钢丝绳调头安全技术措施
副井钢丝绳调头安全技术措施
副井钢丝绳调头安全技术措施由于副井轨道运输量较大，钢丝绳在使用段磨损较快，为保证提升运输安全，经研究决定对其进行调头。
为保证钢丝绳调头时人员和设施的安全及施工质量，特制定本安全措施。
一、检修项目：副井提升钢丝绳调头二、施工时间：2021-8-812:0017:00三、劳作组织：1、安全负责人：X X X2、施工负责人：XXX3、技术负责人：XXX4、施工人员：副井绞车司机及机电科、把钩人员四、施工内容：〔一〕施工前的准备安排1、组织参加作业人员学习本措施及相关的安装安全要求。
2、提前通报矿调度室及相关用车单位做好协调工作，避免影响生产。
〔二〕、施工程序1、将箕斗拉到井口挡车栏处，将提都固定到井口，取下钩头拉足够长距离，经上口在挂钩地点绕到绞车房，留有至少50m长度。
然后用18.5mm的钢丝绳将提升钢丝绳固定在轨道上。
固按时配套的圆铆卡不少于3副。
2、在箕斗挂钩处连接一个单板滑轮，将钢丝绳穿过单板滑轮。
3、施工负责人确认钢丝绳固定牢固，连接完好后，联系上下口、绞车司机准备松车。
4、松车时，绞车要运行平稳，严禁突然停车。
5、施工负责人要随时关注滚筒上的钢丝绳余量，待还剩至少3圈时，停止松车。
6、将这段钢丝绳在合适的位置用18.5mm的钢丝绳及不少于3副圆铆卡固定在轨道上，固定要牢靠。
7、施工负责人确定钢丝绳固定牢固后，组织人员将压板螺栓松掉，将剩余的钢丝绳取下。
8、将绞车房钩头处的钢丝绳剁掉钩头然后用压绳板固定在滚筒上。
同时在钢丝绳另一头做钩头。
完成后向施工负责人汇报。
9、施工负责人确认钢丝绳在滚筒上固定牢固、钩头做好后，安排专人拆掉上口处的3副圆铆卡。
然后联系绞车司机、上下口把钩工准备上提。
10、启动绞车，绞车速度不得过快，同时安排人在绞车房前排绳。
11、待箕斗被拉到上口摘挂钩地点后，施工负责人发出停车命令。
12、拆掉固定钢丝绳的圆铆卡。
13、施工负责人检查钩头，确认无问题后，绞车试运行。
钢丝绳带上重车在斜巷中运行至少不低于3个循环。
钢丝绳拆除安全技术交底
钢丝绳拆除安全技术交底介绍本文档提供了钢丝绳拆除的安全技术交底，旨在确保拆除过程中的安全性。
钢丝绳的拆除必须由经过专业培训和具备相关经验的工作人员进行。
拆除前的准备工作在进行钢丝绳拆除之前，需要做以下准备工作：1. 确保所有相关工具和设备完好无损，并进行必要的维护和检查。
2. 钢丝绳拆除地点周围必须设置明显的警示标志，以确保其他人员不会进入拆除区域。
3. 了解钢丝绳的结构和特点，并评估可能存在的风险和安全措施。
钢丝绳拆除过程在进行钢丝绳拆除时，应遵循以下步骤：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和眼睛保护等。
2. 使用合适的工具和设备，如扳手、锁链、绳索和起重设备等，进行拆除工作。
3. 在拆除过程中，要时刻监控周围环境，确保没有其他人员接近拆除区域。
4. 采取适当的防护措施，例如使用垫板、保护网和防护栏杆，以防止松散的钢丝绳划伤人员或损坏周围设备。
5. 如果拆除过程中出现问题或困难，应立即停工并与上级领导或相关专业人员进行沟通和咨询。
拆除后的处理钢丝绳拆除完成后，需要进行以下处理：1. 清理现场，确保所有工具和设备归位，并清除拆除区域的障碍物。
2. 对工具和设备进行检查和维护，确保其安全可靠，并及时修理或更换损坏的部件。
3. 对拆除过程中发现的问题和风险进行总结和记录，并提出改进建议。
安全注意事项在进行钢丝绳拆除时，请注意以下安全事项：1. 熟悉钢丝绳的使用和拆除方法，确保操作规范。
2. 充分了解拆除过程中可能遇到的风险和安全措施，并预先做好应对准备。
3. 严格按照操作规程和安全操作指南进行操作，不得违反相关规定进行拆除工作。
4. 如有任何疑问或不确定的情况，请立即停工并向上级领导或专业人员寻求帮助。
总结钢丝绳拆除是一个涉及安全风险的工作，因此必须按照正确的步骤和安全措施进行操作。
通过严格遵守安全要求和注意事项，可以有效保障拆除过程的安全性。
以上是钢丝绳拆除的安全技术交底，希望能对相关人员提供帮助和参考。
双滚筒绞车钢丝绳调头(排绳)安全技术措施
双滚筒绞车钢丝绳调头(排绳)安全技术措施1、所有工作人员，须参加班前会议学习，认真听取工作安排，措施学习必须签名，必须服从工作负责人的安排，每项工作必须向负责人汇报。
2、工作时，斜井上，下均设专职信号工各一名，绞车司机2名，一人工作，一人监护。
3、工作前，由绞车维护工和绞车司机共同配合，调节自动压力为4mp4、活滚筒、钢丝绳调头、排绳时，由下部信号工给主绳挂4个重车，下部信号工挂好钩后，电话向负责人汇报后打转发点，由上部信号工向绞车房打点提升。
5、钢丝绳调头，新绳绳头用绳卡打在旧钢丝绳上拉入绞车房，绳卡必须打在新绳绳头，具绳头不超过100mm（2m绞车新绳头可由人工拉入绞车房）。
6、钢丝绳在滚筒内固定时，必须检查绳孔及锁绳装置，绳孔不得有锐利的边缘，并且要擦干绳上的油迹。
其中要打鱼鳞扣，钢丝绳插入滚筒锁绳卡的长度不小于600mm。
用锁紧螺母紧固。
绳头伸出部分用一个钢绳卡子锁紧，作为锁紧螺母的后备保护，人站在滚筒内锁绳时，应关闭制动油泵，将电源总开关断开，在操作手柄上悬挂"有人工作，禁止合闸'的标志牌。
7、上部车场锁绳所用钢绳直径不小于18.5毫米，每次使用前，绳检工应认真按照绳检标准检查。
应用与钢丝绳配套的绳卡固定，锁绳绳卡不少于5个，其中打鱼鳞扣绳卡2个，均必须紧固，受力均匀，绳卡位置也要均匀，最后一个绳卡距锁绳绳头不少于600毫米。
8、排绳时，在锁好上部车场锁绳后，用转动滑轮悬挂8辆煤车放入斜井缓慢下放，绞车运行速度不超过1.8米/秒。
9、调头、排绳时，钢丝绳在滚筒上留5--6圈，在维护工的指导下，在上部车场用钢丝绳套锁住活绳后，用人力吐出最后的余绳。
排绳时将滚筒余绳（不少于3圈）用人力排在滚筒一侧。
10、在负责人的指挥下，绞车缓慢运行，用人力将钢丝绳排在滚筒上，要求排列紧密、整齐。
11、在排绳工作中，当需要单滚筒负力下放运行时，司机必须投入动力制动。
12、绞车司机在遇到下列情况时，必须立即断电，实行紧急安全制动。
绞车钢丝绳更换、调头、调绳规定及注意事项
新木煤矿提升绞车钢丝绳更换、调头、调绳、去短的规定及注意事项：一、更换：1、锈蚀、扭曲、变形严重；磨损和断丝达到8%必须更换。
2、钢丝绳运输：斜井运输梱帮要牢固，运行速度要慢全程都不得过1米，特别在变坡点处速度要均匀，+325至+240斜井放钢绳只能是定筒单筒运行，由运输班负责运输，机电科负责吊装和梱牢梱好。
3、钢绳长度要求：+325主提升333米，+240主提升667米，必须保证长度正负不超过5 米，由机电科负责。
二、调头：1、有锈蚀、扭曲、变形或磨损和断丝达到3%必须调头。
2、有水的斜井在磨损和断丝没达到3%但连续使用时间最长不超过4个月必须调头。
3、调头时必须使用安全可靠的专用滑轮。
三、去短：1、钩头前段不超过30米，使用时间短且不影响调头后所需的使用长度，若有锈蚀、扭曲、变形或磨损和断丝达到5%时必须去短。
四、调绳：1、必须是钩头在上下车场，不得重载调绳或空车在斜井中调绳。
五、更换、调头、调绳或去短均应注意：1、均应严格执行煤矿安全规程和本矿相关规定执行2.钢绳排列要求：排列整齐，不得咬绳、起拱，有槽，特别是转层处的处理，预紧力要够（必须用重车排，重量在比正常载重少三分之一为宜）由机电科负责。
3、钩头质量：疲劳和损坏的钢绳卡要更换，钢绳卡不得少于6个，不得上反，达到预紧力，第一班要收紧两次，由绞车司机负责。
4、更换、调头、调绳或去短的确定：由绞车司机提议，机电科检查后作出决定并向调度窒汇报，安排时间实施。
5、作临时使用的钢绳卡1-2空矿车时不得少于2个，2-4空矿车不得少于3个，重车加倍，以次类推，临时使用也必须上紧。
6、人员安排：运输工由机电科联系运输管理人员安排，机电工由机电科安排。
7、开始至收工均应搞好档车栏与绞车的正常配合。
8、质量保证：由机电科负责，如何操作由机电科撑握和指挥，若运输班不服从机电工安排，造成质量不合格由运输工负责，若是机电工自身不负责，造成质量不合格由机电工负责。
钢丝绳安全管理办法
钢丝绳安全管理办法
钢丝绳是一种常见的用于吊装、牵引和支撑等工作的工具，在使用过程中需要严格遵守安全管理办法，以防止意外事故的发生。
以下是钢丝绳安全管理的几个方面：
1. 定期检查和维护：每次使用钢丝绳之前，都需要仔细检查钢丝绳的外观情况，是否有明显的断裂、损坏或者变形等情况。
同时，还要检查钢丝绳的连接装置、吊钩等部分是否牢固可靠。
如发现异常情况，应及时更换或修理。
2. 正确使用：钢丝绳在使用过程中应保持拉直，避免出现过度弯曲或打结等情况。
在吊装等作业中，还需要根据实际情况合理选择钢丝绳的直径和额定承载力，以确保安全。
3. 避免超负荷使用：钢丝绳具有一定的承载能力，不同直径和材质的钢丝绳具有不同的额定承载力。
在使用过程中，应根据钢丝绳的承载能力合理分配负荷，避免超负荷使用，以免造成断裂或损坏。
4. 储存和维护：钢丝绳在不使用时应存放在干燥通风的地方，避免暴露在潮湿或者腐蚀性物质中。
定期进行清洁和涂油，以延长钢丝绳的使用寿命。
5. 培训和规范操作：对于钢丝绳的使用人员需要进行专业培训，了解钢丝绳的基本知识和安全操作规程。
同时，制定相关的使用操作规范，确保每位操作人员按照规程进行操作，避免人为因素导致的事故。
总之，钢丝绳的安全管理是使用过程中非常重要的一个环节，只有严格遵守相关安全管理办法，才能保证工作的顺利进行，避免安全事故的发生。
副井绞车钢丝绳调头措施
副井绞车钢丝绳调头安全技术措施编制：审核：机电动力科：安全检查科：调度室：机电矿长：安全矿长：总工程师：机电队编制二0一一年八月二十日xxx煤矿副井绞车现使用鞍钢钢绳有限公司生产6T*7+NF—Φ32钢丝绳，钢丝绳长1350m。
根据目前钢丝绳使用情况，决定对副井绞车钢丝绳调头使用。
为保证此次钢丝绳调头工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施，要求相关人员学习并执行。
时间：2011年8月22日现场负责人：xxx一、钢丝绳调头作业步骤1、抽绳：副井绞车转换至人车或检修速度，现场负责人安排信号工利用人车信号进行指挥。
抽绳前应先拆除上、下过卷、桥台过卷保护。
绞车开动前要观察液压站压力、操作台电压、电流等各参数必须正常，液压站压力稳定可靠，如压力不稳定或出现其他异常，严禁开动绞车。
绞车司机必须集中精力、听清信号开动绞车，绞车运行速度控制在1.5m/s以下。
绞车开动至过渡绳楔处，停车，拆除滚筒两侧过渡绳楔，保证抽绳正常进行。
拆除过渡绳楔时必须停车，关闭液压站，并锁上定车装置。
用人力从滚筒上拽绳经栈桥天轮处至车间门前，整齐摆放在综采车间门前，在拽绳过程中必须确保钢丝绳完好，不得将钢丝绳扭曲、打弯。
待绳全部抽完，钳工从滚筒上拆开绳卡子，钢丝绳全部拉出绞车房。
将钢丝绳另一头调入绞车房，安装在滚筒上。
固定绳卡子时必须用扳手配合加力杆用力上紧，压扣全部紧固、上紧备帽，保证钢丝绳头的固定处紧固可靠。
2、缠绳：用人力拽绳经天轮及钢丝绳托绳网进入绞车房，在栈桥前各用2根枕木将钢丝绳夹在两枕木之间，然后将枕木固定在轨道上，共打设3组枕木进行缠绳。
用人车信号指挥，低速起动绞车开始缠绳，绳速不得超过 1.5m/s，边缠边用大锤在滚筒上敲打绳使其排紧，整齐排列在绳衬槽内。
缠完第一层绳时，可加快绳速，直到缠完为止。
3、紧绳：钢丝绳缠好后取掉枕木将钢丝绳另一头用绳夹子固定到栈桥处天轮底座处，固定绳一头穿过盘绳器在副井车场连四辆重车。
低速开车进行提升，下放时速度控制在1.5m/s范围内运行。
主提升绞车钢丝绳倒头的安全技术措施
编号：PA—JYB—20121123山西寿阳段王集团平安煤业有限公司主提升绞车钢丝绳倒头的安全技术措施编制人： _________施工负责人： _________施工单位： _________编制日期: 2012 年 11月23日执行日期: 2012 年月日1审批意见会审单位及人员签字：年月日机电科：安监科：技术科：通防科：调度室：副总工程师（地测）：副总工程师（机电）：副总工程师（安全）：通防部经理：机运部经理：生产部经理：副总经理（生产）：总工程师：副总经理（安监）：总经理：主提升绞车钢丝绳倒头的安全技术措施一、工程概况：经检查发现，主绞车钢丝绳钩头50m段受力较大、磨损比较严重，为确保提升运输安全，经研究决定将主绞车钢丝绳倒头使用，为保证此次施工的安全，特制订具体安全技术措施如下：二、劳动组织：为确保此次施工的安全顺利进行，确保施工安全特成立施工安全领导小组：施工安全负责人：任思忠技术负责人：徐可群、张吉福现场施工负责人：陆佃满施工人员：运输工区大班人员、机电科机修工2人配合三、施工时间：2012年11月25日早9点至12点四、施工步骤：1、将主斜井钢丝绳钩头提到地面，将井口至绞车房段的矿车全部放至摘挂钩平车场，然后将井口挡车栏放下。
2、绞车司机将开车模式改为检修模式；信号工往绞车房打5下点（程序设置5下点慢放，最快0.2m/s），绞车司机根据信号开启绞车，施工人员把钢丝绳在地面盘好。
3、当滚筒上的钢丝绳剩余1-2圈时，停止绞车运行，施工人员拆除滚筒上的压板绳，抽出钢丝绳绳头。
5、把钩头拉至机修车间，用气割割除钩头，取下绳卡和绳皮，让后将此绳头穿到东滚筒穿绳孔内，压好压绳板。
6、信号工往绞车房打4下点（程序设置4下点慢提，最快0.2m/s），绞车司机根据信号开启绞车，施工人员把钢丝绳在井口至绞车房段拽直，把钢丝绳盘至滚筒绳槽内。
7、用绳卡卡好钩头，做好保险绳。
施工负责人检查各连接装置是否牢固可靠，检查确认无误后开车试运转。
钢丝绳的使用安全技术规程
钢丝绳的使用安全技术规程钢丝绳是一种常见的用于起重、牵引、固定等工作的绳索，其使用需要严格遵守安全技术规程以确保工作安全。
下面为大家详细介绍钢丝绳的使用安全技术规程。
一、钢丝绳的质量要求1、钢丝绳应符合GB/T2-2008《钢丝》和GB/T20118-2006《民用制造业用绳索》的要求。
2、钢丝绳的结构应该符合要求，无扭曲和变形等缺陷。
3、钢丝绳的表面应平整，无锈蚀、腐蚀、切口、拉痕等损伤。
4、钢丝绳强度不低于标称强度，应经常检验、有效记录，并进行更换。
二、钢丝绳的使用注意事项1、选择合适的钢丝绳使用场合，不要重载、超负荷使用，应按照标准的使用要求来操作。
2、使用中应常常检查钢丝绳的表面有无损伤，如果有损伤应及时更换，一旦发现有断丝情况应及时保养整理。
3、避免钢丝绳与钩、滑轮、安全带、扣环等硬物表面摩擦，以免磨损。
4、避免钢丝绳在使用中脱钩、跑绞等情况出现，加强现场管理，确保作业人员遵守准则。
5、使用钢丝绳时应注意其环节间的间隙，并要求在节间加以保护，尽量减少钢丝绳的弯曲，避免折弯伤害。
6、钢丝绳运输中要进行拆卸、装卸考虑合理搬运安排，不要受强烈的腐蚀性介质淋浴以及孔洞等在冷却剂中的腐蚀程度。
7、在使用钢丝绳的过程中要注意检查油门和刹车，确保切换和换挡灵活，加强人员培训，提高作业质量。
三、钢丝绳的维护保养1、钢丝绳在使用中要注意防潮，避免雨淋、风吹等气候影响，存放时应在干燥、通风处存放。
2、存储钢丝绳时不要受到化工产品、酸碱、沙尘等物质的侵蚀，以免各项机能下降。
3、要定期检查绳索的表面，清除灰尘与污垢，将其涂抹防腐蚀油，同时注意其角落与长条的支撑。
4、每年注油前，要用清洁剂解决钢丝绳表层的油垢，减轻不必要的负荷。
5、钢丝绳使用一段时间后应进行轮换，从而保证其使用寿命。
综上所述，钢丝绳采用当中要严格遵守安全技术规程，首先应该确保其质量，根据实际情况进行合理的安排使用方案，同时对其进行良好的维护保养，用于检测未来工作过程当中确保工作安全的发展。
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副井提升机钢丝绳调头安全技术措施
机电科
2018年6月15日
副井提升机钢丝绳调头
安全技术措施会审表
会审地点：会审时间：年月日总工程师：安全矿长：
机电矿长：机电副总：
调度室：安监站：
机电科：编制：
会审综合意见：
副井提升机钢丝绳调头
安全技术措施
一、概述：
副井提升机钢丝绳已使用一年半，由于钩头处钢丝绳是易磨损段，经安全技术有限公司出具的检验报告显示各项数据均在要求范围之内。
为了提高我矿副井提升机钢丝绳的使用寿命，确保提升运输安全运行，决定对副井提升机钢丝绳进行调头。
为保障钢丝绳调头期间人员和设施的安全，特制定以下安全措施：
二、施工负责人：安全负责人：技术负责人：
三、施工时间及地点：
时间：2018年月日：至：
地点：副井绞车房及井口
四、施工前的准备：
1、组织参与作业人员学习本措施及相关的安全要求。
2、提前通报矿调度室及相关用车单位做好协调工作，避免影响生产。
3、提前准备好绳卡、麻绳、扳手等使用工具。
五、施工工艺及技术要求：
1、施工前首先提车至副井井口车场，将副井挡车栏全部放下。
2、将钢丝绳钩头放置在施工地点，用铅丝把绳头捆紧，防止切割后炸头，再用氧焊割掉钩头。
3、绞车缓慢松绳，人工将钢丝绳拉至副井口宽敞地点，并盘成直径约为4-5米的圈，钢丝绳在盘的过程中不能反压，要按顺序后一圈压前一圈，严禁打死弯、扭麻花。
4、待滚筒钢丝绳留下绳头约10米后，绞车进行停电并闭锁。
由两人钻进绞车滚筒松压绳板，将绳头取出，同时检查滚筒垫和螺栓是否松动。
5、将所有钢丝绳按“8”字方向一圈一圈依次翻盘，防止钢丝绳带劲盘绕。
6、将割掉钩头侧的绳头拉过天轮，并通过绳道将绳头送至绞车房内，并留有至少50m长度。
7、随后将钢丝绳的绳头固定在滚筒上，并用压绳板固定、拧紧螺栓。
由施工负责人检查压绳板及螺栓是否紧固、牢靠。
8、然后缓慢开车盘绳，施工人员随时观察盘绳情况，不得出现扭曲，并利用对讲机随时通话，如有异常立即停车。
9、待副井井口处的钢丝绳留至安全距离后，其余全部缠至滚筒上，提升机停车，然后开始插接钩头。
插接完成后由施工负责人检查钩头。
10、钢丝绳调头工作完成后及时清理施工地点，收好所有使用工具。
11、施工负责人检查确认无误后，开始试运转提升机，如有异常情况及时处理。
六、安全技术措施：
1、钢丝绳调头时在施工现场由施工负责人统一指挥，协调本次工作。
2、严禁不放心人，参与施工作业。
在施工期间，人员心思必须牢固树立“安全第一”的原则。
3、所有施工人员必须听从施工负责人的指挥。
4、人力拖钢丝绳时，要听从统一指挥，口号一致，严禁嬉戏打闹。
5、要安排专人监督盘绳，钢丝绳必须要盘整齐，不能重叠放置。
盘绳时，要按顺序，小圈钢丝绳绳头要固定牢固，防止返劲。
6、拖绳时，要安排人员在天轮上，防止钢丝绳从天轮上脱落，人员要系好安全带，看好绳头，防止绳头挂住护网。
7、绳头从高处跌落时，人员应留有足够的安全距离，防止绳头砸人。
8、翻绳时众人齐心协力，看清脚下，防止绊倒，放绳时搭好号，看清自己和队友的双脚，防止砸伤。
9、由专人将钢丝绳的绳头固定在滚筒上时，要用压绳板固定、拧紧螺栓。
10、在缠钢丝绳过程中，要派专人看管滚筒钢丝绳缠绕情况，钢丝绳必须入绳衬槽。
在盘绳地点现场施工人员需提起钢丝绳缓慢拉开，保障钢丝绳不扭曲，在此期间必须保证前段钢丝绳有余量，施工人员提高警惕、注意安全，防止钢丝绳砸脚挤手。
11、插接钩头时，要听从指挥，配合一致，盘、抽钢丝绳时，要观察周围，防止划伤他人。
要严把质量观，看清、插好、防止插错、钢丝绳股扭坏。
绳扣长度按标准要求。
12、插完绳扣后，挂配重车进行试钩、放劲、定位。
在调绳时机运队信号工及把钩工，要听从大型设备队负责人的指挥。
13、在绞车正常运行后，机运队人员要时刻注意绳头，发现松动，立即停止作业，并采取措施进行紧固。
14、提升机司机必须严格按照操作规程执行。
15、全程必须由现场安全负责人及安检工监督。
16、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》执行。
安全技术措施学习贯彻记录措施内容
学习贯彻时间贯彻人
学习人员签字。