度高，28天强度比达到100—120%，且无碱集料反应，从而保障混凝土结构安全，提高了工程质量；
4、对各种水泥和环境温度适应性强，掺量可调范围大，一定程度上保证了各种条件下的正常施工及其施工速度；
5、储存运输稳定，保质期长。
七、运用范围及运用案例
HQ无碱液体速凝剂广泛应用于高速公路、高铁、水利水电、矿山建设、地铁等重大工程的地下、隧道作业中以及各种修复加固工程中。
应用案例有：
巴基斯坦尼鲁姆-杰勒姆水电项目、老挝南椰河2号水电站项目、老挝南俄五水电项目、宜石高速项目、宜毕高速项目、三清高速项目、大临铁路项目、郑万铁路项目、玉磨铁路项目、普朗铜矿项目等国内外大型重点工程。
八、储存条件及时间
1、储存温度为5℃~40℃，防止霜冻或在阳光下直接暴晒。
成品应储存在塑料或玻璃钢桶中。
本产品因呈弱酸性，会与钢铁材质发生化学反应，所以严禁使用铁桶储存。
2、储存时间及使用方法
HQ200系列储存时间3个月；
如液体产品储存时间较长，建议使用时进行简单搅拌，以消除分层现象。
九、使用注意
1、HQ无碱速凝剂只可使用于湿喷工艺，必须具有小型或大型湿喷设备方可使用；
2、使用前，请清洗干净相关的喷射泵，应在喷射时将其加入到喷射机的速凝剂料舱内进行使用；
3、根据水泥品种，用量和水灰比不同，可以通过改变其掺量调整促凝作用来满足使用要求;
4、环境温度会影响喷射混凝土的凝结速率和早期性能。
具体掺量应根据性能需求，环境条件的不同，通过试验调整确定，掺量越高，凝结时间越快。
十、售后服务
若您在复配或使用过程中有疑问请及时与我们联系，我们将竭诚为您提供优质的服务。